Булерьян своими руками

Булерьян своими руками

Автор: Игорь Верников, опубликовано 03/07/2012

Еще статьи из раздела Все о печах

Если вы читаете эту статью, то наверняка выяснили, как много в сети материалов по дыморям (печам длительного горения). Широко описаны все положительные свойства печей подобных булерьян. Даны более или менее подробные описания конструкции. Но планомерного и последовательного материала по изготовлению печей булерьян своими руками в интернете нет.

То есть, человеку с руками, головой и сварочным аппаратом, почерпнуть идею изготовления, выложенную на бумаге в чертежах, просто негде. Но, как известно хорошее место, пусто долго не бывает и почему бы его не занять хорошей статьей?

Булерьян раньше, немного истории

Начнем с подробного описания конструкций булерьянов. В настоящее время многие фирмы производители дыморей отошли от классической схемы изготовления. Поэтому ниже придется описать ту самую исходную конструкцию печи булерьян, изготовленную натруженными заводскими руками.

Первое о чем хочется сказать это те самые гнутые трубы, по которым движется и при этом прогревается воздух. Изначально их диаметр был равен 80 мм. В настоящее время, для экономии металла, этот размер снизили до неразумных пределов 30-40 мм (фото с низу).

Трубы кроме того должны быть тонкостенными, то есть толщиной 2.5-3 мм, именно так было задумано изначально. Сейчас такие трубы для булерьян, своими руками согнуть тяжело. А отлить гнутыми слишком дорого, вот и ставят наши производители, кто во что горазд.

И не могу не сказать о диаметре сомой коробки собранной из труб. Изначально печи в Европе делали только большими это диаметр близкий к 60 см и более при длиннее в 70 см. И пожалуй самое главное, трубы сделанные своими руками для булерьяна, недолжны быть монолитными. В них вставляются трубочки, диаметром 12-16 мм для дожига газов. На современных печах их как правило нет или всего две (фото с низу). Дело в том, что при плохой вытяжке, дым просачивается через эти трубочки, попадает в помещение. Вот и получается, вместо дожига газов, их распространение.

Второй по значимости элемент — это дверка. Да, та самая, через нее закладывают дрова в печьку. Поскольку булерьян 60 % времени дымит, то сами понимаете, дым в печи не кончается никогда. Во времена появления булерьяна и сейчас эту проблему решали только одним способом – вваркой конуса.

Но само изготовление конусного соединение – сложная задача. И отечественные предприятия решили ее (фото с низу), соединением шип – паз. То есть выступ на печи входит в углубление на крышке. У этого соединения куча минусов, все они перекрываются одним плюсом простота изготовления. Своими руками, при строительчтве булерьян я рекомендую тоже делать такое соединение. Но заводам изготовителям стоит присмотреться к конусу.

Третья и тоже очень важная часть конструкции печи булерьян это шибер. В настоящее время в каждом булерьяне их два. Раньше использовали только один расположенный в дверце. Шибер со времен первой печи претерпел некоторые изменения. Раньше он работал по принципу тостера. В пропил трубы опускался подогнанный по толщине кусок металла. Чем ниже его опускали, тем большую часть трубы он перекрывал.

Сейчас используют круглый пятак на стержне (фото с низу). В конструкцию вживили пружинку, что бы пятачок не кружился сам по себе, без помощи рук. Такой же шибер добавили в выпускную трубу – это позволило точнее регулировать процесс сгорания в булерьяне.

Как мы сделали булерьян, своими руками

Многим знакомо положение, когда старая печка перестает согревать новое помещение. Или просто проржавела от старости. Конечно можно купить булерьян в магазине, но цена кусается. Пятнадцать тысяч, за печь среднего размера – не очень дешево. Вот и решил я сделать булерьян при помощи своих рук и пары товарищей.

Для изготовления ничего особенного мне не понадобилось. Сварочный аппарат, несколько труб диаметром около 45мм и куски листового металла – вот все чем я располагал.

На ватмане я приблизительно нарисовал 1 к 1 как мне нужно будет загнуть трубы. Затем замерил с запасом длину труб тоже по рисунку. И сам болгаркой нарезал их в размер.

Со всем этим добром подмышкой я отправился к приятелю. Тот на профессиональном трубогибе, согнул трубы и обрезал края.

Затем после долгих терзаний я придумал вот такую штуку (фото с низу). Она без помощи рук, помогла удержать всю конструкцию. И позволила, самостоятельно сваривать трубы между собой без перекоса.

Все будущие трубы стали как солдатики на параде. Я прихватил их сваркой между собой и также к самой окружающей рамке.

Но этого мне показалось недостаточно, конструкцию могло повести при сварке булерьяна. И внутрь пришлось вварить вот такую распорную планку.

Болгаркой аккуратно, нарезал полоски металла, толщиной 2 мм. Каждую полоску на прихватках своими руками приварил к трубам булерьян. И только после этого конструкция стала устойчива и прочна. Удалось безболезненно выломать распорную планку.

По шаблону болгаркой вырезал, извините за выражение попу, печи. К ней, приварил трубочку длинной 120 мм, с шибером внутри.

Товарищ, где то раздобыл пластину с квадратными дырками толщиной 10мм. Её мы вварили в качестве площадки под дрова. В принципе этого можно не делать. Просто уж очень красивая пластина пропадала (хорошо видно по фото).

Переднюю стенку вместе с дверцей, изготовил знакомый токарь. Самому без токарного станка ее изготовить тяжело, да и стоит ли. Мне осталось только ее приварить к булерьянчику.

Немного времени заняло изготовление ножек, для подставки под печь. Негоже буржуйке на полу стоять. Да и воздухообмен от этого будет лучше.

Оставалось только качественно, обварить все швы по телу печи. Вот такая она получилась красавица (дружно смотрим фото). Кстати это не так тяжело – сделать булерьян своими руками.

Спустя некоторое время выяснилось, что шибер в выпускной трубе можно не делать. Почти никогда им не пользовался.

А вообще печкой доволен – не зря положил на это дело несколько выходных. Надеюсь, что статья будет полезной, нашим самодельщикам…

Источник: http://www.drovavoz.ru/bulerian-svoimi-rukami.html

Как сделать печь булерьян своими руками?

По всему миру автономное отопление с каждым днем набирает популярность. При этом проводить его стараются самостоятельно. Одно из самых известных направлений на сегодняшний день является булерьян своими руками. Нельзя сказать, что провести такое отопление легко, но при наличии желания все возможно.

Булерьян – это буржуйка, которая состоит из топки и множества согнутых труб. Все вместе работает как один сплоченный механизм, который нагревает воздух и отапливает помещение. Чертежи булерьянов сегодня доступны всем желающим. Поэтому начать работу по его сборке не составит труда.

История возникновения печи

Исходя из своего названия, печь булерьян считается канадской. Действительно, существует легенда о том, как канадские лесорубы, испытывая желание быстро согреться в доме, нарисовали чертеж и в итоге получилась такая буржуйка. В результате устройство имело изогнутые трубы и позволяло быстро и равномерно нагреть любое помещение.

По другой легенде – первые чертежи булерьяна были найдены в Германии в начале 90-х. Никто из специалистов сегодня не может сказать наверняка, кто же первым придумал самодельный булерьян. Но в современном мире он стал очень популярным и покупаемым среди населения.

Принцип работы

Булерьян – это улучшенная буржуйка или древесная печь длительного горения. Основным принципом работы булерьяна является принудительная конвекция. На чертежах печи всегда четко обозначены изогнутые трубы, которые стоят в ряд и проводят холодный воздух снизу-вверх. Этот воздух способен нагреться за незначительное время благодаря непосредственной близости труб и топки.

Горячий воздух выходит с верхней части труб, при этом его температура будет очень высокой. Благодаря этому, такая осовремененная буржуйка способна в одиночку прогреть дом в несколько этажей. Заметим, что эти печи можно установить, используя водяной контур. Подобная печка станет незаменимой в любой семье.

Принцип работы печи

Такая буржуйка, как булерьян работает в двух основных режимах. На первом этапе в нее нужно подкладывать дрова довольно часто, минимум дважды в сутки. Это необходимо, поскольку на первом этапе идет непосредственный разогрев печи и распределение тепла по всему помещению. На втором этапе печь нуждается в топливе не так часто, так как работа переходит на другой режим – медленного горения.

Разглядывая чертежи самодельной печки,каждому будет наглядно видно камеру вторичного сгорания. Именно в ней происходит дожиг топлива, который распространяется по помещению в виде теплого воздуха.

Важно! Печь булерьян является абсолютно безопасной для человека. Кроме этого, во время ее работы не сжигается кислород в доме.

Устройство печи

Прежде чем приступать к непосредственно установке булерьяна необходимо изучить его устройство, используя для этого чертежи. Это цельная конструкция из ряда металлических согнутых труб, которые плотно прилегают к топке. Для загрузки древесного топлива, булерьян оборудован специальной дверцей, которая герметично закрывается.

Более того, такая печь имеет регулировку мощности, поэтому менять в ней режимы горения будет легко. В топке также имеется камера вторичного сгорания и патрубок для дымохода. Такая печь часто представлена в виде газового баллона, который очень легко смонтировать самому.

Устройство отопительной печи Буллерьян

Как правило, чертежи булерьянов своими руками выглядят следующим образом:

• теплообменные трубы;
• патрубок дымохода и регулятор;
• вторичная камера сгорания;
• двойная задняя стенка;
• поддувало;
• передняя камера сгорания;
• зольник;
• ручка для регулирования мощности;
• передняя стенка;
• дверца для загрузки;
• ручка дверцы;
• инжектор.

Обратите внимание, что в целях повышенной эффективности печи булерьян необходимо провести теплоизоляцию дымохода. Специалисты рекомендуют использовать для этого минеральную вату и наносить ее слоем в 3 – 5 миллиметра.

Самостоятельное изготовление печи

Печь булерьян своими руками нуждается в квалифицированном монтаже. Для этого необходимо заранее купить нужный инструмент, а именно:

• болгарку;
• сварочный аппарат;
• молоток;
• трубогибочный инструмент;
• ножницы по металлу.

Помимо указанного инвентаря, для булерьяна понадобится ряд заготовок. Прежде всего к ним относится уголок размером 0,25х0,25 см, металлический лист толщиной в 5 миллиметров и трубы диаметром 50 миллиметров с толстой стенкой. С таким комплектом инструмента и заготовок работа пройдет намного быстрее.

На начальном этапе работы изготовление газового баллона отходит на задний план, поскольку заниматься нужно трубами. Далее следует уделить внимание разработке согнутых труб. После этого необходимо сделать устройство для отвода дыма, а также сбора конденсата. Далее переходим к изготовлению заслонок для отвода и поддувало. Напоследок нужно изготовить дверцы для баллона, которые будут служить для того, чтобы через них подбрасывать топливо. Все эти моменты в обязательном порядке должны быть указаны в графическом виде и нанесены на чертежи.

После того как каркас из труб будет готов, к нему нужно будет установить перегородку. На чертежах можно увидеть приваренные листы метала, которые находятся между трубами. Далее нужно провести монтаж дверцы и приварить металлические ножки для фиксации газового баллона.

После всех отделочных работ постепенно можно переходить к непосредственному монтажу булерьяна. Заметим, что перед этим нужно подумать о безопасности и внизу баллона установить кран для удаления влаги. Его нужно использовать только тогда, когда это будет необходимо и не забывать закрывать.

Одним из самых тяжелых этапов установки является передняя дверца. Ее необходимо сделать максимально герметичной для чего может понадобиться много времени и терпения. Чем лучше она в итоге будет прилегать к печке, тем эффективнее будет работать сама буржуйка. Поэтому к этому этапу нужно подойти с максимальной ответственностью.

Из трубы большого диаметра следует вырезать два кольца, которые будут плотно прилегать друг к другу. Одно из колец нужно разрезать и вывернуть. После этого можно изготовить по чертежам лицевую строну печки, используя при этом кольцо с маленьким диаметром. Второе кольцо будет использоваться во время монтажа дверцы.

Будьте очень аккуратны на каждом этапе работы! Если присутствует малейшая проблема, лучшим решением будет обратиться за помощью к специалистам, поскольку они смогут помочь все сделать правильно.

Рекомендации по установке

Для того чтобы вся работа по монтаже булерьяна своими руками прошла качественно и без оплошностей, особое внимание нужно уделить его трубам. Для этого в них необходимо сделать небольшое отверстие и приварить в это место специальные инжекционные трубки. Они нужны для обеспечения соединения всех конвекционных элементов непосредственно с топкой. Только таким образом котел всегда будет работать правильно. А для того чтобы изготовить перегородку для труб, следует использовать листовую сталь толщиной не менее 6 миллиметров.

Чтобы самодельный булерьян выглядел эстетично и всегда работал исправно, рекомендуется сделать картонные лекала для задней стенки буржуйки. Используя такие заготовки можно легко и быстро вырезать полоски из листового метала, и приварить их к задней стенке печи.

Во время изготовления дверцы для булерьяна рекомендуется использовать специальный замок.

Вариант оформления и установки печи

Он будет хорошо фиксировать металлическую петлю, которая расположена на стенке баллона. Таким образом, можно будет достичь максимально плотного прилегания дверцы используя свои чертежи.

И в конце следует отметить важность некоторых нюансов. Необходимо изготовить петли, а также навесить саму дверцу. После этого нужно вырезать, затем согнуть и приварить специальные ножки. Они будут удерживать всю конструкцию, и котел будет все время в рабочем состоянии.

К любой работе нужно подготовиться и подойти ответственно. Только так в итоге можно получить уникальную печь, которая будет равномерно обогревать весь дом. Как видим, теперь вопрос как сделать булерьян собственными силами вас не должен поставить в ступор.

Источник: http://energomir.biz/otoplenie/pechi-kaminy/bulerjan-svoimi-rukami.html

Отопительная печь Булерьян своими руками

Булерьян является печью длительного горения и позволяет быстро прогреть любое помещение. При этом топливо расходуется весьма экономно. На территории России печи такой конструкции именуются по-разному. Кроме булерьян используются обозначения: «канадская печь» или «печь из Канады», bullerjan, «буллериан», «булериан», «Бренеран» или «Буллерьян». Существуют конструкции в пяти различных видах исполнения, самый мощный из которых рассчитан на обогрев помещения общим объёмом до 1000 куб.м.

При желании Булерьян можно сделать самому. Опытный сварщик, обладая основными принципами работы, справится с этой задачей. Для этого потребуется немного: сварочный аппарат, болгарка, слесарный молоток, трубогиб и материал для работы: трубы с наружным диаметром 50 мм и листовой металл толщиной в 5 мм.

Достоинства конструкции Bullerjan

• Печь легко устанавливается.
• Требует минимального времени на то, чтобы полностью обогреть помещение.
• Работает полностью в автономном режиме.
• Воздух в помещении обогревается равномерно по всему объёму.
• Для работы подойдёт твёрдое топливо любого вида, к качеству которого никаких повышенных требований не предъявляется.
• Конструкция весьма экономична и проста в эксплуатации.
• Конструктивно реализована возможность контроля процесса горения, что позволяет добиться больших значений КПД.
• Модели рассчитаны на обогрев помещений различных объёмов, от 100 до 1000 кубических метров.
• Изделие требует для работы минимального расхода используемого топлива.
• Подходит для использования в помещениях любого типа.
• Обеспечивает эффективное отопление на одной закладке в течение 12 часов.

Где используются печи данной конструкции

Чтобы убедиться в абсурдности указанной версии, достаточно рассмотреть вариант попытки использования таких печей при сушке заготовленной древесины. Будучи установленной в камере для просушки леса, Булерьян быстро подняла температуру в ней до заданного размера. А затем она начала падать. Печь работала при этом в штатном режиме, но повышения температуры до требуемых значений добиться не удалось.

Причина кроется в конструкции самой печи и принципе её работы. Воздух в ней прогревается и движется отлично. Но выделяющаяся при сушке влага привела к увеличению влажности всего воздуха в помещении, что увеличило его удельный вес. В результате чего, он стал в гораздо меньших объёмах поступать в приёмные трубки печи. Циркуляция воздуха значительно замедлилась. Попытка использовать брикетированный торф, создающий при горении более высокие температуры, и принудительной вентиляции воздуха в помещении, посредством использования мощного вентилятора, позволила несколько повысить температуру. Но заданного значения получить не удалось. Печь Булерьян замечательно греет воздух, но для прогрева водяных паров она не подходит.

Если вы планируете приобрести отопительный прибор данной конструкции для использования его в бане, уточните у продавца адрес парилки, в которой она уже используется. Посетите это место и поговорите с владельцем. Если +50 для бани (максимальное значение, которое может обеспечить подобная конструкция) вас, устраивает, то покупайте.

Такие печи для теплиц незаменимы. Они прекрасно работают на любых дровах или опилках (если рядом имеется пилорама). В таком тандеме пилораму можно перевести на безотходную технологию.

Устройство печи в классическом исполнении

Для того чтобы изготовить печь самому, следует внимательно разобраться в её конструкции и понять принцип работы.
Цельнометаллическое изделие состоит из минимального количества элементов. Основа печи – топка цилиндрической формы, с плотно прилегающими к её стенкам изогнутыми трубками из металла. На лицевой стороне располагается дверка для того, чтобы загружать печь топливом, и устройство, позволяющее регулировать мощность. Оно может менять режим горения. В самой топке имеется камера, так называемого, вторичного сгорания, и выводной патрубок. К которому подключается дымоход.

Для повышения эффективности работы такой печи обязательно требуется обеспечить качественную теплоизоляцию дымохода. Для этого прекрасно подойдёт обычная минвата (достаточно слоя ≥ 3 мм). Не забывайте о том, что для подачи к месту горения воздуха следует обустроить поддувало. Не помешает наличие небольшого зольника. Дополнительно способствует росту эффективности работы выполнение двойной задней стенки. Ряд моделей имеет полностью двухслойный корпус печи.

В основу работы «Булерьян» положен физический принцип конвекционного теплообмена, т. е. движения тепла, происходящего определённым образом. Трубки на внешней стороне корпуса печи, вварены в него и прогреваются в процессе работы печи. Тепло передаётся находящемуся в них воздуху. Который выходит в помещение. При этом в нижней части трубки создаётся разряжение, за счёт чего в неё поступает холодный воздух из нижних слоев помещения. Указанный процесс идёт непрерывно, пока в печи горят дрова.

Наглядно процесс работы печи Булерьян представлен на видео:

Печи указанной конструкции, без преувеличения. Можно отнести к наиболее эффективным отопительным устройствам изо всех, которые работают с использованием твёрдого топлива. На сегодня существует только один тип устройств, превосходящих такие печи по КПД, высокотехнологичные котлы, в которых топливо сгорает практически на 100%.
Рекомендуется использовать для работы печи дрова, торфяные брикеты, отходы дерево и бумагообрабатывающей промышленности. Уголь любых марок использовать не желательно, так как высока вероятность повреждения отдельных элементов печи. Газовое и жидкое топливо применять запрещено категорически.

Некоторые Булерьян называют весьма удачным гибридом буржуйки и дровяной печи длительного горения.

Специфика монтажа. Меры безопасности

Для каких бы целей вы ни планировали использование печи Булерьян, размещать её требуется с обязательным учётом рекомендаций, приведённых ниже.

1. Печь должна находиться на расстоянии от легковоспламеняющихся материалов и предметов ≥ 1000 мм. Если его требуется сократить, то можно сделать это до 200 мм, при условии обязательного нанесения на стену штукатурного раствора, толщина которого ≥ 25 мм.
2. Перед печью требуется оставить свободную зону, минимальное значение которой должно составлять 1200 мм.
3. Конструкция монтируется на негорючей основе, которая имеет по краям специальный защитный экран.
4. После завершения монтажа необходимо обязательное выполнение так называемой контрольной топки, во время которой, возможно, появление на отдельных частях конструкции печи (изнутри и снаружи) постороннего налёта, издающего неприятный резкий запах. При последующих топках его не будет.

Печь может работать с КПД, значения которого достигают почти 80%. Перед началом её постоянной эксплуатации выполняется настройка печи на один из двух требуемых вариантов её эксплуатации:

• Режим газификации. Топливо, в этом случае, горит постоянно. Температура в системе поддерживается в заданном диапазоне. Топливо добавляется по мере выгорания предыдущей закладки.
• Быстрый нагрев. Топливо добавляется постоянно. При прогреве воздуха в помещении до требуемой температуры печь перестаёт работать. После остывания ниже заданного порогового значения её опять можно начинать топить.

Проверка сварочного аппарата

Главным инструментом при изготовлении печи будет сварочный агрегат. Поэтому до начала работы обязательно убедитесь в его исправности и работоспособности. Если опыт сварочных работ у вас минимальный, то рекомендуем предварительно потренироваться на учебных швах. На заключительном этапе сборки печи вам придётся обваривать её по всему периметру. К этому нужно быть готовым. Кстати, не забудьте проверить металл и трубы на свариваемость. Возможно, придётся что-то из материалов поменять.

Выбираем нужные размеры

Определить, каким геометрическим размерам должна соответствовать покупаемая вами печка, можно, руководствуясь следующей информацией. Уточняются показатели скорости прогрева воздуха в минуту и мощности, выбранной вами версии, и сопоставляются с объёмом помещения, подлежащего прогреву. Печь, имеющая топку ёмкостью 40 литров, в состоянии качественно прогревать в минуту 4,5 куб. м. воздуха. А если объём топки 50 литров, то второе значение возрастает уже до 9 куб. м. Топка на 100 литров позволяет в минуту обогреть 18 кубометров воздуха.

Схемы и чертежи

Чертежи печи булерьян в высоком разрешении и инструкция по ее изготовлению (сборка и сварка составных частей).

Конструкция в разрезах.

Посмотреть и скачать все чертежи печи булерьян в максимальном качестве можно тут.

В чертежах представлен вариант, который подойдет для отопления небольших технических и хоз. помещений, гаража, теплиц. Что бы прогреть жилое помещение, нужно будет увеличить габариты минимум в 1,5 раза или воспользоваться расчетом, который описывался выше.

Начинаем делать печь. Пошаговые рекомендации

1. Готовим к работе металлические листы, затем режем необходимое количество трубных заготовок согласно размерам. После этого придаём им требуемую конфигурацию, используя для этого трубогиб. Обратите внимание на то, что все трубы должны имеет единую кривизну (по форме и радиусу). Не забываете о том, что на конце трубы требуется оставлять прямой участок заданной длины.
2. Установив в вертикальное положение все трубные заготовки, выполняем их точечный прихват. После этого выполняется установка заготовки для изготовления верхней части топливника и качественно обваривается по всему контуру. Получаем базовый каркас будущей конструкции. При работах обратите внимание на то, чтобы строго соблюдалась симметрия конструкции. Необходимо исключить перекосы каркаса и случаи, когда устанавливаемые детали «ведёт».
3. Что бы в топливик поступал кислород необходимо произвести монтаж конвекционных труб. Для этого в передние «ребра» нашей конструкции ввариваем тонкие патрубки.
   
   Производится надрез с внутренней стороны каркаса, заводятся инжекционные трубки, а после герметично завариваем отверстие.
   
4. Из имеющихся металлических листов выполняются детали будущего корпуса. Количество деталей должно соответствовать количеству изготовленных для печи конвекционных труб. Заготовка прикладывается к трубе и в 3–5 точках прихватывается сваркой.
   
5. Для дымоудаления прекрасно подойдёт кусок трубы 100 мм диаметра с толщиной стенки 3–5 мм. Приставляем по месту заднюю стенку нашей печи, в которой прорезано отверстие для отведения дыма и также точечно крепим. После этого вваривает трубу для удаления дыма из топки в предназначенное для неё отверстие.
   
6. Выполняем переднюю стенку (лицевую) не забыв предварительно вварить в неё кольцо для последующего примыкания к нему печной дверки. После предварительной примерки точечным швом прихватываем деталь и двумя уголками обозначаем будущее дно.
   
7. Проверяем полусобранную заготовку на её устойчивость. Если выявлена потребность, корректируем форму в нужных местах. После выполнения этой работы можно проваривать все щели и стыки основным швом.
   
8. На этом этапе выполняется наиболее сложный для самодеятельного мастера элемент печи, её передняя дверка. Необходимо обеспечить практически полностью герметичное её прилегание к лицевой стенке печи. От качества прилегания напрямую зависит эффективность работы печи. Заготовка выполняется из толстого листа металла в виде круглой пластины. В нижней части должна располагаться труба, оснащённая заслонкой (последняя необходима для регулировки процесса горения в топливнике). Дверца вывешивается на петлях, после чего на неё наваривается запирающее устройство. Последнее, чаще всего, выполняется в виде двух отверстий (соосных), которые фиксируются штырём. В передней стенке печи следует сделать круглое отверстие, к которому приваривают металлическое кольцо. Этот элемент необходим, чтобы дверца закрывалась как можно плотнее. По краю дверцы печи приваривают два металлических кольца, диаметр которых немного отличается. Их уплотняют специальной прокладкой из асбестового шнура.

Выполняется зачистка всех имеющихся сварных швов, после чего все поверхности печи проходят косметическую шлифовку.

Можно слегка упростить себе задачу, если в качестве основы для стенок будущей печи использовать котел б/у. В данном случае потребуется меньший объём сварочных работ. Однако вариант, рассмотренный выше, позволяет изготовить более эстетично выглядящую конструкцию. Выбор за вами.

Альтернативный вариант внешнего вида:

Рекомендации по использованию

• Труба дымохода для вашей печи должна быть собрана на противоходе относительно движения отводимых газов, что практически сводит к нулю вероятность подтекания по ней в процессе эксплуатации древесных смол. Последние, в этом случае, будут возвращаться в дымоотвод, и догорать в нём.
• В полном объёме соблюдайте требования пожарной безопасности при обустройстве места установки печи и окружающего её пространства.
• Обязательно предусмотрите возможность упрощённого монтажа/демонтажа трубы дымоудаления, чтобы имеет возможность регулярно чистить её от оседающих на стенках смол и копоти.
• Печь булерьян должна настраиваться именно «под себя» по оптимальной температуре воздуха в помещении и приемлемым температурам, обеспечиваемым в процессе горения.
• Не забывайте периодически выполнять осмотр верхней части дымовой трубы, для удаления, появляющихся здесь, наростов смолы.
• Эмпирическим путём подбирается оптимальный режим топки, который характеризуется максимальным временем горения и минимальной степенью засорённости трубы дымоудаления. Для эксплуатации печи именно в указанном режиме, следует не реже двух раз в сезон чистить трубу.
• Дрова целесообразно предварительно подсушивать над печью и только потом отправлять в топку.
• Разбавляйте поленья дров, добавляя в топку брикеты, изготовленные из опилок и щепы. Стоимость отопления существенно снизится.

Заключение

Сказать, что печку булерьян может изготовить любой, значит, сказать неправду. Это достаточно сложный и трудоёмкий процесс, требующий определённых навыков. Однако время, затраченное на её изготовление, многократно окупится той значительной экономией, которую самодельный булерьян позволит вам получить по сравнению с вариантом, предусматривающим покупку заводского изделия.

Источник: http://pechnoedelo.com/metallicheskie/bulerjan-svoimi-rukami.html

Печь булерьян своими руками: какие материалы и инструменты нужны?

В России печи Булерьян существуют также под названиями Бренеран, Буллерьян, Буллериан или Канадская печь. Конструкция бывает пяти разных модификаций для обогрева помещений максимум до 1000 м 3 . Кроме того, Булерьян успешно применяют в банях, дополняя основную часть печи каменкой.

Конструкция печи Булерьян

Печь Булерьян производят из жаропрочной стали. Внутри печи имеются две камеры сгорания: нижняя (газификации) и верхняя (где происходит дожигание дымовых газов). Отличительная особенность печи – опоясывающие цельносварной цилиндрический корпус трубы-воздуховоды большого диметра, скрепленные между собой объединяющим коллектором. Иногда применяют не стальные, а алюминиевые трубы. На задней стенке печи расположены: дымовой патрубок, который тройником соединяют с дымовой трубой; дымовая труба со стаканом-заглушкой для сбора образующегося конденсата и с регулятором количества поступающего кислорода. Сверху на корпус печки устанавливают металлическую пластину, на которой удобно готовить пищу. Спереди топку закрывает герметичная дверца с регулятором мощности.

Для печи Булерьян используют такие виды топлива:

• торфяные брикеты;
• дрова;
• различные отходы бумажной и деревообрбатывающей промышленности.

Сжигание в печи каменного угля может повредить элементы конструкции. Использование легковоспламеняющихся жидкостей или газов в качестве топлива недопустимо.

Как работает печь Булерьян?

Благодаря опоясывающим печь трубам, происходит быстрый ее нагрев и плавное распределение теплого воздуха по всему помещению. В каждом патрубке, соприкасающемся с топкой, воздух нагревается до температуры 60-150 градусов (холодный воздух поступает в каждую трубу снизу, нагревается и выходит с верхнего конца трубы), при этом не происходит накала металлической конструкции до красна.

Чтобы достичь быстрого прогрева помещения, необходимо постоянно производить дозакладку топлива (интенсивный режим). В случае, когда помещение прогрето, и необходимо только поддерживать в нем заданную температуру, производят закладку топлива и оно медленно тлея, выделяет тепло до 8 часов кряду (режим газификации).

Установка печи

Устанавливать печь Булерьян необходимо, выдержав расстояние от стен не менее полуметра (для защиты от возгорания), а перед печью должно быть не менее полутора метров свободного пространства. Под печью обязательно размещаем прочный негорючий фундамент – кирпичный или металлический.

Эксплуатация печи

В процессе эксплуатации необходимо следовать таким правилам:

• Устанавливаем оба регулятора-заслонки (на дверце и на дымоходе) в закрытое положение.
• Закладываем в нижнюю камеру печи максимальное количество топлива, разжигаем огонь.
• Регулируем интенсивность горения и температуру заслонкой-регулятором.
• Чтобы произвести дозакладку топлива, обе заслонки полностью открываем, а спустя несколько минут, подкладываем в печь дрова.

При чистке печи нет необходимости в полном удалении золы с поверхности труб. Небольшой слой пепла желателен для хорошей газификации топлива.

Печь Булерьян своими руками: пошаговая инструкция по созданию

Будет достаточно трудно сделать печь Булерьян своими руками, не имея при этом необходимого промышленного оборудования и опыта сварки. В данном случае мы имеем дело с толстой сталью 4 миллиметровой толщины, а чтобы проварить такой толстый метал требуется достаточно навыков! Обязательно нужны: трубогибочный станок и сварочный аппарат, а также умение пользоваться ими.

Необходимые материалы и инструмент для работы:

• жаропрочная котловая сталь (4 мм) размером 1х2 метра;
• сталь толщиной 6 мм, размер 0,7х0,4 метра;
• труба диаметром 110 мм и длиной 4 метра;
• еще одна труба длиной десять метров, диаметром 57 мм и толщиной стенки 4 мм;
• фурнитура металлическая (петли, ручки, запоры);
• трубы 350 мм;
• болгарка со всеми необходимыми кругами.

На бумаге обязательно делаем чертеж каждой детали в масштабе 1:1. По этим эскизам будем выполнять гибку, резку и сварку.

В том месте, где будет установлена печь, подготовим под нее кирпичную площадку или настилаем лист стали. Это необходимо для защиты пола от возможного возгорания.

Берем трубу диметром 5-7 см., разрезаем болгаркой на участки по 1,2 м. и сгибаем каждый их них на станке (принимаем диаметр 225 мм или 80 градусов).

Используя сварочный аппарат необходимо соединить трубы между собой в шахматном порядке, а полученный «скелет» сварить между собой. Концы труб должны смотреть наружу. Очень удобно перед сваркой подготовить каркас из металлических профилей, сваренных между собой, который будет удерживать трубы и позволит наиболее точно произвести работы.

Вставляем трубы в каркас и соединяем их края сварочным аппаратом.

Вытаскиваем трубы из каркаса-опоры. Во внутреннее пространство «скелета» привариваем отрезки металлических уголков, которые будут удерживать перфорированный металлический лист и дополнительно укрепят конструкцию.

Производим монтаж конвекционных труб, которые будут сообщаться с топливником в процессе работы печи и обеспечивать доступ кислорода. В два передних «ребра» печи нужно вставить тонкие патрубки.

Делаем два надреза с внутренней стороны каркаса и вставляем инжекционные трубки. Герметично завариваем отверстия.

Пустоты между «скелетом» печи нужно заварить полосовой сталью. Производим измерения, чертим полосу на бумаге, вырезаем болгаркой из стали, привариваем каждую полосу между трубами.

Далее делаем «лабиринт» для дожигания газов. Для этого, вновь используя чертеж и картонное лекало, вырезаем две металлических пластины, одна из которых не будет доставать до передней дверцы, вторая – до задней. Расстояние между пластинами около 5 см.

Изготовление передней стенки, дверцы и замка с эксцентриком лучше доверить опытному токарю, так как своими руками тяжело сделать эту деталь конструкции.

Чтобы вырезать переднюю и заднюю стенки, следует подготовить лекало из картона, по нему произвести разметку на стали и вырезать обе детали болгаркой.

На задней стенке топки вырезаем круглое отверстие под дымоотводящий патрубок и привариваем туда отрезок трубы. К этому отрезку будем подключать дымоход.

Сам дымоход делается Т-образной формы с шиберной задвижкой. В трубе, которая будет располагаться вертикально, вырезаем отверстие, к которому перпендикулярно привариваем еще один отрезок трубы. Внутрь устанавливаем задвижку.

Для этого просверливаем в стенках два небольших отверстия, сквозь них продеваем металлический пруток. Отгибаем один конец прутка под углом 90 градусов. Внутрь к прутку привариваем металлический круг (1/4 круга отрезаем болгаркой), размер принимаем чуть меньше внутреннего диметра трубы.

Дверцу делаем круглой формы. Под нее в передней стенке вырезаем отверстие и ввариваем петли (их можно изготовить из полых трубок и подходящих по размеру стержней). На самой дверце устанавливаем патрубок с задвижкой-шибером (аналогично шиберу на дымоходе, но полностью перекрывающей патрубок при повороте стержня).

На стенке печи и на дверце монтируем уплотнители (две полоски стали сгибаем в окружность и привариваем соответственно к дверце и к стенке таким образом, чтобы две детали плотно входили одна в другую).

Замок дверцы представляет собой петлю и задвижку с рукояткой, которая цепляет петлю при повороте рукояти. При этом дверь печи плотно прижимается к передней стенке печи.

Остается лишь установить печь на подставку из кирпича или на каркас из металлических уголков, подключить патрубок на задней стенке к дымоходу и дымовой трубе (соединяем трубы хомутами и уплотняем минеральной ватой, например асбестовой) и, при желании, на верхнюю часть конструкции поставить решетку для приготовления пищи.

Видео инструкция по сварке печи Булерьян своими руками в домашних условиях

Источник: http://kamin-expert.ru/otopitelnaya/pech-buleryan-svoimi-rukami.html

Печь булерьян своими руками — Чертежи

Булерьян – печь медленного горения. Обеспечивает быстрый прогрев помещения, экономный расход дров. В основе принципа работы печки лежит идея конвекционного теплообмена. Через отверстия трубы снизу воздух попадает в печь, прогревается и выходит из верхнего отверстия уже горячим. Печь проста в эксплуатации. Опытный сварщик, зная основные принципы работы, в состоянии изготовить печь длительного горения самостоятельно.

• сварочный аппарат,
• болгарка,
• ножницы по металлу,
• трубогибочный инструмент,
• малый молоток.

• трубы с толстой стенкой, диаметром примерно в 50 мм,
• уголок 25х25 мм,
• металлический лист, толщиной в 5 мм.

Основным инструментом, используемым в работе является сварочный аппарат. Поэтому перед началом работы по изготовлению печи следует проверить его работоспособность. Неопытному сварщику стоит набить руку на тренировочных швах. Поскольку на финальном этапе придется проварить печь по всему контуру. Материал для печки — стальной лист и трубы. Не стоит пренебрегать элементарной проверкой материала на свариваемость.

На представленных ниже фото показаны чертежи печи булерьян и примерная пошаговая инструкция по её изготовлению (сборке и сварке составных деталей).

Схематическое изображение печи в разрезах.

Большое фото всего чертежа в хорошем качестве тут.

Это малая печь. Она пригодна для отопления гаражей, теплиц и небольших хозяйственных помещений. Для обогрева жилых помещений большого объема, нужно увеличить габаритные размеры печи (и количество труб) как минимум в 1,5 раза.

Пошаговая инструкция изготовления печи медленного горения типа «Булерьян» своими руками

Чтобы сварить печь булерьян своими руками подготовьте листовой материал к работе. Далее следуем заготовить обрезки трубы нужного количества и длины. Используя трубогиб, придать обрезкам трубы нужную конфигурацию. Форма и радиус кривизны у всех труб должны быть одинаковыми. Учесть необходимость наличия прямолинейного участка на концах. По виду А, показанному на чертеже, вырезать листовую заготовку. Согнуть её посередине под уголом примерно в 160° — 175°.

Установив трубы вертикально, нужно сделать точечные прихватки. Затем установить заготовку верхней части топки и тщательно проварить ее по контуру. Это каркас конструкции печи. Важно на первых этапах обеспечить симметричность изделия, а также требуется внимательно следить, чтобы детали при работе не повело и каркас не перекосило.

Затем изготовить листовые детали корпуса печи. Их количество должно быть таким же, как и количество запланированных конвекционных труб в печи. Приложить заготовку к трубе и прихватить в нескольких точках. Начало этого этапа показано на следующем фото.

Сами заготовки стенок корпуса выглядят так.

После предварительной установки и закрепления всех элементов стенки на трубах, заготовка печи должна выглядеть примерно так.

В качестве дымоотвода трубы можно использовать обрезок трубы диаметром около 100 мм. Толщина трубы от 3 до 5 мм. Устанавливаем заднюю стенку с отверстием под дымоотвод и так же на прихватках предварительно закрепляем. Ввариваем трубу дымоотвода в отверстие задней стенки печи. На фото ниже представлен конечный вариант этого этапа.

Далее следует изготовление передней, лицевой, стенки печи с вваренным в неё кольцом, к которому будет примыкать дверца печи. Примеряем деталь и привариваем временным точечным швом по контуру лицевой стенки. Обозначаем дно печи двумя уголками, как это указано на следующем фото.

После следует проверить заготовку на устойчивость, при необходимости откорректировать форму конструкции и только потом проварить все стыки деталей и щели между ними.

Заготовка дверцы представляет собой круг из толстого листа металла. В нижней его части располагается труба с заслонкой, регулирующей интенсивность горения в печи. Дверцу необходимо установить на петли. Затем приварить запирающий замок. Обычно это два соосных отверстия, фиксируемых штырем.

На следующем этапе работ производится зачистка сварных швов и косметическая шлифовка всех поверхностей. Сама печь, изготовление которой было описано выше, выглядит так.

За основу печи можно так же взять старый котел и использовать его в качестве стенок для печи. Этот вариант удобен тем, что требует меньшего количества сварных швов, нежели предложенный. Однако вариант с наложением стенок из листовых металлических полос выглядит красивее, нежели обваренная трубками бочка. Но если есть в хозяйстве ненужный котел, то его вполне можно использовать для отопительных целей.

Несколько слов о выборе габаритов печи применительно к площади помещения. Ориентироваться надо на технические характеристики мощности и скорость прогрева объема воздуха в минуту. Печь с объемом топки 40л прогревает со скоростью 4,5м³/мин, при объеме топки в 50л скорость прогрева возрастает до 9м³/мин, при 100л это значение уже составляет 18м³/мин.

Техника безопасности

Если предполагается установка печи в жилом помещении, то располагается печь так, чтобы до стен дома оставалось расстояние не менее 0,5м. Если приподнять печь над полом, то это увеличит тягу и соответственно скорость прогрева. Обычно под Булерьян изготавливают небольшой подиум, как сделать его – вопрос возможностей и подручных материалов. Желательно применять негорючие материалы. В идеальном варианте — подиум тоже сварная конструкция.

Около печи, под топкой нужно постелить металлический лист, чтобы выпадающие искры или выстреливающие угольки не стали причиной возгорания.

Отдельного упоминания заслуживает безопасность детей. На рекламных картинках печей длительного горения типа «Булерьян» часто изображают, что печь стоит в доме в гостиной или в холле. Но печь разогревается очень быстро и, по отзывам владельцев, некоторые её части разогреваются докрасна. В связи с этим человек может обжечься об печь сделав неловкое движение, а дети могут прикоснуться по неловкости, случайно или из любопытства. Поэтому устанавливать печь лучше в хозяйственных помещениях, выполняющих функции кочегарки.

Источник: http://banyagid.com/pechi-dlja-bani/pech-bulerjan-svoimi-rukami-chertezhi.html

Печи булерьян своими руками: чертежи и фото

Печь булерьян родом из Канады. Она относится к печам длительного горения. Особенностью ее является наличие труб, которые располагаются вверху и внизу топки. Таким образом, этот агрегат является уникальной конструкцией, который используется и как газогенератор, и как отопительный прибор. Ее можно создать своими руками, используя чертеж и необходимое оборудование.

Конструкция печи булерьян своими руками

Ее топка имеет два яруса и окружена она корпусом, напоминающим бочку и воздуховодами. Расположены они сверху и снизу топки. Нижние воздуховоды доставляют кислород, необходимый для горения, а верхние выводят горячий воздух. Такая конструкция имеет дымоход, а подача воздуха регулируется заслонкой. Печь нагревается очень сильно, а происходит это благодаря трем этапам работы конструкции:

• сначала дрова закладывают в топку, разжигают и устанавливают режим активного горения;
• после этого приводят печь в режим тления;
• при помощи специальных воздуходувов горячий воздух начинает разноситься по комнате.

Первый режим очень быстро нагревает топку, обеспечивая температуру на выходе больше 100 градусов. На это затрачивается минут 30. После этого топку полностью забивают сухими поленьями и при помощи специального регулятора, находящегося снаружи корпуса, уменьшают подачу воздуха. Печь переходит в режим тления. Благодаря этому температура в 50 градусов держится 10 часов. Поэтому, если печь булерьян два раза в день заполнять дровами, то круглосуточное отопление обеспечено.

Как сделать печь булерьян своими руками?

Для самостоятельного изготовления конструкции булерьян своими руками, необходимы чертежи, по которым детали заготавливаются строго по размерам, соблюдая все вплоть до миллиметра. Только в этом случае при сваривании конструкции в целый блок она не перекосится. Чертежи булерьян с точными размерами достать довольно непросто, но если постараться, то их можно найти на просторах интернета.

Судя по чертежу, для сборки конструкции используют следующие материалы:

• отрезки трубы с толстыми стенками, с диаметром около 6 см. Меньший диаметр будет способствовать плохому притоку воздуха;
• металлический лист, имеющий толщину 4 мм;
• маленький отрезок трубы с толстыми стенками, используемый для нарезания колец для дверцы или металлический лист, из которого впоследствии делают изогнутые полосы;
• отрезок трубы для дымохода диаметром 10−12 см;
• петли для дверцы;
• асбестовый шнур;
• запорка для дверцы, рычаг для дросселя и заслонки-шибера.

Каркас печи булерьян изготавливают из широкой металлической трубы. Из нее же делают и топку. Также корпус можно делать из труб-воздуховодов. Топка в таком случае изготавливается из отдельных стальных листов.

Трубы гнут на 80 градусов, а для устойчивости их ставят на каркас и приваривают временными поперечными полосами, тем самым закрепляя их. Потом воздуходувы сваривают между собой стальными полосками, создавая единый корпус. Получается такая конструкция: трубы располагаются навстречу друг другу, создавая бочкообразный корпус. Все временные планки удаляются.

Внутри конструкции булерьян будет располагаться топка. Для нее приваривают стальную пластину толщиной 10 см, на которую впоследствии будут укладывать поленья. После этого из стали толщиной 2 миллиметра вырезают круг и приваривают, образуя заднюю стенку. К этому кругу заранее приваривают раструб дымохода, внутри которого располагается шибер. Удерживается он с помощью пружины и ручки-рычага. Наверху топки около задней стенки приваривают пластину, которая образует 2-й ярус, а над ней 2 трубки диаметром 12 мм. В результате получается камера для дожига газов.

Изготовление передней стенки и дверцы печи

Это самые сложные детали при изготовлении данной конструкции. Переднюю стенку вырезают так же, как и заднюю. Для дверки в ней следует проделать отверстие. К его краю приваривают узкую полоску металла перпендикулярно площади передней стенки. Это будет бортик, способствующий максимально плотному прилеганию дверцы.

Затем изготавливают саму дверцу. По диаметру она должна быть больше вырезанного отверстия. Немного отступив от края диска, приваривают две металлические полоски. Располагают их так, чтобы между ними проходила приваренная полоска на передней стенке. В промежуток между полосками укладывают шнур из асбеста.

Затем начинают изготавливать дроссель. Корпус дроссельной заслонки диаметром 25 мм и длиной в 10 см делают из куска трубы подходящего размера. В 4-х см от края делают два отверстия, в которые вставляют металлический пруток. Его с одной стороны загибают, в результате получается ручка дроссельной заслонки. Саму заслонку вырезают из металла в виде круга, меньшего диаметра, чем труба корпуса. Заслонку вставляют в корпус и приваривают к прутку. В результате получается регулируемая заслонка.

Дроссель прикрепляют к дверце. В ее верхней части делают отверстие и приваривают. Затем устанавливают петли и запор. Навешивают готовую дверцу, проверяя качество швов.

Изготовление заслонки дымохода

Таким же образом изготавливают заслонку на дымоход. Только будут немного другие размеры, а из заслонки вырезают сектор в 90 градусов. К горизонтальному участку трубы дымохода, выходящего из печи, приваривают второй участок таким образом, чтобы получилась конструкция, напоминающую букву «Т». Затем вставляют заслонку, примыкающую к корпусу части. В корпусе делаются два отверстия, в которые вставляют металлический пруток. К нему приваривают заслонку, а для образования ручки, один конец прутка загибают.

Изготовление тепловой камеры

Чертеж может предусматривать изготовление дополнительной конструкции – тепловой камеры с находящейся внутри подставкой. В верхней части изготавливают отверстия, необходимых для выхода дымохода и воздуховодов. Вверху и внизу боковой стены устанавливают две вентиляционные решетки и ревизионную дверцу. Сваривают корпус тепловой камеры и утепляют при помощи базальтовой ваты. Получается система воздушного отопления. Снаружи тепловую камеру декорируют кирпичом.

Достоинства и недостатки печи булерьян

Такая конструкция имеет определенные достоинства:

• воздух в воде нагревается очень быстро;
• нагретый воздух по металлическим воздуховодам может поступать в разные комнаты помещения;
• конструкция несложна в установке и эксплуатации;
• при правильной эксплуатации КПД печи достигает 80%;
• при полной закладке топлива, его хватает на 10 часов горения.

Недостатки печи булерьян:

• в качестве топлива используются только дрова;
• большая часть генераторного газа уходит в трубу;
• дымоотвод необходимо утеплять, независимо от материала;
• при монтаже печи требуется много свободного пространства: расстояние от стены до печи должно составлять не меньше метра;
• на поверхности конструкции постоянно сгорает пыль;
• трубу выводят на высоту 3−5 метров от поверхности, чтобы печь не дымилась из-за неполного сгорания топлива;
• во время работы этой конструкции в дымовой трубе часто возникает конденсат, который нагреваясь, выделяет в помещение неприятный запах.

Заключение

Следует знать, что печь булерьян легче приобрести в готовом виде, чем изготавливать своими руками. Но если все-таки принято решение делать ее самостоятельно, следует обязательно пользоваться чертежами для создания конструкции с точными параметрами. Только в этом случае она будет работать долгое время.

Источник: http://pechi.guru/pechi/buleryan/pechi-buleryan-svoimi-rukami-chertezhi-i-foto.html

Как сделать булерьян своими руками?

Дачники нередко встречаются с проблемой, когда на улице холод, а согреться в домике тоже нельзя, так как нет отопления. Да и делать его постоянным, вольётся в копеечку и хлопотно, а ведь не так часто им придётся пользоваться. И неожиданным решением является печка Булерьян.

Построить такую печь можно самостоятельно, для этого надо сделать чертёж, разобраться в принципе её работы.

Порядок изготовления

Если вы профессионально владеете сварочным аппаратом, то сделать своими руками печь Булерьян достаточно просто.

Работа состоит из нескольких этапов:

1. Согнуть 8 труб.
2. Подготовить двери и заслонки.
3. Собрать трубчатый каркас и обустроить топку.
4. Установить дверки заслонок.
5. Проверить в эксплуатации.

Необходимые материалы и инструменты:

• толстые отрезки труб до 1,2 метра;
• металлический лист (40-60 мм);
• аппарат для сварки;
• специальная установка, которая сгибает трубы;
• труба, диаметром 10-12 см на дымоход;
• уплотнитель асбестовый;
• крепёжные петли и ручки для дверки;
• электроды;

Заготовка печи после предварительной установки и закрепления всех элементов стенки на трубах.

Пошаговое руководство:

1. Подготавливаем 8 труб длиной 1,2 метра и выгибаем их при помощи вспомогательных страховочных планок. Можно приготовить каркас и сразу вставлять в него трубки в шахматном порядке, а потом уже приваривать.
2. Там, где потребуются колосники, привариваем уголки, впоследствии они будут каркасом. Сюда будет укладываться колосниковая решётка и перегородка.
3. На собранном скелете, делаем разметку металлических полос и приварим их. Сверху остаются торчать трубки на их третью часть.
4. Готовим колосники, для этого используем полоски металла или чугун. Делаем их с треугольным сечением, где вершина должна быть внизу. Подготавливаем металлический уголок, куда будут вставляться колосники. Удобно, когда они будут сниматься, чтобы впоследствии можно их заменить.
5. Теперь переходим к изготовлению верхних перегородок, которые делаем из листов металла. Если предварительно приготовить лекала из картона и сделать подгонку под конструкцию, работа намного упростится. Длину перегородки делаем так, чтобы она на ¼ не доходила до дверцы. Вырезаем отверстия в пластине, и всё приваривается на места. Не забываем о герметичности швов.
6. Делаем макет из картона для задней стенки и переносим его на металл. Затем, делаем отверстие для дымохода, обязательно в верхней части и привариваем её герметичным швом.
7. Приступаем к самой сложной детали в нашей конструкции – это передняя стенка и дверца. Вырезаем переднюю стенку и проделываем отверстие под дверцу, которое должно быть выше колосника. Причём, дверца должна быть максимально большой, для удобства забрасывания крупных поленьев. Чтобы дверца была герметичной, привариваем бортик из полоски металла (1 см).
8. Диаметр дверцы делаем больше, чем отверстие и навариваем два кольца с высотой 1,5 см. Они должны обрамлять полосу передней стенки. Если это получилось, тогда вставляем асбестовый шнур между кольцами для уплотнения.
9. Готовим корпус дроссельной заслонки. Можно взять трубку длиною 10 см и диаметром 2,5 см. Отступаем от края 40 мм и делаем два отверстия, располагающиеся радиально. В них вставляем пруток, причём, с одной стороны его загибаем, мы получили ручку заслонки. Теперь следует вырезать круг меньшего диаметра, чем трубы корпуса, получим заслонку, которая вставляется в корпус и приваривается к прутку. Теперь заслонка будет регулируемой.
10. Дроссель, который мы приготовили, крепится к дверке, в верхней её части и делается сварка изделия. Следующим шагом будут запор и петли.

Чертеж печи:

После сборки, следует проверить герметичность всех швов.

1. Чтобы печь работала эффективно, её стоит устанавливать на 30 см от поверхности пола. Можно установить на конструкцию из кирпича.
2. Следует также позаботиться о притоке свежего воздуха, который необходим при горении дров.
3. Большую роль будет играть то, где будет установлена печь. Пол под печью делается из негорючих материалов – это обязательное условие и защищён листом из металла.
4. Когда собирается скелет из труб, удобно пользоваться конструкцией из уголков – каркас-держатель.
5. Не забывайте о герметичности дверцы, от этого зависит эффективность работы печи Булерьян.
6. Приступайте к работе своими руками, если у вас есть опыт сварщика.

Устройство

Конструкция печи носит цилиндрическую форму, в которую встраиваются изогнутые трубки и располагаются внутри. Над поверхностью их видно только на третью часть их диаметра. Именно от такого расположения она имеет большую теплоотдачу.

Засасывание воздуха происходит с нижних отверстий трубок, который, продвигаясь по ним, на выходе получается горячим. За 60 секунд идёт перекачка 5 кубов. Отсюда мгновенное нагревание помещения.

В топке идёт разделение на 3 части. Нижняя часть состоит из чугунных колосников или решётки, с толщиной 0,4 см (конструкционная сталь). Верхний участок, занимающий четвёртую часть топки, отделён пластом из стали с отверстиями.

Причём, дырки занимают 7% всей кубатуры. Перегородка устанавливается горизонтально и немного не доходит до дверки (1/4 часть длины). Здесь получается вторичная камера, где и совершается догорание продуктов горения. Заключительное догорание газов будет уже в трубе.

Дверца герметично прилегает и имеет трубку с поворотным дросселем, который используется как поддувал. В готовых продукциях монтируют градусники.

Существуют модели, включающие в себя отопление и варку. То есть, работа производится в двух режимах горения. Такие печи идеально подойдут для местности без электричества и газа, например, для работников в полевых условиях или военных.

Основным режимом конструкции является тление. Только на первых минутах используется интенсивное горение, для того чтобы растопить печь.

Принцип работы

Холодный воздух стелется по низу помещения и благодаря трубкам печи, находящимся внизу, захватывают его и пропускают сквозь себя. Трубки соприкасаются с топкой, в результате чего, воздух нагревается и выходит наверх уже горячим. Происходит «принудительная конвекция».

От дров, которые попадают в печь, продукты горения не улетучиваются мгновенно на улицу, а проходят вторичное сгорание в следующей камере, где наблюдается очень высокая температура. Пройдя весь процесс дожигания воздушно-газового состава, увеличивается теплоотдача до 80%.

Температура воздуха в трубах достигает 120 градусов по Цельсию уже через 15 минут. Поэтому, можно сказать, что топливо будет расходоваться медленно и экономично. За полные сутки потребуется две или три закладки дров.

Тепло, благодаря регуляторам на дымовой трубе и дверке, можно сохранять. Когда от дров останется только жар, их можно прикрыть, и всё тепло будет задерживаться в помещении. Для отопления подходят все древесные отходы, торфобрикеты, картонные изделия, дерево. Единственное, что нельзя использовать – это каменный уголь.

Область применения, плюсы и минусы

Печи Булерьян могут применяться в коттеджах, магазинах, мастерских, теплицах, производственных и жилых помещениях. Отопительная конструкция не делает скопление вокруг себя, она равномерно распределяет тепло по всей территории.

Можно открыть все двери, которые есть в помещении и благодатное тепло поступит во все его участки. Если правильно эксплуатировать печь, можно долго наслаждаться её теплом.

Плюсы:

1. Компактность.
2. Не требует специального помещения.
3. Безопасность.
4. Герметичность.
5. Малый расход дров.
6. Надёжность.
7. Высокий КПД.
8. Комфортность при любом дизайне.

Минусы:

1. Наружные трубы необходимо утеплять.
2. Требования к использованию топлива (уголь нельзя применять).
3. Скапливается едкий конденсат.
4. Периодически чистится дымоход из-за активного накопления сажи.

Источник: http://househill.ru/kommunikacii/otoplenie/kotel/tverdotoplivnye/kak-sdelat-buleryan.html

Как сделать печь булерьян своими руками: пошаговый инструктаж по изготовлению

Внешне печь Булерьян напоминает буржуйку с причудливым дизайном. Но эффективность этого устройства значительно выше, да и сферы применения шире.

Модели промышленного производства пользуются достаточно широкой популярностью, но изготовив печь булерьян своими руками, можно обеспечить теплом гараж, подсобное строение, а то и небольшой дом.

Как работает такая печь

Принцип работы Булерьяна по своему гениален. Здесь сочетаются особенности работы печи длительного горения и конвекция воздушных масс через специальные трубки. Эти элементы позволяют сразу же визуально отличить печь Булерьян от других устройств этого типа. Камера сгорания устроена таким образом, чтобы топливо сгорало медленно.

Обычно загрузка рассчитана на 12 часов непрерывной работы. Это позволяет обеспечить круглосуточную работу устройства всего при двух загрузках топлива: утром и вечером. Изюминка конструкции — трубки для воздуха. Они интегрированы в корпус топочной камеры и представляют собой его часть. Верхний и нижний срез этих трубок остается открытым.

Снизу в воздуховоды поступает холодный воздух, который достаточно быстро нагревается и выходит через верхние отверстия в помещение. Конвекция осуществляется постоянно, поэтому постепенно весь воздух в помещении хорошо и быстро прогревается до комфортного уровня. Использование трубок в качестве корпуса устройства имеет еще один несомненный плюс: постоянная циркуляция воздуха не позволяет разогреваться поверхности до опасного уровня.

В результате обжечься, прикоснувшись к печи Булерьян, гораздо сложнее, чем при контакте с поверхностью буржуйки. Обогревать таким способом можно не только воздух, но и воду. Для этого придется соединить печь Булерьян с теплообменником, через который будет проходить контур системы водяного отопления.

Стоит отметить, что для обеспечения процесса сгорания топлива в таком устройстве сначала производится розжиг, во время которого дрова подкладываются постепенно малыми порциями до тех пор, пока камера не будет заполнена. После этого остается только загружать в топку дрова каждые 12 часов.

В топке осуществляется процесс медленного сгорания древесины, который проходит в два этапа, как и в других котлах этого типа. Сначала топливо медленно сгорает при малом количестве кислорода. В результате этого процесса образуется горючий газ. Затем он соединяется с воздухом. Второй этап состоит в сгорании этой газово-воздушной смеси, которая выделяет большое количество тепловой энергии.

Котлы длительного горения характеризуются высоким КПД, поскольку позволяют получить гораздо больше тепла, чем при обычном горении древесины. КПД печи Булерьян благодаря реализации этой технологии составляет около 80%. Производительность даже небольших моделей может превышать пять кубометров теплого воздуха в час, чего вполне достаточно даже для просторных помещений.

Как это устроено

Печь Булерьян состоит из таких элементов как:

• топочная камера, сформированная из согнутых трубок и полосок металла;
• вторичная камера сгорания;
• задняя стенка;
• передняя стенка;
• дверца для загрузки топлива;
• патрубок для дымохода;
• зольник;
• инжектор;
• шибер дымохода;
• регулятор мощности;
• поддувало и т.п.

Заднюю стенку делают из двух листов металла, разделенных небольшим пространством. Это предохраняет часть корпуса устройства от разогрева до высоких температур, а также повышает общий КПД печи. Во вторичной камере сгорания производится дожиг горючих газов, образовавшихся во время тления топлива в первичном отделе топочной камеры.

На передней стенке помимо дверцы имеется ручка, с помощью которой регулируется количество воздуха, поступающее в камеру. Шибер дымохода выполняет подобные функции. Можно применять только один из этих элементов для управления процессом горения, или же использовать их одновременно.

Размеры зольника, т.е. емкости для сбора золы, невелики, и это вполне оправданно. Если печь Булерьян правильно запущена, то в процессе работы дрова будут сгорать практически полностью, поэтому золы будет получаться минимальное количество или же ее не будет вовсе. В переднюю дверцу монтируется несколько важных элементов. Ее собирают отдельно и затем навешивают с помощью приваренных металлических петель.

Ради увеличения эффективности устройства некоторые производители закрывают печь Булерьян двойным корпусом. Это не обязательный, но желательный элемент в конструкции. Если в наличии имеется достаточно листового металла, по окончании основной сборки печи можно приварить сверху на трубки изогнутые элементы, которые скроют трубчатые “ребра” и сделают устройство более безопасным.

Процесс самостоятельного изготовления

Учитывая не самую простую конструкцию устройства, имеет смысл заранее составить чертеж печи Булерьян или найти готовый проект, например, в интернете. Придется много резать и варить листовой металл, для чего необходим сварочный аппарат и навыки работы с таким оборудованием. Для успешного раскроя металла специалисты рекомендуют использовать лекала.

Основной материал для изготовления печки Булерьян — листовой металл толщиной 5-6 мм и металлические трубы с примерно такой же толщиной стенок и наружным диаметром 50-60 мм. Нужно будет использовать трубогиб, чтобы придать трубчатым элементам нужную конфигурацию. Чтобы проверить положение отдельных элементов относительно друг друга, используют строительный гидроуровень.

Для нормального протекания рабочего процесса понадобится еще ряд приспособлений и материалов. Например, нужно достаточное количество электродов к сварочному аппарату, труборез, рулетка, маркер, струбцины, угольник, линейка, шлифовальная машина и т.п. Начинают обычно с раскроя металла и нарезки труб. Затем остатки металла убирают, а отдельные элементы сваривают между собой, постепенно собирая печь.

Начать проще всего с труб, нужно нарезать необходимое количество трубок (например, восемь штук, зависит от особенностей проекта) длиной 120 см. С помощью трубогиба их сгибают на радиус 225 мм. Последовательно из листа металла вырезают элементы задней и передней стенки, дверцы, регуляторов и полос для корпуса.

Оставшийся металл используют для изготовления элементов дверцы, зольника, патрубков и т.п. Отдельно делают заготовки для V-образной камеры. Полосы металла для корпуса нарезают шириной немного больше, чем наружный диаметр трубок. На концах делают овальные надрезы, чтобы можно было приварить их вплотную к трубкам.

Входной и выходной патрубки можно также выполнить из полосок листового металла, согнув их в кольцо. Альтернативный вариант — просто отрезать куски подходящей длины от металлической трубы. Но ее диаметр должен быть больше, чем у конструкции, которая использована для корпуса устройства.

Сборку устройства начинают с трубок. Согнутые правильным образом элементы нужно уложить в шахматном порядке таким образом, чтобы задняя сторона конструкции оказалась внизу, а передняя — сверху. Чтобы трубы находились в правильном положении, используют деревянные бруски с толщиной, равной внешнему диаметру металлических элементов.

Если трубы отрезаны и согнуты правильно, на ровном основании выложить такую “пирамиду” удастся без особых проблем. После этого следует сварить трубы друг с другом в местах соприкосновения.

Получившуюся конструкцию теперь можно перевернуть и приварить в пространстве между “ребрами”V-образный поддон. Он отделит первичную камеру сгорания от вторичной. В одной из трубок передней стенки следует сделать инжектор для подачи воздуха во вторичную камеру сгорания.

После этого можно продолжить формирование корпуса печки, приварив к ребрам выкроенные ранее полоски металла. Оптимальным считается вариант, когда примерно две трети диаметра трубы утоплены внутрь корпуса, а снаружи остается третья часть этих элементов. С изготовлением передней стенки печки придется повозиться.

В заготовке для дверцы сначала делают отверстие для поддувала. К нему приваривают патрубок, в котором будет установлена заслонка, регулирующая поток воздуха, поступающий в первичную камеру сгорания. Для заслонки нужно вырезать круглую деталь, диаметр которой в точности соответствует размерам патрубка. К заслонке приваривают штырь. После этого в патрубке по оси проделывают отверстие, в которое и вставляют этот штырь.

В заготовке для передней стенки делают отверстие под дверцу. К нему по окружности приваривают узкую полоску металла. К самой дверце нужно приварить две таких полоски металла, одна по самому краю, другая должна быть внутри на некотором расстоянии от первой. Если все сделано в соответствии с чертежами, то “воротник” на передней стенке точно войдет в зазор между краями дверцы.

В это пространство рекомендуется уложить асбестовый канат, чтобы обеспечить максимальную герметичность при закрывании дверцы. Теперь нужно приварить к дверце ее внутреннюю часть, а также петли с одной стороны и эксцентриковую защелку — с другой. Эксцентриковый замок обеспечивает плотное прилегание дверцы к передней стенке печи для максимальной герметичности, которая важна в процессе длительного горения дров.

Неопытному мастеру лучше заказать этот элемент у профессионального токаря. На корпусе печи также монтируют петли и металлический штырь для защелки. Теперь приваривают двойную заднюю стенку с отверстием под патрубок для дымохода. Этот элемент сначала прикладывают к готовой конструкции, чтобы убедиться, что его контуры точно совпадают с очертаниями скрепленных между собой труб.

На этом этапе можно без особых проблем отрезать лишнее. Это относится и к другим элементам — перед сваркой их проверяют на совпадение и корректируют, если необходимо. Теперь печь почти готова. Нужно приварить к корпусу четыре ножки. Их можно сделать из согнутых отрезков толстой проволоки.

Ножки приваривают к передней и задней стенке корпуса. Готовое устройство устанавливают на ровное и прочное основание, укрытое огнестойкими материалами: асбест, ровный шифер, керамическая плитка и т.п. Стены вокруг печи тоже не помешает защитить от воздействия высоких температур.

Теперь к патрубку дымохода присоединяют трубу и закрепляют ее муфтовым соединением. При этом трубы устанавливают в положение против направления движения газов, хотя производитель и рекомендует поступать иначе. Дымоход рекомендуется утеплить, например, с помощью минеральной ваты.

Полезные советы по эксплуатации

“Неправильная” установка дымоходных труб обусловлена необходимостью защитить конструкцию от смолы, которая образуется в результате сгорания древесины. Если этот момент не предусмотреть, то смола будет вытекать из печки, а при такой установке она будет оставаться в дымоходе и постепенно сгорать.

Засорение смолой для печи Булерьян практически неизбежно. Со временем смолистые слои накапливаются и засоряют устройство. Это выражается в заметном сокращении эффективность его работы, уменьшении тяги, проблем со свободным движением шибера. Значит, пора заняться прочисткой печи.

Облегченный вариант такой прочистки состоит в протапливании устройства осиновыми дровами. К сожалению, практическая польза от такой меры невелика и недолговечна. Лучший способ ликвидировать загрязнение смолой — прожиг. Для этого печь сильно растапливают при открытом зольнике, фактически прокаливая все каналы. В результате смолистые отложения сгорают.

Некоторые умельцы используют для прожига печи кислород, поднося сопло баллона к отверстию зольника. Это крайне опасная операция, нарушающая правила пожарной безопасности. Неосторожные манипуляции с баллоном кислорода вблизи открытого огня могут стать причиной взрыва.

В качестве топлива для печи Булерьян можно использовать не только дрова, но и отходы древесного производства (стружку) или специальные брикеты. Важное условие — низкая влажность топлива. Чем меньше влаги, тем меньше смолы образуется внутри печки, и тем реже придется ее прочищать.

В процессе эксплуатации печи нужно выбрать такой режим работы, чтобы получать максимум тепла при минимальном образовании смолы. Если оптимальный вариант найден, прочистку нужно будет выполнять всего пару раз в течение отопительного сезона.

Выводы и полезное видео по теме

Реальный опыт изготовления печи Булерьян из подручных материалов можно посмотреть здесь:

Самостоятельное изготовление такого устройства — не самая простая задача. Но в результате получается высокопроизводительный и удобный отопительный прибор. Специалисты отмечают, что при правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации срок службы печи Булерьян практически неограничен.

Источник: http://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/pech-buleryan-svoimi-rukami.html

Печь булерьян своими руками

По своему опыту знаю, что покупка даже самой простой отопительной печи способна нанести серьезный удар по бюджету простого человека. Изучив множество доступных конструкций печей, я решил отдать предпочтение булерьяну. Самодельная модификация известной иностранной отопительной печи отлично прижилась в моем гараже.

Печь булерьян своими руками — чертежи и схема сборки

Набор для изготовления печи

Сначала я подготовил все, что нужно для сборки булерьяна своими руками. Прежде всего, я достал из кладовой дрель с набором сверл на все случаи жизни, болгарку с дисками из комплекта, сварочный аппарат, струбцины и прочие мелочи.

С материалами пришлось повозиться. Чтобы булерьян был по-настоящему надежным и качественным, я решил сделать его из жаростойкой котловой стали. Этот материал способен обеспечить по-настоящему продолжительную и надежную эксплуатацию отопительного агрегата. Найдите в личном хозяйстве или же купите в специализированн ом магазине упомянутый материал.

Также я использовал стальной лист толщиной 4 мм. Мне хватило листа размерами 100х200 см. Дополнительно мне понадобилось немного (40х70 см) 6-миллиметрового стального листа, около 4 метров трубы диаметром 11 см, порядка 10 м профилированной трубы размерами 57х4 мм. Помимо этого, я купил ручки, петли и запоры для обустройства дверец, подготовил куски 35-сантиметровой трубы и в целом несколько металлических заготовок на всякий случай.

Самодельный булерьян: подробное руководство

Сначала я загнул 57-миллиметровую трубу. Для этого использовал специальный инструмент – трубогиб. Обрезал трубу под 120 см, а потом согнул с 225-миллиметровы м радиусом.

В результате у меня получилось 8 труб. По конструкции булерьяна я установил с каждой его стороны по 4 трубы, расположив их шахматно. В результате глубина отопительного агрегата составила 45,6 см.

Затем я сделал отвод в виде буквы «Т». Его я потом установлю за булерьяном. Эта конструкция одновременно будет выводить дым и собирать конденсат. В конце протестируете. Если все сделали правильно, то дым будет уходить вверх, а конденсированная влага стечет вниз.

Снизу смонтировал кран. Очень удобная штука. По мере накопления конденсата достаточно просто повернуть кран и вся влага уйдет. Попробовал держать кран постоянно открытым, лучше так не делать – появляется ненужная тяга.

Кран для отвода

В отвод установил заслонку для регулирования тяги, а также интенсивности горения в булерьяне.

Заслонки для отвода

Похожую, но уже глухую заслонку зафиксировал на поддувале входной дверцы.

На дверце тоже есть заслонка

Для крепления заслонок, закрепил на их оси пружинку. Она сильнее поджимает заслонки в трубе и лучше крепит их в нужной позиции. В целом заслонки «ходят» на 90 градусов.

Взял трубу 350х4 и отрезал от нее два 4-сантиметеровых куска. Разрезал один кусок и растянул, развернув его наружу. В зазор вставил шинку размерами 4х4 см. В результате я получил 2 кольца диаметрами 35 и около 36 см. То есть одно кольцо должно спокойно, но плотно входить во второе.

Второе кольцо на передней стенке булерьяна.

Передняя стенка печи с кольцом

Кольца приварил на отведенные для них места. То, что большего размера, взял для дверцы. Из шинки сделал третье кольцо – внутреннее для дверцы. В результате оно у меня встало внутрь кольца на дверце печки и ее стенке. Уплотнил зазор между кольцами на дверце асбестовым шнуром.

Приварил кольца и вставил асбестовый шнур

Дверца должна закрываться максимально плотно – это нужно для нормальной газогенерации. Конечно же, с этим могут неплохо справляться и конвекционные трубы, однако, вдоволь потестировав конструкцию, я понял, что именно плотная дверца в комплексе с дозируемой и контролируемой подачей воздуха позволяет сделать газогенерацию более эффективной. Поэтому лучше потратить немного больше времени и качественно уплотнить дверцу.

К дверке на проставках приварил тепловой экран. Потом к экрану приварил уголок. Благодаря уголку будет обеспечено более равномерное распределение воздуха. Дополнительно уголок не позволит дровам пройти в крышку во время закрытия.

Вставляю инжекционные трубки

После этого я сделал прорези в первой паре труб и вставил туда инжекционные трубки. Я использовал трубки диаметром 1,4 см. По длине хватило 15 см. Как по мне, это самый оптимальный вариант. Установленные трубки будут находиться в постоянном сообщении с топливником посредством конвекционных труб, благодаря чему будет обеспечиваться горение.

Потом я сварил каркас из стальных труб. Не забывайте: инжекционные трубки вставил в первые трубы. Следующие трубы сами по себе.

По лекалу вырезал перегородку

Затем я сделал перегородку из толстого (вроде брал около 6 мм) листа металла. По возможности используйте как можно более толстый металл. Он будет очень сильно нагреваться в отсеке горения и при недостаточной толщине крайне быстро прогорит. Перегородку лучше всего делать по лекалу – так удобнее. Само лекало изготовьте из плотного картона по размеру.

Собираю скелет печки. Установил перегородку

Потом я проварил место между конвекционными трубами. Тоже использовал лекала. Сначала сделал их из плотного картона, а затем вырезал из жаропрочного металла.

Проварил место между конвекционными трубами

Сделал замок. Конструкция простейшая: эксцентрик захватывается за петлю, прикрепленную к стенке печи, а во время прокручивания дожимает дверцу к корпусу.

Сделать такой замок самостоятельно не очень просто, но возможно. Приходится использовать фрезер и токарный станок. Сама же конструкция, как я уже сказал, предельно простая. При этом замок очень эффективный.

Петли сделал из резцов. Можете использовать любую подходящую подобную заготовку.

Потом я закрепил воздушный инжектор в верхней части передней грани корпуса. По сути, он позволяет дополнительно регулировать горение в топке самодельного булерьяна. Открываться и закрываться инжектор будет путем поворота отверстия в трубках.

Приварил к булерьяну ножки.

Установил дымоход и загрузил тестовую партию дров.

Печка перед загрузкой дров

Затопил булерьян. Все прошло прекрасно.

На этом печка готова. Заранее скажу: на практике все немного труднее, чем на словах. Зато вы можете получить печку с КПД на уровне 75-80% при минимальных финансовых затратах. Такой булерьян сможет обогревать практически любое пространство – от сарая до жилой комнаты.

Немного попользовавшись такой печкой, я решил ее усовершенствоват ь. Если хотите, можете тоже поступить, как и я.

Как я модернизировал булерьян

Особенности устройства рассматриваемой печки таковы, что она изначально может качественно и равномерно распространять кислород внутри себя. Трубки снизу втягивают холодный кислород, а из установленных вверху выводится подогретый воздух. При желании вы можете обеспечить принудительную циркуляцию кислорода.

Взял трубки подходящего диаметра и сварил из них переходники на отверстия трубы печки, расположенные снизу. С одного края переходник я заглушил.

Вторую сторону соединил с вентилятором.

Решил использовать «улиточные» модели вентиляторов. Для обеспечения их работы в моем случае хватило 90-ваттного двигателя на 2800 оборотов за минуту.

Результаты отличные – после модифицирования булерьян стал работать еще эффективнее.

Также думаю над тем, чтобы подсоединить к верхним выходам гофру и развести по разным направлениям – получится полноценная отопительная система.

Можете додумывать инструкцию на свой лад. Я с удовольствием почитаю ваши предложения и может даже применю что-нибудь на практике.

Моя же инструкция поможет вам собственноручно собрать надежную, эффективную, долговечную и производительную печку.

Видео – Печь булерьян своими руками

Источник: http://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-buleryan-svoimi-rukami.html

Как выполняется установка печи булерьян своими руками — рекомендации и советы

Печи длительного горения

Отопительное приспособление булерьян впервые было разработано для нужд канадских лесорубов, которые применяли его для обогрева своих жилищ. С течением времени такой вид отопительного устройства получил широкое распространение в других странах. В России его знают под названием «печь из Канады», или Бренеран, а также Буллериан. Конструкция этого устройства проста, и многие без особых трудностей могут выполнить установку печи булерьян своими руками.

Положительные и отрицательные стороны устройства

Бренеран — успешная конструкция, работающая на твердом топливе. Она имеет множество достоинств:

• Корпус служит принудительным конвектором, через который проходит весь кислород помещения. При этом воздухообмен осуществляется природным образом — благодаря разным плотностям подогретого и прохладного воздуха.
• Топить можно торфяными брикетами, поленьями, отходами бумажной и деревообрабатывающей промышленности.
• Высокий КПД печки — он достигает 80%.
• Чертежи этого прибора для обогрева широко распространены, и их можно найти без особого труда во всемирной паутине.
• Материалы и оборудование для монтажа изделия достаточно просты и стоят не очень дорого. Понадобится аппарат для сварки, приспособление для изгиба труб, металлические листы и теплообменники из нержавеющей стали.
• Достаточно прост и сам монтаж оборудования, а также принцип его работы.

Минусы конструкции

Видимых отрицательных сторон булерьян не имеет. Эти устройства так и называют — «печи без недостатков». Но если хорошо разобраться в конструкции, то все же можно найти отрицательные моменты:

• Сжигание в печи каменного угля может повредить устройство. Также не допускается использование легковоспламеняющихся жидкостей и газов.
• Принцип работы основан на сгорании дров и бумаги. При этом выделяется реакционная вода, которая образуется при распаде молекул живых организмов.

Продавцы, рекламируя бренеран, говорят, что при горении дерево не образует золы, но она имеется в древесине изначально. Поэтому зольные частицы пролетают в трубу дымохода.

При разложении органики выделяются углеводородные радикалы, которые снижают КПД печки на 6%. Это небольшая цифра, но для отопительных приборов в быту радикалы достаточно опасны.

Образующаяся вода после реакции выпадает в виде конденсата. Причем это не просто загрязненная жидкость, а смесь частиц золы и свернутая в комочек тончайшая пленочка. В отстойник выпадают образовавшиеся токсины, которые имеют неприятный запах. Эту «воду» постоянно нужно куда-то выносить, ведь выливать в огород ее нельзя — иначе произойдет отравление почвы. В связи с этим не очень приятным явлением приспособление для отопления часто используют в теплицах, где грунт ежегодно должен обновляться.

Устройство агрегата

В основу изделия заложена схема стального конвекционно-трубного воздушного котла медленного горения. Иногда его называют приспособлением типа печь-калорифер.

Булерьян состоит из следующих частей:

1. Топки. В ее стены на 2/3 диаметра углублены теплообменники. При этом 70% тепла, выделяющегося в топке при тлении, из воздуха отдается трубкам. А 10% распределяется по печи и нагревает воздух.
2. Дверцы, которая плотно закрывается.
3. Поддувала типа патрубка.
4. Дросселя. При помощи него можно регулировать мощность устройства, а при его перекрывании печь гаснет.
5. Колосников из чугуна. Когда производят монтаж изделия, их располагают внизу на уровне чуть больше половины топки.
6. Перегородки, расположенной горизонтально. Она приварена от верха на четверть высоты топки и при этом доходит до лицевой стороны на пятую часть всего размера топки. В этой перемычке имеются отверстия общей площадью 7%.

Принцип работы

При работе агрегата кислород для дожигания забирается из топочного места. При этом доля воздуха, который отбирается от топки, механически изменяется. Его количество зависит от качества применяемого топлива и установленного режима топки. Этим булерьян отличается от всех систем с соединенными или же раздельными потоками воздуха.

Отделенное верхней перегородкой место образует камеру дожигания при работе в режиме тления. Дымовые газы из дожигателя выводятся в «боров», или «чушку». Эту часть дымохода размещают горизонтально, и ее длина составляет 0,8–1 м. Применение борова обязательно, так как он немного приостанавливает догорание газов, которые отходят.

В дымоходе после поворота располагается шибер, или дымовой дроссель. Вьюшка, которая полностью перекрывает дымоход, не предусмотрена, так что нет опасности угара. Диаметр дымохода немного больше поддувального патрубка, и в заслонке сделано отверстие, поэтому угарный газ в любом случае уйдет в трубу дымохода. Сверху шибера в печи расположен экономайзер.

Изучив чертеж булерьяна, можно увидеть, что его устройство представляет собой вертикально расположенный участок дымохода. Длина его — от 1,5 до 3 м. В нем происходит окончательное сгорание чадных веществ. В борове середина газовой струи не успевает остыть, и отраженное от стенок экономайзера ИК делает сильнее концентрацию тепловой энергии в потоке, поэтому происходит вспышка газа.

Газ, который вспыхнул, увеличивается в объеме, однако в закрытом пространстве ему некуда деться, так что образуется газовая пробка. При этом горение в топке печи затихает, пробка охлаждается и проходит наружу, а горение опять усиливается.

Важно! Работа приспособления для обогрева возможна и без экономайзера. Только при этом коэффициент полезного действия падает с 80% до 60%, и устройство выходит из строя через 2–3 года. Поэтому такой принцип работы нецелесообразен.

Изготовление печи булерьян и ее установка

Для точного монтажа печки необходимо иметь чертежи со строго указанными размерами и всеми техническими характеристиками изделия. При отклонении от размеров при сваривании конструкции ее может «перекосить», и будут напрасно затрачены средства на приобретение материалов.

Установка проводится на каркас из металлических уголков или труб высотой в 25 см, поэтому рекомендуется проводить монтаж сразу на нем. Можно совместить каркас с топкой. Для этого нужно взять трубу из металла диаметром 40–60 см и длиной 50–70 см. Возможен и другой вариант. При его применении не нужна заготовка для корпуса. Его можно сделать из труб типа воздуховодов. Топка будет смонтирована из разных стальных листов.

Схема сборки печи булерьян требует наличия следующих составных частей:

• Пластин из стали. Толщина их составляет 2 мм и 10 мм.
• Стальных труб. Толщина их стенки — 3 мм, наружный диаметр — 45–50 мм, количество — 9 штук, длина — до 1,5 м.
• Двери для топки круглой формы и петель для нее. Необходимо учесть, что диаметр топки составляет 25 см.
• Двух трубок для сектора дожигания газов. Их диаметр должен быть 12–16 мм.
• Пластины типа заслонки, которая применяется для регулирования подачи воздуха.

При изготовлении печи воздуходувы изгибают под 80 , затем их располагают на каркасе и прочно крепят, чтобы они не сдвинулись и не упали. Обычно это делают, приварив изнутри временные металлические полосы. Затем теплообменники собирают в одно целое путем сваривания при помощи металлических полосок, ширина которых составляет 5–6 см. После такого монтажа получится корпус в виде бочки, при этом трубы располагаются встречно. Убираем временные планки.

Конструкция схожая на оригинал

Чертежи предусматривают топочное отделение. Выполнив его монтаж, приваривают стальную пластину. Она необходима, чтобы класть на нее дрова. В дальнейшем изготавливают стальной круг толщиной 2 мм, внутри которого делают отверстие диаметром 120 мм. Круг крепят, и он служит задней стенкой. В отверстие устанавливают раструб дымохода. Затем внутрь его вставляют шибер, который держится благодаря пружине и ручке рычага.

Теперь необходимо оборудовать место, где дожигаются газы. В верхней части сверху крепят полосу, образующую второй этаж, а над ней приваривают две трубки диаметром 12 мм.

Своими руками смонтированы все основные части, и теперь необходимо установить дверцы топки. Спереди печи крепят стальной круг с бортиками. Именно на него будет надеваться дверца. На ней необходимо предусмотреть такой же выступ.

Для регулирования потока воздуха в двери топки вырезают отверстие диаметром 60 мм и вваривают в него трубку из стали.
К раструбу дымохода крепят трубопровод, который после установки будет выше конька крыши. При монтаже труба дымохода снаружи должна быть хорошо утеплена, иначе будет образовываться конденсат.

Заключение

Как видите, установка печи булерьян не отличается особой сложностью, и ее изготовление не требует больших материальных затрат. Всего лишь нужно большое желание, точные чертежи для монтажа и, естественно, умелые руки.

Источник: http://gidotopleniya.ru/pechi-kaminy/ustanovka-pechi-bulerjan-svoimi-rukami-kak-vypolnyaetsya-6668