Домашнее изготовление тротуарной плитки

Содержание

Цех по производству плитки

Строительный сегмент сегодня уступает по уровню внедрения новых технологий только сфере телекоммуникаций. Буквально каждый день говорят о «новых прорывах» и появлении новых «уникальных» технологий. Такая активность далеко не всегда соответствует реальным потребностям и тем, более реальным возможностям рынка. Практика показывает, что старые добрые технологии остаются не только востребованными, но и дают отличные шансы начать собственное дело с небольшими вложениями. Реалии малого бизнеса в 2015 году показывают достаточно иллюзорные перспективы строительного рынка, но остается вопрос, а что делать бригадам строителей, как искать альтернативу для заработка?

Ответ можно найти в смежных областях, в оптимизации самого бизнеса. В качестве одной из альтернатив, (по правде говоря, вариант хорош для организации нового бизнеса) можно рассмотреть организацию производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Содержание

Почем стоит заниматься производством тротуарной плитки

Уровень износа основных фондов не просто большой, а очень большой, это касается всех аспектов, в том числе тротуаров. Если говорить о проезжей части, тех самых дорог, то ситуация не лучше, данный вопрос относится к сфере интересов «больших» боссов, как следствие они худо-бедно ремонтируются. Совершенно другая ситуация складывается с тротуарами, деньги под них особо не выделяют, специфика их ремонта не позволяет сильно разогнаться. Из практики могу сказать точно, что с одного квадратного метра дороги можно «присвоить» в 3-4 раза больше. Большинство ремонтов тротуаров в городах, небольших городках, частных домохозяйствах отдается на откуп мелкому бизнесу. Что это означает на практике?

При организации полного цикла от производства до укладки тротуарной плитки, бизнес получает существенные преимущества в виде:

  • — гибкой ценовой политике. В конечной цене готового продукта не будет цены посредника (как по розничной продаже – 20-50%, стоимости услуг прораба — 20-30%). Фактически это означает, что плитку можно положить со скидкой в 50% без потери средней рентабельности.
  • — индивидуальному подходу к клиенту. Подбор формы, цвета, возможно учесть индивидуальные особенности участка.
  • — полный комплекс услуг. Если учесть что для самого мини цеха будет закупается исходное сырье (отсев, цемент) по оптовым ценам у наработанных поставщиков, то де-факто клиент платит, и получает действительно все сразу по оптимальной цене.

По большому счету именно такой комплексный вариант дает возможность говорить о бизнесе по производству тротуарной плитке как варианте для строительных бригад в перепрофилировании.

Не стоит забывать о прибыльности бизнеса, два основных момента:

  • — производство плитки для тротуаров имеет рентабельность в пределах 40-50% при оптовой реализации и порядка 80-90 при розничных продажах;
  • — используя одно и то же оборудование (за исключением форм) можно производить очень широкий спектр продукции, а не только плитку.
  • — прибыль от укладки тротуаров также доходит до 50%.

Итого за счет полного цикла реально получить порядка 100% рентабельности, а за счет широкой номенклатуры «сглаживать» сезонные колебания спроса.

К примеру, на период «зимнего сезона» перепрофилироваться на изготовление бетонных столешниц, фигур.

Технологии производства тротуарной плитки

Если рассматривать рынок в целом, можно выделить три основных технологии:

  1. Клинкерная плитка.
  2. Вибролитье
  3. Вибропресование

Относительно клинкерной плитки, можно сказать одно, дорого. Причем по всем остальным параметрам качественные клинкерные изделия лучше. Изготавливают такие изделия из глины с последующим обжигом большими температурами. Такое производство дорогое в организации требующее специальных разрешений, качественного сырья. В конечном итоге получается дорого, данная технология уходит в область крупного бизнеса. По своей технологии они имеют тоже массу нюансов, начиная от наличия действительно качественного сырья (далеко не всякая глина подходит), до необходимости поддержания постоянного технологического цикла. Тут недавно у знакомого «свет» отключили на пару часов, так потом неделю застывшую глину «выковыривали».

Еще одной технологией изготовления тротуарной плитки является вибропресоавние. Метод бесспорно хорош и имеет свои преимущества:

  • — во-первых, возможности по широкому использованию автоматических процессов. При наличии денег и желания все порядка 90% всех процессов делают автоматы.
  • — во-вторых, более высокие износостойкие показатели.

Правда есть обратная сторона:

  • -дорогое оборудование. Такой цех нельзя назвать небольшим, для его организации потребуются достаточно большие деньги, как следствие, необходимо сразу нацеливается на большие объемы продаж.
  • — себестоимость такой продукции выше, чем у плитки изготовленной вибролитьем.
  • — более высокая устойчивость эффективно себя показывает только в случаи интенсивных нагрузок. К примеру, если использовать плитку в качестве брусчатки на дороге с интенсивным движением (автомобильным) или очень большой поток людей.

Вибролитье – в таком варианте производства тротуарной плитки речь идет о традиционном литье с использованием вибростола, именно этот вариант подходит для домашнего бизнеса. Сама технология просто не требует никакого дополнительного и тем более специального оборудования, кроме самого стола. Фактически процедура представляет собой цепочку:

В бетономешалках готовится бетон (цементно-песчаная смесь), состоящий:

  • цемент;
  • песок;
  • гранитный щебень фракции 5-10 мм;
  • пластификатор C-3;
  • воздухововлекающая СНВ добавка;
  • пигмент.

Готовый бетон раскладывается по формам на вибрационном столе;

Смеси в формах придается необходимая плотность на вибростоле;

Формы с раствором убираются на стеллажи, накрываются ПХВ пленкой и выдерживаются в течение суток;

Осуществляется нагрев форм с застывшей смесью в ванне с теплой водой;

Производится распалубка изделий;

Плитка укладывается на поддоны, где выдерживается определенный срок до состояния полной готовности.

Плюсы

  • — низкая себестоимость готового продукта;
  • — небольшие стартовые вложения;
  • — максимальная гибкость бизнеса. Продукцию можно делать небольшими партиями любой формы и цвета.

Минусы

  • — высокий уровень ручного труда;
  • — жесткая привязка объема продукции к площади цеха.

Какое нужно оборудование, помещение

Общая площадь под небольшой цех должна составлять порядка 60 квадратных метров, плюс помещения для окончательной сушки тротуарной плитки. Основным условием является:

  • — наличие электроэнергии и воды.
  • — отопление. Для получения крепкого изделия обязательно соблюдать условия сушки, в холодные периоды нужно «подымать» температуру, а в жаркое снижать. Слишком быстрое высыхание ведет к потере качества.

Среди оборудования необходимо выделить

Бетономешалка – порядка 20000 рублей.

Формы для заливки плитки. Необходимо подчеркнуть, что сегодня на рынке представлены четыре вариации форм:

— металлические формы. Самые дорогие, из плюсов возможность длительного использования, из минусов стоимость.

— резиновые, использоваться до 500 циклов.

— пластик – 250 циклов

— полиуретан – до 100 производственных циклов.

Какие формы покупать вопрос риторический, практика показывает, что при выборе форм необходимо руководствоваться одним принципом – рациональность. Дорогие более долговечные резиновые или металлические формы подойдут для популярных форм. А вот при изготовлении нестандартных или разовых заказов стоит покупать дешевые и недолговечный пластик или полиуретан.

Вибрационный стол. Его стоимость во многом зависит от размера, качества, да и поставщика. По большому счету его можно изготовить самостоятельно.

Стол для распалубки. Просто незаменимая вещь и помощник особенно в условиях сезонной интенсивности.

Ванна для мытья форм. Все формы после изготовления плитки необходимо тщательно очищать, «грязная» форма это практически 100% брак.

Рокла гидравлическая. Также на первый взгляд достаточно не нужная вещь, но при работе с рабочими объемами плитки ее транспортировка и перевозка без роклы утомительный, трудоемкий процесс укладки в паллеты.

Себестоимость и прибыль от ведения деятельности

Просчитывать реальную себестоимость, не имея конкретики о регионе, наличии сырьевой базы очень трудно, даже можно сказать не реально. В среднем по рынку уровень рентабельности производства составляет порядка 30-45%, при этом значительно колеблется в зависимости от удаленности ресурсной базы, тут дело в наличии цементных заводов, гранитных и песчаных карьеров. Чем ближе, тем дешевле исходное сырье, тем выше уровень рентабельности. Одними их наиболее значимых факторов для небольшого мини цеха тротуарной плитки является низкая зависимость от постоянных расходов, что позволяет очень быстро «заморозить» производство, точно так быстро его запустить, при этом, не используя значительных финансовых ресурсов.

Реклама и сбыт готовой продукции

Очень часто малый бизнес (тем более если бизнес относится к категории домашнего бизнеса) не придает особого значения рекламе и красивой подаче своего товара, это, пожалуй одна из наиболее распространенных ошибок, как результат низкие объемы реализации в начале проекта. В последующем «народная молва» с «сарафанным радио» делают свое дело, но это происходит потом. А бы советовал отнестись к рекламе продукции серьезно и предлагаю следующие варианты:

  • — первое. Подготовка ярких рекламных буклетов. Причем в буклетах должны быть качественные фото, большой выбор разнообразных форм (его можно брать с сайтов по продаже готовых форм для тротуарной плитки) и цветов. Дело в том, что даже небольшого заказа всегда можно сэкономить и купить дешевые формы с пластика или полиуретана. Плюс стоимость нескольких тысяч рекламных брошюрок обойдутся не так уж дорого. При раздаче брошюр главное правильно выбрать место и контингент.
  • — второе. Реклама в газетах обязательна, тем более у Вас будет возможность проводить укладку плитки. Для небольшого цеха по тротуарной плитке можно арендовать большой баннер, опять-таки главное правильно подобрать место размещения.

Альтернативные и смежные виды деятельности

Небольшое производство тротуарной плитки имеет еще одно значительно преимущество, это возможности по расширению номенклатуры выпускаемое продукции и предлагаемых услуг, в частности:

  • — услуги по укладки плитки.
  • — производство заборов, бордюров, желобов.
  • — используя практически тот же набор оборудования можно делать бетонные садовые фигуры или кухонные столешницы, подоконники, и даже фонтаны.
  • — незначительная модернизация и можно наладить выпуск шлакоблоков, а если есть деньги то и пенобетон (необходима покупка высоко оборотистой бетономешалки).

Перечень можно продолжить, сегодня на рынке представлено огромное количество бетонных изделий, большинство из которых можно производить в домашних условиях, в том числе и тротуарную плитку, брусчатку.

Видео пример производства тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка своими руками

Организовываем небольшой мини цех своими руками по производству тротуарной плитки

Источник: http://pilotbiz.ru/plitka/

Технология изготовления тротуарной плитки

Все вы наверняка знаете две основные проблемы в нашей стране – дураки и дороги. Впрочем, в наше время эти составляющие перемножились, и стали принимать самые причудливые формы: дураки на дорогах, дураки строят дороги, дурацкие дороги, в конце концов, и т.д. Причем решения этих вопросов всем хорошо известны, но каких-то внятных действий к их исправлению совершается мало. Впрочем, сегодняшняя статья совсем не о дорогах – о тротуарах. А если быть точнее – о тротуарной плитке. Производство тротуарной плитки за последние несколько лет достигло просто колоссальных объемов, поэтому обойти вниманием такую прибыльную бизнес-идею мы просто не могли.

Краткий анализ бизнеса:

Производство тротуарной плитки несложно, требует небольших затрат и усилий, ее можно изготавливать даже в домашних условиях. А перспективы у этого бизнеса огромные! Заказчиками продукции выступают не только частные лица и строительные организации, но и муниципальные власти. Причем, освоив технологию изготовления тротуарной плитки в совершенстве, можно расширить свое дело и начать предлагать услуги по ее укладке. Вообще, смежных услуг – море. Но, обо всем по порядку.

Купить готовый бизнес, или начать все с нуля?

В последнее время этот вопрос все чаще задают себе начинающие предприниматели. Конечно, намного проще приобрести уже действующий раскрученный бизнес, по примеру франшиз, набирающих обороты в отечественном предпринимательстве (подробнее читайте тут), но все это лишь на первый взгляд.

Начиная любой бизнес с нуля, вы приобретаете неоценимый опыт, возможность понять всю систему построения собственного дела «изнутри», этим никак нельзя пренебрегать. Что толку, если, потратив немалую сумму на приобретение франшизы, вы не будете уметь им управлять?

Конечно, франчайзер поддерживает своего клиента, но даже компетентная помощь может оказаться бессильной, если вы ничего не понимаете в этом бизнесе. Это лишь наша точка зрения, которая вполне может быть и ошибочной. К тому же технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях настолько проста, что приобретать франшизу было бы пустой тратой денег.

Хотя, насколько нам известно, тротуарную плитку по франшизе не производят, и, если вы намерены приобрести готовый мини-цех по производству плитки, прежде всего задайтесь вопросом: почему владелец продает выгодный, приносящий стабильный доход бизнес?

Тротуарная плитка: новое «слово» в старом продукте

Тротуарной плиткой мостят улицы городов уже несколько веков. Лучше всего, на мой взгляд, это знают жители Санкт-Петербурга, которые ежедневно «топчут» вековые мостовые, по которым ходили еще их пра-пра-прадедушки. Сегодняшнее изготовление тротуарной плитки – это сочетание старой идеи и современных технологий, которые позволяют изготавливать то, что нашим предкам и не снилось. Обычная тротуарная плитка, производимая из цемента, скоро уйдет в прошлое, открыв дорогу новым материалам. Самые популярные, самые востребованные виды тротуарной плитки сегодня – это:

  • полимерно-песчаная плитка. Характеризуется огромной цветовой гаммой, высокой прочностью в различных погодных условиях, привлекательным внешним видом, возможностью имитации практически любого материала – натурального камня, сланца, булыжника, и т.д.;
  • светящаяся тротуарная плитка. Такие изделия всего лет 20 тому назад считались чем-то из области фантастики, но время не стоит на месте. Как и технический прогресс, и то, что вчера казалось нереальным, сегодня может позволить себе практически любой человек;
  • резиновая плитка. Использование универсального защитного материала в изготовлении делает такую плитку наиболее удобной для строительства дорожек на детских площадках, вокруг бассейнов, открытых тренажерных залов, и т.д.;
  • вибропрессованная плитка, названная так от метода изготовления. Это традиционная тротуарная плитка из цементного раствора.

Со временем, конечно, можно выйти на производство всех этих видов плитки, но начинающему производителю лучше выбрать 1-2 варианта изделий. К тому же каждый вариант включает в себя различные разновидности продукта, отличающиеся формой, цветом, размерами, и т.д. к оглавлению ↑

Секреты производства

Тротуарная плитка изготавливается двумя способами:

  • вибропрессование. При изготовлении тротуарной плитки этим способом, подготовленную смесь бетона укладывают в специальные формы, которые находятся на непрерывно вибрирующем столе. Сверху на смесь давит пресс, входящий в форму и точно повторяющий ее очертания (он называется пуансон). Процесс вибрации продолжается до полного уплотнения плитки. После этого готовое изделие складируется. При выборе этого способа технологии изготовления тротуарной плитки вам потребуется: вибропресс, бетоносмеситель, и пуансон. Кстати, совсем необязательно приобретать станок для производства тротуарной плитки, «с конвейера» . Можно поискать на специализированных интернет-площадках б/у устройства.
  • вибролитье. При данном способе производства бетонную смесь также заливают в специальные формы, находящиеся на вибрирующем столе. Процесс трамбовки смеси проводится путем вибрации, без принудительного вмешательство, как в первом методе, и потому, занимает больше времени. После завершения трамбовки форму с плиткой снимают со стола и выдерживают двенадцать часов в теплом помещении. Этот метод требует наличия вибростола, бетоносмесителя, и форм. Следует учесть, что количество форм должно быть таким, сколько плитки вы собираетесь производить за сутки – плюс 2-3 штуки на запас.



Эти методы используются при производстве любого вида плитки. Разница – в добавлении в смесь различных компонентов, полимеров (полиэтилен, пластмассы, люминесцентного вещества, пластификаторов, и т.д. Какое выбрать оборудование для тротуарной плитки зависит исключительно от размера вложений в бизнес.

Поэтапно технология производства тротуарной плитки выглядит примерно так:

  1. Замешивание смеси из песка и цемента в бетономешалке.
  2. В разложенные на вибростоле формы раскладывается приготовленная смесь.
  3. При вибрации стола раствор в формах приобретает необходимую плотность и избавляется от пузырьков воздуха.
  4. Снятые со стола формы с раствором убираются на стеллажи, накрываются ПВХ пленкой, и выдерживаются в течение 1 суток.
  5. Для более легкого извлечения плиток из форм они помещаются в ванну с теплой водой.
  6. Далее следует распалубка – извлечение плиток из форм.
  7. Плитка укладывается на паллеты, где выдерживается еще несколько дней (летом – неделю, зимой – 4 недели), упаковывается, и отправляется в места продаж.

к оглавлению ↑

Помещение для производства

Даже небольшое производство требует наличия площади не менее 40 кв. метров без учета площади места для складирования готовой продукции — только чтобы установить станок для тротуарной плитки, так что обычный гараж для этой цели вряд ли подойдет (о том, какой бизнес можно организовать в гараже читайте по этой ссылке). Условия к помещению следующие:

  • наличие системы отопления в цехе. Плитка должна застывать постепенно, при температуре никак не менее 15 0 С;
  • наличие водопровод;.
  • наличие мощной электросети;
  • и, наконец, наличие вентиляции.

Складской отдел нужно подбирать с таким расчетом, чтобы в него вместилась плитка, изготовляемая примерно за две недели работы. В плане поиска подходящей производственной площади несомненное преимущество имеют предприниматели, проживающие в сельской местности, им легче всего организовать производство тротуарной плитки в домашних условиях. Зато в плане сбыта продукции выигрывают городские жители.

к оглавлению ↑

Необходимые для производства материалы

Для хранения сырья также необходимо оборудовать помещение, главным условием к которому будет его защищенность от влаги, т.к. цемент – основной связующий материал очень чувствителен к сырости.

Для производства традиционной тротуарной плитки, с которой лучше всего начинать свое производство молодому предпринимателю потребуется:

  • цемент;
  • фракционный просеянный песок;
  • гранитная щебенка стандартной фракции от 5 до 10 мм;
  • пластификатор, чаще всего используют марку «С-3»;
  • добавка — воздухововлекающая нейтрализованная смола;
  • красящий пигмент.

Найти все эти материалы на строительных рынках сегодня труда не составит. Однако предпочтение лучше отдать проверенному поставщику с положительными отзывами, который сможет бесперебойно обеспечивать ваше производство. Впрочем, запасной вариант тоже не помешает.

к оглавлению ↑

Оборудование для производства тротуарной плитки

Эта статья расходов, пожалуй, самая затратная в организации бизнеса. Впрочем, всегда можно приобрести хорошее б/у оборудование для производства тротуарной плитки. О борудование для изготовления тротуарной плитки понадобится следующее:

  • 1 или несколько бетономешалок (в зависимости от объемов производства);
  • формы для отлива плитки. Лучше использовать резиновые, т.к. она более долговечна, чем ее полиуретановые и пластиковые аналоги;
  • паллеты для складирования на них готовой продукции;
  • специальным устройством для натяжки зажимных лент;
  • 1 или несколько вибростолов;
  • стол для распалубки – извлечения плитки из форм;
  • расходные материалы – лента ПП, зажимы и скобы к ней, стрейч-пленка для упаковки паллетов, армированная пленка ПВХ для накрывания залитых форм;
  • автопогрузчик.

к оглавлению ↑

Персонал цеха

Количество рабочих, занятых на производстве, зависит от его объемов. Никаких специальных знаний технологии изготовления тротуарной плитки в домашних условиях или заводских не требуется. В этой ситуации опять преимущество на стороне жителей сельской местности. В деревнях и селах трудно с работой, и люди готовы работать за намного меньшую цену, чем в городах.

Научиться работать на оборудовании и соблюдать необходимые пропорции при смешивании материалов можно за 1 день. Единственный сотрудник, который должен иметь удостоверение о прохождении обучения – это водитель погрузчика. к оглавлению ↑

Как оформить свой бизнес

Чтобы вести легальную предпринимательскую деятельность понадобится зарегистрировать ИП – это лучшая форма ведения бизнеса в данной ситуации. Частые затруднения для начинающих бизнесменов – это ведение налоговой отчетности. Какие налоги платит ИП, какой режим налогообложения выбрать, как совместить несколько типов налогообложения можно узнать, перейдя по соответствующим ссылкам. к оглавлению ↑

Возможности смежного производства

Нужно отметить, что данный проект – это сезонный бизнес, ведь плитку покупают обычно летом, и очень редко – зимой. Поэтому в зимний период владельцы цехов стараются сделать какой-то запас продукции на летний период и у многих даже остается время для того, чтобы освоить новые виды производства. Ограничиваться выпуском одной только тротуарной плитки, имея ресурсы и возможности было бы неправильно.

Приобретя соответствующие формы, можно освоить выпуск:

  • бетонных дорожных и тротуарных бордюров;
  • водостоков;
  • облицовочного камня;
  • бетонных вазонов.

В летний период можно также привлечь к работе мастеров по укладке тротуарной плитки и предлагать полный спектр услуг, от продажи и доставки до установки. Еще один вариант – доставка бетона для заливки фундаментов, бетономешалки ведь у вас свои.

к оглавлению ↑

Каналы сбыта продукции

Самый логичный и самый простой вариант – организовать точку продажи тротуарной плитки и других изделий прямо на месте производства. Анализ ситуации по производству плитки в своем регионе, городе, районе нужно изучить еще до начала организации бизнеса – все это должно быть отражено в бизнес-плане будущего цеха (как написать бизнес-план самостоятельно читайте в этом источнике).

Для рекламы разместите объявления в местных СМИ, изготовьте красочный буклет с образцами изделий, используйте бесплатные площадки для объявлений в интернете. Для наглядной демонстрации продукции можно создать свой интернет-ресурс с фотографиями образцов, прайс-листом, и контактной информацией. Листовки и буклеты лучше всего оставлять в пригородных районах, дачных участках, частном секторе города – именно там, где живут ваши потенциальные покупатели.

Один мой знакомый, который тоже занимался производством тротуарной плитки решился на весьма необычный рекламный ход. Он предложил местной администрации выложить своей продукцией главную площадь города абсолютно бесплатно. Потеряв на этом почти миллион рублей, в итоге он приобрел намного больше – рекламу, благодаря которой его узнали и этот миллион он «отбил» за последующие два месяца, и плюс к этому – городской грант на производство и укладку тротуарной плиткой улиц города.

Кстати, бракованная продукция, имеющая сколы, трещины, неровности, брак заливки, и т.д. тоже пользуется немалым спросом, особенно, если на нее установить хорошую скидку от 10 до 40%.

Если у вас возникли какие-то вопросы по данному материалу, вы можете задать их на форуме блога — , где в их обсуждении смогут принять участие все читатели. Успехов вам!


Источник: http://business-poisk.com/izgotovlenie-trotuarnoj-plitki.html

Делаем и кладем тротуарную плитку самостоятельно: целесообразность, материалы, технология

Тротуарная плитка как материал для мощения пешеходных дорожек и площадок на даче или приусадебном участке хороша прежде всего тем, что почва под ней сохраняется живой. Состав почвенной микрофауны на глубине 35 см под вымосткой и под газоном рядом практически одинаков. Поэтому вымощенный плиткой участок не угнетает растущие рядом деревья, а они, в свою очередь, пускают поверхностные корни естественным образом, а не вспучивают ими покрытие.

Достигается это благодаря тому, что покрытие из плитки влаго- и паропроницаемо, см. рис. далее. Причем испарение из-под вымостки не капиллярное, как через пересохший верхний слой грунта, а замедленное, как после рыхления почвы. Мощеный плиткой участок для окружающей растительности дает постоянный эффект «сухой поливки». Это касается только плодовых деревьев и кустарников (огурцы с помидорами по плитке, конечно, не сажают), но засухоустойчивость и урожайность древесных культур после мощения возрастают, а газон рядом дольше сохраняет свежесть без поливки.

Взаимодействие мощения плиткой с почвой

Примечание: поэтому вдоль вымощенной плиткой дорожки желательно сажать полосой влаголюбивые культуры. Например, клубнику. И ухаживать/собирать легче будет.

Второе, не менее важное ее достоинство – высокие декоративно-эстетические качества, см. рис. ниже. Располагая некоторой долей творческого воображения и художественного вкуса, можно из типовых образцов создавать своими руками уникальные композиции, настоящие мозаики на земле. А долговечность плиточного покрытия, выполненного из качественных материалов с соблюдением технологии, превышает 10 лет в местах общественного пользования. На даче оно будет практически вечным.

Декоративные покрытия из плитки

Делать или покупать?

Что касается собственно мощения, то его имеет полный смысл произвести самому, если вы не совсем уж белоручка и деньги вам карман не рвут. Укладка тротуарной плитки технологически очень проста (см. далее), материалов с инструментом понадобится минимум. Расходы на мощение, не считая собственного времени, сократятся вдвое-вчетверо, смотря по тому, много ли в ваших окрестностях мостовщиков и насколько они загружены. Если дом загородный, и придется вызывать бригаду из города, экономия будет еще больше.

Однако о самостоятельном изготовлении плитки стоит крепко подумать. Простая серая плитка стоит от 240 руб. за кв. м, причем на квадрат ее идет 6-10 шт. Фасонная идет по 270-450 руб./квадрат, в зависимости от производителя и фактуры поверхности. Норма отгрузки для бесплатной доставки в пределах городской черты – 4-5 т, что достаточно для мощения 100-150 кв. м. Доставку за город всегда нужно оплачивать, и выгрузка на месте тоже всегда платная; если хозяйская – в течение получаса. Итого квадрат готового покрытия обходится не дешевле 350 руб. Если мостить цветной плиткой, то выйдет на 20-30% дороже.

С другой стороны, на изготовление квадрата самодельной плитки понадобится ведро цемента марки от 400, три ведра отсева с песком, 200 г пластификатора, 400 г пигмента и, возможно, с полкило геотекстиля для армирования (если дорожка ведет, например, к гаражу). Все вместе это обойдется в 280-300 руб. плюс около 5000 на инструмент и формы; минимум – 400 на резиновую киянку. Если мостить 200 квадратов, экономия выходит до 10 000-12 000 руб. при общих затратах около 70 000 (покупная плитка) и 60 000 (самодельная). Казалось бы, овчинка выделки не очень-то и стоит. На «кофе» за время работы больше уйдет.

Но нужно учесть, во-первых, что рынок буквально наводнен продукцией множества мелких местных фирм. Почти в любом городе РФ с населением более 30 000 плитку кто-то, да делает. И качество этой продукции, мягко говоря, оставляет желать лучшего: берут неподходящие материалы, нарушают технологию, или не могут ее выдержать из-за отсутствия необходимого оборудования. Дефекты начинают проявляться на 3-5 году, когда и гарантия кончилась, и фирмы той, скорее всего, уже нет. А цена на плитку известных брендов как минимум на 25% выше «расходняка». Исходя из площади в те же 200 квадратов, сумма экономии на самодельной возрастает уже до 35 000-40 000 руб. Столько «кофе» за время работы не выпьешь, помрешь или «белочка» придет…

Во-вторых, эстетика и престиж. Работая не торопясь, для себя, можно БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАСХОДОВ изготовить плиточное покрытие с уникальным неповторяющимся узором. Или «запутать» его повторяемость настолько, что обычный гость ее и не разглядит (см. далее). И для этого не нужно быть художником-мозаичником, умеющим выкладывать многофигурные композиции.

О мелко-плиточном бизнесе

В сети можно встретить расчеты, по которым выходит, что мелко-домашнее производство тротуарной плитки из вполне доброкачественного сырья дает рентабельность в 120-145% Но в этих бизнес-планах если и говорится, то вскользь, о необходимом для массового производства технологическом оборудовании. А оно, между прочим, стоит немало и быстро изнашивается. У самой стойкой формы для плитки ресурс не более 400 отливок, а стоит она 350-450 руб. Плюс расходные материалы – формы, чтобы отработали свое, нужно промывать специальными составами, см. далее.

В целом, при надлежащем качестве продукции, получить ее себестоимость менее 200 руб./квадрат не представляется возможным. Сравним с ценами на рынке, отнимем налоги, 10% брака при кустарном производстве. Тогда рентабельность выйдет 10-12%, что при годовой инфляции в 5% равносильно заранее спланированному банкротству. Ничего не попишешь, рынок перенасыщен плиткой, и удержаться на плаву можно, только имея солидную производственную базу.

Примечание: интересно, что плитку с наилучшим отношением цена/качество предлагают предприятия строительной индустрии, выпускающие ее попутно, ради более полной нагрузки существующего технологического оборудования.

Делаем плитку

Итак, ясно, что для себя, особенно для дачи или на селе, весь плиточный цикл лучше прокрутить самому. Нужно только работы не бояться, а времени хватит – за лето можно замостить 400-500 квадратов, чего чаще всего более чем достаточно. Вот и давайте разберемся, как же за эту самую плитку взяться и довести дело до полного успеха. Первое и самое главное – отливочная форма (формы).

Формы для плитки выпускаются в продажу под штучную отливку (первая слева поз. на рис.) или под отливаемые на месте блоки, образующие регулярный узор (вторая слева поз.) Первые бывают резиновыми (от 300 руб./штука; ресурс до 450 отливок) или пластиковыми (от 150 руб./шт.; до 250 циклов). Вторые, как правило, полиуретановые, стоят где-то до 200 руб., ресурс – до 100 отливок. В работе на своем участке, если требуется дорожка под натуральный камень, а не с регулярным узором, последние экономнее: одна форма накрывает сразу квадрат или более.

Формы для отливки тротуарной плитки

Формы для штучных плиток иногда отливают самостоятельно из силикона по той же технологии, что и для искусственного камня (третья слева поз. на рис.), но получить тонкий и четкий рельеф поверхности таким способом нельзя. Кроме того, реагенты для промывки форм от остатков бетона разрушают силикон, и получить более 40-50 отливок из одной формы не удается.

Самодельщики очень часто на формы вообще не тратятся, а делают их из дощечек или брусков, отливая по месту дорожки «под натуру», крайняя справа поз. Такую технологию можно еще более «натурализовать», зная основы аналитической геометрии, топологии и психофизиологии зрения. В результате получается узор, повторяемость которого зрительно как бы растекается, и дорожка кажется выложенной из подобранных глыб «дикаря». Способ изготовления формы таков:

  • Две противоположные стороны (серо-зеленая и коричневая на рис. ниже) выполняем как угодно, лишь бы вся форма вписывалась в квадрат.
  • Каждую из этих сторон вычерчиваем в зеркальном отражении ПО ГОРИЗОНТАЛИ И ВЕРТИКАЛИ.
  • По чертежу делаем бортики, поворачиваем на 90 градусов по часовой стрелке – это будут смежные стороны.
  • Внутри форму разгораживаем как бог на душу положит, избегая только центральной симметрии.
  • При отливке форму поворачиваем на 90 градусов туда-сюда и переворачиваем, как показано на врезке справа в рис. В результате получается псевдо-нерегулярный узор.
  • В работе свободные стороны формы временно подкрепляют вбитыми в грунт мелкими колышками.

Схема формы для отливки тротуарной плитки на месте укладки

Монтаж формы производим на листе фанеры с чертежом, он потом понадобится для ее исправления и повторной сборки. Дело в том, что эту форму лучше собирать из полосок ПВХ шириной около 40 мм (например, вырезанных из крышек коробов для коммуникаций), а углы скреплять клеем, чтобы вся конструкция немного «хлябалась». Это позволит точно подгонять блоки, получая швы минимальной ширины, но форму время от времени придется перебирать. При работе ее нужно будет смазывать, как описано далее.

Следующее, без чего хорошей плитки не получится – вибростол для уплотнения и дегазации раствора. Он на плитку нужен, для ее прочности и стойкости, с минимальным количеством воды, как на стяжку пола. «Сухой», как говорят строители. Но отливка идет относительно мелкими фрагментами и довольно тонким слоем (24-60 мм), поэтому сам по себе плиточный раствор ни за что не усядется как следует.

Если на хозяйстве имеется достаточно толстая (от 6 мм) и тяжелая металлическая плита (допустим, от старой кухонной плиты на дровах), негодная шина от легковушки и электролобзик или другой вибрирующий электроинструмент, то вибростол делается просто: кладем плиту на шину, на нее посередине – вибратор, и ставим формы с отливками. Однако полной дегазации и гомогенности раствора таким способом не добиться, и вымощенная поверхность будет пригодна только для пешего хождения.

Дорожку к гаражу или въездную от ворот нужно мостить плиткой полного качества. Вибростол для нее можно сделать такой же, как и для искусственного камня, см. рис. Рабочая плита – из слоистого материала (фанера, гетинакс, текстолит, стеклотестолит) толщиной от 20 мм и размером примерно 1х1 м. Пружин нужно 9, по 3 на сторону и в центре. Еще нужны 4 поролоновых блока для гашения паразитных колебаний. Плита вместе с вибраторами, без нагрузки, должна проседать на пружинах примерно на 1/10 их высоты. Перед загрузкой и включением верхняя поверхность плиты выставляется горизонтально по уровню при помощи регулировочных винтов в основании стола.

Вибраторов может быть 4 по углам, мощностью по 15-20 Вт (моторчики от настольного вентилятора) или один в центре, около 60 Вт. Тут подойдет двигатель от напольного вентилятора или кухонной вытяжки. Эксцентрики на валы движков делаются из кусков стальной полосы 4-6 мм толщиной, согнутых U-образно. Свободные концы эксцентриков стягиваются винтами.

Прочий инструмент

Из другого инструмента и оборудования для производства плитки понадобятся перфоратор на 1-1,5 кВт с миксерной насадкой (без бетономешалки можно обойтись, а дрель не вытянет по мощности), к нему ведра для дозировки компонент смеси и выварка или бадья на 40-50 л для замеса. Затем, чистые стеклянные емкости на 0,5-1 и 2-3 л и мерный стаканчик (мензурка) для приготовления присадок. Наконец, оцинкованный или эмалированный тазик и электроплитка для распалубки отливок и стол под них. Желательно все это разместить на небольшой отдельной производственной площади, хотя бы в сарайчике.

Для выкладки понадобятся ведра под песок и щебень, резиновая киянка и уровень длиной от 1 м. Потом – трамбовка; можно – самодельная из стального листа и трубы или деревянного чурбака с прибитой к нему поперечиной-рукоятью. Нужно также обзавестись метровым правилом или полутером, 3-4 штукатурными маяками или несколькими ровными обрезками трубы 30-40 мм диаметром, длиной около метра и кельмой (мастерком).

Расходные материалы

Кислые промывки (на уксусе, соляной кислоте) берут и присохшие остатки бетона, но портят материал форм, так что неизвестно еще, от чего они скорее придут в негодность – от абразии раствором или промывочных жидкостей. Специальные химически нейтральные ПАВ для бетона есть в продаже, но очень дороги. Их применяют только в особо ответственных случаях, скажем, для снятия брызг раствора с позолоченных куполов церквей.

Известно более 10 рецептов растворов для плитки. Но большинство из них в источниках просто переписаны из фирменных спецификаций и рассчитаны на производство в промышленных условиях. Для домашнего изготовления серой плитки оптимальные пропорции сухой смеси на один замес таковы:

  1. Цемент для штучных отливок без армирования, марки 400-500 (напр. А-Ш-400) – 25% по весу или 20 кг.
  2. Просеянный речной песок фракции 0,4-0,6 мм – 20% (18 кг).
  3. Отсев или щебень фракции 10 мм – 55% (50 кг).
  4. Пластификатор С-3 – 0,7% (70 г).

Воды для замеса понадобится 15-17 л в зависимости от ее жесткости. Готовый раствор на кельме должен иметь зернистый, кашеобразный вид, но браться одним захватом, не распадаясь на комки. Вода должна быть чистой по ГОСТ на техническую воду.

Примечание: передозировка воды крайне нежелательна – если «передать» ее на треть больше, прочность плитки упадет вдвое. Поэтому (см. далее), задавая воду в замес, нужно учитывать ее количество в растворах присадок.

Состав раствора для цветной тротуарной плитки несколько иной:

  • Цемент того же вида, но марки 500 и выше – 20 кг.
  • Песок, такой же, как для серой плитки – 35 кг.
  • Щебень или отсев, тоже 10 мм – 35 кг.
  • С-3 – также 70 г.
  • Пигмент – 0,5-0,7 кг в растворе до получения нужного тона или по заранее проделанной пробе.

О слоеных плитках

Больше песка в цветную смесь дают, чтобы не вымывался краситель. Но при этом (а также из-за наличия самого пигмента) цветная тротуарная плитка оказывается гораздо менее прочной. Поэтому в промышленных условиях цветную плитку для общественных мест часто делают слоеной (см. рис), дополнительно армируя рубленым стекловолокном, геотекстилем и т.п.

Структура цветной плитки

Для своего участка без армирования можно обойтись, но вот приготовить дома цветную «слойку» хорошего качества считается невозможным. Тем не менее, это все-таки возможно, если есть в наличии вибростол с гашением колебаний в ненужных направлениях (паразитных мод, как говорят инженеры). Именно такой стол описан выше. Обработка на нем отливок цветной плитки производится при непрерывном наблюдении в два этапа, см. далее.

Подготовка к замесу

О подготовке к замесу раствора отдельно почти ничего не пишут. Между тем, это весьма ответственный этап работы, от которого во многом зависит ее качество в целом, т.к. замес нужно делать не мешкая и точно по технологии. Собственно подготовка такова:

  1. На ведрах для цемента, песка и щебенки делаем отметки по весу порции. Взвешивать полное ведро и потом на глазок отсыпать часть – качества не будет.
  2. Растворяем в горячей (70-80 градусов) воде нужные количества пластификатора и пигмента: С-3 в 0,5 л, краситель в 3 л. Порошок понемногу сыплем в воду и плавно размешиваем ложкой из пищевого пластика, нержавейки или стеклянной палочкой. Мути, осадка или комков при качественном материале не должно быть.
  3. Отмеряем нужное количество ингредиентов, наливаем в емкость для замеса воду в минимальном количестве минус еще то, что в растворах. Для приведенных выше рецептов – 11-11,5 л или ведро с верхом.
  4. Проверяем растворы на осадок; если есть чуть-чуть, аккуратно сливаем чистые растворы в другую посуду.

Замес делаем следующим образом:

  • Вливаем в бадью с водой раствор пластификатора тонкой струйкой.
  • Включаем миксер, размешиваем жидкость в бадье в течение 5-10 с.
  • Помощник, не позднее чем через полминуты после начала замеса, также тонкой струей добавляет цемент, пока не получится однородная кашица – «молочко». Миксер работает не переставая!
  • Также поочередно вводятся в раствор песок и щебень.
  • Теперь вводим краситель до нужного тона.
  • Далее – доливаем воды, пока раствор не потянется плавно за миксером; ранее он мог «отшлепываться» комками.
  • Вымешиваем еще 3-7 мин, проверяем кельмой «сухость», как описано выше. Если слишком сухой, доливаем немного воды и домешиваем. Если слишком жидкий – замес подпорчен, на дорожку к гаражу или отмостку вокруг дома не пойдет, но лить можно.

Литье в формы каких-либо особенностей не имеет. Единственно, что можно отметить – смазывать формы лучше смазками в аэрозольной упаковке (спреями).

Виброобработка

Формы с отливками тут же ставят на вибростол. Дегазация с уплотнением для серой плитки-брусчатки продолжаются 3-5 мин. Индикатор хода процесса – пенка. Она появляется, разбухает, потом начинает оседать. Тут и нужно снять форму, иначе пойдет расслоение раствора.

Для цветной плитки приходится готовить сразу два замеса: серый и цветной. В форму вначале льют серый, на 2/3 ее высоты. Ставят на вибростол. Как только пошла пенка, стол выключают (форму с него не убирают!) и добавляют цветного раствора до верху. Стол опять включают, и трясут отливку еще 2-3 мин. Чаще всего вторичную протряску приходится делать по времени – во второй раз пенки может и не быть.

А зачем вообще виброобработка? Да, есть рецепты, как изготовить плитку без вибрации, но их авторы, похоже, суть дела понимают плоховато. Главный враг плитки – пузыри в ее толще, пусть и совсем крохотные. В них на зиму остается вода, отсюда – морозобой.

Но как тогда быть с отливкой на месте? Очень просто: протряхивать раствор в любой подходящей посуде, и только после виброобработки нести к месту отливки. Раствор для плитки застывает ничуть не быстрее обычного.

В таком случае для временных емкостей отлично подходят тонкостенные одноразовые пищевые контейнеры: коробки от тортов, рулетов и т.п. Они же выручают, если штучно отливаются очень мелкие фрагменты. В обычной форме они сразу вспениваются и расслаиваются, а если протрясти порцию побольше и тут же разлить по формочкам, выходят крепкими. Нужно только лить аккуратно, не нагоняя в раствор воздуху, а после отливки простучать формочки молоточком, пока поверхность раствора не выровняется.

Продолжительность сушки отливок летом в средней полосе – не менее 16 часов. Лучше – сутки. Во время сушки желательно промыть тузлуком, а затем чистой водой, замесную посудину. Хорошая плитка любит чистоту и аккуратность.

Распалубка

Для распалубки штучных отливок ставим тазик на плитку и наливаем воду в него так, чтобы форма с отливкой в нее погружалась до бортика. Затем на 3-5 мин ставим форму в горячую воду. Вследствие разницы ТКР бетона и материала формы она раздастся, и отливка выйдет/вывалится из нее сама.

При отливке на месте, если форма не выходит из отлитого блока, не пытайтесь греть ее феном – только сильнее застрянет. Форму вместе с прихватившимися к ней фрагментами поднимаем, переворачиваем, встряхиваем, перекашиваем слегка и т.п. пока все «камни» из нее не вывалятся. Тогда их укладываем на места, а форму, если где-то сломалась при этом, чиним.

Примечание: для скорости работы при отливке на месте лучше не полениться и сделать заранее по чертежу несколько форм, они же из бросового материала. Сломалась одна – работа не станет, пока помощник ее восстанавливает.

В любом случае после распалубки форму нужно тут же промыть тузлуком, а затем ополоснуть чистой водой.

Только что отлитую плитку сразу пускать в дело нельзя. «Сухой» раствор набирает прочность быстро (5-7 дней), но сразу после отливки очень хрупок, может по ребрам крошиться под пальцами. Поэтому свежие отливки нужно выдержать под навесом на улице с неделю. Над дорожкой/площадкой, отлитыми на месте, нужно натянуть тент из пленки на случай дождя.

Видео: технология изготовления тротуарной плитки

Схема укладки тротуарной плитки

После выдержки уже можно и положить плитку на место. Схема укладки площадей, не примыкающих к капитальным строениям, проста (см. рис. справа):

  1. Снимаем дерн.
  2. Устанавливаем бордюр (см. ниже).
  3. Планируем площадку по уровню. Делать откосы для стока, как иногда советуют, не нужно – сток пойдет сквозь плитку.
  4. Кладем маяки (готовые или самодельные из труб, см. выше), насыпаем щебень слоем в 5-6 см.
  5. Разравниваем его правилом или полутером по маякам
  6. Маяки убираем.
  7. Трамбуем, следя, чтобы рабочая плоскость не «поплыла».
  8. Точно так же насыпаем и разравниваем 3-4 см песка, но пока не трамбуем.
  9. Смачиваем песок набрызгом из шлага, не обильно, чтобы видимо не проседал.
  10. Ждем сутки, трамбуем песок.
  11. Выкладываем плитку, начиная от бордюра и вгоняя на 10-15 мм в песок резиновой киянкой. Ею же подбиваем фрагменты друг к другу. Контролируем поверхность уровнем.
  12. Щели между плитками засыпаем песком.
  13. Сметаем излишки песка – вымостка готова.

Засыпку, выравнивание, трамбовку и мощение нужно производить, стоя на земле. Наступать на поверхности, подготовленные под укладку, нельзя! Поэтому большие площади нужно мостить по участкам. Это касается и плитки, отливаемой на месте. В этом случае особенно важна предварительная планировка: перед началом работ вычерчиваем план-схему площадки и обозначаем на ней последовательность мощения. С дорожками легче: их можно мостить сбоку.

Отмостку из плитки вокруг дома с фундаментом устроить гораздо сложнее. Тут проницаемость плиточного мощения становится во вред, и приходится делать подземный многослойный сток. Схема его кладки показана на рис. Вспомните, плитка не только пропускает влагу, но и удерживает ее в земле. А что хорошо огурцам на грядках, то может привести в просадке здания.

Схема отмостки из тротуарной плитки

О бордюрах

Без бордюра плитка расползется, но бордюрный камень дорог и тяжел. Выложить бордюр тоже сложновато: нужна траншея, в ней – песчаная подушка 12-15 см. а сами камни укладываются на слой цементно-песчаного раствора, им же заделываются пазы между камнями. Обойтись проще вроде бы никак нельзя, т.к. бордюр испытывает значительное боковое давление.

Сейчас, специально для тротуарной плитки, найдено гораздо лучшее решение: невидимый бордюр, см. рис. справа. Сделать такой бордюр элементарно просто: готовый пластиковый или металлический профиль пришпиливают к грунту штатными штырями. Если теперь подсыпать земли и лентой в 0,5-0,7 м посеять снаружи газонную траву, то плитка держится на месте крепче, чем каменным бордюром.

Гильотинный станок для резки плитки

О резке плитки

На узоры из плитки форм не напасешься, и выкладывать их удобнее из кусочков. Но резать плитку болгаркой – от пыли не продохнешь, без респиратора можно и заболеть. Профессионалы на такой случай используют специальный станок, устроенный по принципу гильотинных ножниц с режущими кромками из твердого сплава (см. рис.). Им можно резать не только плитку, но и кирпич с кафелем.

Круги Турбо Бетон

Однако для штучной работы для себя станок-гильотина подходит плохо: очень дорог, как в продаже, так и в аренду, а для чего-то еще не пригоден, разве что птицу обезглавливать. При работе на один раз для резки плитки можно порекомендовать алмазные круги типа «Турбо бетон», см. рис справа. Они дают минимальное количество пыли.

Плиточная экзотика

Новинка последнего времени – светящаяся тротуарная плитка (см. рис.), и это вовсе не дизайнерская причуда. За городом, в темноте, недолго и сойти с дорожки, споткнуться и приложиться физиономией к альпийской горке, а то и напороться животом на прут ограждения.

Светящаяся тротуарная плитка

В продаже светящаяся плитка пока дорога, и светодизайн садовых дорожек могут себе позволить немногие. Более всего светоплитку используют для маркирования пешеходных путей. Для этого любую из уже уложенных плиток красят полимерной краской с эффектом светонакопления, ТАТ-33 или ее аналогами. Эти краски безвредны, стойки к погоде и механическому износу.

Красить нужно свежую и чистую (лучше – еще не уложенную на место) плитку летом с утра в хорошую погоду: чтобы эффект светонакопления был стойким, краска должна полностью высохнуть на ярком солнечно свету. При таких условиях хорошо видимое лунной ночью свечение продолжается около 10 часов.

Для детских площадок и обрамления бассейнов хорошо подходит резиновая плитка из прессованной крошки перемолотых негодных шин, связанных полиуретаном (вверху на рис. ниже). Для детей резиноплитка хороша своей мягкостью, а для мокрых мест тем, что, в отличие от цементной, абсолютно нечувствительна к регулярному обильному намоканию в жару. Разницы в качестве такой плитки, произведенной по холодной и горячей технологиям, нет. Обратные утверждения – отголосок торговых войн производителей.

Резиновая тротуарная плитка

Плитки могут просто укладываться встык (слева вверху на рис.), соединяться замками (справа вверху на рис.) или шипами (слева внизу на рис.) Последние – дорогие, они предназначены для спортивных сооружений. Все резиновые плитки из крошки укладываются на полиуретановом клее – они легкие и под собственным весом держаться на месте не будут. При укладке, если требуется, легко режутся ножом.

Особняком держатся цельные плитки из литой резины, справа внизу на рис. Они соединяются замками, подготовки поверхности под укладку не требуют. Но вид – неказистый, поэтому применяются более в промышленности. Кое-кто из производителей пытается ввести их в быт для временных дорожек, облагораживая декоративными вставками, но ходить по литой резине не особенно приятно и в обуви. Правда, служат такие дорожки очень долго, но для временного настила это не существенно.

В продаже все чаще появляется пластиковая тротуарная плитка. Она дешевле в производстве, прочнее и, что немаловажно в наше время, экологичнее цементной. Цементная промышленность – один из мощнейших источников загрязнения окружающей среды. Кроме того, пластиковое литье очень точное, и можно получить более яркую, чем у цемента, окраску (две поз. слева на рис.)

Пластиковая тротуарная плитка

Тем не менее, для декоративных настилов пластик пока не может конкурировать с бетоном. Самое главное – пластиков, стойких к УФ-излучению, нет и не предвидится. Поэтому пластиковые плитки за 2-3 года выгорают и начинают шелушиться. Второе – пластик очень легок и под собственным весом на месте не держится, как и резина. Плитку из него приходится укладывать на слой в 2-3 см из цементно-песчаного раствора поверх гравийно-песчаной подушки. Работа усложняется, настил уже не дышит, и цемент все равно нужен.

Другое дело – временные дорожки, собираемые из плиток на замках, две поз. справа на рис. Микрорельеф они облегают почти так же хорошо, как резиновые, дают почве дышать, выдерживают вес автомобиля и не требуют никакой подготовки подстилающей поверхности.

Видео: изготовление тротуарной плитки и выкладка садовой дорожки

В заключение: дорожки и площадки на даче

Итак, чем же мостить дачный или приусадебный участок? Отмостку вокруг дома лучше сделать по старинке, из литого бетона, или поручить выкладку плитки профессионалам. Дорожки на участке дешевле всего будет выполнить из самодельной цементно-песчаной плитки: за лето вполне можно управиться и сделать точно по своему вкусу. А вокруг бассейна, если он есть, лучше на 0,5-1 м положить резиновую плитку из крошки – не поскользнешься, и не начнет щербиться через 3-4 года, как цементная.

Источник: http://vopros-remont.ru/zagorod-i-stroika/trotuarnaya-plitka/

Одним из популярных материалов, который пользуется большим спросом на рынке, для покрытия пешеходных дорожек, считается тротуарная плитка. Эта достойная альтернатива асфальту и бетону покорила всех своей практичностью и безупречным внешним видом. Со скоростью ветра люди научились производить различные виды тротуарной плитки в домашних условиях. В чем секрет этого производства? И, какие особенности таит в себе этот технологический процесс? Подробнее рассмотрим в статье.

Оглавление:

Особенности и назначение тротуарной плитки

Такой дорожно-строительный материал как тротуарная плитка появился в нашей стране в 1970-х годах и сразу зарекомендовал себя с наилучшей стороны. Главной ее особенностью считается долговечность. К тому же к преимуществам тротуарной плитки можно отнести:

  • легкость и практичность в использовании;
  • презентабельный внешний вид;
  • надежность эксплуатации;
  • экологичность.

Основным назначением этого каменного материала является сооружение автомобильных и пешеходных поверхностей. Его применяют для создания дорожных покрытий в парках, частных участках, в ландшафтном бизнесе, в коммунальном хозяйстве и т.д. Тротуарную плитку используют также при укладке парковых аллей, скверов, в уличных зонах кафе, клубов и т.п. За последние годы этот сорт строительного покрытия обрел большую популярность среди пользователей, и практически имеет один недостаток – это большую стоимость.

Разновидности тротуарной плитки

Тротуарную плитку, как правило, делят на категории согласно таким принципам:

  • по способу производства;
  • по толщине продукции;
  • по форме;
  • по материалу.

По способу производства этот материал разделяют на: вибролитый, полимерпесчаный, гиперпрессованный и вибропрессованный. В таблице даны краткие характеристики этих видов.

В зависимости от толщины готового материала, выделят – пешеходную, монолитную и универсальную тротуарную плитку. Первый тип используют при укладке ступеней, отмостки домов и т.д. Толщина пешеходной плитки составляет 30 мм. Этот бюджетный вид не подходит для использования в местах с большой нагрузкой, чаще всего его применяют на частных участках.

Второй тип имеет толщину 70-80 мм и является самым прочным. Его с легкостью используют при укладке дороги, которая предназначается для грузовых автомобилей. Монолитная плитка имеет достаточно высокую цену, по сравнению с другими разновидностями.

Третий тип – это так называемая «золотая середина. Толщина материала составляет 50-60 мм. Спектр применения этого вида охватывает практически все возможные зоны. За счет своих свойств и достаточной толщины продукции, ее используют в качестве поверхности для пешеходных и автомобильных дорог, парковых тропинок и т.д.

По форме тротуарную плитку распределяют на такие виды:

Большим спросом отмечается брусчатка. Этот вид по форме ничем не отличается от кирпича и копирует каменную кладку. Этот вид отличается своими морозостойкими характеристиками. Одну и ту же брусчатку можно использовать неоднократно, что можно отнести к числу преимуществ тротуарной плитки.

Согласно использованному материалу во время производства той или иной тротуарной плитки, ее разделяют на:

  • натуральную (из базальта, мрамора и т.д.);
  • резиновую;
  • бетонную;
  • асфальтобетонную;
  • светящуюся.

Одним из новейших видов является резиновая тротуарная плитка. Этот покрывной материал появился в обиходе сравнительно недавно. В большинстве случаев его используют в качестве покрытия на детских площадках.

С помощью современных технологий создаются оригинальные варианты тротуарной плитки с фоторисунком. Этот вариант отличается не только сложностью производства, а и достаточно высокой ценой.

Помимо упомянутых выше преимуществах, к плюсам тротуарной плитки относят ее:

  • широкий спектр применения;
  • износостойкость;
  • ремонтопригодность;
  • неприхотливость в уходе.

По мнению многих строителей, тротуарная плитка относится к числу тех материалов, которые практически не имеют недостатков. Но все, же главный минус этого покрытия проявляется в зимнее время, в период гололеда, когда тротуарная плитка становится очень скользким, опасным материалом.

Материалы для изготовления тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка – это один из тех строительно-дорожных материалов, которые вполне возможно производить в домашних условиях. Конечно же, эта работа требует соблюдения не малого количества нюансов и предварительного ознакомления с правилами технологического процесса по изготовлению тротуарной плитки своими руками.

Перед началом работы, стоит понимать, что данное производство в домашних условиях является достаточно сложным и трудоемким. Стандартно тротуарную плиточку делают из раствора, который заливают в специальные формы. Именно правильно приготовленная смесь считается главным залогом качества плиточки. Итак, для раствора нам понадобятся следующие ингредиенты:

  • песок;
  • цемент;
  • пластификатор;
  • виброволокно;
  • вода;
  • красители и другие сухие смеси.

Вода и песок должны быть очищены и не содержать в себе лишних, даже мелких элементов. Это может очень плохо отразится на состоянии уже готовой продукции и раствора в целом.

Инструменты для изготовления тротуарной плитки своими руками

Для работы над изготовлением тротуарной плитки своими руками необходимо заранее приготовить инструменты, которые понадобятся в процессе. Основными для этого дела станут:

  • перфоратор с насадкой миксера;
  • бетономешалка;
  • вибростол;
  • ведра;
  • лопатка;
  • формы.

Перфоратор и бетономешалка нужны в качестве главного инструмента для приготовления цементного раствора. Вибростол необходим для освобождения готовой смеси от лишних пузырьков воздуха. Лопатка для распределения раствора по специально предназначенным формам, о которых стоит написать отдельно.

Формы для изготовления плитки своими руками

Формы для изготовления плитки своими руками можно приобрести как в магазинах, так и сделать самому. Они бываю различными по конструкции и материалу изделия. Также, зачастую, при производстве плитки в домашних условиях применяют разные упаковки, которые используют для хранения продуктов, а также пищевые контейнеры и т.п.

В зависимости от того, из какого материала сделаны формы, зависит то, сколько раз они могут быть использованы. Например, резиновые формы способны служить до 500 раз. Большой популярностью пользуются силиконовые формы.

Очень часто такой вспомогательный элемент как форма, делают собственными руками. Материалом для этого может послужить пластик, древесина, металл и даже гипс. Одним из самых простых вариантов, который можно применить в домашнем производстве – это сделать форму из пятилитровой пластиковой бутылки. Отрезать верхнюю часть бутылки можно по той высоте, которая планируется для необходимого вида тротуарной плитки.

Также непрофессиональные мастера нередко используют деревянные формы. Их сколачивают из деревянных досок, создавая при этом желаемую конструкцию. Но все же специалисты рекомендуют, для большого домашнего производства применять покупные элементы, а для изготовления небольшого количества тротуарной плитки подойдут и домашние формы.

Особенности приготовления раствора своими руками

Вторым этапом (после подготовки форм) изготовления тротуарной плитки своими руками является приготовление бетонного раствора. Обычно с этой целью применяется цемент с маркировкой М 500. Для того, чтобы смесь получилась высококачественной лучше всего использовать бетономешалку. Соблюдение пропорций раствора на этом этапе очень важно. Итак, для производства 1 м. кв. плитки, в состав смеси входят:

  • 30 кг цемента;
  • 32 кг отсева;
  • 75 кг песка;
  • 50 г пластификатора;
  • 700 г красителя;
  • 60 г фиброволокна;
  • 8 литров воды.

Все компоненты подсыпаются в бетономешалку в стандартной последовательности, от этого также напрямую зависит состояние готовой смеси и ее продуктивность.

Первым в конструкцию для перемешивания заливается пластификатор, который предварительно растворяется в незначительном количестве теплой воды. Обратите внимание на то, что в холодной воде не разводится ни один из компонентов раствора. Вторым в бетономешалку отправляется краситель. Этот ингредиент соединяется с горячей водой в пропорции один к трем.

Цемент, отсев и песок засыпаются в бетономешалку после вышеперечисленных добавок и постепенно доливаются водой, желательно очищенной. Правильно приготовленный бетонный раствор должен иметь консистенцию, которая не растекается по мастерку. Также хорошая смесь легко наливается в формы и является достаточно плотной.

Если в домашнем хозяйстве в наличии нет бетономешалкой, достойной альтернативой станет перфоратор с насадкой миксера. Гораздо сложнее приготовить раствор в ручную, при помощи мастерка, хотя и это вполне реально.

Заливка раствора в формы своими руками

Третий этап работы по изготовлению тротуарной плиточки своими руками – это заливка раствора в формы. Предварительно емкости нужно смазывать маслом (моторным или подсолнечным), в дальнейшем это поспособствует легкому выпадению готовой плитки из формы. Для смазывания понадобится губка или кисть. Лишнюю смазку лучше убрать сразу, чтобы это не сказалось в дальнейшем на качестве изделия.

Бывает так, что планируется производство двухцветных элементов. В этом случае раствор в форму заливается поочередно: сначала бетонный, после цветной. Важно, соблюдать временный режим, то есть между заливкой цветной и обычной смеси должно пройти не больше 20 минут.

На этом этапе работы используется вибростол, на котором как раз и нужно помещать формы во время расфасовки раствора. Процесс вибрации длится примерно 5 минут, этого вполне достаточно для того, чтобы заливка утрамбовалась, и нейтрализовались все пузырьки лишнего воздуха.

Сушка и извлечение из форм тротуарной плитки своими руками

После того, как залиты все приготовленные формы, их необходимо поместить на стеллажи для сушки, где они пробудут не менее 3-х дней. Процесс естественной сушки зависит от условий окружающей среды. В летнее время формы можно размещать на улице. Важно, чтобы в помещении, выбранном для сушки тротуарной плитки, не был повышен показатель влажности, что может негативно сказаться на самом процессе, а также на качестве изготовленного строительного материала.

Завершающим этапом этого нелегкого дела является извлечение готовой продукции из форм. Переворачивать залитые и просушенные емкости нужно на мягкую поверхность. Специалисты рекомендуют, для облегчения доставания плитки, опустить формы в горячую воду на несколько секунд и только тогда переворачивать. После того, как тротуарную плитку вынули из форм, ее еще следует высушивать. На этот процесс еще понадобится от 2-х недель до месяца.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях конечно же требует затрат как экономических, так и временных. Но домашние мастера говорят о том, что самостоятельное производство оказывается бюджетным. На часто задаваемый вопрос: Сколько стоит сделать тротуарную плитку своими руками? Ответить можно следующим образом. Стоимость производства тротуарной плитки своими руками зависит от цен, на весь необходимый материал и количество элементов, которые планируется изготовить. Для более подробной информации по теме: Как изготовить тротуарную плитку своими руками посмотрите видео:

Источник: http://strport.ru/plitka/izgotovlenie-trotuarnoi-plitki-osobennosti-i-nyuansy-protsessa-na-chto-obratit-vnimanie-pri-i

Руководство по изготовлению тротуарной плитки в домашних условиях

Тротуарная плитка (брусчатка, фигурный элемент мощения) является одним из лучших решений в оформлении тротуарных и садово-парковых дорожек, детских площадок и мест для отдыха. Этот прочный и нетоксичный строительный материал позволяет производить укладку на территориях любых размеров и форм, придает загородному участку ухоженный вид и выступает качественной и доступной альтернативой асфальтовому покрытию.

Качественная тротуарная плитка выдерживает больше, чем 200 циклов замораживания/оттаивания, при нагревании из нее не испаряются вредные вещества.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки — творческий, несложный и финансово доступный процесс даже для людей, малознакомых со строительством.

Домашнее производство позволяет сэкономить средства, получить гарантию качества (при соблюдении технологии) и создать эксклюзивный вариант дорожки на участке. Качественная тротуарная плитка выдерживает больше, чем 200 циклов замораживания/оттаивания, при нагревании из нее не испаряются вредные вещества. Простота, доступность, обилие форм, размеров и цветов делают этот вид материала популярным для изготовления в домашних условиях.

Выбор технологии производства

Вибростол включает в себя подвижный стол с вибратором. Все это жестко закреплено на станине. Установку обслуживают 2 человека.

Наладка собственного технологического процесса по изготовлению тротуарной плитки базируется на применении технологий специализированных заводов. Существует два способа производства:

  1. Вибрационное прессование бетонных смесей высокой жесткости с низким содержанием воды.
  2. Вибрационное литье с добавлением пластификаторов.

Эти способы помогают изготовить разнообразные бетонные элементы, для которых характерны низкая пористость и идеальная лицевая поверхность. Такие характеристики достигаются за счет малого содержания воды в бетонной смеси, которая плотно укладывается благодаря вибрированию или вибропрессованию.

Принципиальных преимуществ ни у одного из методов нет. Для соблюдения технологии вибрационного прессования производитель должен иметь в наличии специальное дорогостоящее оборудование. Легче достичь гарантированного качества тротуарной плитки, применяя метод вибрационного литья и используя пластифицирующие добавки. Такой способ лучше подходит для самостоятельного изготовления плитки.

Суть метода вибрационного литья в том, что бетонная смесь уплотняется в формах на специальных столах под действием вибрации, которая вызывается электромеханическими вибраторами. Эта производственная технология в строительстве применяется повсеместно (вибролитые железобетонные плиты, столбы, опоры, бордюры и т. п.). В зависимости от производимых операций выделяют однослойную и двухслойную технологии производства.

Что понадобится?

На надежность производимой плитки влияют качество сырья, правильные пропорции компонентов в составе бетонной смеси и организация сушки в естественных условиях.

На надежность производимой плитки влияют качество сырья, правильные пропорции компонентов в составе бетонной смеси и организация сушки в естественных условиях. Для производства тротуарной плитки понадобится простое и доступное оборудование, а также сырье. В качестве оборудования используются:

  1. Бетономешалка. Рекомендуется использовать не гравитационный бетоносмеситель, а принудительного действия.
  2. Вибростол. Можно приобрести готовый или собрать самостоятельно.
  3. Формы для плитки. Производители предлагают готовые формы различных размеров и стилей оформления. Можно изготовить форму самому.
    Подборочная лопата, ведро (объемом 10 л), резиновые перчатки.

Компонентами бетонной смеси для производства брусчатки являются:

  • щебень фракции 3-10 мм, лучше твердых нерудных пород (альтернатива — гравий или гранитный отсев);
  • песок;
  • цемент без добавок марки 500 (в крайнем случае не ниже 400);
  • химические добавки (пластификаторы, модификаторы бетона и т. д.);
  • сухие пигменты (красители);
  • смазка для форм;
  • чистая вода.

Производственный цикл

Весь процесс изготовления тротуарной плитки можно разделить на несколько этапов:

  1. Подготовка форм.
  2. Приготовление бетонной смеси.
  3. Формование на вибростоле.
  4. Выдержка в формах (1-2 суток).
  5. Распалубка готовых плиток и новая подготовка форм.

Подготовка форм для производства вибролитых изделий

Материалы, из которых изготавливаются формы, позволяют использовать их несколько раз. Резиновые формы выдерживают до 500 раз повторного использования в домашних условиях, пластиковые — до 250, полиуретановые — до 100. Для производства плиточных форм также применяют силикон, стеклопластик и другое первичное сырье. Можно самостоятельно изготавливать формы из дерева или оцинкованного металла.

Резиновые формы выдерживают до 500 раз повторного использования в домашних условиях, пластиковые – до 250, полиуретановые – до 100.

Чтобы облегчить дальнейшую работу с формами и процесс распалубки, перед заливкой раствора «шаблоны» нужно смазать специальным составом. Смазка продлевает срок службы форм и упрощает очистку перед следующим использованием. Слой покрытия должен быть тонким, от избытка жира на поверхности готовой плитки могут образоваться поры. Нельзя использовать смазки, в состав которых входят нефтепродукты.

Домашние условия позволяют приготовить смазку самому. Для этого 50 г моторного масла разбавляют в 1,5 литрах воды и долго перемешивают. Экспериментальным путем важно выбрать идеальный баланс жирности. В качестве смазки часто используют растительное масло или растворенное в воде хозяйственное мыло. При работе без смазки новые формы обрабатывают антистатическим средством, а после распалубки при необходимости промывают 5-10% раствором соляной кислоты.

Замешивание бетонного состава

Пигменты так же как и пластификатор добавляются в бетон от массы цемента но не более 3%. Цвет пигмента используется такой какой Вы ходите изготовить свою тротуарную цветную плитку.

Необходимо сначала подготовить дополнительные составляющие — пластификатор и бетонный краситель. Краситель понадобится в случае изготовления цветной тротуарной плитки, при производстве обычных серых изделий необходимости в нем нет.

Пластификатор должен составить около 0,5 % от количества всех компонентов смеси в сухом виде. Для замеса 40 л бетона понадобится 200 г пластификатора. Нельзя добавлять его в сухом виде, 200 г вещества маленькими порциями разбавляют в 1 л воды при температуре 70-80 градусов Цельсия. Не менее 2 % от всех компонентов в сухом виде должно приходиться на краситель. 800 г красителя понемногу добавляют в воду (3 л) с температурой 40-50 градусов Цельсия, тщательно размешивая.

Стенки бетономешалки должны быть влажными, для этого водой ополосните аппарат изнутри и слейте воду. От коэффициента соотношения цемента и воды зависит прочность бетонных изделий. Чтобы изготовить тротуарную плитку в домашних условиях, необходимо замешивать наполовину мокрый бетон. Для получения такого эффекта необходимо добавлять воды на 30% меньше, чем цемента. Для наглядности: на 3 ведра цемента (включая пластификатор и краситель) уходит 2 ведра воды.

В бетоносмеситель сначала заливается вода, затем добавляется порция цемента, в получившуюся после перемешивания однородную эмульсию добавляют отсев и получают раствор. Его хорошо перемешивают и вливают предварительно разбавленные пластификатор и краситель. Необходимо производить вымешивание до получения однородной массы.

Приготовить бетонную смесь дома можно и ручным перемешиванием. Это требует немалых физических усилий и дополнительного времени.

Формование, выдержка и распалубка

Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку.

Формы заполняются готовой бетонной смесью и размещаются на вибростоле. Высота укладки бетона в форму не должна превышать 4 см. Для экономии бетонную смесь можно укладывать в форму слоями. В таком случае бетон для внешнего (цветного) и основного слоев замешиваются отдельно.

Если в бетонной смеси по какой-то причине не используются гравий или щебень, для прочности изделия их необходимо заменить металлической арматурой (армированная сетка или проволока). Она укладывается в процессе заполнения форм бетоном между первым и вторым слоем.

Интенсивность вибрации во многом зависит от количества расположенных форм, нельзя слишком перегружать или ослаблять пружины стола. После включения вибростола и начала влияния вибрации на заполненные раствором формы в них появляется свободное место, его необходимо дополнительно заполнить. Длительность вибрации — 4-5 минут до появления на бетоне пенки белого цвета, она свидетельствует о завершении процесса выхода воздуха.

Формы необходимо снять с вибростола и разместить на ровной поверхности в помещении, защищенном от попадания прямых солнечных лучей. Низкое содержание воды и наличие пластификатора позволяют плитке быстро высохнуть. Через 1-2 дня можно сделать распалубку. Перед «выбивкой» плитки необходимо на пару минут опустить форму в воду с температурой около 50-70 градусов Цельсия. Затем поместите форму на вибростол и слегка постучите по стенкам резиновым молотком, чтобы форма не треснула. Срок службы каждой формы укорачивается приблизительно на 30% при использовании распалубки без предварительного нагрева. Такое извлечение изделий особенно опасно для тонких плиток, это может привести к браку.

После завершения распалубки оставьте готовые изделия «отлежаться» на 5-6 дней на поддонах, предварительно накрыв их полиэтиленовой термоусадочной пленкой для дальнейшего твердения. Готовьте формы к следующему циклу.

Изготовление вибростола своими руками

Столешницу можно положить на покрышку, установить на амортизаторы (предварительно вставьте их в гильзы) или подвесить на веревки подобно качелям.

Производство вибростола из подручных материалов в домашних условиях обойдется в 2-3 раза дешевле, чем его приобретение. Необходимые материалы и приспособления для первого варианта изготовления:

  • старая столешница или ровный лист металла (толщиной не меньше 5 мм);
  • двигатель (например, мотор от старой стиральной машины);
  • автомобильная покрышка, 4 старых амортизатора или веревка.

На валу двигателя необходимо установить эксцентрик, а сам двигатель прикрепить снизу к столешнице. Столешницу можно положить на покрышку, установить на амортизаторы (предварительно вставьте их в гильзы) или подвесить на веревки подобно качелям. Необходимое условие — поверхность должна быть строго горизонтальной. Необходимого уровня вибрации можно добиться экспериментальным путем, подвешивая на эксцентрик грузики.

Для изготовления вибростола вторым способом понадобятся:

  • лист ДСП;
  • электродвигатель для точила;
  • старые автомобильные покрышки.

С помощью болтов с широкими шайбами на край ДСП закрепляется электродвигатель. Большая самодельная шайба из металлической крышки поможет закрепить заточной круг с большим, чем вал электродвигателя, внутренним диаметром. Вибрация при вращении передается всей конструкции и листу ДСП. По кругу необходимо закрепить рейки, чтобы формы не «спрыгивали» со стола. Конструкцию необходимо разместить на покрышках и вбить со всех сторон отрезки труб. Компактное устройство можно быстро собрать или разобрать.

Что может испортить готовое изделие?

При твердении бетона или со временем под воздействием атмосферных факторов на поверхности тротуарной плитки может появиться белесый налет — выцветы и высолы. Избавиться от него сложно, причиной появления может стать некачественный цемент. Цемент должен быть марки не ниже 500. Подобрать добавки и жидкости для устранения высолов можно разве что опытным путем для разных видов сырья.

Низкая морозостойкость бетона может вызвать растрескивание изделий. Причиной этого могут быть неправильный состав или консистенция смеси, нарушения в процессе смешивания компонентов, несоблюдение условий твердения тротуарной плитки. Нельзя сушить готовую плитку на улице и под открытым солнцем. Причиной трещин также может быть некачественное сырье.

Мелкие поры — результат неправильно подобранного режима вибрации. Чем жестче смесь, тем больше должно быть время вибрации. При излишке смазки на стенках формы внешний вид готовых изделий может быть подпорчен наличием пор различного размера.

Качественные материалы, точное соблюдение технологии и настойчивость — необходимые условия успешного самостоятельного изготовления тротуарной плитки.

Источник: http://1stones.ru/izgotovlenie/kak-izgotovit-plitku-trotuarnuyu.html

Как изготовить тротуарную плитку в домашних условиях

В большинстве случаев владельцы домов часто стараются заранее планировать обустройство дорожек на дачном участке. Многие стараются произвести при этом большое количество благовидных элементов, относящихся к ландшафтному дизайну.

Во всех случаях материал, который используется для построения дорожек, имеет важное значение. В этом случае применяются натуральные камни и деревянные спилы и многие другие элементы. Но для такой цели более практична именно тротуарная плитка. Она обладает прекрасным внешним видом. Плиточные материалы имеют хорошие показатели прочности и качества.

Элементы тротуарной плитки, которые производятся собственными силами, в самом деле становятся оригинальными дополнениями для оформления садовых участков. В этом случае они также неплохо гармонируют с домом или его с его стилистикой.

В чем преимущества самодельной плитки для тротуаров

Создание строительных материалов считается очень трудоемким и достаточно долгим процессом. Но, если посмотреть на все работы по-другому, то этот процесс является более интересным. Сегодня тротуарная плитка считается изделием эксклюзива, успешно скомбинированным с живописными дорожками. Стоит отметить, что создание плитки своими силами позволяет существенно экономить финансы, что важно на сегодняшний день.

Для сравнения можно сказать, что приобретение готовых плиточных элементов обойдется во много раз дороже, чем самостоятельное изготовление этого же материала. Продукция самостоятельного изготовления может не подойти для дизайна площадок, которые предназначены для размещения более массивной техники, но прекрасно украсит дорожки и тротуары.

Подобный материал становится очень хорошим решением для оформления любых идей. Если бетонирующая смесь делается правильно, то материал будет качественнее. В этом случае получается более качественные плиточные изделия.

Относительно самого процесса приготовления элементов и оформления садовых дорожек, то — это может быть довольно неплохое занятие. Оно позволяет открыть творческие потенциалы собственников.

В момент укладки, да еще и после нее, можно получать большое количество хороших эмоций.

Как делать плитку при оформлении участков в саду: все по порядку

Выбор инструментов и материалов для приготовления тротуарной плитки – это непростое занятие, которое стоит выполнить до начала проведения всех работ. Своеобразную брусчатку создают на базе сухих смесей, где есть: песок, вода и цемент.

Немаловажным фактором является выдержка пропорциональности, которая серьезно зависит от назначения материалов. Стоит отметить, что для приготовления прочной плитки используют порошок цемента с маркой м 500. Экономить на цементе не рекомендуется.

Если говорить о таких значимых компонентах, как песок и вода, которые будут применяться для изготовления смесей, то они должны быть очищены от мусора. Если вдруг в песке есть небольшое количество твердых частиц, исключая дерево, то от их присутствия раствор не пострадает.

Заготовки из пластика, которые применяются для изготовления плитки, можно купить в местах продаж строительного оборудования. Форма или размер могут изменяться в разные стороны.

Стоит знать, что формы для заливки часто рассчитываются на 250-300 заливок. Для ускорения такого процесса необходимо применять не одну форму, а десять или больше.

Иногда прибегают к применению формочек, взятые из упаковок хранения продуктов. Они также могут быть довольно хорошими с достаточной гибкостью и эластичностью. При помощи схожих плиток можно довольно просто изготавливать неплохие изделия.

Как приготовить бетонный состав

Если все, о чем говорилось выше, уже есть, то можно смело начать изготовление привлекательной плитки для украшения садовых участков. Делать замес можно при помощи миксера или бетономешалки.

К сведению, когда объем воды немного превышает допустимое значение, то это способно снижать показатели прочности бетона. Для предотвращения этого в состав раствора прибавляют влагоотталкивающие добавки, а также армирующее волокно.

Закраска плиточных материалов в самые необыкновенные цвета проводится с помощью выбранных пигментов. Они устойчивы к колебаниям температурного режима. Что касается влияния щелочной среды, то эти пигменты могут сохранять нужные качества при любых условиях.

В любом случае, при добавлении красителей в состав, нужно добиваться более однородного раствора. Стоит помнить о пропорциональности красителя и бетонной смеси.

Как делается заливка раствора в силиконовые формы

Перед заливкой смесей в формы, нужно будет их покрыть с применением особенного состава. Благодаря этому исключается прилипание раствора к стенкам форм. В качестве смазки прекрасно подойдет масло, смешанное с водой.

В большинстве случаев для этого неплохо может подойти автомобильная смазка, простая отработка. В этой ситуации облегчается процесс распаковки уже готовых изделий.

Для того чтоб повысить прочность изделий, можно укладывать в наполненные почти на 50 % формы, сетку из металла. В них можно помещать и арматуру или проволоку.

После проведения армирования, рекомендуется доливать оставшийся раствор в форму. Для уплотнения и удаления большого количества пузырьков, которые есть в смеси, применяется практичное приспособление, такое как вибростол. Если этого приспособления не имеется, то в качестве альтернативы используют полки или стеллажи. На них складывают плитку и при помощи молота наносят несколько ударов по стеллажам.

Каким образом проводится высушивание продукции

Состав, находящийся в формах, стоит закрыть при помощи пленки, произведенной из полиэтилена. Все это понадобится оставлять на нужное время.

Проверять нужно плитку на готовность по выступлении росы на внутренней стороне пленки. Стоит заметить, что рекомендовано поддерживать соответствующий уровень влажности, периодически смочив плитку при помощи воды. Это делается на протяжении нескольких дней.

Далее, следует осуществить распалубку плиточных материалов. Это делают с небольшим усилием. Формы немного раздвигаются в разные стороны, с небольшим потряхиванием.

Советуют заниматься подсушиванием плитки не под действием солнца, а просто в тени. Что касается периода сушки, то он длится около 15-20 дней.

Видео инструкция изготовления тротуарной плитки своими руками

Источник: http://o-remonte.com/kak-izgotovit-trotuarnuyu-plitku-v-do/

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Тротуарная плитка вся чаще становится элементом декоративного оформления придомовой территории. И это неспроста, ведь помимо великолепных эстетических характеристик данный вид строительных материалов отличается надежностью, долговечностью, простотой монтажа и высокой ремонтопригодностью (поврежденные участки легко заменить). Вдобавок такие плитки имеют относительно невысокую стоимость, а в некоторых случаях (при использовании в быту) могут быть изготовлены и своими руками, что значительно сокращает себестоимость проведения строительных работ.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях подразумевает четкую реализацию рабочих операций в заданной последовательности, ввиду чего весь процесс производства целесообразно рассматривать поэтапно.

Подготовка к изготовлению тротуарной плитки своими руками

Для того, чтобы получить качественную продукцию, перед тем как сделать тротуарную плитку своими руками необходимо выполнить ряд действий подготовительного этапа. А именно – произвести закупку всех необходимых составляющих (ингредиентов), заготовить строительное оборудование и оснастку, детально изучить инструкцию по производству строительного материала.

Так, рассматривая более подробно первую часть вопроса, следует отметить, что в качестве сырья для производства тротуарных плиток необходимо подготовить следующие позиции:

  • Цемент марки М400 или выше;
  • Пластификатор – материал, повышающий эластичность раствора и придающий готовому изделию повышенную механическую прочность;
  • Краситель для раствора (пигмент);
  • Гранотсев средней или мелкой фракции;
  • Смазку для вскрытия форм (к, примеру, эмульсол ОПЛ-1) .

Тогда как в качестве технологического оборудования при самостоятельном изготовлении тротуарной плитки следует подготовить бетономешалку (о том как изготовить бетономешалку своими руками можно ознакомиться здесь), формы для плитки (лучшим вариантом являются пластиковые или резиновые емкости), стандартные стройинструменты (молоток, кисть, лопата, мастерок, ведро) и вибростол (о возможностях изготовления вибростола своими руками читайте в следующем материале: ).

Однако в некоторых случаях последним пунктом пренебрегают и вовсе исключают процесс вибропрессования из технологического цикла. Хотя подобное обстоятельство оправдано лишь при изготовлении тротуарной плитки для временного применения (изделия в таком случае имеют множество раковин, пустот и не обладают достаточной механической прочностью).

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Приступая к реализации техпроцесса, первым делом следует позаботиться о подготовке заливочных форм. И хотя внешне данные элементы оснастки выглядят идеально, все же требуют проведения определенных манипуляций.

Так, для повышения качества тротуарной плитки, продления срока эксплуатации заливочных форм и упрощения процесса распалубки, внутреннюю поверхность штампов рекомендуется покрывать специальным составом перед каждым использованием.

Нанесение данного вещества может осуществляться ручным методом (при помощи малярной кисти) либо же механизированным способом (с использованием распылителя), главное при этом – обеспечить поверхности равномерным слоем смазки (без пропусков).

В некоторых случаях, с целью экономии, стандартную смазку заменяют самодельным аналогом, в состав которого входит отработка, качественно перемешанная с водным раствором в пропорции 1 к 30. Однако, помимо усложнения процесса распалубки, данная процедура негативно отражается на продолжительности эксплуатации форм, сокращая их ресурс в два раза, а в некоторых случаях (при повышенной жирности) может вызывать образование раковин на лицевой поверхности материала.

Дальнейшим этапом технологии выступает подготовка рабочего состава. И хотя принцип его приготовления достаточно прост, некоторые аспекты данной операции требуют особого внимания.

Первым шагом приготовления раствора является подготовка пластификатора. Данный компонент необходим для придания тротуарной плитке эластичности, и как следствие высокой плотности. Однако перед тем как подготовить пластификатор, следует учитывать, что его процентная доля к общему объему сухих ингредиентов должна составлять 0,5%.

Сама же технология подготовки пластификатора предполагает его качественное перемешивание в горячей воде (t=+70…+80°C). Для чего материал следует маленькими порциями добавлять в воду с одновременным ее перемешиванием, добиваясь, таким образом, полного растворения пластификатора в жидкости. Причем для удобства данных работ оптимальное соотношение пластификатора и воды должно составлять 1 к 5, то есть 100 грамм вещества следует растворять в 500 граммах горячей воды.

Дальнейшим этапом работ выступает подготовка красящего пигмента, который также разводится в водном растворе (t=+40…+50°C) по аналогичной технологии. При этом процентное соотношение пигмента может варьироваться на усмотрение исполнителя, однако минимально допустимым значением должно выступать 2% отношение к общему объему сухих ингредиентов. А полное растворение материала – главное условие перед его применением.

На следующем этапе потребуется произвести заколачивание строительного раствора – основного компонента тротуарной плитки. Причем принимая во внимание физические свойства твердеющего материала, производить данную процедуру следует в строгом соответствии с требованиями технологического процесса:

1.Первым делом увлажняются внутренние полости бетономешалки (после чего избытки воды удаляются из инструмента);

2.Определяются порционные массы всех составляющих раствора (соотношение воды к цементу 2 к 3);

3.Бетономешалка включается в работу и снабжается требуемым объемом жидкости;

4.В водный раствор добавляется цемент и производится их качественное перемешивание (до получения однородной массы – «молочка»);

5. После чего, в молочко засыпается порция гранотсева (из соотношения на 1 часть цемента 3 части связывающего вещества) и весь состав тщательно вымешивается;

6.Финальным этапом является добавление в строительный раствор предварительно подготовленных пластификатора и пигмента, которые также подвергаются тщательному смешиванию с основной массой.

То есть в итоге такой работы должен получиться красивый (цветной), однородный состав.

Дальнейшая технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях подразумевает формирование требуемых элементов при помощи заранее смазанных форм. Для чего при помощи мастерка или мерной лопаты рабочий состав укладывается в формовочные емкости и в таком виде устанавливается на вибростол.

При возникновении вибраций, раствор в формах начинает уплотняться и проседать, что требует его добавления до заданного уровня. Наиболее оптимально производить вибропрессование в течение 5 минут, а итогом такой работы должна служить проступившая вверх раствора белая пленка (сигнализирует об удалении пузырьков воздуха их рабочего состава).

Сушить тротуарную плитку, изготовленную в домашних условиях, следует также в несколько этапов.

Сначала, в течении суток, раствор должен застывать непосредственно в формах. После, чего производится распалубка (удаление готовых материалов) и процесс сушки продолжается при температуре не ниже +20°C в помещении закрытом от попадания прямых солнечных лучей.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению тротуарной плитки

Для того, чтобы плитка, сделанная своими руками могла полностью соответствовать заявленным требованиям, а также с целью оптимизации процесса ее производства, в период изготовления материалов желательно придерживаться следующих рекомендаций:

Во-первых, с целью экономии пигмента как наиболее дорогостоящего компонента, допускается производить тротуарную плитку из двух компонентов. Обеспечивая первичную укладку раствора с красителем (не менее 30%) и последующее наполнение формы аналогичным раствором без красителя. Максимальный технологический перерыв между указанными операциями должен составлять не более 20 минут.

Во-вторых, упрощение процесса распалубки может достигаться за счет нагрева форм. Для чего последние вместе с затвердевшим раствором могут погружаться в горячую воду (+50°C) на несколько минут перед непосредственным извлечением плитки. Вдобавок подобная процедура увеличивает срок службы форм.

В-третьих, для придания тротуарным плиткам высоких потребительских характеристик, в процессе их просушки рекомендуется укрывать материал полиэтиленовой пленкой, а приступать к использованию изделий не ранее чем через 28 дней с момента изготовления (период полного застывания бетона).

В-четвертых, после проведения работ, заливочные формы следует тщательно очистить от остатков раствора и промыть насыщенным солевым раствором. Что позволит увеличить ресурс форм до 500 циклов.

Принимая во внимание все вышеописанные рекомендации, можно смело заявить, что производство тротуарной плитки в домашних условиях – вполне осуществимая задача, с которой справиться может каждый желающий.

Видеоинструкция по изготовлению тротуарной плитки дома:

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Источник: http://domgvozdem.ru/index.php/priusadebnyj-uchastok/290-tekhnologiya-izgotovleniya-trotuarnoj-plitki-v-domashnikh-usloviyakh

Процесс изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Каждый человек, у которого имеется свой частный дом, знает о цементе и технологии производства бетона. Исходя из этого, изготовление тротуарной плитки в домашних условиях не будет для него новшеством.

Так как видов изготовления несколько, то для самостоятельного изготовления наиболее выгодным и простым будет методика вибрационного литья. В этом случае раствор помещается в пресс-формы и подлежит уплотнению на особенном вибростоле.

Технология домашнего производства тротуарной плитки

Технология производства тротуарной плитки очень проста. Но необходимо знать некоторые моменты при планировании производственного процесса. Чтобы осуществить процесс изготовления, необходимо знать 2 главных направления: вибролитье и вибропрессование.

Они имеют некоторые различия между собой. Впоследствии это отражается на подготовленных изделиях.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях посредством вибролитья потребует покупку дорогостоящего агригата, а именно: термокамеры и вибрационного процесса.

Раствор с водой заливается в пресс-форму, затем происходит уплотнение с помощью вибрации и давления. По окончании этих процедур заготовка отправляется в сушильную камеру. Крепость получается из-за довольно высокой влажности и температуры, которая отлично подходит для укладки в местах с мощной нагрузкой.

Изготовление тротуарной плитки своими руками помогает утрамбовать смесь под вибрацией, то есть бетонная смесь размеренно распространяется по форме и подвергается уплотнению. Происходит перемещение формы для сушки на стеллажи.

По истечении двух дней готовая плитка вытаскивается.

Вибролитье на домашнем участке

Для производства тротуарной плитки в домашних условиях подходит вибролитье. Для этого необходимо приобрести недорогие оборудование и инструменты. Что касается вибростола, то его соорудить самостоятельно несложно. Чтобы начать делать плитку, необходимо придерживаться таких этапов:

  • подготовка пресс-форм;
  • замешивание раствора;
  • формовка в вибростоле;
  • выдержка и сушка в формах;
  • распалубка плиток.

Тротуарная плитка, которая была изготовлена по вибротехнологии, отлично подходит для садовых дорожек. Если речь идет об автомобильной стоянке, то лучше всего воспользоваться прессованными изделиями.

Оборудования и инструменты для изготовления тротуарной плитки

В начале работы необходимо подготовить оборудование и инструменты. Если вибростол человек сможет изготовить самостоятельно, то вибропрессовочный станок необходимо купить уже готовый.

Затем требуется выбрать форму для плитки. По стандарту – это квадрат или в виде кирпича. Для этого вида необходимо сделать опалубку из фанеры или дерева. Если рассматривать производство тротуарной плитки в домашних условиях более сложными вариантами, то лучше задействовать полиуретановые либо силиконовые формы. С их помощью плитка получается, как в магазине. А также есть возможность сделать плитку, аналогичную натуральному камню.

Тротуарная плитка своими руками

Материал для изготовления

Основой любой технологии является бетон. Для этого необходимы следующие компоненты:

  • вода;
  • цемент;
  • щебень;
  • речной песок;
  • гашеная известь или другой пластификатор;
  • добавки и колеры.

Чтобы в итоге получилась однородная масса, необходимо воспользоваться дополнительными инструментами: бетономешалкой или строительным миксером. Первый инструмент предназначен для больших объемов.

Перед приготовлением бетона нужно подготовить краситель. Он необходим для изготовления цветной плитки. Если изготавливается обычная тротуарная плитка серого цвета, то колер использовать не нужно.

Инструкция по изготовлению

Стенки бетономешалки обязаны быть немного влажными, поэтому внутри ее ополаскивают водой, а затем ее сливают. Пропорция воды и цемента для получения необходимого раствора обязана быть точной, в противном случае бетонное изделие будет непрочным.

Производство тротуарной плитки своими руками требует замешивать бетон наполовину мокрый. Это делается следующим образом: воды обязано быть на 30% меньше, чем цемента. К примеру, на 3 ведра цемента залито 2 ведра воды.

В бетономешалку сначала добавляется вода, а затем необходимое количество цемента. После этого компоненты требуется смешать и довести до однородной массы. Добавляется отсев, далее получается готовый раствор. После тщательного перемешивания вливается гашеная известь, предварительно хорошо промешанная, а также краситель при необходимости.

Мешать нужно до получения однородной массы. Перемешивание раствора легко сделать самостоятельно ручным. Для этого необходима хорошая физическая подготовка, а также запас времени.

Чтобы впоследствии очистка и распалубка не приносили дополнительной суеты и не занимали времени, необходимо смазать форму специальной смазкой.

Толщина слоя обязана быть не слишком большой, так как изделие испортится за счет пузырьков. Для удачного осуществления процесса лучше воспользоваться аэрозольными смазочными составами.

Более быстрая и качественная плитка своими руками осуществляется, если человек воспользуется помощью еще одного помощника. Он поможет быстро приносить понадобившийся инструмент или вещь.

Что касается красителя, то его нужно заранее растворить в горячей воде.

Рекомендации

Делать тротуарную плитку в домашних условиях можно и без вибростола, только в таком случае качества не получится.

После того как формы будут заполнены раствором на вибростоле, их необходимо снять и расположить на стеллаже. Застывание происходит в течение 2 дней. При наступлении жары формы требуется увлажнять распылителем, дабы не дать бетону застыть преждевременно.

Завершает процесс такой этап, как распалубка.

Он наступает по истечении трех дней после заливки. Здесь должна присутствовать аккуратность, ведь плитка еще не совсем высохла и не набрала достаточной прочности.

Чтобы сделать максимально крепкое изделие, пресс-формы рекомендуется окунуть в горячую воду с температурой от 50 до 70 градусов. Через 5 минут тротуарная плитка изымается, но перед этим необходимо постучать по ней резиновой киянкой.

После завершения процесса плитка должна еще 7–8 дней высыхать и лежать. Для этого предназначена термоусадочная пленка.

Нюансы колеровки брусчатки, сделанной своими руками

Чтобы покрасить плитку, необходимо воспользоваться органическими или минеральными пигментами. Довольно высокой красящей способностью, стойкостью к перепадам температуры обладают искусственные колеры. С помощью натуральных пигментов можно сделать приглушенные натуральные тона.

Существует 2 варианта колеровки:

  • разбавление красителя в сырой массе;
  • покраска на готовом изделии.

Первый способ потребует немало денежных вложений. Цена на сухие красители, которые обладают водоотталкивающим свойством, довольно высокая. А чтобы цвет превзошел все ожидания, потребуется добавить 7% от всей массы бетона.

Второй способ более трудный. Качество покраски зависит только от времени. Чтобы облегчить себе задачу рекомендуется воспользоваться краскопультом. В этом варианте есть один минус – равномерное окрашивание будет очень сложно получить.

Форма заполняется цветным бетоном, но только до половины. Сверху идет обычный цемент. Время между заливками не должно превышать 20 минут.

Плюсы тротуарной плитки

На этот момент тротуарная плитка имеет большой спрос. У нее есть некоторые преимущества:

  • паропроницаемость и влагопроницаемость покрытия;
  • осуществление постройки дорожек более сложным методом самостоятельно;
  • пригодность ремонта;
  • эстетичность. Она появляется благодаря всевозможным цветовым гаммам и формам. При желании мастера могут выложить орнамент или какой-нибудь узор на дорожке в саду или даче.

Плитка декоративная с камнем

Брусчатка с камнями в ландшафтном стиле частного дома смотрится довольно интересно. Методика изготовления тротуарной плитки в домашних условиях довольно несложная. Соорудить дачные дорожки привлекательными поможет обычный состав раствора. Часто его используют в сочетании с естественными материалами.

Чтобы осуществить изготовление плитки декоративной с камнем следует приготовить формы различных размеров. Доски помогут сделать крупные квадраты, а для миниатюрных плиток отлично пойдут контейнеры из пластика. Речные камни необходимо тщательно прочистить и приготовить все необходимые компоненты, для приготовления смеси.

Очень важно соблюдать соотношение, замешивание песка с бетоном, водой и красителем. После приготовления раствора следует заняться формой. Требуется выложить горизонтальный помост из досок, под опалубку положить полиэтилен.

Саму форму тщательно промазать машинным маслом. Смесь должна размеренно распределиться по площади пресс-формы, для этого пригодится мастерок. Затем выкладываются камни, их необходимо подобрать по цвету и размеру, а потом разместить по всей площади смеси. По завершении камни нужно прибавить в раствор.

Формы накрываются целлофаном и сушатся 4 дня. Заготовки обязательно нужно сбрызгивать водой 2 раза в сутки. В тот момент, когда плитка станет отходить от опалубки, ее следует вытащить и досушить уже без формы.

Делать тротуарную плитку своими руками довольно увлекательный процесс. С помощью точного руководства каждый человек сможет без труда сделать качественную и оригинальную плитку. Она будет служить долгое время в саду или во дворе. Если человек неуверен, что в процессе изготовления изделие получится прочным, то следует подробнее изучить тему.

Видео: Тротуарная плитка своими руками

Источник: http://promzn.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-v-domashnih-usloviyah.html

Технология производства и мастер-класс по созданию тротуарной плитки своими руками

Бетонная плитка для дорожек и площадок сегодня используется повсеместно. Однако ее цена не всегда соответствует качеству. Покупные экземпляры часто не выдерживают многократные циклы заморозки и спустя 2-3 года растрескиваются. Чтобы обеспечить себя качественной брусчаткой, нужно научиться делать тротуарную плитку своими руками. Процесс не требует приобретения дорогого оборудования и материалов. Главное – понять технологию производства, подобрать форму и замесить «правильный» раствор.

Содержание

Что важно знать о технологии домашнего производства ↑

Технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста. Однако существует много нюансов, которые необходимо учитывать, планируя организовать производственный процесс.

Вибролитье или вибропрессование: выбор метода ↑

Процесс создания тротуарной плитки имеет два основных направления: вибропрессование и вибролитье. Технологически им свойственны некоторые отличия, что сказывается на характеристиках готового изделия.

Первый способ предусматривает использование дорогостоящего оборудования – вибрационного пресса и термокамеры. Раствор с небольшим количеством воды подается в пресс-форму, уплотняется, подвергается давлению и вибрации. После этого заготовки поступают в сушильную камеру. При повышенной температуре и высокой влажности плиты набирают прочность, достаточную для укладки в местах с интенсивной нагрузкой.

Технология вибролитья предполагает уплотнение рабочей смеси под вибрационным воздействием – раствор равномерно распределяется по форме и уплотняется. Заполненные пресс-формы перемещаются на стеллажи для сушки, а через два дня извлекается готовая плитка.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях возможно только методом вибролитья. Для работы можно задействовать недорогие инструменты и оборудование, а вибростол сделать своими руками.

Производственный цикл состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка пресс-форм.
  2. Замес бетонной смеси.
  3. Формовка на вибростоле.
  4. Выдержка и сушка в формах – около двух дней.
  5. Распалубка плиток.

Важно! Плитка, изготовленная по «вибротехнологии» оптимально подойдет для формирования садовых дорожек и тропинок. Для автостоянки она не годится, так как уступает по прочностным характеристикам прессованным изделиям.

Оборудование и инструменты для организации процесса ↑

Целесообразность приобретения того или иного оборудования зависит от предполагаемых масштабов производства тротуарной плитки в домашних условиях. Тем ни менее, для работы понадобятся:

  1. Бетономешалка. Вручную довести раствор до однородной консистенции практически невозможно. В качестве альтернативы при штучном изготовлении подойдет мощный перфоратор или дрель с насадкой-миксером. Однако такая техника не способна длительное время справляться с нагрузкой по перемешиванию бетона со щебнем, и периодически надо будет делать перерывы на остывание инструмента.
  2. Вибростол. Покупка нового стола повысит бюджет производства на 500 долларов. Оптимальное решение – сделать вибрирующую поверхность самостоятельно из недорогих материалов (фанеры, листового метала, уголков, труб и электромотора). При изготовлении тротуарной плитки своими руками некоторые умельцы используют стиральную машинку, включая режим высокоскоростного отжима.

Важно! Минимально допустимая температура для естественного высушивания тротуарной плитки – +10°С.

Для работы понадобится дополнительный инвентарь: ведро, лопата, уровень и резиновые перчатки.

Инструкции по созданию форм под плитку ↑

В домашних условиях создать форму для тротуарной плитки своими руками можно из дерева, пластика, гипса или подручных средств.

Вариант 1. Изготовление деревянной формы из досок и фанеры:

  1. Из доски вырезать две детали, длина которых на 3 см выше ребер самой плитки, а высота – на 2 см больше.
  2. Еще две детали должны точно соответствовать размерам плитки.
  3. Доски скрепить железными уголками – необходимо вкрутить шурупы, которые получится легко снять после застывания бетона.

Совет. При заливке раствора в деревянную форму желательно уложить арматурную сетку посередине толщины плитки.

Вариант 2. Самый простой способ создания пресс-формы – обрезать дно 5-литровой пластиковой бутылки.

Высота будет определять толщину тротуарной плитки. Кроме того, в качестве простых форм подойдут ненужные пластиковые контейнеры и упаковки. Если перед заливкой на дно уложить узорчатую сетку или листик, то лицевая сторона обретет рельефную поверхность.

Вариант 3. Создание шаблона из гипса:

  1. Подготовить гипсовую смесь и примерный элемент облицовки, например, фактурную керамическую плитку с выступающим рисунком.
  2. Сделать из дерева опалубку по форме заготовки и вставить в нее плитку.
  3. Шаблон обработать жиром – это предотвратит налипание гипса.
  4. Гипс развести водой, добавив немного пластификатора.
  5. Получившейся массой залить форму.
  6. Через сутки снять опалубку и убрать плитку.

Недостаток гипсового шаблона – хрупкость. При ударе или падении высока вероятность, что форма расколется.

Вариант 4. Имея навыки работы на сварочном аппарате, получится сделать металлическую конструкцию простой формы из кусков арматуры или реек. Полосы металла шириной 5 см «раскроить» согласно размерам будущей плитки и сварить их между собой. Для удобства использования предусмотреть ручки.

Качественный раствор – основа долговечности плит ↑

Состав раствора для тротуарной плитки включает:

  • цемент;
  • крупный и мелкий наполнитель;
  • краситель;
  • пластификатор;
  • фиброволокно;
  • воду.

Компоненты сочетаются в строгой дозировке, а к каждому составляющему предъявляются определенные требования.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях или на производстве подразумевает использование Портландцемента марки М 500 (минимум – М 400). Важным условием является качество и «свежесть» цемента. При покупке надо проверить дату производства (с каждым месяцем состав теряет 5% своих свойств), отсутствие комков и сыпучесть.

Совет. Экспресс-тест поможет определить качество цемента. На щелочной минеральной воде замесить цементное тесто и раскатать его в виде тонкого диска. Хороший цемент высохнет за несколько минут. Если для просушки потребовалось около часа, а диск покрылся трещинками, то состав дополнен посторонними примесями и некачественным связующим.

В качестве крупного наполнителя используется чистый гранитный отсев, галька или шлак. Мелкий наполнитель – карьерный или речной песок без глины и примесей. Если после сжатия в кулаке песок удерживает форму кома – это свидетельствует о большом содержании глинистых компонентов.

Пластификатор для тротуарной плитки, благодаря высокой дисперсной способности, регулирует вязкость смеси, повышая прочность, износоустойчивость и влагостойкость изделия. Специалисты рекомендуют добавлять в раствор компоненты марок: Plastimix F, Master Silk, «Компонент». Отлично зарекомендовал себя «Суперпластификатор С-3».

Для армирования бетонного раствора применяется фиброволокно. Подойдет полипропиленовая фибра Micronix 12 мм, измельченное стекловолокно или базальтовая фибра MicronixBazalt 12 мм.

Важно! Длина фиброволокна не должна превышать размер крупного наполнителя в бетонной смеси.

Оптимальные пропорции раствора для тротуарной плитки указаны в таблице.

Нюансы колеровки самодельной брусчатки ↑

Для окрашивания плитки подбираются минеральные и органические пигменты. Искусственные колеры на основе минералов имеют высокую красящую способность, стойкость к химическим реагентам и перепадам температур. Натуральные пигменты позволяют добиться приглушенных природных оттенков.

Перед тем как сделать тротуарную плитку, надо определиться со способом ее колеровки:

  • окрашивание по готовому изделию;
  • добавление красителя в сырую массу.

Первый метод достаточно трудоемкий, так как качественная покраска требует много времени. Чтобы ускорить процесс, можно воспользоваться краскопультом, но в таком случае сложно добиться равномерного окрашивания.

Второй способ – более затратный. Сухие красители, обеспечивающие водоотталкивающее покрытие стоят дорого, а для достижения стойкого и насыщенного цвета потребуется добавить около 7% от массы бетона. Поэтому многие мастера и производители используют метод заливки двумя слоями.

Подготовленная форма наполовину заполняется цветным бетоном, а сверху – бесцветным. Важно, чтобы промежуток между заливками составлял не более 20 минут. Кроме экономии, такой способ повышает прочностные характеристики брусчатки.

Пошаговое изготовление плитки методом виброусадки ↑

Разберем поэтапно, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях по технологии вибролитья. Для изготовления брусчатки потребуется соорудить простой вибрационный стол.

Сооружение вибростола из подручных средств ↑

Вибростол имеет простую в изготовлении и обслуживании конструкцию.

Для его создания понадобятся следующие материалы:

  • листовая сталь толщиной 5-10 мм – под столешницу;
  • металлический уголок 5*5 см – для создания бортиков на столе;
  • швеллер с отверстиями для фиксации мотора;
  • трубы 4*4 см толщиной 2 мм – опорные стойки;
  • трубы 4*2 см – для изготовления верхних перекладин;
  • пластины из металла –формирование подошвы опор;
  • пружины, обеспечивающие вибрацию;
  • болты и шайбы для фиксации движка;
  • электромотор (ИВ-99Е, ИВ-98Е) мощностью 0,5-0,9 кВт;
  • электрический кабель, выключатель, розетка.
  1. Все металлические детали обработать антикоррозийной пропиткой.
  2. Составляющие рамы стола сварить между собой.

Подготовка формы и замес раствора ↑

Перед заполнением форму необходимо смазать специальной эмульсией («Лироссин», «Эмульсол») или воспользоваться их заменителями:

  • мыльным раствором;
  • растительным маслом;
  • моторным маслом.

Совет. Нежелательно смазывать форму соляным раствором – он оставляет разводы на поверхности изделия, а сам шаблон быстро портится.

Раствор замешивается в определенной последовательности с соблюдением временных рекомендаций:

  1. Сначала перемешивается песок, пластификатор и краситель. Время замеса – 30-40 секунд.
  2. К сухой смеси добавляется щебень и цемент. С таким составом бетономешалка работает еще одну минуту.
  3. Затем постепенно вводится вода до получения достаточно плотной консистенции.
  4. Завершающий этап – добавление фиброволокна и повторный замес в течение одной минуты.

Смесь для плитки, изготовленная своими руками, должна не стекать по мастерку, но в тоже время легко заполнять форму.

Вибролитье и сушка тротуарной плитки ↑

Технология формовки брусчатки:

  1. Смазанные формы выставить на вибростол и залить в них раствор.
  2. Включить режим вибрации на 5 минут.
  3. При появлении белой пленки на поверхности смеси двигатель отключить. Чрезмерное встряхивание может спровоцировать расслоение раствора.
  4. Заготовки переставить на стеллажи, накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2-3 дня. Обязательно проконтролировать ровность поверхности стеллажей. Если плитка высохнет под уклоном, то ее не получится уложить равномерно на дорожку.

Распалубка готового изделия и очистка форм ↑

Когда бетон схватится, плитку можно вынимать из формы. Для облегчения извлечения пресс-форма с заливкой опускается в емкость с разогретой до 60°-70°С водой. Спустя пять минут готовое изделие выбивается резиновым молотком на мягкую поверхность – можно расстелить старое покрывало.

«Сырая» плитка досушивается на тех же стеллажах еще 7 дней, потом складывается в паллеты и набирает окончательную твердость спустя месяц. Только после этого материал готов к облицовке дорожек.

Отработанные формы залить соленым раствором (на 1 литр воды 30 грамм поваренной соли), прочистить, прополоскать и выставить на просушку.

Декоративная плитка с камнем: мастер-класс ↑

На загородном участке красиво смотрится брусчатка в ландшафтном стиле с использованием речных камней. Простая технология изготовления тротуарной плитки своими руками, доступный состав смеси и природные материалы позволяют воплотить идею у себя на даче.

  1. Подготовить пресс-формы разных размеров. Из деревянных досок сделать большие квадратные формы, а пластиковые контейнеры подойдут для изготовления маленьких плиток.
  2. Насобирать и вычистить речные камни, подготовить все компоненты для замеса рабочего раствора.

Изготовление своими руками тротуарной плитки – увлекательный процесс. Руководствуясь пошаговой инструкцией, удастся создать оригинальное и качественное изделие, рассчитанное на длительный срок эксплуатации во дворе или саду. Если уверенности в успехе нет, стоит более глубоко изучить тему, проконсультировавшись со специалистами.

Источник: http://strmnt.com/sad/l-diz/s-other/texnologiya-proizvodstva-trotuarnoj-plitki.html

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях

Если у хозяев в планах намечено обустраивать дорожки на своем загородном участке или же площадки вокруг частного городского дома, то неизбежно придется принимать решение о том, каким материалом это будет сделать лучше и экономнее. Сегодня достаточно популярным покрытием, используемым повсеместно, стала тротуарная плитка различного цвета и конфигураций.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях

Однако, этот материал, а также его транспортировка и разгрузка стоит недешево, тем более во время перевозки возможны потери, а значит, приобретать плитку с запасом, и это тоже будут лишние траты. Поэтому-то многие домовладельцы задумываются над тем, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях и сэкономить при этом приличную сумму.

Преимущества самостоятельного изготовления плитки

Изготовить этот материал самостоятельно – вполне возможно. Конечно, отсутствие специального оборудования и наработанного опыта сделают этот процесс достаточно длительным, но зато избавит от поиска подходящего по рисунку и цвету варианта.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки – вполне решаемая задача

Если принято решение заняться самостоятельным изготовлением тротуарной плитки, то нужно быть готовым к достаточно трудоемкой работе. Однако, полученный от нее результат превзойдёт все ожидания, когда дорожки или площадка у дома будет иметь именно тот вид, какой задумывался хозяевами при разработке ландшафтного дизайна своих владений.

Преимуществом домашнего изготовления является и то, что самостоятельно можно создать эксклюзивный вариант плитки, которого не производят ни в промышленных масштабах, ни вообще ни кто другой.

Если придерживаться технологических рекомендаций, и подойти к процессу изготовления со всей необходимой аккуратностью, то изделия получатся отменного качества, имеющие длительный эксплуатационный ресурс.

В процессе разработки своего собственного варианта плитки всегда есть возможность поэкспериментировать с цветовой гаммой и даже формами, так как матрицы для отливки тоже можно изготовить самостоятельно.

Формы для изготовления тротуарной плитки

В том случае, если в магазине не нашлось плитки нужной конфигурации, или же она была найдена, но имеет слишком высокую цену, или ее цвет не совсем устраивает хозяев, то из этого положения можно всегда найти выход, сделав матрицы для ее изготовления самостоятельно. Такие формы обычно готовят в количестве нескольких штук, и уже с их помощью производят такое количество тротуарной плитки, сколько будет необходимо для благоустройства дорожек и площадок на участке.

Матрицы для отливки тротуарной плитки также можно изготовить собственными силами

Для этого приобретается всего несколько экземпляров готовой плитки любого цвета, по которым и делаются формы. Кроме плитки, в качестве исходного образца может быть использована доска, имеющая красивый фактурный рисунок, или понравившийся своими очертаниями камень.

В качестве образца для приготовления матрицы взята доска с красивым фактурным рисунком древесины

Матрицы могут быть одинарными, то есть рассчитанными на одну плитку, или же комплексные, в которых изготавливаются сразу несколько изделий. Второй вариант сделать сложнее, но зато уже в ходе производства плитки работа пойдет гораздо быстрее.

Матрица для изготовления одновременно двух плиток различной конфигурации

Чтобы сделать форму потребуется материал для опалубки и, естественно, специальный состав для отливки матрицы.

Опалубку делают больше размера исходного образца на 20÷30 мм в высоту и на 12÷15 мм в ширину. При этом необходимо учитывать, что тротуарная плитка должна иметь толщину не менее 35÷60 мм. В качестве опалубки подойдет фанерный ящик, картонная коробка или любой другой материал, способный выдержать заливку пластичного состава для форм. Сами матрицы делаются из двухкомпонентного компаунда на основе полиуретана, или из силиконового герметика.

Форма из полиуретанового компаунда

Двухкомпонентный состав для изготовления литьевых матриц «Силагерм»

В ассортименте строительных магазинов можно найти несколько типов компаунда, специально предназначенного для изготовления матриц для гипсовых отливок, искусственного фасадного камня и тротуарной плитки. Одним из наиболее востребованных из них можно назвать отечественный состав «Силагерм 5035», так как он обладает отличными техническими и физическими характеристиками. Формовочный состав изготовлен на основе полиуретана и производится в двух параметрах твердости — 30 и 40 ед. по таблице Шора. Его основные показатели приведены в таблице

Источник: http://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/landshaftnyj-dizajn/kak-sdelat-trotuarnuyu-plitku-v-domashnix-usloviyax.html

Смотрите также:
03.11.2018

Бытовой ремонт №1 Выберите надежных мастеров без посредников и сэкономьте до 40%! Заполните заявку Получите предложения с ценами от мастеров Выберите исполнителей по цене и отзывам Разместите задание и узнайте цены Обустройство придомовой территории – это процесс...

03.11.2018

Галька на сетке Декоративный материал, созданный из натуральной гальки идеален для создания уникальных дизайнов в Вашем доме. Очень универсален и уместен в различных стилях: от привычного морского средиземноморского стиля до актуального эко стиля и классических...

03.11.2018

Как сделать фартук на кухне Для начала скажу, что работал с плиткой впервые и фартук на кухне выкладывал тоже в первый раз. Каждый кто собирается сделать фартук на кухне из плитки неизбежно задумается о том, какие инструменты и материалы могут понадобится. Именно с...

Комментарии

Комментирование отключено.