Вибратор для бетона своими руками

Вибратор для бетона

Одним из востребованных материалов для строительства является бетон. Его широкое применение не требует объяснений, так как практически ни одна стройка не обходится без бетона. На протяжении многих столетий технология только совершенствовалась, не сильно меняя саму основу материала. Все дело в доступности всех компонентов, простоте приготовления и использования, благодаря которым можно получить искусственный материал наподобие камня. Бетон получается высококачественным и приобретает любую желаемую форму. Стоит отметить, что в процессе заливки, в растворе могут появляться прослойки воздуха, что негативно сказывается на его качестве. Их наличие недопустимо. Как решают это проблему? Чтобы устранить воздух и уплотнить бетон используют специальный вибратор для бетона.

Его конструкция довольно проста, и приобрести прибор можно в строительном магазине. Все же, большинство строителей считают, что лучше сделать вибратор для бетона своими руками. Это выгодно и не потребует много усилий. Самодельный вибратор справится с задачей не хуже магазинного, а для его сооружения потребуется не так много материала. Работать он будет от сети 220 Вт и позволит уплотнить бетон, выгнав с него весь воздух. Как же работает вибратор и как его можно сделать в домашних условиях своими руками?

  1. Как работает вибратор
  2. Дрель как основа для бетонного вибратора
  3. Бетонный вибратор из перфоратора

Как работает вибратор

Если вы хотите сделать инструмент своими руками, для начала следует ознакомиться с принципом его работы. Это логично и позволит вам быстрее справиться с задачей. Его основной функцией является разрушение образовавшихся воздушных пузырьков и удаление лишней жидкости из состава.

Процесс выгонки воздуха и жидкости выполняется за счет вибрационных движений, которые создает насадка самого устройства. Ее погружают бетонный раствор и держат там некоторое время. Как результат, инструмент выгоняет весь воздух и лишнюю жидкость, уплотняет бетон и улучшает консистенцию раствора. Смесь получается с текучей структурой, которой легко заполнять форму или нишу. Кроме того, вибратором можно пользоваться даже тогда, когда бетон залит в форму.

В итоге у вас будет покрытие, обладающее высокой прочностью и надежностью, а готовые конструкции (фундамент, ступени, отмостка и т. п.) прослужат значительно дольше. И все дело в небольшом устройстве, которое работает от сети 220 Вт. Вибратор довольно практичный, небольшой, портативный и им легко пользоваться. В зависимости от типа привода, вибраторы бывают поршневые, электромагнитные, электрические и пневматические. А по способу передачи вибрации, они бывают поверхностные, глубинные, станковые, наружные. Комплектация устройства тоже незаурядная:

  • Электропривод (двигатель), работающий от сети 220 Вт.
  • Гибкий вал с броней, отходящий от привода.
  • Вибронаконечник, как насадка, накладываемая на гибкий вал.

    Это основные части строительного вибратора для бетона, которые выполняют огромную функцию в строительстве. Теперь, давайте рассмотрим, как можно сделать вибратор для бетона своими руками из перфоратора и дрели, которые тоже питаются от розетки на 220 Вт.

    Дрель как основа для бетонного вибратора

    Чтобы сделать вибратор для бетона из обычной дрели, понадобится несколько этапов. Работа технологичная, но вполне реализуемая. Вам понадобится:

    • два подшипника высокого качества Ø50 мм;
    • труба нержавейка как корпус, 50–70 см в длину, Ø50 мм (аналогично подшипнику). Толщина стенок около 2 или 3 мм;
    • круглый металлический стержень, как рабочий вал диаметром, идентичным диаметру подшипника внутри;
    • прямоугольный стержень, стороны которого на 5 мм больше диаметра основного стержня. Его длина на 50–100 мм меньше, с удвоенной толщиной подшипников;
    • конусная или сферическая металлическая крышка, чтобы закрыть конец трубы из нержавейки;
    • гибкий шланг из полимерной трубки с толстыми стенками, с таким диаметром, как и наружный диаметр трубы из нержавейки;
    • трос из стали с заделанными концами, размером на 50 мм больше, чем сам рукав;
    • отрезки резиновый трубы, 50 мм 2 шт. Можно взять из велокамеры.

    Принцип работы вибратора на основе дрели – преобразование вращения вала в вибрацию. Добиться этого эффекта можно за счет насадки, у которой смещен центр тяжести. Она помещена в запаянную гильзу трубы из нержавейки. В качестве насадки внутри служит круглый стержень из стали.

    К этому стержню приваривается утяжелитель, который и служит элементом для смещения центра тяжести. Он делается из квадратного стержня, который приваривается на самом конце круглого стержня. Чтобы смесь из бетона не попадала на эти стержни, их обязательно помещают в толстостенный гибкий шланг. Он обеспечит хорошую гидроизоляцию и защитит содержимое от агрессивной среды бетона. Насадкой или вибратором будет гильза из нержавейки (лучше из стали). Ее конец нужно заварить металлической крышкой, конусной или сферической, чтобы бетон также не попадал внутрь устройства. С противоположенного конца трубы ставят втулку и подшипник с внутренним стержнем. Длина самого стержня такая, что при вращательном движении он ударяется о стенки трубы, создавая вибрацию.

    Вся готовая конструкция должна хорошо входить в дрель, чтобы вал свободно и без препятствий мог вращаться. Одна сторона закрывается крышкой из металла, чтобы внутрь прибора не попадала бетонная смесь, а также фиксировалась внешняя обойма опорного подшипника. В торце самого вала, который выступает с другой стороны корпуса, ровно в центре на 15 мм делается отверстие, диаметр которого равен диаметру троса гибкого вала. Для зажатия конца троса, от края отступается 5 мм и сверлится дополнительное отверстие, перпендикулярное осевому. В нем нужно нарезать резьбу, чтобы вкрутить винт, зажимающий трос.

    После его крепления наденьте защитный рукав. Для большей герметичности на место стыка рукава с корпусом наденьте отрезок из камеры для велосипеда, 50 мм длинной. Ваша задача – защитить механизм от попадания бетона внутрь. В конце отрезок троса, который выступает из рукава, зажмите в патроне дрели. Теперь можно приступать к работе. Ваш вибратор для бетона готов. Он работает от обычной розетки на 220 Вт, достаточно воткнуть вилку от дрели в розетку. Вот как он будет выглядеть.

    Бетонный вибратор из перфоратора

    Еще один простой строительный вибратор, работающий от 220 Вт – перфораторный. Сделать его гораздо проще и быстрее. В данном случае, работа вибратора для бетона из обычного перфоратора заключается не во вращении, а за счет ударной силы инструмента. Такой прием уплотнения бетона называется штыкованием. Учтите, что мощность перфоратора, работающего от сети 220 Вт, должна быть не меньше 1,5 кВт.

    Для изготовления такого вибратора для бетона на 220 Вт, вы должны иметь:

    • строительный перфоратор, мощностью от 1,5 кВт, для бесперебойной работы перфоратора в растворе и его перегрева;
    • кусок арматуры или отрезок стержня из металла, который и будет выполнять поступательные движения;
    • толстая пластина из металла большого диаметра;
    • сварочный аппарат.

    Итак, для начала разберемся со стержнем или арматурой. Его длина должна быть такой, чтобы работать при максимальной глубине слоя из бетона. Свободным концом он должен доставать до самого дна. Выбрав длину, остается только обработать один конец так, чтобы он входил в патрон перфоратора и зажимался там. Второй конец присоединяется к толстой металлической пластине, Ø50–70 мм, ровно по центру. Вот и все, все довольно просто и банально. Такая «нога» зажимается в перфораторе, после чего можно приступать к уплотнению бетона.

    При этом можно выполнять комбинированные действия: уплотнять сам бетон, а также воздействовать на конструкцию опалубки, не разрушая ее. Стенки будут вибрировать, уплотняя бетон и выгоняя из него воздух. Такой вибратор запускается от розетки и хорошо справляется с поставленной задачей. Вот так вот, своими руками вы можете самостоятельно сделать свой вибратор для бетона.

    Источник: http://obrawa.ru/vibrator-dlya-betona/

    Вибратор для уплотнения бетона — виды и самостоятельное изготовление

    При заливке бетона часто образуются воздушные пузыри или пазухи, неравномерно распределяются наполнители. Это ухудшает технические характеристики, снижает прочность конструкции. Решить проблему поможет вибратор для бетона – инструмент, для удаления пузырей воды и воздуха, уплотнения раствора и повышения его однородности.

    1. Назначение
    2. Принцип работы
    3. Виды и характеристики
    4. Как выбрать?
    5. Вибратор для бетона своими руками
    6. Из дрели
    7. Из перфоратора
    8. Поверхностный вибратор
    9. Заключение

    Назначение

    Приготовленный бетонный раствор, несмотря на тщательное перемешивание, остается неоднородным, что снижает характеристики монолита. Кроме цементного молочка, щебня и песка, в нем содержится вода и пузырьки воздуха.

    Если бетон просто залить в опалубку, получится неоднородная по структуре конструкция. Применение виброуплотнителя для бетона увеличивает текучесть смеси без дополнительных присадок, за счет движения ее компонентов. Воздушные включения выталкиваются на поверхность монолита, а наполнители равномерно распределяются по объему.

    После виброуплотнения объем залитого в опалубку бетона уменьшается на 30%. Этот эффект возникает из-за избавления от пустот, заполненных воздухом и более плотной укладки песка и щебня. В результате прочность массивной конструкции достигает максимального значения и высокой плотности для заданной марки бетона.

    Принцип работы

    В частном и промышленном строительстве чаще применяют погружной вибратор, другие модели имеют схожие принципы работы. В основе конструкции лежит узел, создающий вибрационные колебания частоты, достаточной, чтобы выдавить пузырьки воздуха и посторонние включения, уплотнить наполнители.

    В устройстве вибраторов главным узлом является вал с эксцентриком, который погружается в бетон. Вращается от привода, подключенного к бензиновому, дизельному, электрическому двигателю или пневматике. Вращение передается через прочный, но гибкий стальной трос. Сам вал расположен в вибронаконечнике или булаве — стальном цилиндре и крепится на конце вращающегося троса, закрытого оболочкой.

    В качестве источника используется одно- или трехфазный электродвигатель 220 В или 42 В. Существуют портативные модели с аккумуляторными батареями. Для больших объемов бетона лучше работать инструментом с бензиновыми ДВС. Самые производительные устройства подключаются к дизелям, они предназначены для уплотнения большой массы бетона.

    Устройство: 1 — булава (вибронаконечник), 2 — гибкий вал, 3 — привод

    Виды и характеристики

    Существует 3 вида бетонных вибраторов, отличающихся по конструкции:

    • Глубинный вибратор, погружаемый в свежезалитый раствор. Применяется в строительстве, при бетонировании крупных монолитов и фундаментов зданий и сооружений.
    • Площадочный виброуплотнитель используются при заливке полов, дорог. Поверхностный вибратор представляет собой колеблющуюся плиту или полосу. Воздействуя на верхний слой, плита уплотняет весь монолит.
    • Вибраторы наружного типа закрепляются на опалубке. Они часто применяются при возведении колонн с густым армированием.

    По типу привода вибраторы различаются:

    • Электрические – обладают сравнительно небольшой массой, работают в любых условиях. У вибраторов 220 вольт самая маленькая мощность, трехфазные варианты массивные, требуют специальных условий для обеспечения питания.
    • С двигателями внутреннего сгорания — бензиновые и дизельные модели высокой мощности. Они достаточно громоздки и требуют профессионального обслуживания, но могут работать на объектах, без электричества. Их высокая мощность позволяет уплотнять крупные монолиты.
    • Пневматические модели работают от компрессора, усилие передается по шлангу высокого давления, и применяются на заводах железобетонных изделий, в строительстве большого распространения они не получили.

    По мощности различают портативные вибраторы с двигателями до 2 кВт. Они недороги, для работы не требуют профессиональной подготовки, подходят для частного строительства. Профессиональные вибраторы имеют мощность до 4 кВт, могут работать длительное время, применяются в промышленном строительстве, при возведении монолитов и производстве железобетонных конструкций.

    Кроме того, вибраторы классифицируют по частоте вращения вала:

    • Низкочастотные модели с оборотами вала до 3500 об/мин, обеспечивают большую амплитуду вибрирующего вала. Применяются для бетонов с крупнозернистыми наполнителями, имеющими малую подвижность.
    • Среднечастотные устройства до 10000 об/мин, самый популярный вариант с универсальными характеристиками, используется для работы со смесями разной степени подвижности.
    • Высокочастотный виброинструмент, частота более 10 тысяч оборотов в минуту, при малой амплитуде, подходят для подвижных смесях с мелким зерном наполнителей. Схожую область применения имеют и ультразвуковые модели.

    Эти устройства различаются по длине вала, которая может изменяться от 0,5 до 20 метров. Что позволяет обрабатывать объемные монолиты, фундаменты колонн, ж/б конструкции. Погружные модели бывают с диаметром булавы от 25 до 110 мм.

    Чем гуще армирование, тем меньший диаметр булавы применяется.

    Как выбрать?

    На первом этапе подбирается тип виброинструмента – для стяжек и других протяженных конструкций малой толщины выбирают устройство поверхностного типа. Глубинный вибратор широко применяется в строительных работах, при заливке фундаментов и других конструкций. Вибраторы наружного типа используют в производстве тротуарной плитки, также они необходимы для уплотнения стяжек, полов сравнительно малой толщины и большой площади.

    Еще один критерий выбора – мощность оборудования, от которой зависит время его непрерывной работы. В частном строительстве наибольшая популярность у глубинных портативных вибраторов, мощностью от 0,8 до 1,5 кВт. На дачах и других объектах, где нет централизованного электроснабжения, можно использовать аккумуляторные модели. В промышленном строительстве, при производстве конструкций чаще применяют устройства для уплотнения железобетона от 3 до 4 кВт.

    Для получения оптимального качества смеси, необходимо учитывать частоту вращения. Для бетонов с наполнителями крупных фракций применяются низкочастотный инструмент с большой амплитудой колебаний. Если применять другие модели, то состав расслоиться, качество снизится. Для частного строительства лучше выбрать среднечастотный виброуплотнитель с широким диапазоном настроек, подходящий для растворов с различными фракциями наполнителей. Высокочастотный инструмент имеет узкую специализацию, и применяется для мелкозернистых бетонов.

    Важный параметр – масса оборудования. Для строительных работ на приусадебном участке чаще приобретают электроинструмент массой до 6 кг. Установки большей мощностью весят до 18-20 кг, это полупрофессиональное оборудование, применяемое частными бригадами. Мощный профессиональный инструмент весит 90-100 кг, для работы с ним требуется несколько человек со специальной подготовкой.

    При подборе погружного вибратора обращают внимание на диаметр наконечника (булавы), приводящаяся в движение гибким валом. Густоармированные конструкции требуют вибронаконечников диаметром 15 мм, допускаются варианты до 50 мм. Для уплотнения обычного неармированного монолита применяются большие диаметры до 110 миллиметров.

    Выбор зависит и от глубины опалубки. Чтобы эффективно использовать виброуплотнитель, длина трубки привода должна на 1 метр превышать эту глубину. Это оставит свободу маневра, что учитывается при изготовлении вибрационного оборудования.

    Вибратор для бетона своими руками

    Сделать своими руками надежный и функциональный вибратор просто, достаточно иметь подходящий электроинструмент с регулировкой частоты оборотов. Его привод должен быть надежен, чтобы подшипник выдерживал биение эксцентрика.

    Из дрели

    Для изготовления глубинного вибратора своими руками можно использовать обычную дрель. Наиболее простой способ – приобрести готовую насадку с булавой. Такие приводы, передающие усилие на вал можно найти в магазинах, где продается готовое оборудование.

    В большинстве моделей на вале предусмотрен шестигранник. Если нет, делается переходник, который зажимается в патроне. Защитный кожух представляет собой трубку с несколькими отверстиями, куда вкручиваются болты. Они затягиваются, упираясь в корпус, чего вполне достаточно.

    Булаву можно изготовить и самостоятельно. Для этого берется металлический цилиндр, на котором закрепляются подшипники. Через них пропускается стальной прут, на который в части, находящейся внутри цилиндра наварен груз, обеспечивающий эксцентрик. При работе с монолитами малой глубины гибкий привод, передающий усилие на вибронаконечник, можно заменить стальным стержнем.

    Важно обеспечить герметичность конструкции.

    Из перфоратора

    Это самый простой способ сделать глубинный вибратор для бетона. К обычной пике доваривается несколько прутьев, чтобы увеличить площадь обработки, при этом он должен работать на удар, чтобы создать колебательные движения. Такой вибратор удобен в частном строительстве, но его сложно применять в армированных массивах.

    Используя совок или кельму, можно сделать поверхностный вибратор для уплотнения бетона из обычного перфоратора. Достаточно поставить стержень на совок или кельму в режиме удара и поместить их на раствор. После включения верхний слой начнет утрамбовываться.

    Поверхностный вибратор

    Для самодельного вибратора для бетонных стяжек и других больших поверхностей, можно взять любой двигатель и прикрепить к выходной оси груз для эксцентрика. Эта конструкция монтируется на ровную планку, можно даже деревянную, куда прикрепляется ручка. Планка устанавливается на раствор, и вибратор включается, колебания передаются от верхних слоев ко дну конструкции.

    Заключение

    Чтобы повысить качество бетонного монолита, не увеличивая марку, нужно избавить его от раковин и равномерно распределить наполнитель, лучше всего подойдет глубинный вибратор. Для стяжек и полов используют поверхностные устройства, уплотняющие всю толщину и выгоняющие пузырьки воздуха.

    Для частного строительства можно изготовить вибратор погружного или поверхностного типа своими руками. Для этого требуется обычный электроинструмент – дрель или перфоратор и привод.

    Источник: http://betonpro100.ru/instrumenty-i-materialy/vibrator-dlya-betona

    Как сделать глубинный вибратор для бетона своими руками

    Любой грамотный строитель точно знает – соблюдение технологических процессов – обязательное условие во время строительства надежной и качественной конструкции, где сможете жить не только вы, но и ваши дети и внуки. Чтобы качественно заложить фундамент и залить пол, вам понадобится глубинный вибратор для бетона. А что он собой представляет, зачем необходим, и как смастерить его собственноручно — вы узнаете из статьи.

    Зачем нужен глубинный вибратор для бетона

    Говоря простым языком, во время подготовки бетонной смеси в бетономешалке, помимо основных компонентов — цемента, песка, воды, щебня попадает воздух. Незаметные пузырьки образуют поры, и внутри них конденсируется влага. Под действием низких температур она затвердевает. Во время замерзания лед расширяется, разрывает полотно и образует микротрещины. Впоследствии, в них попадает вода, процесс повторяется и маленькая расщелина превращается в большую щель.

    Незначительную толщину наливного пола легко уплотнить с помощью виброрейки, но на больших слоях фундамента, колонн, либо монолитного перекрытия, вам потребуется помощь погружного вибратора — без него удалить прослойки воздуха практически невозможно.

    Вы можете игнорировать использование прибора только в том случае, когда строительство происходит в широтах, не подверженных низким температурам, то есть в тропиках и субтропиках. Во время возведения зданий в России, применение высокочастотного вибратора является практически обязательным.

    Готовый агрегат можно приобрести в любом специализированном магазине

    Принцип действия

    Принцип действия портативного вибратора для бетона достаточно прост. Булава (наконечник), соединённая с двигателем гибким шлангом, опускается в бетонную смесь, где, благодаря высоким вибрациям, высвобождает на поверхность излишки влаги и воздуха. Помимо прочего, колебания позволяют бетону равномерно распределиться по всей опалубке и обеспечить большую плотность и сцепление бетонной смеси с наполнителями.

    Устройство глубинного вибратора

    Устройство глубинного вибратора для бетона представляет собой агрегат, по виду напоминающий электродрель – перфоратор, где вместо бура находится гибкий вал в герметичной оболочке, с вибрирующей булавой на конце. Именно булава и является главной деталью конструкции, обеспечивающей пульсирующие движения за счёт беспрерывного вращения. Амплитуда зависит от мощности двигателя. Самыми продуктивными являются высокочастотные вибраторы для бетона, способные обеспечить синхронную частоту колебаний до 200Гц.

    Благодаря несложному устройству глубинного вибратора, вы вполне сможете смастерить его в домашних условиях, приложив минимум усилий и получив максимум пользы.

    Основная его функция – это разрушение воздушных образований, возникающих в растворе в процессе смешивания, а также удаление излишней влаги

    Разновидности погружного вибратора

    Погружные вибраторы бывают 2 видов: ручные и переносные.

    Ручные вибраторы состоят из корпуса с мотором, обычно небольшой мощности. По типу двигатель относится к асинхронным с вмонтированными дисбалансами, создающими колебания. Булава соединена с корпусом прорезиненным шлангом, в котором размещен кабель. К плюсам такого агрегата следует отнести их мобильность и сравнительно низкую стоимость. Однако есть и минусы. Длина шланга не более 2,5 м, низкая мощность, слабый ресурс и узкий радиус действия. Но в случае домашнего использования вам вполне хватит таких параметров.

    В отличие от портативного вибратора, в переносных конструкциях мотор находится в неподвижном состоянии. Все части продаются отдельно, он более мощный и длина вала составляет от 4 до 10 метров, ограничивая радиус перемещения на строительном объекте.

    Вибратор высокочастотный – особенности выбора и характеристики

    Чтобы правильно подобрать вибратор вам нужно знать сферу применения данного устройства – от нее зависит, какими параметрами он должен обладать.

    Применение этого устройства при формировании растворов в целом улучшает качество выполняемых задач

    Важными характеристиками являются:

    • радиус действия. Зона, на которой происходит уплотнение. Больше диаметр, на который распространяются вибрации – меньше сил и энергии нужно потратить на достижение результатов;
    • скорость и амплитуда колебания. Выше параметры – быстрее происходит процесс выталкивания пузырьков воздуха из бетона. Вибратор с частотой колебания более 100 герц называют высокочастотными. Они являются самыми качественными и самыми дорогими агрегатами на сегодняшний день;
    • размер булавы. В домашнем использовании такой параметр особого значения не имеет. Но если вы заливаете монолитную конструкцию, позаботьтесь о том, чтобы диаметр рабочей поверхности составлял 1/3 часть арматурного каркаса.

    В основном, в случае заливки фундамента используется мелкозернистый бетон, тут лучше применить высокочастотный вибратор для бетона с оборотами от 10 до 20 тыс. кол/мин.

    Крупнее наполнитель смеси – ниже обороты. Во время укладки крупнозернистых бетонов подходят вибраторы с частотой 3500 кол/мин.

    Как сделать вибратор для бетона своими руками

    Портативный вибратор для бетона реально сделать, имея под руками любой инструмент с регулятором оборотов. Лучше всего подойдёт дрель или перфоратор. Сложность заключается в преобразовании крутящего момента двигателя в колебательное движение биты. Упомянутую функцию выполняет дисбаланс, размещенный внизу конструкции.

    Вибратор своими руками из перфоратора

    Как сделать глубинный вибратор в домашних условиях на основе строительного перфоратора? Если нет строительного, подойдет и обычный. Следует всего лишь на любой металлический наконечник приварить в поперечном направлении небольшие отрезки арматуры (5-10см) и шайбу, с целью увеличения радиуса действия. Далее, постарайтесь закрыть сопло перфоратора от случайного попадания смеси, и, опустив конструкцию в раствор, начинайте медленно водить прибором в режиме отбойника. Высокие обороты включать не рекомендуется во избежание перегрева двигателя.

    Сборка вибратора своими руками из дрели

    Если у вас не имеется под руками перфоратора, несложно заменить его дрелью. Вам потребуется купить, в противном случае – смастерить вибробулаву для бетона, закрепить её на вращающемся валу и использовать по назначению.

    Сложности во время сборки глубинного вибратора для бетона своими руками возникают в обоих случаях. В первом — собрать герметичную колбу-наконечник с дисбалансом (хотя такой легко сделать, закрепив на одну сторону штыря грузик), во втором – присоединить покупную деталь к имеющейся дрели. Трудность заключается в подборе переходника либо адаптера от вибробулавы к дрели.

    Рекомендации

    Случаи бывают разные. Строительство больших объектов предполагает наличие больших объёмов стройматериалов.

    Но, даже сооружая коттедж из монолита себе и семье, воспользуйтесь упомянутыми рекомендациями, с целью улучшения качества работ:

    • залить бетонную конструкцию можно в разы быстрее, если учитывать принцип работы бетононасоса, заключающийся в беспрерывной подаче смеси по гибкому шлангу большого диаметра;
    • с уплотнением тонкого слоя наливного пола отлично справляется виброрейка для укладки бетона;
    • удалить неровности на застывшей массе поможет шлифовальная ручная машинка по бетону;
    • соединять металлические пруты между собой удобно, используя вязальные крючки для арматуры.

    При необходимости сделать отверстие в бетонной перемычке, балке, колоне и полу, используйте специальную дрель для бетона.

    Выводы:

    • использование вибратора предаёт конструкции прочности, плотности, уберегает от излишней влаги и трещин;
    • использование различных наполнителей требует различную частоту колебаний. Крупнее добавка – менее частотной должна быть пульсация;
    • при заливке фундамента лучше применять высокочастотный вибратор;
    • изготовить вибратор самостоятельно легче с помощью перфоратора.

    Стройка – дело не лёгкое. Не упускайте важные моменты, не стесняйтесь учиться, спрашивать и у вас получится отличный дом!

    Источник: http://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/glubinnyj-vibrator-dlya-betona

    Собираем самодельный вибратор для бетона

    Несмотря на всю простоту процесса, виброутрамбовывание является очень эффективным методом уплотнения бетонного раствора. Происходит это за счет придания рабочей смеси большей однородности и вытеснения имеющегося воздуха, из-за чего в застывшей массе не образуются раковины. Использование строительного вибратора по сравнению с ручным штыкованием позволяет увеличить производительность работ, но оборудование заводского производства стоит дорого. Для редкого домашнего использования его приобретать во многих случаях нецелесообразно. Выходом будет изготовить вибратор для бетона своими руками. При небольших объемах работ такой инструмент с успехом заменит фирменный аналог и позволит сэкономить денежные средства.

    Конструкция вибратора, варианты исполнения основных узлов

    Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:

    • глубинный (погружной);
    • поверхностный.

    В домашней мастерской можно сделать инструмент обоих видов.

    Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:

    • привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
    • дебаланс – узел, создающий вибрацию;
    • вал.


    Приводом заводских изделий служат пневматические, топливные, электрические и гидравлические двигатели. Чтобы собрать самодельный вибратор для бетона в бытовых условиях, оптимально будет воспользоваться электродвигателем от различных электроинструментов. Для этих целей подойдут:

    • перфоратор;
    • дрель;
    • болгарка;
    • мотокоса.

    Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:

    • скорость от 3000 об/мин;
    • возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.

    Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.

    Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.

    Изготовление в домашних условиях уплотнителя для бетона возможно и без этого узла, что только упростит работу.

    Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.

    Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.

    Алгоритм изготовления вибратора из дрели

    Самый простой вариант – это приобрести готовую насадку на электродрель для уплотнения бетона заводского производства. Однако такой вариант требует материальных затрат.

    Если есть желание сделать все самостоятельно, предлагаем вариант сборки глубинного вибратора для бетона на базе электродрели с гибким валом. Схематически конструкция создаваемого самодельного вибратора представлена на фотографии ниже.

    Никаких изменений в конструкцию электродрели вносить не потребуется, понадобится собрать только вибронаконечник с валом.

    Инструменты и материалы

    Для этого потребуются кроме самой дрели такие инструменты и материалы:

    • стальной стержень либо трос длиной около метра с диаметром 1,5 см;
    • сварочный аппарат с электродами по нержавейке;
    • 2 подшипника роликового типа, наружный диаметр которых будет составлять 52 мм (например, марки NF304 либо 12304);
    • 0,5 м стальной нержавеющей трубки с внешним сечением 55 мм при толщине стенки равной 1,5 мм;
    • дрель с набором сверл по металлу;
    • 0,4 м металлического прута прямоугольного сечения (с длиной большей стороны не более 25 мм);
    • мечик для нарезания резьбы;
    • зажимной винт;
    • болгарка с отрезными кругами по металлу или ручная пила;
    • резиновая или поливинилхлоридная трубка по длине стержня (троса), диаметром позволяющим одеть ее на стальной наконечник;
    • кожух, который будет защищать вибронаконечник;
    • металлический стержень круглого сечения (диаметром 15 мм, достаточно 20 см длины);
    • фрагмент листа металла примерно 20 на 20 см (толщиной от 1,5 мм);
    • рулетка с маркером.

    Если применять трос, то предварительно требуется заварить его концы, чтобы он не распускался при дальнейшей эксплуатации оборудования.

    Подшипники будут испытывать при вибрации значительные нагрузки, поэтому рекомендуется отдавать предпочтение при покупке качественным изделиям.

    Последовательность сборки

    Вибрирующая рабочая насадка на дрель изготавливается в такой последовательности.

    1. Разрезают болгаркой металлический прут круглого сечения на 2 равные по длине части.
    2. Приваривают отрезки к прямоугольному стержню с обеих сторон.
    3. Одевают на самодельный дебаланс с каждой стороны по подшипнику.
    4. Вставляют собранную конструкцию внутрь стальной трубки.
    5. Обрезают круглый стержень с любой стороны вровень с трубой.
    6. Вырезают из металлического листа крышечку для рабочего торца вибронаконечника.
    7. Приваривают заглушку.
    8. Просверливают в выходящем из наконечника конце 2 отверстия для состыковки с валом: одно – с торца по центру (вдоль оси вращения) глубиной и диаметром 1,5 см, а другое – перпендикулярно ему через 7 мм от края (сечением 4 мм).
    9. В меньшем отверстии нарезают резьбу под зажимной винт.
    10. Вставляют стержень (трос) в ПВХ либо резиновую трубку, смазав его предварительно, при этом оставляют с каждой стороны запас около 5 см.
    11. Соединяют вал с вибронаконечником.
    12. Натягивают шланг на вибробулаву, фиксируя его с помощью хомута.
    13. Второй конец вала обрезают до нужной длины и закрепляют его в патроне электродрели так, чтобы вращался только трос, а шланг был неподвижен.
    14. Защищают вибронаконечник пластиковым кожухом.
    15. Подключают шнур питания электродрели к сети и проверяют работоспособность сделанного бетонного вибратора.

    Умельцы придумали еще множество вариантов преобразования электродрели в вибратор. Как сделать бетонный уплотнитель без гибкого вала, показано в видеоролике:

    Нюансы изготовления

    При сборке самодельного вибратора из дрели следует учитывать следующие моменты.

    1. Чтобы металлические детали насадки были прочными и не разрушились от воздействия коррозии, их делают именно из нержавеющей стали.
    2. Если патрон дрели не рассчитан на диаметр вала, то понадобится приобрести подходящий переходник.
    3. Перед установкой подшипники хорошо смазывают. Они должны располагаться в стальной трубке без перекосов, а вал из металлических стержней должен свободно вращаться.
    4. Места стыковок должны быть максимально герметичными, чтобы инструмент прослужил долгое время.

    Можно также изготовить втулку для конца вибронаконечника. К ней будет подсоединяться трос, а также шланг.

    Создание вибратора из перфоратора

    Из перфоратора вибратор можно собрать аналогично различными способами. Агрегат с гибким валом делают рассмотренным выше способом. Для этого нужно использовать электроинструмент мощностью более 1500 Вт. Работать при этом он будет во вращательном режиме.

    Другой вариант преобразования перфоратора в поверхностный вибратор заключается в изготовлении специальных трамбовочных насадок. Для этого понадобятся:

    • ненужная насадка на перфоратор (например, бур, пика, лопатка) с целой хвостовой частью, которая не выскакивает с патрона;
    • фрагмент стальной пластины толщиной 5-7 мм (достаточно куска 0,5 на 0,5 м);
    • арматурный прут сечением от 1 до 2 см (можно использовать и прямоугольные либо квадратные стержни из металла подходящих размеров), длиной до 1,5 м.

    Желательно, чтобы металлическая пластина и арматура была изготовлена из нержавеющей стали, потому что бетон выступает агрессивной средой.

    Алгоритм изготовления насадки следующий:

    • болгаркой отрезают от приготовленного листа металла прямоугольный фрагмент (или квадратный) нужного размера, а от арматуры – кусок такой длины, чтобы он доставал до дна установленной под заливку формы (опалубки);
    • с помощью сварки соединяют приготовленные детали;
    • от ненужной насадки отрезают хвостовую часть;
    • хвостовик приваривают к свободному концу арматуры.

    После проделанных манипуляций насадка готова к применению. Уплотнение бетона будет происходить при работе перфоратора в ударном режиме. Плиту наконечника можно ставить как на поверхность залитого раствора, так и прислонять к опалубке: под действием колебаний рабочая смесь будет утрамбовываться.

    На практике применяют также еще более упрощенный вариант: используют прут сваренный с хвостовиком насадки (без пластины) соответствующий по длине высоте опалубки. При этом процесс утрамбовывания происходит аналогично ручному штыкованию, но по производительности превосходит его.

    Вибратор для утрамбовывания бетонного раствора, созданный своими руками из подходящего по характеристикам перфоратора либо электродрели достаточно эффективен. Он способен заменить при небольших объемах работ заводское оборудование. Преобразование состоит только в изготовлении насадки. Сам процесс создания не требует особых финансовых вложений, навыков и знаний, а также не занимает много времени. При этом достать нужные материалы не составляет особого труда. Если необходимо собрать гибкий вал, то подойдет даже трос для чистки канализации, а в качестве защиты на него можно надеть армированный шланг.

    Особое внимание следует уделять герметичности стыков, чтобы бетонный раствор не попадал внутрь погружаемой в него насадки и ускоренными темпами не разрушал ее.

    Источник: http://tehnika.expert/dlya-remonta/prochaya-stroitelnaya-texnika/vibrator-svoimi-rukami.html

    Изготовление вибратора для бетона своими руками

    Несомненным лидером среди строительных материалов был и остается бетон. Чтобы сделать его максимально крепким, требуется удалить из смеси воздушные прослойки. С этой целью использую заводские инструменты, но когда их под рукой нет — ничего страшного, не сложно получить вибратор для бетона своими руками, приложив к делу свои рук вместе с подручными материалами.

    Рисунок 1. Вибратор для бетона

    Разновидности погружного вибратора

    Модификации погружного вибратора разные. Они зависят от объема и конструкции формы, внутрь которой бетон заливается. Используют несколько разновидностей этого оборудования:

    • Погружной. Рабочий орган устройства опускают внутрь бетонной смеси, которой он передает свою вибрацию. Присутствует возможность перемещение приспособления для полноценной обработки раствора. Применяют такое оборудование для массивных железобетонных изделий.
    • Вибрационная плита. Агрегат передает вибрацию форме для бетона, которая находится на его поверхности. Устройство применяют для обработки плоских конструкций в виде стяжек и плит. Без использования виброплиты невозможно качественно уплотнить песчано-щебневую подушку под укладку дорожки либо заливку фундамента.
    • Вибрационная рейка. Аналог плиты, предназначение которого — выравнивание как поверхностного, так и глубинного бетонного слоя. Благодаря компактности устройство можно использовать и при обработке вертикальных поверхностей. Процесс уплотнения длится несколько дольше, нежели в варианте с виброплитой.
    • Вибрационный стол. Передвижная либо стационарная установка. Формы, наполненные бетонной смесью, помещают на поверхность оборудования. Используют при выпуске штучных изделий. Большие столы используют в условиях промышленного выпуска разнообразных конструкций: стеновых панелей, плит перекрытия, ферм.

    Рисунок 2. Вибратор площадного типа

    Еще вибраторы монтируют прямо на конструкцию опалубки либо формы для заливки, благодаря чему качество уплотнения улучшается, сокращается число технологических операций.

    Конструкция вибратора: способы изготовления главных узлов

    Чтобы изготовить дома для обработки бетона глубинный вибратор только своими руками, требуется изучить его конструкцию. Любое оборудование этого типа по виду напоминает электродрель, только вместо сверла он вращает гибкий вал, заключенный в герметичную оплетку и имеющий на конце вибрирующую булаву.

    Именно она является основным элементом изделия, обеспечивая при беспрерывном вращении пульсирующие движения. На их Амплитуду влияет только мощность двигателя оборудования.

    Изготовление приспособления из дрели

    Для домашнего самостоятельного изготовления вибратора следует найти в хозяйстве старую дрель. Потребуется превратить вращение в колебательное движение. Разберем подробнее принцип изготовления приспособления.

    Выбор материалов, требуемых для самостоятельной сборки вибратора

    Для получения вибратора вполне достаточно применить дрель, но ее мощность не должна быть меньше значения 1 кВт. Одновременно нужно заготовить прочный наконечник, выполненный из нержавейки, эксцентричную насадку и некоторые иные детали:

    • металлический прут;
    • трубку (лучше из нержавейки);
    • бронзовую втулку;
    • пару подшипников;
    • квадратный стержень;
    • армированный шланг;
    • трос спидометра.

    Инструменты и материалы

    Для облегчения процедуры изготовления необходимо запастись таким инструментом:

    • сварочным аппаратом;
    • ножовкой;
    • сверлами.

    Очередность сборки

    Конструкцию требуется собирать по строго определенной схеме. Сначала требуется взять нержавеющую трубку из стали. Ее длина 60 см при диаметре 4 см. Для получения внутреннего стержня удачным вариантом станет металлический прут, способный двигаться по сторонам в трубке для создания вибрации. Приготовленные детали необходимо совместить: просверлить на одном из концов прута отверстие для крепления его к устройству.

    Обеспечат отсутствие трения прутка в трубке два подшипника. Сам прут продевают в трубку, забивая подшипники по ее торцам до упора. На эти опоры будет оказана серьезная нагрузка, из-за чего требуется подбирать максимально качественные подшипники. На второй конец стержня надевают втулку, чтобы она плотно закрывала внутреннее пространство трубки.

    Рисунок 3. Самодельный вибратор для бетона

    Этапы изготовления

    Рассмотрим поэтапную схему изготовления вибрирующей насадки, поскольку она является основным элементом всего приспособления:

    • сначала требуется болгаркой разрезать пополам круглый стальной стержень;
    • затем полученные отрезки нужно приварить с разных сторон прямоугольного прута;
    • для обеспечения беспрепятственного вращения на торцы круглых прутков необходимо установить подшипники качения;
    • полученную конструкцию продеть в металлическую трубку;
    • круглый прут с любой стороны болгаркой срезать заподлицо с трубой;
    • из металлической пластины вырезать крышку, целиком перекрывающую рабочий торец полученного наконечника, а затем приварить ее к нему;
    • просверлить в круглом прутке, выходящем наружу из наконечника, пару отверстий, необходимых для соединения с валом (первое вдоль центральной оси на небольшую глубину около 1,5 см, иное, диаметром примерно 4 мм — строго перпендикулярно первому, расположив его на 7 мм дальше края прутка);
    • в осевом отверстии требуется нарезать резьбу, необходимую для вкручивания зажимного винта;
    • гибкий трос спидометра поместить внутрь армированного шланга, предварительно смазав его солидолом, оставляя по сторонам выпуск около 5 см;
    • вибрационный наконечник надежно соединить с валом;
    • шланг натянуть на вибрационную булаву, надежно зафиксировать его хомутом;
    • выступающий конец вала обрезать, оставив достаточную для крепления в патроне электродрели длину, чтобы вращался только трос, оставляя шланг неподвижным;
    • пластиковым кожухом необходимо защитить вибрационный наконечник;
    • инструмент подключить к электросети, окончательно проверить работоспособности изготовленного дома приспособления.

    Создание приспособления из перфоратора

    Из этого инструмента дома сделать своими руками вибратор для обработки бетона в разы проще. Понадобится лишь сам инструмент, толстая металлическая шайба и кусок стального стержня. Мощность инструмента обязана превышать значение в 1,5 кВт. Если использовать более слабый инструмент, он начнет перегреваться, если долго выполнять вибрирование бетона. Длину стержня желательно обеспечить достаточную, чтобы он гарантированно доставал ко дну залитого раствора. Схема сборки самодельного вибратора, изготавливаемого своими руками из перфоратора, выглядит так:

    • Одну из сторон насадки необходимо обработать, чтобы она имела хвостовую часть в виде посадочного места для патрона перфоратора. К иному концу прута требуется приварить ребро металлической пластины, диаметр которой минимум 5 см.
    • Такое устройство способно гарантировать совместную вибрацию, создаваемую самим инструментом и ударный момент, оказываемый на дно опалубки, не вызывающий ее разрушения.
    • При вибрации стенок дощатой опалубки значительно возрастает эффективность удаления из раствора воздушных масс. Действия необходимо выполнять методом внедрения в бетон наконечника до достижения им поверхности опалубки. Вибратор нужно постепенно перемещать по слою уплотняемого раствора.
    • Каждую точку требуется обрабатывать минимум 3 минуты. Самодельный глубинный вибратор отлично справляется со строительными действиями, если даже снаружи воздействует на опалубку.

    Рекомендации

    Изготовление вибратора описанными методами — распространенные варианты, хотя имеются и иные способы. Достаточно только подобрать источник колебаний, а затем к нему приспособить наконечник.

    Главное достоинство самодельного инструмента — изготовление обходится дешево, после завершения работы его основной элемент можно применять по назначению. При сборе оборудования необходимо делать надежными все стыки, поскольку бетона создает мощное давление, активно противодействуя колебаниям.

    Заключение

    Собственноручное изготовление вибратора — выполнимая в домашней обстановке задача. Нужно только соблюдать технологию сборки и использовать качественные материалы.

    Источник: http://expertfasada.ru/beton/vibrator-dlya-betona-svoimi-rukami/

    Как сделать вибратор для бетона своими руками — излагаем подробно

    Бетон является одним из основных материалов, применяемых в различных сферах промышленного, гражданского или военного строительства. Глубинный вибратор используется для удаления возникающих воздушных прослоек в растворе. Даже если под рукой нет заводского инструмента, такой вибратор вполне по силам собрать самостоятельно, с помощью подручных материалов.

    Конструкция вибратора, варианты исполнения основных узлов

    Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:

    • глубинный (погружной);
    • поверхностный.

    В домашней мастерской можно сделать инструмент обоих видов.

    Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:

    • привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
    • дебаланс – узел, создающий вибрацию;
    • вал.

    Приводом заводских изделий служат пневматические, топливные, электрические и гидравлические двигатели. Чтобы собрать самодельный вибратор для бетона в бытовых условиях, оптимально будет воспользоваться электродвигателем от различных электроинструментов. Для этих целей подойдут:

    • перфоратор;
    • дрель;
    • болгарка;
    • мотокоса.

    Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:

    • скорость от 3000 об/мин;
    • возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.

    Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.

    Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.

    Изготовление в домашних условиях уплотнителя для бетона возможно и без этого узла, что только упростит работу.

    Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.

    Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.

    Глубинный вибратор: описание, сфера применения, устройство

    Глубинные вибраторы для цементного раствора представляют собой специфическое оборудование для проведения строительных работ, связанных с уплотнением различных конструкций из бетона или ЖБК. Такие устройства существенно повышают качество раствора, облегчает строительство монолитных сооружений, снижает текущие расходы и сроки возведения здания.

    Описание устройства

    При заливке бетоном фундамента, в независимости от выбранного способа, он насыщается большим количеством воздуха и этот процесс ещё больше усиливается, если раствор достаточно сухой. Внутри основания остаётся много пустот, которые существенно влияют на прочностные характеристики фундамента и срок его службы. Раньше использовали метод ручного «штыкования», но он недостаточно эффективен. Электрический вибратор создаёт колебания высокой частоты, которые помогают цементной смеси «избавиться» от лишнего воздуха и влажности.

    Глубинный вибратор помогает удалить из бетонного раствора лишний воздух и влагу

    Бетон приобретает однородную консистенцию, текучесть, и полностью заполняет собой всю форму, не давая образовываться пустотам, влияющим на прочностные характеристики всей конструкции здания в будущем.

    Принцип работы вибратора состоит в разрушении адгезии между мельчайшими элементами бетонного раствора, в процессе чего пустоты и пузырьки воздуха полностью удаляются.

    Но не стоит забывать о неминуемой усадке бетона во время его затвердевания, что может привести к появлению опасных для сооружения трещин.

    Даже низкокачественный бетон после обработки вибратором приобретает необходимую степень густоты и текучести.

    Вибратор для бетона может быть оборудован насадками различного диаметра

    Вибраторы по методу передачи колебаний могут быть:

    • глубинные — для создания уплотнения раствора рабочую часть устройства опускают в бетон, вылитый из бетономешалки в опалубку;
    • вибропрессы — используются для устройства полов и межкомнатных перекрытий;
    • вибропрессы для наружных работ — устанавливаются на опалубке ЖБ сооружений вертикальных конструкций.

    По методу передачи колебаний вибраторы бывают глубинными, наружными и поверхностными

    Область применения глубинного вибратора

    Такие устройства используются в различных сферах строительства для монтажа, литья и возведения конструкций из бетона и армированного железобетона. Также с его помощью производится заливка ленточных, столбчатых, свайных, винтовых, плитных, малозаглубленных фундаментов, а также монолитных колонн и плит перекрытий.

    При работе глубинный вибратор не должен касаться ни опалубки, ни арматурного каркаса

    Конструкция устройства

    Глубинный вибратор в своей конструкции имеет три основных части:

    • привод, который приводит в действие виброустройство;
    • гибкий вал с защитной прокладкой из прочной резины;
    • наконечник, представляющий собой вибрационную булаву.

    Работа вибратора осуществляется таким образом: вибронасадка создаёт определённые колебания в растворе жидкого бетона. Масса плавно растекается по установленной форме, создавая однородную монолитную поверхность. Благодаря поступательным движениям устройства воздушные пузырьки исчезают и удаляются пустоты, заполненные водой. В результате повышается степень морозоустойчивости и водонепроницаемости всей конструкции. Улучшается адгезия металлической арматуры с застывшим бетоном.

    1. Электродвигатель вибратора может иметь мощность от 1 кВт и более с одно или трехфазным питанием.
    2. Гнущийся передаточный вал варьируется длиной от 1 до 7 метров.
    3. На концах предусмотрены прочные резиновые элементы между креплением электродвигателя и вибронаконечником.
    4. Рабочая виброчасть устройства может иметь цилиндрическую форму или сужаться книзу. Первую используют при стандартной густоте раствора, а вторую при повышенной.
    5. В комплектации инструмента может быть несколько вибронасадок, булавы Ø 25–80 мм и два или три штыка.
    6. Конструкция устройства состоит из корпуса, выполненного из отрезка нержавеющей трубы, в которой на подшипниках роликового типа установлен металлический вал со смещённым центром тяжести. Во время вращения прибор создаёт вибрационные колебания необходимой частоты, которая зависит от числа оборотов мотора.
    7. Погружные вибраторы делают от 10 000 до 20 000 об/мин.
    8. Сверху вал защищён водонепроницаемой плёнкой из полимерного материала.

    Небольшой вес вибратора позволяет работать с ним одному человеку. Но если вал имеет длину более полутора метров, то к работе привлекаются два мастера.

    Диаметр наконечника-булавы подбирают в зависимости от плотности укладки арматуры

    Преимущества глубинных вибраторов:

    1. Способны уплотнять бетон, в котором содержится большой процент воды. Это позволяет увеличить прочность раствора, повысить его водонепроницаемость и устойчивость к отрицательным температурам.
    2. Улучшают адгезию бетона с арматурой и обеспечивают плотное прилегание её в районе швов.
    3. Классический инструмент выдаёт вибрационные колебания с частотой от 12 до 20 тысяч об/мин.
    4. Портативные переносные вибраторы отличаются гибким валом и имеют коллекторный электрический привод. Обладают невысокой ценой, но минимальным ресурсом для обеспечения большого объёма работы.
    5. Высокочастотные вибраторы являются наиболее производительными и выдают особенные вибрационные колебания.

    Принцип действия

    Принцип действия портативного вибратора для бетона достаточно прост. Булава (наконечник), соединённая с двигателем гибким шлангом, опускается в бетонную смесь, где, благодаря высоким вибрациям, высвобождает на поверхность излишки влаги и воздуха. Помимо прочего, колебания позволяют бетону равномерно распределиться по всей опалубке и обеспечить большую плотность и сцепление бетонной смеси с наполнителями.

    Погружные глубинные вибраторы

    Если говорить о самых распространенных на сегодняшний день погружных глубинных вибраторах для бетона, то можем отметить два вида таких аппаратов:

    1. Портативные ручные, которые имеют встроенный электродвигатель. Такое оборудование характеризуется небольшой массой и представляет собой длинную штангу с вибронаконечником, имеющим привод от электромотора. Стоимость такого оборудования не слишком высока и обычно составляет 4−5 тысяч рублей. Можно приобрести отдельно как длинные штанги с приводом, так и вибронаконечники, что позволяет существенно расширить функционал использования такого оборудования.
    2. Бетонные переносные вибраторы с булавой и гибким валом. Такое оборудование может использоваться как в частном строительстве, так и для уплотнения рабочей смеси при монолитной технологии возведения зданий и сооружений. Стоимость переносных бетонных вибраторов может колебаться от 5 до 20 тысяч рублей.

    Все используемые сегодня глубинные погружные вибраторы отличаются простотой в использовании, при этом они, несмотря на небольшую мощность привода, чрезвычайно эффективны и позволяют качественно удалять воздух и воду из рабочей смеси, обеспечивая необходимое уплотнение материала. Благодаря простоте использования такого оборудования работать с ним могут обычные домовладельцы, которые занимаются строительством самостоятельно.

    Как выбрать глубинный вибратор

    Выбирая такую технику, необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

    • Диаметр уплотнения — это зона, в которой распространяются колебания в уплотняемом материале. Чем больше показатель диаметра уплотнения, тем выше производительность конкретной модели и тем быстрее можно удалить из бетона воздух и воду.
    • Амплитуда и частота колебаний. Чем выше показатель амплитуды и частоты колебаний, тем быстрее происходит вытеснение из строительной смеси воздуха.
    • Размеры используемой насадки булавы. Необходимо выбирать размеры насадки таким образом, чтобы от головки вибратора до каркаса арматуры было не меньше одной трети от диаметра рабочей части.

    Для частного строительства и заливки фундамента чаще всего используют модели, частота у которых обычно превышает 10 000 колебаний в минуту.

    При выборе конкретной модели можем также порекомендовать вам обратить внимание на показатели наработки до отказа. В зависимости от этого показателя можно будет точно сказать, сколько проработает та или иная модель до ее выхода из строя.

    Как правильно пользоваться погружным вибратором

    Важно не только грамотно подобрать технику для бетонирования и уплотнения смеси, но и правильно ее использовать. Уплотнение участка бетоном обычно составляет от 30 до 60 секунд в зависимости от текучести и пластичности раствора. Как только будет завершена усадка, на поверхности бетона выступит так называемое цементное молочко, после чего необходимо доставать булаву и работать уже на другом участке залитой смеси бетона.

    Шаг перестановки вибронаконечника-булавы будет зависеть от радиуса действия, то есть диаметра уплотнения. В каждом конкретном случае этот показатель будет изменяться в зависимости от модели техники, поэтому необходимо ознакомиться с этой характеристикой из инструкции к каждому конкретному устройству.

    При выполнении уплотнения конструкции в опалубке следите за тем, чтобы используемый вибронаконечник не задевал за арматуру или стенки опалубки. До щитов опалубки или заложенной арматуры минимальное расстояние составляет 10 см.

    Конструкция и принцип функционирования вибратора

    Вибратор необходим для придания плотности бетонной массе, в результате чего возрастает ее прочность. Работа вибратора основана на том, что в активном состоянии инструмент создает высокочастотные колебания, нарушая связь между мельчайшими частичками бетонной массы и положительно преображая ее объемные параметры. Результатом его применения является:

    • удаление из смеси излишка влаги, воздуха;
    • устранение пустот, снижающих прочность бетона;
    • повышение текучести и однородности бетонной массы;
    • более равномерное заполнение формы;
    • ускорение затвердевания;
    • повышение долговечности строения.

    Устройство вибратора для бетона

    Конструкция любого вибратора включает вал с двигателем, вибронаконечник, специальный вибромеханизм. Результат работы собственноручно созданного вибратора находится в непосредственной зависимости от использованной для его сборки базы.

    Вибратор повышает плотность бетонного раствора, что приводит к увеличению прочности всего строения. Принцип работы инструмента заключается в создании высокочастотных колебаний, которые нарушают связи между частицами раствора, изменяя тем самым его параметры. Это позволяет добиться следующих эффектов:

    • Из раствора удаляется избыточная влага и воздух.
    • Повышается прочность бетона благодаря устранению пустот.
    • Возрастают показатели текучести и однородности смеси.
    • Обеспечивается равномерное заполнение формы.
    • Ускоряется процесс затвердевания бетона.
    • Увеличивается прочность и долговечность сооружения.

    Устройство инструмента предельно простое, и самодельный вибратор можно изготовить в короткие сроки, затратив на это минимум средств. Конструкция состоит из вала с двигателем, вибронаконечника и специального вибромеханизма.

    Принцип его действия основан на удалении пузырьков воздуха из раствора при перемешивании. Бетон, залитый в опалубку с арматурой, вручную перемешать очень тяжело, а порой и невозможно. Пробивание слоя бетона с помощью металлического прутка малоэффективно. Поэтому необходимо устройство, которое можно погрузить на достаточную глубину и придать ему высокочастотную вибрацию.

    Таким устройством и является самодельный вибратор для бетона. Благодаря колебаниям с высокой частотой вибратор перемешивает раствор, при этом пузырьки воздуха, более легкие, чем сам бетон, быстро поднимаются наружу. Толща бетона получается монолитной, влагостойкой, не имеет внутренних напряжений, раковин и слабых мест, подверженных разрушению.

    В видео представлен процесс вибрирования бетона, при этом видно, как уплотняется и осаждается раствор.

    Создание вибратора из перфоратора

    Из перфоратора вибратор можно собрать аналогично различными способами. Агрегат с гибким валом делают рассмотренным выше способом. Для этого нужно использовать электроинструмент мощностью более 1500 Вт. Работать при этом он будет во вращательном режиме.

    Другой вариант преобразования перфоратора в поверхностный вибратор заключается в изготовлении специальных трамбовочных насадок. Для этого понадобятся:

    • ненужная насадка на перфоратор (например, бур, пика, лопатка) с целой хвостовой частью, которая не выскакивает с патрона;
    • фрагмент стальной пластины толщиной 5-7 мм (достаточно куска 0,5 на 0,5 м);
    • арматурный прут сечением от 1 до 2 см (можно использовать и прямоугольные либо квадратные стержни из металла подходящих размеров), длиной до 1,5 м.

    Желательно, чтобы металлическая пластина и арматура была изготовлена из нержавеющей стали, потому что бетон выступает агрессивной средой.

    Алгоритм изготовления насадки следующий:

    • болгаркой отрезают от приготовленного листа металла прямоугольный фрагмент (или квадратный) нужного размера, а от арматуры – кусок такой длины, чтобы он доставал до дна установленной под заливку формы (опалубки);
    • с помощью сварки соединяют приготовленные детали;
    • от ненужной насадки отрезают хвостовую часть;
    • хвостовик приваривают к свободному концу арматуры.

    После проделанных манипуляций насадка готова к применению. Уплотнение бетона будет происходить при работе перфоратора в ударном режиме. Плиту наконечника можно ставить как на поверхность залитого раствора, так и прислонять к опалубке: под действием колебаний рабочая смесь будет утрамбовываться.

    На практике применяют также еще более упрощенный вариант: используют прут сваренный с хвостовиком насадки (без пластины) соответствующий по длине высоте опалубки. При этом процесс утрамбовывания происходит аналогично ручному штыкованию, но по производительности превосходит его.

    Вибратор для утрамбовывания бетонного раствора, созданный своими руками из подходящего по характеристикам перфоратора либо электродрели достаточно эффективен. Он способен заменить при небольших объемах работ заводское оборудование. Преобразование состоит только в изготовлении насадки. Сам процесс создания не требует особых финансовых вложений, навыков и знаний, а также не занимает много времени. При этом достать нужные материалы не составляет особого труда. Если необходимо собрать гибкий вал, то подойдет даже трос для чистки канализации, а в качестве защиты на него можно надеть армированный шланг.

    Особое внимание следует уделять герметичности стыков, чтобы бетонный раствор не попадал внутрь погружаемой в него насадки и ускоренными темпами не разрушал ее.

    Глубинные вибраторы для бетона и цены на них

    И тут не все так просто. Есть два вида аппаратов этого вида:

      Ручные (портативные) со встроенным электродвигателем. У них небольшая масса, длина шланга и вибронаконечника может быть от 1 м до 2,5 метров. Цены на этот вид оборудования невысокие — сам портативный вибратор без шланга булавы стоит от 3,2 тыс. рублей, плюс еще от 1,5 тыс. рублей за вибронаконечник. Но есть модели, которые оснащены шлангом сразу, причем их стоимость не намного выше: Sturm CV71101 в базовой комплектации оснащен виброшлангом с наконечником общей длиной 1 м, стоит 3,5-3,7 тыс. руб.

    Ручной (портативный) бетонный вибратор имеет небольшие размеры и вес. Им удобно работать при небольших объемах

  • Переносные бетонные вибраторы с гибким валом и булавой. Они в основном продаются отдельно — моторный блок, к которому докупается гибкий вал и наконечник нужного размера. Сами моторы стоят от 5,7 тыс. рублей, шланги продают по цене от 2,5 тыс. рублей за 6 м; вибробулавы от 2 тыс. рублей.
  • Ручные глубинные вибраторы состоят из прочного герметичного корпуса, в котором заключен электромотор относительно небольшой мощности — до 1кВт. Этот двигатель асинхронного типа, к нему подсоединены дебалансы, которые и создают колебания. Рабочая часть — наконечник или булава соединена с корпусом прорезиненным рукавом, через который проходит кабель. Создаваемые двигателем колебания передаются в наконечник.

    Масса такого устройства 6-10 кг. Работать им можно при не очень больших объемах: они имеют не очень большую мощность и соответственно небольшой радиус действия.

    Второй тип глубинных вибраторов состоит из мотора, гибкого вала и рабочего вибронаконечника. В отличие от предыдущего варианта мотор стоит неподвижно, а колебания передаются через гибкий вал. В этом случае важным параметром является длина вала, так как она ограничивает свободу перемещений, а также глубину погружения булавы. Для уплотнения бетона в фундаментах небольших сооружений достаточно длины вала 4 м, а для более габаритных лучше брать 6-10 метровые.

    Схема глубинного вибратора для бетона с гибким валом

    Как выбирать

    Важными характеристиками глубинных вибраторов для бетона являются:

    • Диаметр уплотнения — это та зона, в которой распространяются колебания. Чем она больше, тем быстрее происходит уплотнение и меньше движений требуется для достижения результата.
    • Частота и амплитуда колебаний. Чем больше эти показатели, тем активнее и быстрее происходит вытеснение воздуха. Но еще частота колебаний подбирается в зависимости от типа бетона:
      • для мелкозернистых бетонных составов используют высокочастотные вибраторы от 10000 до 20000 кол/мин;
      • для среднезернистых — среднечастотные — от 3500 до 9000 кол/мин;
      • для крупнозернистого бетона требуются низкочастотные модели с частотой колебаний до 3500 кол/мин.
    • Параметры рабочей части — булавы. Они выбираются так, чтобы при погружении расстояние от булавы до ячеек арматурного каркаса было не менее 1/3 диаметра.

    Так как для заливки фундаментов используют в основном мелкозернистые бетоны, то частота колебаний должна быть выше 10000 кол/мин.

    Так выглядит модель с гибким валом

    В случае с вибраторами для бетонов цена является показателем качества. Есть, собственно в характеристиках такой показатель, как наработка до отказа. Указывается она в часах. Этот параметр показывает, сколько часов может отработать оборудование до первой поломки. И чем выше цена, тем больше этот ресурс.

    Как пользоваться

    Неправильное использование вибрации не только не принесет пользы, а может навредить: чрезмерная продолжительность воздействия вызовет расслоение раствора, что негативно скажется на его крепости.

    Время воздействия зависит от пластичности раствора и его текучести. В среднем продолжительность обработки на одном месте составляет 30-60 сек. Как только осадка прекращается и на поверхности проступает цементное молочко, булаву нужно вытаскивать.

    Шаг перестановки вибронаконечника или булавы зависит от радиуса действия (диаметра уплотнения). Он составляет 1-1,5 ее размера.

    При уплотнении фундаментов или других конструкций в опалубке, нужно следить, чтобы наконечник не задевал за стенки опалубки. Минимальное расстояние до щитов должно быть около 10 см.

    Как подготовить к работе глубинный вибратор для бетона смотрите в видео. И еще один немаловажный нюанс: чтобы начались вибрации, необходимо булавой обо что-то слегка стукнуть. Тогда начнутся колебания.

    Изготовление вибратора из дрели своими руками

    Чтобы сделать устройство самостоятельно, нужно отыскать дома старую дрель или перфоратор, а потом основное его вращательное движение превратить в колебательное. Необходимыми материалами, инструментами и знаниями стоит запастись заранее.

    Выбор материала для сборки вибратора

    Чтобы сделать вибратор для бетона своими руками из перфоратора, достаточно найти инструмент мощностью минимум 1 кВт. Понадобятся прочный наконечник из нержавеющей стали и насадки с эксцентриком, а также еще некоторые детали.

    Что нужно для сборки вибратора:

    • Металлический стержень сечением 15 миллиметров
    • Трубка из нержавеющей стали сечением 40 миллиметров и длиной 55 сантиметров
    • Втулка и два качественных подшипника
    • Кусок стержня из металла прямоугольной формы
    • Гнущийся армированный шланг, выполненный со слоем гидроизоляции (либо прочная трубка из резины)
    • Внутренний стержень для трубки – вполне подойдет тросик от спидометра

    Инструменты и материалы

    Чтобы самому сделать вибратор для бетона, понадобится такой инструмент: ножовка, электрическая либо газосварка, сверла по металлу, стержень прямоугольного сечения.

    Последовательность сборки

    Всю конструкцию собирают в определенном порядке. Сначала нужно найти нержавеющую стальную трубку диаметром 3-4 сантиметра и длиной до 60 сантиметров. Чтобы сделать внутренний стержень, берут металлический прут сечением 12-15 миллиметров, который будет двигать всю систему в сторону и создавать вибрационные колебания.

    После того, как подготовлены металлическая трубка и центральная деталь, их нужно совместить: на одном конце прута сверлят отверстие, благодаря которому будет прикреплен к устройству привод. Чтобы сердечник ходил без трения, берут несколько хороших подшипников, в средине их располагают круглую часть конца прута. Потом его продевают внутрь трубки, а подшипники забивают до упора с обеих сторон.

    Если конец прута со стороны носовой части сильно выдается вперед, его обрезают до 5-10 миллиметров. А подшипники защищают с обеих сторон самодельной крышкой из металла, чтобы исключить возможность попадания вовнутрь грязи и пыли. На подшипники будет приходиться серьезная нагрузка, поэтому они должны быть максимально качественными.

    Ко второму концу гибкого стержня крепят втулку, которая призвана плотно закрыть вращательный элемент прибора.

    Этапы изготовления

    До того, как сделать вибратор для бетона своими руками из дрели, необходимо тщательно изучить каждый из этапов процесса. Вибрирующую насадку на дрель сделать не так уж и сложно.

    • Разрезание болгаркой стального стержня круглого диаметра на две одинаковые части.
    • Приваривание отрезков к пруту прямоугольного сечения по обеим сторонам.
    • Установка подшипников на дебаланс с обеих сторон.
    • Помещение конструкции в стальную трубку.
    • Обрезка круглого прута с одной из сторон точно вровень с трубой.
    • Вырезка крышки для рабочего торца наконечника из листа металла, приваривание ее.
    • Просверливание в конце, который выходит из наконечника, двух отверстий для состыковки с валом: одно должно быть вдоль оси вращения, точно по центру, диаметром и глубиной в 1.5 сантиметра, второе – делают перпендикулярно первому диаметром в 4 миллиметра и через 7 миллиметров от края.
    • В меньшем отверстии нужно сделать резьбу для зажимного винта.
    • Трос (стержень) помещают в резиновую трубу, предварительно смазав, по сторонам оставляют запас до 5 сантиметров.
    • Соединение вибронаконечника и вала.
    • Одевание шланга на вибробулаву, фиксация хомутом.
    • Обрезка второго конца вала до необходимой длины, закрепление в патроне дрели таким образом, чтобы мог вращаться лишь трос, а шланг оставался неподвижным.
    • Защита пластиковым кожухом вибронаконечника.
    • Подключение электродрели к сети, проверка работоспособности вибратора.

    Альтернативные схемы

    Помимо дрели и перфоратора для самостоятельной сборки применяются другие строительные и бытовые инструменты с двигателем нужной мощности. Их можно сделать:

    • Соединив болгарку с валом-эксцентриком, длина такой насадки обычно небольшая, но достаточная для обработки бетона в процессе заливки его в опалубки.
    • Используя для привода мотор от электрической газонокосилки (триммера). В данном случае реализуется гибкая передача, по аналогии с вибратором на основе дрели. Роль насадки выполняет небольшая булава, собранная из двух труб: у одной внутри закрепляются 2 подшипника, фиксирующие эксцентрик, другая с чуть меньшим диаметром применяется в качестве кожуха для защиты троса.
    • На основе любого ненужного электродвигателя: от насоса, старой стиральной машинки и любых других, способных обеспечить вибрации с частотой от 3000 виб/мин и выше.

    При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона.

    Низкочастотные модели (до 3500 виб/мин) используются при работе с тяжелыми смесями, среднечастотные (3500-10000) считаются универсальными и уплотняют разные марки, высокочастотные (свыше 10000) оптимальны при вибрировании мелкозернистых составов с высокой текучестью. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.

    В каких случаях проще купить, чем сделать?

    Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя. Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов. Более того, на таких участках специалисты рекомендуют применять либо прессы, либо 2 вибрационных механизма как минимум, как с целью ведения работ в нужном темпе при отказе или перегреве одного из них, так и для сокращения сроков. При правильной организации они создают перекрывающие зоны.

    На основе стандартных строительных инструментов сложнее собрать площадочный вибратор, чаще всего функционирующий от трехфазной сети и используемый с целью уплотнения большого объема грунтов, бетонных смесей и сыпучих материалов при их хранении и транспортировке. Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях (чаще всего круговых) их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна.

    Для разовой обработки небольших конструкций более чем достаточно самоделок, для постоянного и профессионального пользования требуется заводская модель. Специально покупать дрель или перфоратор нецелесообразно.

    Вибратор высокочастотный – особенности выбора и характеристики

    Чтобы правильно подобрать вибратор вам нужно знать сферу применения данного устройства – от нее зависит, какими параметрами он должен обладать.

    Применение этого устройства при формировании растворов в целом улучшает качество выполняемых задач

    Важными характеристиками являются:

    • радиус действия. Зона, на которой происходит уплотнение. Больше диаметр, на который распространяются вибрации – меньше сил и энергии нужно потратить на достижение результатов;
    • скорость и амплитуда колебания. Выше параметры – быстрее происходит процесс выталкивания пузырьков воздуха из бетона. Вибратор с частотой колебания более 100 герц называют высокочастотными. Они являются самыми качественными и самыми дорогими агрегатами на сегодняшний день;
    • размер булавы. В домашнем использовании такой параметр особого значения не имеет. Но если вы заливаете монолитную конструкцию, позаботьтесь о том, чтобы диаметр рабочей поверхности составлял 1/3 часть арматурного каркаса.

    В основном, в случае заливки фундамента используется мелкозернистый бетон, тут лучше применить высокочастотный вибратор для бетона с оборотами от 10 до 20 тыс. кол/мин.

    Крупнее наполнитель смеси – ниже обороты. Во время укладки крупнозернистых бетонов подходят вибраторы с частотой 3500 кол/мин.

    Видео — принцип работы бетонного вибратора

    Есть разные виды бетонных вибраторов, которые различают по типу их установки:

    • Внутренние или погружные строительные вибраторы используются при создании массивных конструкций. В частном строительстве они используются при заливке фундаментов и возведении монолитных стен. Называются так из-за того, что их наконечник погружается в раствор.
    • Поверхностные модели используют при заливке стяжки, плит перекрытия, больших площадей бетона — бетонировании дорог или площадок.
    • Наружные вибраторы закрепляют снаружи на опалубке. Это удобно при создании высоких и узких конструкций с густой сеткой арматуры.

    По типу используемых двигателей вибраторы для бетона бывают электрическими, пневматическими, могут работать от двигателя внутреннего сгорания.

    Обработка проводится сразу после заливки раствора

    Электрические в свою очередь могут работать от двухфазной сети 42 В и от однофазной 220 В. Для частного строительства чаще применяют электрические однофазные. Причем самые распространенные — глубинные. Оно и понятно, ведь заливка фундамента — одна из самых важных и сложных операций. А глубинные вибраторы для бетона предназначены именно для этих целей.

    Самое простое устройство вибратора для бетона

    Самый простой глубинный вибратор можно изготовить из обыкновенного бытового перфоратора. Для этого понадобится устройство мощностью не менее 1.5 кВт, которое может исправно работать в режиме удара.

    В качестве рабочей насадки будет использоваться обычная пика, которая можно опереть на опалубку. Чтобы достигнуть лучшего сцепления между ними, следует подложить шайбу из прочной стали. При этом бетонная смесь будет растекаться по всему объему равномерно.

    Если требуется обработать большую по площади поверхность, можно применить стыковочный метод. На конец пики надевается дополнительная насадка определенной длины, чтобы ее хватило достать до самого дна. Постоянно передвигая перфоратор, можно качественно обработать большую по площади поверхность.

    Рекомендации

    Случаи бывают разные. Строительство больших объектов предполагает наличие больших объёмов стройматериалов.

    Но, даже сооружая коттедж из монолита себе и семье, воспользуйтесь упомянутыми рекомендациями, с целью улучшения качества работ:

    • залить бетонную конструкцию можно в разы быстрее, если учитывать принцип работы бетононасоса, заключающийся в беспрерывной подаче смеси по гибкому шлангу большого диаметра;
    • с уплотнением тонкого слоя наливного пола отлично справляется виброрейка для укладки бетона;
    • удалить неровности на застывшей массе поможет шлифовальная ручная машинка по бетону;
    • соединять металлические пруты между собой удобно, используя вязальные крючки для арматуры.

    При необходимости сделать отверстие в бетонной перемычке, балке, колоне и полу, используйте специальную дрель для бетона.

    Выводы:

    • использование вибратора предаёт конструкции прочности, плотности, уберегает от излишней влаги и трещин;
    • использование различных наполнителей требует различную частоту колебаний. Крупнее добавка – менее частотной должна быть пульсация;
    • при заливке фундамента лучше применять высокочастотный вибратор;
    • изготовить вибратор самостоятельно легче с помощью перфоратора.

    Стройка – дело не лёгкое. Не упускайте важные моменты, не стесняйтесь учиться, спрашивать и у вас получится отличный дом!

    Источник: http://tpspribor.ru/svoimi-rukami/sobiraem-samodel-nyy-vibrator-dlya-betona.html

    Как сделать вибратор для бетона своими руками: агрегаты для уплотнения смеси

    Хорошее уплотнение бетонной смеси после укладки — залог того, что готовое изделие или конструкция будут высокого качества. Многие изготавливают этот агрегат самостоятельно. Один из примеров показывает вибратор для бетона своими руками. Конечно из небольшого ролика понять все нюансы сложно, поэтому рассмотрим в нашей статье этот вопрос более подробно.

    Какие вибраторы для бетона используются

    Чтобы раскрыть тему — как сделать вибратор для бетона, начнем с теории. В зависимости от конструкции, в которую укладывается бетон и его объёма, в строительстве используют несколько типов вибраторов.

    • Погружной — его рабочий орган (как и понятно, из названия) опускают в бетонную смесь, где он передает вибрацию окружающему бетону. При необходимости перемещают агрегат по объему смеси. Применяют обычно для массивных монолитных конструкций и изделий.

    • Виброплита (площадка) — вибрация передается плитой, которую перемещают по поверхности смеси. Этот агрегат используют для плоских конструкций, например бетонных плит и стяжек. Также без виброплощадки невозможно уплотнить подушку из песка и щебня под заливку фундамента или укладку дорожки.

    • Виброрейка похожа на виброплощадку, только вместо плиты используют рейку. Основное предназначение — выравнивание бетона, она уплотняет не только поверхностный слой, но и весь объем.

    Благодаря компактности, можно использовать не только для горизонтальных, но и для вертикальных поверхностей. Уплотнение виброрейкой занимает несколько большее время, чем при использовании плиты.

    • Вибростол — стационарная или передвижная установка, на поверхность которой устанавливают формы с бетонной смесью. Используют для изготовления штучных изделий (например, керамзитобетонных блоков). В промышленности вибростолы больших размеров применяются при формовке самых разнообразных конструкций: плит перекрытия и покрытия, стеновых панелей, ригелей и ферм.

    Также вибраторы часто монтируют непосредственно на конструкциях форм и опалубок, что не только улучшает качество уплотнения, но и сокращает количество операций при выполнении работы.

    Конструкция вибратора

    Вибратор состоит из привода и вибровозбудителя который создает колебания, передающиеся на рабочий орган (булаву, площадку рейку). В погружных вибраторах может использоваться промежуточная передача в виде гибкого вала.

    Рассмотрим каждый элемент подробнее. Некоторые вибровозбудители совмещают функцию привода, тогда конструкция состоит всего из двух узлов.

    Привод вибратора

    Как правило, используют три типа приводов:

    • Электрический — наиболее распространенный. Используются как обычные асинхронные двигатели, так и моторы постоянного тока. Очень редко встречаются конструкции, где для создания колебаний предназначены электромагниты (соленоиды). Отличается простотой и небольшой массой. Чаще всего вибраторы для бетона своими руками имеют этот тип привода.

    К недостаткам можно отнести то, что нужно применять особые меры защиты, и понижать напряжение для обеспечения электробезопасности на строительной площадке, при работе во влажной среде бетонной смеси.

    • Пневматический — позволяет добиться еще большего снижения массы, чем с электроприводом. Абсолютно электробезопасен. Но для его работы нужен компрессор, производящий сжатый воздух. Поэтому данный тип привода используют чаще всего в промышленности.

    • От двигателя внутреннего сгорания. Это более сложные и тяжелые конструкции, зато обеспечивают автономность от линий электроснабжения. Наиболее часто используют при ремонтных и дорожных работах, благоустройстве.

    Вибровозбудитель

    Перечислим наиболее распространенные в промышленности конструкции:

    • Одновальный дебалансовый — на валу, вращаемом приводом устанавливается несколько утяжелителей (эксцентриков, дебалансов) приводящих к его разбалансировке, которая и вызывает вибрацию.

    Компактная и простая конструкция. К недостаткам можно отнести быстрый износ опор вала (подшипников). Колебания не направлены.

    • Маятниковый — вариант одновального дебалансового агрегата. В нем используется маятниковый подвес, который направляет колебания.
    • Двухвальный дебалансовый — это фактически два сблокированных одновальных вибровозбудителя, которые синхронно вращаются в разные стороны. Позволяет создать направленные колебания, в том числе и сложные винтовые. Износ опор несколько меньший, чем у одновального.

    • Планетарный — в нем бегунок, соединенный с приводом через гибкое соединение обкатывает круговую дорожку. Дорожка обкатки может быть как внутренней, так и внешней. Число оборотов бегунка для прохождения по кругу не соответствует количеству оборотов привода.

    К достоинствам это типа вибровозбудителя относят небольшой диаметр рабочего органа, что важно для глубинных вибраторов. Может создавать вибрацию большой частоты до 20 кГц, даже без применения высокооборотистых приводов.

    • Пневматически планетарный. В нем вращение бегунка по беговой дорожке вызывается давлением воздуха в рабочей круговой полости с вращающейся лопаткой и отверстиями для нагнетания и выхлопа.

    Одна из самых компактных конструкций за счет того, что нет потребности во внешнем приводе. По оси имеет габариты меньше, чем обычный планетарный вибровозбудитель. Создает колебания двух частот, как за счет обкатки бегунка, так и за счет эксцентриситета вала, на котором закреплена лопатка.

    Разобрав теоретические вопросы, перейдем непосредственно к конструкциям самодельных вибраторов. Кстати, оговоримся, что практически для всех конструкций можно использовать не только самодельные вибровозбудители, но и промышленные агрегаты.

    Вибратор на основе перфоратора

    Эту конструкцию даже сложно назвать вибратором из перфоратора, сделанным своими руками. Мы просто заменяем рабочий бур отрезком проката большей толщины.

    Для того чтобы его зажать в патроне, один из его краев возможно придется обработать на токарном станке или хотя бы наждаком. Можно даже для большей эффективности приварить площадку (пятак) на торце как на видео в этой статье.

    Включаем перфоратор на долбление, и начинаем уплотнять бетон. Правда, воздействие на бетон вибрации и не такое сильное, но одновременно мы его трамбуем и штыкуем.

    Дождавшись признаков окончания уплотнения, переставляем наш импровизированный вибратор в другое место. Причем, чтобы получить качественное изделие, переставлять нужно не на стандартные 60-80 сантиметров, а гораздо чаще.

    Совет. О том, что пора заканчивать вибрирование, свидетельствует окончание выхода воздуха из пор (образования пузырей на поверхности), и появление цементного молока (жидкости). При этих признаках, сразу прекращаем вибрирование — иначе мы вызовем расслоение смеси.

    Насадка с булавой на дрель

    Это уже настоящий вибратор. Правда, сделать его сложнее — требуется материал и инструмент. В качестве вибровозбудителя выбираем одновальную дебалансовую конструкцию. Это не очень подробная инструкция, так как все зависит от возможностей, и имеющихся в наличии (или доступных для приобретения) комплектующих.

    Нам понадобится следующее оборудование и инструмент, а также материалы и запасные части. Похожая конструкция представлена на фото.

    Инструмент и станки

    Конечно, необязательно все иметь дома, просто достаточно иметь доступ к любой ремонтной мастерской.

    • Токарный станок (достаточно простейшего).

    • Фрезерный или хотя бы более-менее мощный обдирочно-заточной.
    • Сварочный аппарат.
    • Набор слесарного инструмента.
    • Возможно мощный паяльник или оборудование для пайки пламенем газовой горелки.

    Материалы и детали

    • Кусок трубы, можно даже сварной, диаметром 50-60 мм, и длиной порядка полуметра.
    • Два подшипника, желательно тяжелой серии, с диаметром, близким к внутреннему диаметру трубы.
    • Стальной кругляк — тоже близкий по диаметру к трубе, для заглушек и втулок.
    • Кругляк диаметром немного большим диаметра внутренней обоймы подшипников.
    • Квадрат или, в крайнем случае, круг для дебаланса. Его толщина должна быть чуть меньше (на 2-3 миллиметра) разницы между радиусом вала и внутренним радиусом трубы. Еще лучше труба квадратная.
    • Гибкий вал для дрели или дримлера. Иногда используют от привода спидометра, но он служит недолго из-за того, что не рассчитан на большие нагрузки.

    • Прокладочная резина или паронит.
    • Смазка и силиконовый герметик.

    Приступаем к сборке

    Как сделать вибратор для бетона своими руками можете из этого видео в статье.

    1. В первую очередь, готовим вал. Обрезаем кругляк на несколько сантиметров короче трубы, так чтобы можно было закрепить его в наконечнике гибкого вала.
    2. Один торец вала обтачиваем так, чтобы он плотно входил во внутреннюю обойму подшипника, и упирался в него более толстой, не обточенной частью. Не забываем выбирать проточки для снятия напряжения — вал будет работать в довольно тяжелых условиях с усилиями, приложенными на излом.
    3. Второй торец обрабатываем более сложным образом — он должен выходить из подшипника, и крепиться в наконечнике гибкого вала. Конструкция крепления зависит от наконечника. Если используется не вал для дрели, то нужно продумать этот узел по-другому. Например, высверлить по центру вала отверстие, в которое потом можно будет впаять трос вала, или зажать его там винтами. При наличии инженерного мышления — это не сложная задача.
    4. Вал готов. Теперь наша задача добиться от него того, с чем в других механизмах борются — дисбаланса. Для этого проводим две операции.
    5. Привариваем на вал квадрат вдоль оси. Если вы нашли квадратную трубу, то еще лучше привариваем ее, и заливаем внутри свинцом — так дебаланс получится тяжелее.
    6. Дополнительно, если вал достаточного большого диаметра, можно сточить его (или выбрать фрезой) напротив приваренного дебаланса.
    7. Теперь займемся корпусом — нашей трубой. Чтобы закрепить конструкцию, нарезаем на ее торцах резьбу. Желательно внутреннюю — но, в крайнем случае, можно обойтись и внешней. На нее будут крепиться крышки вибробулавы. Для герметичности конструкции желательно нарезать не метрическую, а дюймовую резьбу. Шаг выбираем минимальный.

    Готовим крышки, тут без токарного станка не обойтись.

    1. Передняя крышка конусная, чтобы булава легче входила в бетонную смесь. Одновременно она является корпусом, в котором устанавливается подшипник.
    2. Задняя более сложной формы. По центру в ней проходит отверстие для прохода гибкого вала. На входе желательно предусмотреть расширение для приваривания или пайки (вклеивания) за концовки его оплетки. За подшипником предусматривается место для соединения гибкого вала и вала вибробулавы.

    Все детали готовы, приступаем к сборке.

    • Насаживаем задний подшипник на вал, не забыв перед этим предварительно его смазать.
    • Пропускаем гибкий вал через крышку, и соединяем его с валом.
    • Ставим задний подшипник на место в задней крышке.
    • Устанавливаем заднюю крышку на место. Для герметичности стыка вырубаем (вырезаем) прокладку из паронита. Дополнительно используем герметик.
    • Насаживаем передний подшипник на место.
    • Ставим на место переднюю крышку, при этом совмещаем ее так, чтобы подшипник стал на вал. Добиваемся отсутствия люфта — его можно проверить по перемещению гибкого вала. Регулируем посадку подшипника зажатием крышки, или с помощью шайб. Также не забываем про прокладки (если мы плохо рассчитали размеры, то возможно придется использовать их несколько) и герметик.
    • Крепим за концовку гибкого вала в крышке. Если она из тонкой стали, которую нельзя приварить, используем пайку. Если она вообще отсутствует или пластиковая то можно обнажить оплетку и припаять ее. В крайнем случае, можно воспользоваться клеем.

    Совет. Паять лучше не паяльником и оловянно-свинцовым припоем, а медью с помощью горелки. Стык получается более надежным. Если вы использовали все-таки олово со свинцом, то после пайки промойте стык щелочным мылом или раствором соды, чтобы удалить остатки паяльной кислоты, которая со временем разрушит стык. При пайке медью в качестве флюса используйте буру.

    • Нужно предохранить конструкцию от саморазборки при вибрации. Сверлим в боковой поверхности трубы (напротив резьбы) отверстия под небольшие винты (хватит диаметра 3 миллиметра). Нарезав резьбу, ввинчиваем их.

    • Наша конструкция готова, можно закрепить второй конец гибкого вала в дрели и проводить испытание.
    • Для защиты деталей вибробулавы от коррозии, желательно ее окрасить.

    Совет. По надежности наша конструкция уступаем заводским. Чтобы она дольше прослужила, избегаем холостого хода. Включаем дрель только при опускании булавы в бетон. Когда извлекли ее, сразу выключаем. При использовании стандартного вала для дрели, с разъединением рабочего органа от вала кнопкой еще проще. Включать и выключать вибробулаву можно при работающей дрели.

    Виброрейка своими руками

    Рассмотрим также, как собирается виброрейка для бетона своими руками, используемая для разглаживания и уплотнения смеси. Ее конструкция не сложнее вибробулавы для дрели — понадобится фактически то же оборудование. Материалы и детали несколько другие.

    Материалы и детали для самодельной виброрейки

    1. Прокат (уголок, швеллер, полу тавр) для реек и рамы. Если есть возможность вести сварку в среде инертного газа (аргона), желательно выбрать алюминий, конструкция получится легче. Правда можно алюминиевые детали собрать с помощью винтов, болтов и гаек.
    2. Болванки для изготовления дебалансов и корпусов подшипников.
    3. Листовая сталь для крышек корпусов подшипников.
    4. Электромотор, желательно с выходом вала с обеих сторон корпуса. Если такого найти не удалось, то можно либо удлинить вал с другой стороны, либо сделать вибровозбудитель с одним дебалансом. Но он будет несколько менее надежен..
    5. Подшипники с диаметром внутренней обоймы, равным диаметру вала электромотора.
    6. Труба для изготовления ручек.
    7. Жесть для изготовления кожухов.
    8. Крепеж.
    9. Провода и пусковая арматура для подключения электродвигателя.

    Для нашей конструкции выбираем тоже простейший дебалансовый вибровозбудитель.

    Сборка конструкции

    Перечислим основные этапы работ:

    • Собираем раму. Она представляет собой непосредственно виброрейку (на которой будет крепиться вибровозбудитель), и выравнивающую рейку, соединенные собой несколькими перемычками (как лесенка).
    • Закрепляем электродвигатель на рейке с помощью кронштейнов и болтов.

    Внимание. Все резьбовые соединения защищаем от саморазвинчивания. Для этого используем либо контргайки, либо шплинты.

    Дальше нам необходимо на вал двигателя установить дебалансы. Можно было бы их прямо закрепить на вал двигателя, но мы установим дополнительные опорные подшипники.

    Это связано с тем, что подшипники двигателя смонтированы непосредственно в его крышке из алюминиевого сплава. Из-за нагрузок при вращении дебаланса, быстро разобьются гнезда, и может разрушиться сама крышка — алюминий довольно хрупкий.

    • Изготавливаем (вытачиваем) корпуса для подшипников и крышки для них. Для большей надежности предусматриваем и установку манжет (сальников).
    • Устанавливаем подшипники в корпуса. Перед этим обязательно смазываем их.
    • Насаживаем подшипники на вал двигателя.
    • Теперь монтируем корпуса на раму. Это делаем после установки подшипников на вал по той причине, что проще определить точную позицию относительно вала. Для крепления также используем кронштейны.
    • Устанавливаем манжеты и крышки корпусов на места. Крепить их можно винтами. Для герметичности под крышки ставим прокладки хотя бы из картона.
    • Изготавливаем дебалансы. Они представляют собой маховик, у которого кроме ступицы остается только один сектор примерно в девяносто градусов. Особой точности не нужно, так как его главная задача раскачать конструкцию а не плавность работы. Поэтому, можно выточенный или готовый маховик обрезать газовым резаком, и обработать на наждаке.

    • Ставим дебалансы на места. Посадка должна быть очень плотной. Недостаточно только шпонки, дополнительно крепим болтом с шайбой вкрученным в отверстие по оси вала. Причем, с резьбой, направление которой не позволяет вывернуться винту при вращении вала. Также предусматриваем фиксацию от саморазвинчивания в виде дополнительно шплинта или стопора.
    • Изготавливаем ручки, которыми будем перемещать виброрейку. Их обязательно надежно зафиксировать, поэтому предусматриваем подкосы.
    • Из жести делаем кожуха, ограждающие вращающиеся вал и дебалансы. Это необходимо для безопасности. Желательно сделать их легкосъемными.
    • На рукояти устанавливаем выключатель для пуска электромотора.
    • Монтируем электропровод. Можно проложить его внутри труб рукоятей.
    • Испытываем механизм.
    • Если все работает, окрашиваем конструкцию.

    Кстати, вместо самостоятельно изготовленного вибровозбудителя можно использовать покупной. Это не только значительно упростит сбоку, но и сделает виброрейку более производительной.

    Из виброрейки в виброплиту

    Наша самодельная виброрейка для бетона может быть более универсальной. Причем, довольно просто. Нужно просто изготовить из толстой стали (не менее 3 миллиметров) плиту.

    Просто вырезать по размеру, и немного загнуть как санки два противоположных края. Затем предусматриваем крепление на нашу рейку. Просверлить несколько отверстий под болты и раззенковать их, чтобы можно было использовать потайные головки.

    Когда нам понадобится виброплита — прикручиваем сделанную деталь, и агрегат готов. Это очень удобно. Можно плитой подготовить подушку под дорожку. Затем, сняв плиту выровнять виброрейкой бетон, и снова смонтировав ее, уплотнить.

    Вибростол

    Рассмотрим сборку третьей разновидности аппаратов для уплотнения бетонной смеси вибрацией — вибростол. Как уже говорилось выше, он предназначен для изготовления изделий в формах. Представляет собой площадку с вибровозбудителем, установленную на раме через амортизаторы.

    В данном разделе не буду давать очень подробные инструкции, думаю, кто понял первые разделы, поймет и этот.

    Для изготовления вибростола нам будут нужны:

    • Материалы для изготовления рамы (станины), любой подходящий металлопрокат — уголок, швеллер и т. п. Главное, не забывайте, что это не обычный верстак, нагрузки из-за постоянной вибрации больше, поэтому и размер нужно выбирать больше.
    • Лист непосредственно для самого стола, желательно толщиной не менее 3 миллиметров.
    • Амортизаторы — любые подходящие пружины диаметром от 15 миллиметров, например: от подвески автомобиля. Также иногда используются резиновые подушки, тоже из автотехники, но они ограничивают амплитуду движений стола.

    • Крепеж.
    • Электродвигатель, проводка и пусковая арматура для него.
    • Подшипники и манжеты соответствующих размеров.
    • Болванки для корпусов дебалансов, корпусов подшипников и листовая сталь для их крышек.
    • Жесть для защитных ограждений.
    • Провода и пусковая арматура для подключения двигателя к сети.

    Можно сделать вибростол с вибровозбудителем подобным тому, который использовали для виброрейки. Но мы немного усложним конструкцию, увеличив ее надежность. Поэтому нам дополнительно нужны будут.

    1. Кругляк для валов вибровозбудителей.
    2. Шкивы — двухручьевой для мотора и одноручьевые для вибровозбудителей. Причем для двигателя желательно выбрать больший диаметр, а для возбудителей меньший, так можно достичь большей частоты колебаний.

    Собираем вибростол

    1. В первую очередь, свариваем раму станины.
    2. Затем свариваем раму стола, и крепим к ней сам лист образующий стол.
    3. Соединяем обе части через пружины (или подушки) амортизаторов.
    4. Вибровозбудителей у нас два. Конструкция и технология их практически аналогична с той разницей, что вместо вала электродвигателя используем свой, на который насажен со стороны одного дебаланса шкив.
    5. Устанавливаем электродвигатель, крепим его не непосредственно к столу, а на станину. Это спасет от ненужных вибраций и увеличит ресурс.
    6. На вал мотора ставим шкив, который ремнями соединяем со шкивами на валах вибровозбудителей.
    7. Подключаем мотор по электрической части.
    8. Проводим испытания. Возможен вариант, что вся конструкция раскачается с увеличивающимся размахом — это значит, что вибровозбудители вошли в резонанс со столом. Ничего страшного, регулируем систему изменением массы дебалансов или изменением частоты вращения (меняя диаметр шкивов).
    9. Если все удачно — окрашиваем наш вибростол, и начинаем его эксплуатировать.

    Мы постарались подробно рассказать про самодельный вибратор для бетона и его изготовление. Будем рады, если помогли вам со сборкой этой конструкции, или хотя бы обогатили ваши теоритические знания.

    Источник: http://beton-house.com/iz-monolitnogo/uplotnenie/kak-sdelat-vibrator-dlya-betona-svoimi-rukami-386

    Изготовление глубинного вибратора для бетона своими руками

    С помощью погружного вибратора из бетонного раствора удаляют лишнюю влагу и воздушные вкрапления, благодаря чему смесь становится однородной. При проведении разовых строительных работ покупать профессиональное устройство не всегда целесообразно. Иногда проще и дешевле сделать глубинный вибратор для бетона своими руками, который ничем не будет уступать инструменту заводского производства.

    Принцип действия устройства

    Прежде чем приступать к изготовлению вибратора для бетона, необходимо разобраться в том, как это приспособление устроено и какие функции оно выполняет. Проходя мимо строительной площадки, многие наверняка замечали, как рабочие перемешивают бетонную смесь, используя для этого специальный инструмент.

    В стандартную схему такого устройства входят:

    1. двигатель (электрический, бензиновый или пневматический);
    2. передаточный механизм;
    3. эксцентрик (генератор вибрационных колебаний).

    Через гибкую передачу мотор запускает вращение вибрационной булавы, которая передает на рабочую поверхность, соприкасающуюся с раствором, необходимую частоту колебаний. Вибробулава, погруженная непосредственно в толщу незастывшего бетона, создавая высокочастотные колебания, позволяет эффективно воздействовать на проблемные участки и контролировать качество обработки бетонного раствора. Без выполнения такой процедуры в растворе остается много кислорода, из-за чего будущая монолитная конструкция получается недостаточно прочной.

    Нетрудно догадаться, что основная функция глубинного вибрационного агрегата — это разрушение пузырьков воздуха, образующихся в растворе цемента в процессе смешивания. Кроме того, виброустройство способствует выходу лишней влаги. Как уже было отмечено, это становится возможным благодаря вибрационным движениям погружной насадки инструмента.

    После использования вибраторного устройства значительно улучшается консистенция раствора. Бетонная масса становится более текучей, что позволяет беспрепятственно заполнять ею любую нишу.

    Для покрытия характерны высокая надежность и длительный срок службы. С помощью простых подручных средств не так уж и сложно сделать вибраторное устройство для бетона своими руками.

    Сборка на основе перфоратора

    Для создания самодельного вибратора для бетона на базе ударной машины, обеспечивающей вращение инструмента, в качестве насадки используют металлический стержень любого шарнира. Такой кустарный механизм удобно применять, когда нужно пройти толщу бетонной массы, образующей вертикальную конструкцию, например, свайный фундамент.

    Желательно использовать перфоратор, мощность которого не меньше 1500 Вт, в противном случае он будет постоянно перегреваться. Важно не ошибиться с длиной стержня: она должна быть такой, чтобы насадка упиралась в днище опалубки, куда залит бетонный раствор. Одна сторона насадки обрабатывается под хвостовик, который будет зафиксирован в патроне инструмента. К другой стороне приваривают металлическую пластину диаметром 50−60 мм.

    Такая конструкционная особенность устройства гарантирует одновременное действие вибрационного колебания насадки с ударным моментом на саму опалубку, при этом вспомогательная конструкция для заливки бетона остается невредимой.

    Вибрирующие стенки опалубки существенно увеличивают эффективность удаления воздушной массы из раствора. Неоспоримым достоинством вибратора для бетона из перфоратора является и то, что им можно воздействовать на элементы опалубки снаружи, когда строительные работы выполняются в ударном режиме.

    Конструирование вибратора из дрели

    Чтобы сделать глубинный вибратор в домашних условиях из дрели, понадобится либо готовая заводская насадка, либо изготовленная собственноручно. Весь технологический процесс условно можно разделить на несколько этапов:

    1. Подготавливают стальную трубку длиной 500−700 мм и диаметром 30−40 мм.
    2. Изготавливают внутренний стержень. Подойдет металлический штырь диаметром 10−15 мм. К нему приваривают прямоугольную пластину шириной 15−20 мм.
    3. Просверлив на конце стержня сквозное поперечное отверстие, предназначенное для крепления привода, штырь соединяют со стальной трубкой.
    4. Чтобы обеспечить свободное вращение сердечника, нужны роликовые подшипники, во внутренний диаметр которых должен плотно сесть округлый конец штыря.
    5. Если конец стержня чересчур выступает со стороны носовой части, его немного укорачивают, оставив не более 10 мм. На второй конец стержня надевают втулку.
    6. Подготавливают плотную гидроизоляционную резиновую или пластмассовую трубку и шкворень. С их помощью изготавливают эксцентричный вал, соединяющий дрель с уже сделанной насадкой.
    7. На вал надевают трубку так, чтобы с обеих сторон оставалось примерно 3−4 см. На втулку натягивают шланг и сдавливают хомутом, а наконечник обтягивают защитным кожухом.

    Такой инструмент незаменим при возведении небольших конструкций для дачи или загородного дома.

    Самодельное устройство вполне может заменить покупной агрегат, а его изготовление не требует больших затрат и изучения сложных чертежей.

    Источник: http://tvoidvor.com/beton/izgotovlenie-glubinnogo-vibratora-dlya-betona-svoimi-rukami/

    Самодельный вибратор для бетона

    Во время строительства и различных монтажных работ большое значение отводится обустройству цоколя будущего строения. Главной составляющей фундамент считают бетонную смесь. Подобный строительный материал известен своей способностью хорошо справляться с длительными нагрузками на него. Благодаря данной характеристике, дома возведенные с помощью бетонного раствора способный простоять минимум сотню лет. Бетон в жидком состоянии отличается большой плотностью, по данной причине так важно выполнять качественный замес раствора. Ведь при халатном отношении к замесу, внутри раствора останутся пузырьки воздуха, а это чревато ухудшением его достоинств. Именно по причине такого свойства смеси, на стройках рекомендуют применять вибратор для бетона. Его применение позволяет получить максимально однородный и тщательно замешанный продукт.

    Современный рынок строительных инструментов и материалов предоставляет большой выбор вибраторов. Но стоимость инструмента может отпугнуть желающих его приобрести, поэтому гораздо выгоднее и интереснее сделать вибратор для бетона своими руками. Изначально может показаться, что данный процесс очень сложен и невыполним, однако если есть схема и немного времени, любой человек сможет сделать это.

    Принцип работы вибратора

    До того как начать заниматься изготовлением вибратора своими силами, стоит немного изучить принцип его функционирования. Ведущее назначение данного приспособления состоит в устранении воздушных полостей и влажности из раствора бетона с помощью специального перемещения его сопла, которое опускается в цемент. За счет применения данного оборудования раствор выходит более пластичным и тягучим, и раствор бетона тщательно укладывается в нужную форму без образования полостей воздуха. К тому же все выполняется как можно более эффективно. Использование данного оборудования положительным образом сказывается на выполнении всех строительных процессов в целом. Если отказаться от его применения, работы будут отнимать намного большее количество времени. Готовая конструкция получается более прочной и долговечной и обладает массой других достоинств.

    Самодельный вибратор

    Большое число современных заводов занимается выпуском профессиональных вибраторов для бетона. Для многих покажется, что проще купить готовое оборудование. Однако строительство — и так не дешевое удовольствие, так зачем тратится на то, что можно сделать самостоятельно? Это не требует специфичных знаний либо навыков. Весь процесс изготовления не отнимает много времени и совсем не сложен.

    Многие потребители обладают такими инструментами, как перфоратор и дрель. Их можно применить как вращающий компонент. Основной момент в изготовлении оборудования самостоятельно состоит в том, дабы собрать инструмент, который будет заниматься трансформацией вращательных операций в колебательные. Соответственно, выходит, что вполне выполнима задача по изготовлению вибратора из перфоратора либо дрели. По данной причине мы и рассмотрим далее, как выполнить данную задачу.

    Вибратор на базе дрели

    Вибратор для бетона своими руками на основе дрели выполняется в несколько этапов. Чтобы начать изготовление самодельного вибратора, необходимо подготовить определенный набор инструментов и материалов:

    • дрель;
    • аппарат для сварочных работ;
    • специальное сверло для работ по металлу;
    • ножовка;
    • труба из стали;
    • стержень прямоугольной формы;
    • подшипники;
    • резиновая либо пластиковая трубка;
    • кожух для защиты сопла;
    • втулка;
    • трос от спидометра.

    В качестве движущего механизма для приспособления можно применить любую дрель, которая имеется практически у каждого мужчины.

    Изначально стоит подготовить трубу из стали, длина которой будет около 50 сантиметров. Данная труба будет применяться в качестве сопла. Ввиду того, что бетонный раствор весьма агрессивен в плане воздействия на различные материалы, стоит использовать для трубы только нержавеющую сталь.

    Для создания внутренней части вибратора, рекомендуется взять довольно крепкий стержень прямоугольной формы, важно чтобы его диаметр был около 1,5 сантиметра. На данный стержень будет поступать вращательное воздействие от дрели. Также нужно будет приварить небольшую стальную трубу к стержню. За счет данной конструкции все будет двигаться в поперечном направлении. Это движение и будет создавать вибрационное воздействие.

    Когда внутренняя часть окончена, ее необходимо закрепить внутри стальной трубы. Выполняется крепеж за счет подшипников, важно, чтобы данная деталь могла свободно двигаться. Ввиду, того что на подшипники будет оказываться большая нагрузка, рекомендуется приобретать материал высокого качества. На конце стержня необходимо сделать отверстие пи помощи сверла. К данному отверстию будет фиксироваться провод. Необходимо как можно более надежно защитить подшипники от попадания внутрь аппарата различной грязи. От уровня защиты будет зависеть, то, как долго вы сможете пользоваться вибратором.

    Дальнейший процесс подразумевает выполнение небольшого обрезания трубки. Данный стержень будет выступать в роли носовой части оборудования для работы с бетоном. Далее подбирается качественная втулка, которая крепится на одном из концов вибратора. Подобная втулка необходима для изоляции вращательной детали приспособления.

    Трубка для эксцентрического вала.

    Следующим этапом будет изготовка эксцентрического вала из резиновой трубки. Важно, чтобы трубка могла принимать свободное положение. Данный вал отвечает за соединение дрели с соплом. Что способствует созданию вибрационного движения. Если вам покажется, что изготовить данный вал очень сложно, то его можно заменить на трос от спидометра.

    На вал либо трос спидометра устанавливают трубку, однако важно, чтобы длина свободных концов равнялась 4,5 сантиметрам. Во время движения стержня создается вибрация, а за счет этого вибраторы для бетона могут работать. С одного конца, стержень устанавливают на втулку, а другим концом устанавливают в сердечник с отверстием. Происходит их соединение. После данной операции устанавливается втулка для защиты места соединения.

    Последний этап заключается в надевании шланга на втулку, который фиксируют при помощи хомута, а сопло защищается специальным кожухом. На этом процесс изготовление оборудования завершен, можно приступить к его применению. Готовая самодельная конструкция может применяться лишь только после выполнения всех монтажных работ и лишь по ее непосредственному назначению.

    Вибратор на основе перфоратора

    После того как подготовлена схема вибратора для функционирования в бетоне, можно приступить к монтажу оборудования на основе перфоратора. Чтобы сконструировать данный аппарат, понадобятся некоторые инструменты и материалы:

    • перфоратор, обладающий минимальной мощностью около 2 кВт;
    • стальная шайба;
    • пика.

    Глубинный инструмент для замеса бетонного раствора монтируется в несколько этапов. Самое главное, использовать перфоратор, мощность которого будет не ниже 2 кВт. Использование инструмента будет выполняться в ударной системе и это стоит узнать еще в процессе подготовки.

    В качестве сопла для оборудования желательно использовать пику. Необходимо сконструировать некое основание для пики во время функционирования. Для выполнения этой задачи можно смонтировать опалубку. Создать требуемое сцепление между двумя данными элементами можно, применив шайбу из стали.

    Оборудования для замешивания бетонного раствора, созданного самостоятельно, при условиях незначительного объема смеси, может быть сделано по технологии штыкования. Данная технология обязует выполнять крепеж одного сопла на уже существующую насадку.

    Схема глубинного вибратора с гибким валом.

    Для данной технологии важно, чтобы длина всего штыка сопла оборудования соответствовала глубине емкости. Сопло нужно будет упереть в днище емкости и временами менять его положение. Достоинство этой технологии в том, что имеется возможность перемешать большое количество бетонной смеси за небольшой промежуток времени.

    Методы, описанные выше, дают возможность создать глубинное оборудование с наименьшими финансовыми расходами. Важно брать в расчет то, что все составляющие и компоненты, применяемые по ходу создания инструмента, могут меняться на различные аналоги. Замены будут не менее функциональны. Чтобы замена была равноценной, важно изучить принципы функционирования оборудования.

    Общие рекомендации по использованию

    • Если нужно перемешать большой объем бетонного раствора, например, для монтажа монолитного цоколя, можно использовать вибратор на основе перфоратора. Все же важно изначально для таких целей создать каркас из металла для закрепления перфоратора, а также смонтировать специальною стальную площадку.
    • Чтобы выполнить монтаж вибрирующего инструмента, необходимо помнить, что его длина не должна превышать показатель в 100 сантиметров. Также необходимо знать, что все узлы соединений должны быть оформлены особенно внимательно, ведь они будут поддаваться большим нагрузкам и вибрациям.

    Вернуться к оглавлению

    Вывод

    Дабы выполнить заливку монолитного цоколя либо обработать большой объем раствора, рекомендуется применять плоское оборудование. Дабы была возможность выполнять подобные работы, важно наличие высокомощного перфоратора, а также каркаса из стали, на котором он будет крепиться. Нельзя забывать и о подготовке специальной площадки из нержавеющего металла.

    Вибратор, созданный своими руками, конечно не получится использовать во время больших строительств, однако в частном либо личном – вполне. Финансовая экономия абсолютно очевидна.

    Источник: http://kladembeton.ru/montazh/prisposoblenia/vibrator-dlya-betona-svoimi-rukami.html

    Делаем вибратор для бетона своими руками

    При заливке монолитных бетонных конструкций для уплотнения раствора и удаления из него пустот и воздушных пузырей применяют вибратор для бетона. На рынке представлено множество моделей вибраторов, и их покупка вполне оправдана, если вы планируете заливку больших объемов бетона. Но как быть, если размеры фундамента не так велики, и покупка оборудования сведет на нет всю экономию? Ответ прост: вибратор для бетона можно сделать своими руками из подручного инструмента и остатков материалов.

    Как работает вибратор для бетона?

    Принцип его действия основан на удалении пузырьков воздуха из раствора при перемешивании. Бетон, залитый в опалубку с арматурой, вручную перемешать очень тяжело, а порой и невозможно. Пробивание слоя бетона с помощью металлического прутка малоэффективно. Поэтому необходимо устройство, которое можно погрузить на достаточную глубину и придать ему высокочастотную вибрацию. Таким устройством и является самодельный вибратор для бетона. Благодаря колебаниям с высокой частотой вибратор перемешивает раствор, при этом пузырьки воздуха, более легкие, чем сам бетон, быстро поднимаются наружу. Толща бетона получается монолитной, влагостойкой, не имеет внутренних напряжений, раковин и слабых мест, подверженных разрушению.

    В видео представлен процесс вибрирования бетона, при этом видно, как уплотняется и осаждается раствор.

    Самодельный вибратор для бетона из перфоратора

    Перфоратор, работающий в режиме удара, совершает возвратно-поступательные движения с высокой частотой. При креплении к нему насадки в виде арматурного стержня или пики необходимой длины он может с достаточной эффективностью пробить толщу бетона, что удобно при заливке вертикальных конструкций, например, свай в свайном фундаменте. Главное требование к насадке – достаточная длина.

    При использовании перфоратора для вибрирования бетона в горизонтальных конструкциях его закрепляют на опалубке так, чтобы насадка под небольшим углом к горизонту. Сделать это можно с помощью стальной шайбы подходящего диаметра, закрепленной на опалубке. В шайбу вставляют насадку перфоратора и включают его на 2-3 минуты. Так поступают со всеми участками залитого бетона.

    Самодельный вибратор для бетона из дрели

    Более сложная, но и более удобная модель самодельного вибратора из дрели может применяться для заливки монолитных бетонных конструкций. Ее принцип заключается в преобразовании вращения вала дрели в колебания. Достигается этот эффект с помощью внутренней насадки со смещенным центром тяжести, помещенной в запаянную гильзу из отрезка трубы.

    Роль внутренней насадки играет стальной стержень круглого сечения, с диаметром 10-14 мм. Длина стержня зависит от глубины погружения вибратора, при этом учтите, что с увеличением длины стержня вибрация усилится. К стержню приваривают утяжелитель, смещающий центр тяжести, его можно сделать из стержня прямоугольного или квадратного сечения длиной 10-15 см. Утяжелитель приваривают вдоль стержня на самом его конце.

    Стержень помещают в гибкий шланг с гидроизолирующими свойствами – он необходим для того, чтобы исключить попадание бетона на стержень. Вибратором является гильза из спецстальной трубы диаметром от 30 до 50 мм, длина гильзы – около полуметра. С одного конца трубу заваривают или закрывают подходящей заглушкой. С другого конца в трубу устанавливают втулку с подшипником, надетым на внутренний стержень. Длина стержня внутри гильзы должна быть такой, чтобы при вращении стержень ударялся о ее стенки и создавал вибрацию.

    Регулирование амплитуды колебаний достигается за счет изменения числа оборотов дрели. Дрель должна быть предназначена для длительной работы, оптимально выбирать устройство с мощностью более 650 Вт.

    Самодельные вибраторы для бетона вполне могут заменить покупной агрегат при заливке небольшого фундамента, их изготовление поможет вам уменьшить затраты на строительство и покупку оборудования.

    Источник: http://stroyvopros.net/raznoe/vibrator-dlya-betona-svoimi-rukami.html

    Смотрите также:
    30.04.2020

    Мотокультиватор своими руками – варианты конструкции и секреты сборки Как сделать культиватор своими руками из подручных материалов? Как собрать мотокультиватор Культиватор своими руками с электроприводом Второй по важности после вспашки, считается обработка...

    30.04.2020

    Фуганок из электрорубанка своими руками На сегодняшний день довольно широкое распространение получили фуганки. Они применяются для строгания древесины. Процедура строгания предусматривает снятие верхнего слоя материала, придание заготовке определенной формы и размеров.

    30.04.2020

    (050)750-00-02 г. Харьков, ул. Плехановская 2/5 Установка алмазного бурения своими руками У людей, занимающихся строительством, нередко возникает необходимость в просверливании отверстий, диаметр которых намного больше, чем у обычного сверла. Проложить канализационный...

    Комментарии

    Комментирование отключено.

    Голосование

    Как Вы узнали о нашем сайте?

    Посмотреть результаты

    Загрузка ... Загрузка ...
    Форум