Делаем сами булерьян

Как сделать булерьян своими руками?

Дачники нередко встречаются с проблемой, когда на улице холод, а согреться в домике тоже нельзя, так как нет отопления. Да и делать его постоянным, вольётся в копеечку и хлопотно, а ведь не так часто им придётся пользоваться. И неожиданным решением является печка Булерьян.

  • Порядок изготовления ↓
  • Советы ↓
  • Устройство ↓
  • Принцип работы ↓
  • Область применения, плюсы и минусы ↓

Построить такую печь можно самостоятельно, для этого надо сделать чертёж, разобраться в принципе её работы.

Порядок изготовления

Согнуть трубы можно трубогибом.

Если вы профессионально владеете сварочным аппаратом, то сделать своими руками печь Булерьян достаточно просто.

Работа состоит из нескольких этапов:

  1. Согнуть 8 труб.
  2. Подготовить двери и заслонки.
  3. Собрать трубчатый каркас и обустроить топку.
  4. Установить дверки заслонок.
  5. Проверить в эксплуатации.

Необходимые материалы и инструменты:

  • толстые отрезки труб до 1,2 метра;
  • металлический лист (40-60 мм);
  • аппарат для сварки;
  • специальная установка, которая сгибает трубы;
  • труба, диаметром 10-12 см на дымоход;
  • уплотнитель асбестовый;
  • крепёжные петли и ручки для дверки;
  • электроды;

Заготовка печи после предварительной установки и закрепления всех элементов стенки на трубах.

Пошаговое руководство:

  1. Подготавливаем 8 труб длиной 1,2 метра и выгибаем их при помощи вспомогательных страховочных планок. Можно приготовить каркас и сразу вставлять в него трубки в шахматном порядке, а потом уже приваривать.
  2. Там, где потребуются колосники, привариваем уголки, впоследствии они будут каркасом. Сюда будет укладываться колосниковая решётка и перегородка.
  3. На собранном скелете, делаем разметку металлических полос и приварим их. Сверху остаются торчать трубки на их третью часть.
  4. Готовим колосники, для этого используем полоски металла или чугун. Делаем их с треугольным сечением, где вершина должна быть внизу. Подготавливаем металлический уголок, куда будут вставляться колосники. Удобно, когда они будут сниматься, чтобы впоследствии можно их заменить.
  5. Теперь переходим к изготовлению верхних перегородок, которые делаем из листов металла. Если предварительно приготовить лекала из картона и сделать подгонку под конструкцию, работа намного упростится. Длину перегородки делаем так, чтобы она на ¼ не доходила до дверцы. Вырезаем отверстия в пластине, и всё приваривается на места. Не забываем о герметичности швов.
  6. Делаем макет из картона для задней стенки и переносим его на металл. Затем, делаем отверстие для дымохода, обязательно в верхней части и привариваем её герметичным швом.
  7. Приступаем к самой сложной детали в нашей конструкции – это передняя стенка и дверца. Вырезаем переднюю стенку и проделываем отверстие под дверцу, которое должно быть выше колосника. Причём, дверца должна быть максимально большой, для удобства забрасывания крупных поленьев. Чтобы дверца была герметичной, привариваем бортик из полоски металла (1 см).
  8. Диаметр дверцы делаем больше, чем отверстие и навариваем два кольца с высотой 1,5 см. Они должны обрамлять полосу передней стенки. Если это получилось, тогда вставляем асбестовый шнур между кольцами для уплотнения.
  9. Готовим корпус дроссельной заслонки. Можно взять трубку длиною 10 см и диаметром 2,5 см. Отступаем от края 40 мм и делаем два отверстия, располагающиеся радиально. В них вставляем пруток, причём, с одной стороны его загибаем, мы получили ручку заслонки. Теперь следует вырезать круг меньшего диаметра, чем трубы корпуса, получим заслонку, которая вставляется в корпус и приваривается к прутку. Теперь заслонка будет регулируемой.
  10. Дроссель, который мы приготовили, крепится к дверке, в верхней её части и делается сварка изделия. Следующим шагом будут запор и петли.

Чертеж печи:

После сборки, следует проверить герметичность всех швов.

Советы

  1. Чтобы печь работала эффективно, её стоит устанавливать на 30 см от поверхности пола. Можно установить на конструкцию из кирпича.
  2. Следует также позаботиться о притоке свежего воздуха, который необходим при горении дров.
  3. Большую роль будет играть то, где будет установлена печь. Пол под печью делается из негорючих материалов – это обязательное условие и защищён листом из металла.
  4. Когда собирается скелет из труб, удобно пользоваться конструкцией из уголков – каркас-держатель.
  5. Не забывайте о герметичности дверцы, от этого зависит эффективность работы печи Булерьян.
  6. Приступайте к работе своими руками, если у вас есть опыт сварщика.

Устройство

Конструкция печи носит цилиндрическую форму, в которую встраиваются изогнутые трубки и располагаются внутри. Над поверхностью их видно только на третью часть их диаметра. Именно от такого расположения она имеет большую теплоотдачу.

Засасывание воздуха происходит с нижних отверстий трубок, который, продвигаясь по ним, на выходе получается горячим. За 60 секунд идёт перекачка 5 кубов. Отсюда мгновенное нагревание помещения.

В топке идёт разделение на 3 части. Нижняя часть состоит из чугунных колосников или решётки, с толщиной 0,4 см (конструкционная сталь). Верхний участок, занимающий четвёртую часть топки, отделён пластом из стали с отверстиями.

Причём, дырки занимают 7% всей кубатуры. Перегородка устанавливается горизонтально и немного не доходит до дверки (1/4 часть длины). Здесь получается вторичная камера, где и совершается догорание продуктов горения. Заключительное догорание газов будет уже в трубе.

Дверца герметично прилегает и имеет трубку с поворотным дросселем, который используется как поддувал. В готовых продукциях монтируют градусники.

Существуют модели, включающие в себя отопление и варку. То есть, работа производится в двух режимах горения. Такие печи идеально подойдут для местности без электричества и газа, например, для работников в полевых условиях или военных.

Основным режимом конструкции является тление. Только на первых минутах используется интенсивное горение, для того чтобы растопить печь.

Принцип работы

Конструкция считается безопасной, так как доступ ограничен к разогретой поверхности. Контур с жидким теплоносителем можно совмещать с печами Булерьян.

Холодный воздух стелется по низу помещения и благодаря трубкам печи, находящимся внизу, захватывают его и пропускают сквозь себя. Трубки соприкасаются с топкой, в результате чего, воздух нагревается и выходит наверх уже горячим. Происходит «принудительная конвекция».

От дров, которые попадают в печь, продукты горения не улетучиваются мгновенно на улицу, а проходят вторичное сгорание в следующей камере, где наблюдается очень высокая температура. Пройдя весь процесс дожигания воздушно-газового состава, увеличивается теплоотдача до 80%.

Температура воздуха в трубах достигает 120 градусов по Цельсию уже через 15 минут. Поэтому, можно сказать, что топливо будет расходоваться медленно и экономично. За полные сутки потребуется две или три закладки дров.

Тепло, благодаря регуляторам на дымовой трубе и дверке, можно сохранять. Когда от дров останется только жар, их можно прикрыть, и всё тепло будет задерживаться в помещении. Для отопления подходят все древесные отходы, торфобрикеты, картонные изделия, дерево. Единственное, что нельзя использовать – это каменный уголь.

Область применения, плюсы и минусы

Печи Булерьян могут применяться в коттеджах, магазинах, мастерских, теплицах, производственных и жилых помещениях. Отопительная конструкция не делает скопление вокруг себя, она равномерно распределяет тепло по всей территории.

Можно открыть все двери, которые есть в помещении и благодатное тепло поступит во все его участки. Если правильно эксплуатировать печь, можно долго наслаждаться её теплом.

Плюсы:

  1. Компактность.
  2. Не требует специального помещения.
  3. Безопасность.
  4. Герметичность.
  5. Малый расход дров.
  6. Надёжность.
  7. Высокий КПД.
  8. Комфортность при любом дизайне.

Минусы:

  1. Наружные трубы необходимо утеплять.
  2. Требования к использованию топлива (уголь нельзя применять).
  3. Скапливается едкий конденсат.
  4. Периодически чистится дымоход из-за активного накопления сажи.

Источник: http://househill.ru/kommunikacii/otoplenie/kotel/tverdotoplivnye/kak-sdelat-buleryan.html

Как сделать булерьян своими руками

Печь Булерьян получила широкое распространение в мире автономных систем отопления. Второе ее название, которое встречается не столь часто – Бренеран. В такой конструкции можно сжигать различное твердое топливо, но основным из них считается древесина.

Подобная конструкция достаточно проста. Она состоит из топки в форме цилиндра, поверх которой огибаются трубы. Самые простые промышленные модели стоят на рынке от 200-250 у. е. Однако простое устройство может подтолкнуть хорошего хозяина приложить немного усилий и сделать булерьян своими руками, сэкономив значительную денежную сумму.

  • 1 Принцип работы печи и её схема
  • 2 Схема классической модели
  • 3 Материалы и инструменты, основные этапы выполнения работ
  • 4 Чертежи
  • 5 Пошаговая инструкция для самостоятельного изготовления
    • 5.1 Видео обзор и тест печи
    • 5.2 Инструкция по эксплуатации Булерьяна

Принцип работы печи и её схема

По своей сути Булерьян представляет собой одно из самых практичных сочетаний дровяной печи и буржуйки. Принцип работы основывается на физическом явлении «принудительная конвенция».

Внизу конструкции предусмотрено отверстие, в которое поступает холодный из помещения воздушный поток. Продвигаясь по трубам, которые взаимодействуют непосредственно с топкой, он быстро греется и выходит наружу.

Продукты горения дров не сразу удаляются наружу, поступая в другую камеру, где происходит их вторичное сгорание при очень высоких температурах. Дожигание воздушно-газовой смеси позволяет увеличить КПД до нескромных 80%.

Высокая температура конвекционного воздуха на выходе дает возможность отопить практически любую по объему комнату или одноэтажный просторный дом. Благодаря поверхностным трубам доступ к горячей поверхности топки ограничен, благодаря чему ее использование максимально безопасно. Булерьян можно совместить с отопительным контуром на жидком теплоносителе.

Схема классической модели

Булерьян должна представлять собой цельнометаллическую конструкцию, основой которой является топка с двумя камерами и согнутые вокруг нее трубки. Более подробно ознакомиться со схемой классической модели можно на рисунке, представленном ниже.

Не нужно забывать о поддувале, куда будут поступать холодные воздушные массы в топку. Так как твердое топливо будет сгорать крайне медленно, о зольнике можно забыть, но и его наличие ничего не испортит.

Вводное видео о устройстве печи:

Подробный рассказ, о принципе работы:

Эффективность можно увеличить оборудовав двойную заднюю стенку и двуслойный корпус.

Теперь обо всем более подробно.

Материалы и инструменты, основные этапы выполнения работ

Чтобы приступить к работе и смастерить булерьян своими руками, необходимо позаботиться о наличии всего самого необходимого. Для производства наверняка понадобятся:

  • Листовой металл для изготовления стенок топки (сталь 4-6 см)
  • Металлические трубы (5-6 см в диаметре)
  • Сварочный аппарат
  • Установка для сгибания труб
  • Набор инструмента

Если вкратце описать весь предстоящий рабочий процесс, он делится на следующие этапы:

  1. Сгибание необходимого количества трубок
  2. Подготовка устройства, собирающего влагу и отводящего дым
  3. Подготовка дверки камеры и заслонок
  4. Сборка трубчатого каркаса и обустройство топки
  5. Установка дверцы и заслонок
  6. Эксплуатация печи

Чертежи

Рассмотренная конструкция печи Булерьян является классической. Она прекрасно подходит для отпаивания большинства помещений. Иногда производители подобных установок вносят некоторые изменения, направленные на улучшения производительности и увеличения мощности. Идти на подобный шаг самому не стоит – можно все испортить.

Для тех, кто решил делать печь булерьян своими руками, приведем несколько наглядных чертежей.

Чертежи и схемы работы булерьяна (кликните для увеличения изображения)

Читайте так же, о том как сделать печь буржуйку

Пошаговая инструкция для самостоятельного изготовления

Вначале следует подготовить трубы, которые будут сгибаться в виде дуги. Их количество бывает любым и зависит от размеров печи и мощности, которую она должна вырабатывать. Оптимальное решение – 8-10 штук.

Для работы потребуются отрезки длиной 1.2-1.4 м, которые сгибают при помощи специального приспособления (трубогиб), придерживаясь радиуса кривизны 22-23 см. Все изделия должны быть согнуты одинаково и размещены в шахматном порядке между собой.

Чтобы булерьян сделанный своими руками не дымил внутрь помещения, необходимо собрать Т-образную конструкцию, внизу которой делают перекрывающий кран. Последний должен открываться периодически для удаления скопившейся влаги.

Потребуется также заслонка, которая будет контролировать тягу и выпускать дым из трубы. В ней должно быть предусмотрено специальное отверстие в виде вырезанной четверти круга. Выглядит это таким образом, как на рисунке ниже.

Затем вырезается передняя дверца, где будет поддувало. Его оборудуют похожей заслонкой, однако на этот раз глухой, благодаря чему увеличится эффективность печи. Чтобы она могла фиксироваться в желаемом положении, устанавливают пружинный механизм.

Передняя дверка – один из сложнейших элементов. Она должна плотнее прилегать к печи, обеспечивая должную герметичность. Из трубки диаметром 35 мм вырезают пару колец длиной 4 см.

В передней стенке должно быть предусмотрено отверстие, к которому приваривают одно из металлических колец.

Непосредственно на дверцу приваривается два кольца, диаметр которых незначительно разнится. Между ними делается асбестовая прокладка (нужно воспользоваться соответствующим шнуром). После устанавливается подготовленная ранее заслонка.

Теперь настает пора вновь обратиться к трубчатому каркасу. К первой и второй трубе приваривают инжекционные трубки, установленные в пропиленные отверстия. Они представляют собой элементы длиной 15 см и диаметром 1.5 см. Благодаря им будет осуществляться взаимодействие топки и конвекционных элементов.

Затем все трубы свариваются в единый каркас. Между ними будут ввариваться перегородки из стальных пластин толщиной 6-8 мм. Затем приваривается задняя глухая стенка и лицевая панель.

Классический булерьян своими руками практически готов. Остается навесить дверцу на петли и изготовить для нее надежный замок. Для печи делаются надежные трубчатые ножки, и вся конструкция подсоединяется к дымоходу.

Видео обзор и тест печи

Возможно вас так же заинтересует статья о котлах длительного горения на дровах

Инструкция по эксплуатации Булерьяна

В жизни печь булерьян нашла очень широкое распространение благодаря своей эффективности, простой конструкции и сравнительно небольшим размерам. Такое безопасное и экономичное оборудование можно встретить в гараже, бане, частном доме или в промышленном цехе.

Булерьян – это не только своеобразная компактная буржуйка. Она может использоваться как отопительный прибор во многих иных конструкциях, например, в камине.

Основной рабочий режим модели – тление. Растопив печь, не рекомендуется ее удерживать в режиме горения более чем на 25-30 минут, иначе стенки могут до красна закалиться, эксплуатация будет опасной, недолговечной.

Топить топку вначале рекомендуют мелкими дровами и бумагой. При этом заслонки необходимо открыть. Запрещается добавлять сильно горючие или легко воспламеняющие вещества, жидкости. – они уменьшат срок эксплуатации, будет появляться трудно выводимый неприятный запах.

Чтобы эффективность повысилась, необходимо изолировать от потерь тепла дымоход. Самый оптимальный и весьма выгодный вариант – окутать его минеральной ватой слоем не менее 3-4 мм.

Трубы дымохода рекомендуется собирать не по ходу движения газов, а против его. Это позволит не допустить повреждения покрытия смолами сгораемой древесины, которые будут течь из печного отверстия. Они, попадая непосредственно в дымоход, сгорают.

Нужно поэкспериментировать с режимами топки и выбрать наиболее подходящий из них. На производительности существенно сказывается засоряемость труб – чем она выше, тем дольше придется топить. Два-три раза за один сезон обязательно прочищают конструкцию.

Прежде чем забросить очередную охапку дров во внутрь, их рекомендуется просушить, сложив над топкой. Можно воспользоваться не только древесными поленьями, но и брикетом, щепой, опилками.

Оставшийся пепел должен извлекаться не полностью и лишь после того, когда вся конструкция охладится. Все то, что остается немного ниже уровня дверцы, оставляют для защиты металлической поверхности.

Безусловно, назвать процесс изготовления печи Булерьян простым очень трудно. Связано это не со сложной конструкцией установки, а трудоемкостью выполняемых работ. Однако цель и потраченное время оправдают средства, которые бы пришлось затратить на покупку заводского оборудования.

Источник: http://v-teplo.ru/pech-byleryan.html

Как самому сделать печь булерьян из труб?

Устаревшие буржуйки сменили более современные котлы длительного горения. Такие воздухогрейные печи могут поддерживать тепло на протяжении 8-10 часов на единовременной закладке топлива. Рынок изобилует различными предложениями отопительных приборов, работающих на твердом топливе. Но все эти котлы произошли от одного предка – печи Булерьян, которую несложно изготовить самому.

Внешний вид печки Bulerjan походит на буржуйку, но с необычным дизайном. При этом у данного котла эффективность существенно выше, как и область применения – значительно шире. Заводские воздухогрейные устройства пользуются большим спросом, однако булерьян вполне возможно сделать своими руками, и с ее помощью обогревать мастерскую, гараж, подсобку и даже небольшую дачу.

Как работает котел типа Булерьян?

Изготовление отопительного устройства окажется гораздо более простым, если понять, как оно работает. Можно просто все скопировать, но не факт что все будет работать правильно. На первый взгляд Булерьян выглядит как металлическая бочка, лежащая на боку и обвитая трубами.

Дизайн не отличается особым изяществом, но благодаря своей эффективности устройство весьма популярно в местах, где климат отличается суровостью. Принцип действия агрегата основан на конвекции и дозированной подаче воздуха в камеру сгорания.

Конвекция являет собой перенос тепла при помощи движущейся среды, в Булерьяне таковой являются воздушные потоки.

Из-за того что холодный воздух более тяжелый по сравнению с теплым, он располагается ближе к полу. В это же место выходят нижние концы труб, которые обвивают топку Булерьяна. Как только камера сгорания нагревается, холодный воздух начинает поступать в трубы, а по мере прогревания, через верхние, входит обратно в комнату. Благодаря такому явлению как циркуляция воздуха агрегат может быстро нагреть помещение.

Как правило, агрегат рассчитывается исходя из объемов помещения, которое он должен будет обогревать. Если использовать прибор больше необходимой мощности, то в помещении будет жарко как в аду, если же мощности будет не хватать, обогрев помещения будет происходить очень долго и прибор в итоге просто может выйти из строя.

Второй положительной чертой котла данного типа является длительное горение. Быстрый нагрев – это довольно хорошо, но дежурство у печи с подкидыванием дров мало чем отличается от буржуйки. Долгое сохранение в помещении тепла агрегатом заслуга еще одного физического закона.

Без подачи воздуха пламя гореть не будет. Из-за этого в камеру сгорания воздух поступает через заслонку (каналы, жиклеры) в том объеме, который нужен для тления дров, а не для того, чтобы они пылали.

В зависимости от типа древесины, топливо в камере сгорания может тлеть вплоть до 10 часов. И весь этот период в комнате будет сохраняться тепло. Из-за постоянных конвекционных потоков нагрев помещения осуществляется в течение 15 минут. КПД агрегата можно оценить в 75%. Если взять для сравнения стандартную кирпичную печь, то ее КПД меньше 50%.

Конструкция воздухогрейной печи

С сутью быстрого нагрева помещения и сохранения комфортных температурных условий мы разобрались. Необходимо понять, каким образом это воплощается в жизнь, то есть из каких деталей состоит конструкция агрегата.

Отопительное устройство Булерьян включает в свою конструкцию следующие элементы:

  • топочная камера, которая состоит из согнутых трубок и металлических полос;
  • вторичная камера сгорания;
  • передняя стенка;
  • задняя стенка;
  • дверца для закладки топлива;
  • патрубок, служащий дымоходом;
  • зольник;
  • инжектор;
  • шибер дымохода;
  • регулятор мощности;
  • поддувало и т.д.

Фундаментом конструкции агрегата Булерьяна является его камера сгорания, имеющая цилиндрическую форму. Сквозь нее проходят конвекционные трубы греющие комнату. Сама топка делится на верхнюю и нижнюю части при помощи колосника. Задачей колосника является подача в нижние слои топлива воздуха.

За регулирование подачи в печь воздуха отвечает специальная встроенная в дверцу заслонка. Во время ее поворота количество воздуха в камере увеличивается, из-за чего дрова разгораются, либо уменьшается для того, чтобы дрова начинали тлеть. В некоторых конструкциях производители устанавливают ограничители, которые фиксируют заслонку в определенной позиции.

Шибер-заслонка. Некоторые считают ее частью котла, другие – элементом дымохода. Шибер устанавливается на выходе дыма из печи и переходит непосредственно в дымоход. Его задачей является ограничение тяги при необходимости. В первых моделях данная деталь закрывалась наглухо. Но учитывая печальные данные о погибших от угарного газа, монтируются заслонки, которые закрывают трубу на 75-80%. Из-за чего сохраняется минимальная тяга.

У печи Булерьян есть огромное количество положительных качеств: безопасность, быстрый обогрев помещения, если установить режим тления большие дрова могут гореть до 8-ми часов. Это один из самых эффективнейших котлов с КПД 80%.

Минусами являются скопление едкого конденсата, утилизация которого достаточно сложная и достаточно сильное осаждение сажи в дымоходе, из-за чего он нуждается в периодических чистках.

Что нужно для изготовления котла?

Мощность будущего воздухогрейного отопительного агрегата прямо пропорционально объему отапливаемого помещения. То есть, исходя из этих параметров, необходимо высчитывать не квадратуру помещения, а его кубатуру. Это довольно просто, необходимо площадь комнаты умножить на ее высоту. К вычисленному результату необходимо добавить 20% – это будут вероятные тепловые потери.

К примеру, нам необходимо обогреть помещение, чья площадь составляет 40 м2 и высотой 3 м. Объем такого сооружения равняется 120м3 плюс 20%, в результате имеем 144м3. Таким образом, нам необходим прибор, способный обогреть помещение в 150м3. Агрегаты заводского исполнения в данном случае должны иметь мощность в 9 кВт и объем камеры сгорания 74 литра. Хочется отметить, что агрегаты с такими параметрами являются самыми популярными, оглядываясь на них, будем самостоятельно делать Булерьян.

Булерьян своими руками чертежи и самая эффективная схема:

Следующим этапом является сбор необходимого сырья. Для того чтобы сделать воздухогрейный котел потребуется:

  • листы из жаростойкого металла толщиной 4-6 мм;
  • трубы диаметром не менее 5-7 см, иначе циркуляция воздуха через узкие канальцы будет затруднена;
  • короткий отрезок трубки с сечением 35 см для дверцы. Можно сделать из квадратной трубы;
  • трубки с сечением 10 см для дымоотводного канала и 120 см для корпуса дроссельной заслонки;
  • пару петель для монтажа дверцы;
  • несколько металлических стержней диаметром 3-5 мм для создания ручек заслонки и дверцы;
  • асбестовый шнур для того, чтобы сделать дверцу герметичной.

Инструмент упростит задачу. Для работы нужны: болгарка, дрель, сварочный аппарат, измерительные приборы, трубогиб. Сварочный аппарат и трубогоб, правда, есть далеко не у всех, но можно попробовать арендовать или одолжить у знакомых.

Процесс изготовления Булерьяна

Печь булерьян самостоятельного исполнения делается в несколько этапов.

  1. Первым этапом является подготовка конвекционных труб. Используя трубогиб, им необходимо придать нужную форму. Обычно, их количество варьируется от 6 до 8 штук. Делать большее или меньшее количество нерационально ввиду того, что теряется КПД. Из получившихся изогнутых труб делается каркас (некоторые делают специальную рамку, некоторые применяют точечную сварку).
  2. После того, как основа из труб собрана, необходимо измерить получившееся между ним расстояние, после чего из листового металла нарезаются полосы нужной ширины. После того, как они будут приварены, 1/3 трубы должно оставаться наверху.
  3. Далее изготавливаются колосники. Они продаются в магазине или на рынке, но можно сварить и самостоятельно из арматуры или уголков. Специалисты рекомендуют использовать заводской вариант, так как он отливается из чугуна, из-за чего значительно вырастает срок его эксплуатации, а его цена, как правило, не более 800 рублей. Естественно, что вечно чугунный колосник служить не будет, учитывая это, рекомендуется внутри камеры сгорания приварить для него упоры, в дальнейшем это существенно облегчит задачу по его замене.
  4. После чего наступает очередь верхней перегородки. Ее надо установить в верхней части печи для отсечения открытого огня от дымохода. У стенок камеры сгорания закругленная форма, что несколько усложняет задачу, для того чтобы ее упростить вначале необходимо изготовить лекало из картона, а уже далее ориентируясь на нее, изготовить деталь из металла. В перегородке необходимо прорезать отверстия (они не должны составлять меньше 7% от всей площади). В момент ее приваривания необходимо убедится в герметичности швов.
  5. Из этого же листового металла необходимо вырезать круг, который в дальнейшем будет служить задней стенкой печи. Тут также рекомендуется использовать заранее подготовленным лекалом. Также необходимо помнить по то, что необходимо сделать отверстие для патрубка дымохода (диаметр 100 или 120мм).
  6. Наиболее сложным этапом является изготовление передней стенки и дверцы. В принципе, стенка вырезается по тому же принципу, что задняя, то есть, используя приготовленное заранее лекало, единственным отличием является то, что делается отверстие не для дымохода, а для дверцы, которое располагается выше колосника. Стоит отметить, что чем больше будет дверца, тем крупнее можно ставить дрова в камеру сгорания. По периметру данного отверстия необходимо наварить металлическую полосу (бортик) примерно в 1 см, он необходим для большей герметичности.
  7. Дверца должна быть несколько больше подготовленного отверстия. К вырезанному металлическому кругу нужно приварить две полосы, чья высота составляет примерно 15 мм (подойдут кольца от труб). Между ними должен быть промежуток, равный ширине бортика, который приварен к стенке. В паз, который получился необходимо уложить уплотнитель, роль которого выполняет асбестовый шнур.
  8. Следующий элемент, который необходимо изготовить является дроссельная заслонка на дверцу. Для этой цели необходимо воспользоваться отрезком трубы, чья длина составляет 10 мм и диаметр 25 мм. Это будет корпус заслонки. От краев делается отступ на 3-4см, и прорезаются отверстия (снизу и сверху). После чего в них необходимо вставить металлический стержень, конец которого с одной стороны загнут. Он будет играть ручку ось, на которой будет крепиться заслонка. После чего из листового металла вырезается круг, чей диаметр совпадает с внутренним диаметром корпуса. После того как все собрано, его необходимо прикрепить к дверце.
  9. В верхней части заслонки необходимо сделать небольшую прорезь, для того чтобы в камеру сгорания постоянно поступало небольшое количество воздуха. К слову, шибер заслонку изготавливают аналогично. После чего его устанавливают на место.
  10. Завершающим этапом является приваривание к передней стенке и дверце петель с последующим навешиванием на них дверцы. Ради пожарной безопасности рекомендуется проверить целостность швов.
Ещё по теме  Парник из поликарбоната своими руками

После того как печка готова, можно сварить из уголков и арматуры или выложить их кирпичом. В том случае, если не устраивает внешний вид агрегата, его можно покрыть термостойкой краской.

Правильная эксплуатация оборудования

Нестандартный монтаж дымоходных труб необходим для того, чтобы защитить конструкцию от накапливаемой в процессе сгорания древесины. Если это не учитывать, то смола будет вытекать из агрегата, а в случае монтажа, описанного выше, она будет оставаться внутри дымохода и постепенно сгорать.

Печь Булерьян гарантированно будет засоряться смолой. Со временем происходит накопление слоев смолы, которые в последующем засоряют устройство. Это начинает быть заметным после того, как заметно сокращается эффективность его работы, тяга становится слабее, а свободное движение шибера несколько проблематично. Это говорит о том, что необходимо приступать к прочистке устройства.

Самым простым методом в данном вопросе является протапливание печи осиновыми дровами. К сожалению, данный метод недолговечен и польза от него небольшая. Самым лучшим методом ликвидации загрязнения смолой является прожиг. Для осуществления данной операции Булерьян необходимо растопить при открытом зольнике, фактически прокалив все каналы. Как результат – все смолистые отложения сожжены.

Некоторые мастера для прожига применяют кислород, в данном случае сопло баллона подносится к зольнику. Данная процедура довольно опасна, так как нарушает правила пожарной безопасности. Неаккуратное обращение с баллоном кислорода рядом с открытым пламенем может повлечь за собой взрыв.

В качестве топлива для печей данного типа подходят не только дрова, но и отходы древесного производства типа стружки или опилок, либо специальных брикетов. Одним из ключевых условий является низкий уровень влажности топлива. Количество влаги прямо пропорционально образованию смолы внутри печки, а чем меньше смолы в ней образуется, тем реже нужно ее чистить.

При использовании агрегата необходимо установить такой режим работы, чтобы получать максимум тепла при меньшем образовании смолы. В случае если найден оптимальный режим, то чистка будет необходима всего лишь пару раз за отопительный сезон.

Изготовление данного отопительного оборудования типа Булерьян своими руками достаточно сложная задача. Но в итоге можно получить удобное и высокопроизводительное устройство. По словам специалистов, что в случае правильной установки и соблюдении условий использовании срок службы агрегата практически вечен.

Источник: http://santehnikportal.ru/otoplenie/buleran.html

Печь булерьян: Как сделать своими руками

Создать печь — булерьян для отопления хозяйственных помещений, гаража и прочих нужд можно своими руками.

Сделать печь своими руками для отопления небольших хозяйственных помещений, гаража и прочих нужд — это вполне реально. Имея навык работы со сваркой, немного металла и желание, вы вполне сможете сделать булерьян самостоятельно. В этой статье rmnt.ru предлагает практические советы и инструкцию по монтажу.

Делаем булерьян самостоятельно

  • Материалы и инструменты, необходимые для работы
  • Изготовление каркаса
  • Изготовление камеры догорания газов
  • Обшиваем каркас железом
  • Изготовление дымохода
  • Изготовление топочного люка
  • Поддувало или организация подачи воздуха в топку
  • Установка навесов на дверь топки
  • Монтаж замка

Средний КПД булерьяна около 80% (показатели обычной буржуйки 10–15%), при минимальных затратах горючего он легко обогреет среднестатистический гараж. Вот только популярность и эффективность этого отопительного прибора наглядно отразилась на его цене, а это в среднем около 15 тыс. руб. При желании такую печку можно сделать самому, имея навык работы со сваркой и необходимый инструмент.

Материалы и инструменты, необходимые для работы

  1. Инверторный сварочный аппарат.
  2. Угловая шлиф-машинка.
  3. Дрель.
  4. Разнообразный подручный инструмент (пассатижи, молоток, напильник и т. д.).

Материалы, которые понадобятся:

  1. Труба квадратная 50×50х4,0 — 27 м.
  2. Профильная труба 30х20х2,0 — 0,76 м.
  3. Профильная труба 40х25х2,0 — 2 м.
  4. Трубка ∅ 15 мм — 60 см.
  5. Метал листовой 5 мм — 3 м2.
  6. Метал листовой 100 мм — 0,1 м2.
  7. Труба ∅ 95х5,0 — 1 м.
  8. Проволока ∅ 10мм — 0,5 м.
  9. Гаражные петли — 2 шт.

Изготовление каркаса

Профильную трубу разбиваем на отрезки по 1500 мм, из которых при помощи болгарки и сварочного аппарата делаем следующие детали:

Таких элементов понадобится ровно 18 штук. Четыре из них должны несколько отличаться: нужно вывести из каждой по одной форсунке, в качестве которой выступает трубка диаметром 15 мм и длинной около 100 мм.


1 — движение воздуха; 2 — трубка ∅ 15 мм

Полученные заготовки складываем друг на друга стопкой, чтобы они при этом образовали каркас в форме правильного шестиугольника, слегка прихватывая сваркой.

Внимание! Детали с форсунками должны находиться внизу, по две с каждой стороны. Именно они будут подавать воздух в камеру догорания газов.

Полученный каркас тщательно провариваем инвертором и зачищаем сварочные швы.

Изготовление камеры догорания газов

Из листовой стали 5 мм вырезаем две заготовки.

И привариваем их внутри получившегося контура, формируя при этом камеру догорания. Не забываем, что трубки с форсунками должны остаться впереди перегородки, как раз на пути движения газов.

Обшиваем каркас железом

Из листового металла (3 мм) нарезаем полоски стали размером 400х50 (18 шт.) и 350х50 (36 шт.). Ими мы обвариваем боковины нашего булерьяна. Следите за качеством работы — любая оставленная щель, это «лазейка» для дыма. В результате должна получиться своего рода шестиугольная труба, длиной в 900 мм и разделённая огнеотсекателем на две камеры в пропорции 1:3.

Займемся изготовлением передней и задней стенки нашей печи из того же листового металла, что и полоски для обшивки каркаса.

При помощи болгарки вырезаем два правильных шестиугольника со стороной в 40 см. В той детали, которая будет служить задней стенкой, в вершине одного из углов у нас будет отверстие под дымоход ∅ 85 мм, которое после примерки должно полностью находиться в камере меньшего размера — в камере догорания.

В передней пластине делаем отверстие по центру нижнего отсека в форме квадрата размерами 250х250 мм. Именно через него в топку будут подаваться дрова.

Когда технические отверстия вырезаны, обе заготовки привариваем на свои рабочие места.

Важно! Не забываем в процессе работы болгаркой зашлифовывать все сварочные швы. Во-первых, в дальнейшем во многих местах произвести шлифовку будет проблематично, а во-вторых, после зачистки шва особенно хорошо видно его качество.

Изготовление дымохода

В качестве дымохода будем использовать толстостенную трубу (∅ 95 мм) 50 см длиной. Также для дымохода необходимо сделать задвижку, с помощью которой можно будет контролировать скорость движения выходящих газов. Для этого из листового металла вырезаем круг, соответствующий внутреннему диаметру дымоходной трубы (∅ 85 мм) согласно схеме. Также нам понадобится проволока ∅ 10 мм.

Перед монтажом дымохода к печке, на расстоянии 70–100 мм от начала трубы в её стенках просверливаем сквозное отверстие диаметром 1 см. Туда продеваем имеющуюся у нас проволоку, предварительно загнутую буквой «Г». А к ней уже прямо в дымоходе прихватываем сам лепесток задвижки.

Важно! В процессе работы следите, чтобы не приварить нечаянно его к стенке трубы, а также не оставьте внутри окалины.

После установки задвижки дымоотвод аккуратно привариваем к задней стене булерьяна, по краю ранее проделанного отверстия.

Изготовление топочного люка

Переходим к монтажу двери топки. «Обтягиваем» топочное отверстие на передней крышке по периметру профилированной трубой 40х25 мм.

Из листового железа 10 мм толщиной вырезаем квадрат со сторонами в 330 мм (это будет лицевая сторона дверцы). Отступаем 42 мм от края пластины, вычерчиваем на ней второй, чуть меньший квадрат со сторонами 246 мм и также обвариваем его профилированной трубой 40х25. Полученную рамку завариваем крышкой из стали в 5 мм толщиной. Дверца готова.

Поддувало или организация подачи воздуха в топку

Переходим к монтажу поддувала по аналогии с конструкцией дымохода, с той только разницей, что задвижной лепесток тут будет в виде сплошного кругляша, без вырезанной четверти, а длина трубы ∅ 95 всего 140 мм.

В уже изготовленной нами крышке делаем сквозное отверстие диаметром в 95 мм и туда ввариваем поддувало. С его помощью удобно регулировать подачу воздуха в печь, а значит и поддерживать интенсивность горения.

Установка навесов на дверь топки

Перед тем как приварить навесы к дверце, ее необходимо выставить и обездвижить, прихватив в 2–3 местах сваркой. Затем через всю её площадь на расстоянии 40 мм от торцов привариваем две профильные трубы 30х20х2 длиной 380 мм так, чтобы они со стороны навесов выступали за периметр люка на 50 мм. Именно к ним и будем приваривать гаражные петли.

Совет: если навесные петли не будут доставать до лицевой пластины печи, к ней также можно приварить пару обрезков профильной трубы.

Монтаж замка

Для изготовления запора нам потребуется токарный станок, либо, за его неимением, можно заказать замок для печи и после приварить к топочному люку. Лишь после того, как приварили замок, можно срезать обездвиживающие дверцу сварочные точки и окончательно отшлифовать болгаркой все сварочный швы готовой печи.

По желанию к печке для лучшей её устойчивости монтируются из профилированной трубы или металлического уголка 4 опорные стойки.

Как видим, в технологии изготовлении булерьяна нет ничего сложного. Имея терпение, желание и необходимый инструмент, печку под силу изготовить каждому человеку, имеющему минимальный опыт работы с металлом. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Источник: http://econet.ru/articles/pech-buleryan-kak-sdelat-svoimi-rukami

Делаем печь-булерьян своими руками: мастер-класс по изготовлению чудо-печки

В мире автономного отопления не последнее место занимает такое полезное устройство как печь Булерьян, известная также под именем Бренеран. Грубо говоря, она состоит из топки, к которой подведен ряд согнутых трубок. Такая конструкция позволяет сжигать дрова и другие виды твердого топлива с очень высокой эффективностью. Стоимость промышленных моделей начинает отсчет с двухсот долларов и возрастает в зависимости от размеров топки. Хотя устройство такой печи несколько сложнее, чем у обычной буржуйки, немало мастеров сумели сделать булерьян своими руками.

Как работает данная конструкция?

Булерьян можно назвать весьма удачным гибридом буржуйки и дровяной печи длительного горения. В работе устройства использован принцип принудительной конвекции. К топке подведен ряд изогнутых трубок сверху и снизу. В нижние отверстия поступает холодный воздух, который быстро нагревается, поскольку трубы непосредственно контактируют с топкой. Через верхние отверстия в комнаты поступает уже горячий воздух. Температура его настолько велика, что позволяет обогревать не только одну конкретную комнату, но даже двухэтажный домик. Существует также возможность совмещения печки Булерьян с водяным контуром отопления. При этом поверхность самого устройства остается не слишком горячей и опасности для окружающих не представляет.

Благодаря ряду простых регулировочных устройств печь может работать в двух режимах. Сначала обеспечивается быстрый разогрев печи, а затем равномерное распределение полученного тепла по всему помещению. На втором этапе печь переходит в режим медленного горения. В начале топливо нужно подкладывать довольно часто, но как только печь разогреется, топку можно загружать всего лишь дважды в сутки, т. е. каждые 12 часов.

Дрова сгорают в топке, а продукты этого процесса по конвекционным трубам поступают в камеру вторичного сгорания. Здесь происходит дожиг газово-воздушной смеси при очень высоких температурах, что и обеспечивает устройству КПД в районе 80%. Далее по конвекционным трубам горячий воздух распространяется по всему помещению.

Наглядно процесс работы печи Булерьян представлен в видеосюжете:

Схема устройства классического «Булерьяна»

Чтобы успешно сделать такую печь самостоятельно, следует перво-наперво изучить ее устройство. Это цельнометаллическая конструкция, состоящая из топки и ряда прилегающих к ней согнутых металлических трубок. Впереди оборудуется дверца, через которую загружается топливо, а также устройство регулировки мощности, с помощью которого можно изменять режимы горения. В топке оборудуется камера вторичного сгорания и выводится патрубок под дымоход.

На этой схеме детально представлено устройство печи Булерьян. Основная отличительная особенность конструкции — ряд изогнутых полых трубок, которые связаны с двухкамерной топкой

Чтобы повысить эффективность использования печи Булерьян, рекомендуется выполнить тщательную теплоизоляцию дымохода, например, слоем минеральной ваты толщиной не менее 3 мм.

Разумеется, понадобится поддувало, через которое в топку будет поступать воздух, необходимый для сгорания топлива. Можно устроить небольшой зольник, хотя в процессе медленного горения отходов почти не образуется. Двойная задняя стенка позволяет сделать работу устройства еще эффективнее. В некоторых моделях для этого используется двухслойный корпус.

Пошаговый инструктаж по изготовлению

Чтобы сделать печь булерьян своими руками, необходимо запастись металлическими трубами наружным диаметром около 50-60 мм, а также листовым металлом. Чтобы выдержать высокую температуру горения, рекомендуется использовать стальные листы толщиной 4-6 мм. Помимо сварочного аппарата и стандартного набора инструментов понадобится также трубогиб.

Далее необходимо выполнить:

  1. Изготовление согнутых отрезков трубы.
  2. Изготовление устройства для отвода дыма и сбора конденсата.
  3. Изготовление заслонок для поддувала и отвода.
  4. Изготовление дверки для топочной камеры.
  5. Сварку каркаса из согнутых труб и установить в него перегородку.
  6. Приваривание листов металла в пространстве между трубами.
  7. Монтаж дверцы с замком.
  8. Изготовление и приваривание металлических ножек.

Из трубы следует нарезать восемь одинаковых отрезков, длиной около 1,2 м. С помощью трубогиба их сгибают с радиусом 225 мм и размещают в шахматном порядке.

Чтобы изготовить полые трубы, необходимые для печи, нужно подготовить восемь кусков трубы, длиной по 1,2 метра и согнуть их в радиус 225 мм с помощью трубогиба

Чтобы удалить дым, а также скопившуюся влагу, делается Т-образное устройство, по которому дым будет уходить вверх в трубу, а влага будет стекать вниз. Для удаления влаги внизу ставят специальный кран. Кран для удаления влаги следует открывать только для этих целей, а затем закрывать, чтобы не ухудшить тягу.

Слева: устройство для отвода дыма из печи Т-образной формы предназначено не только для удаления дыма, но и для сбора конденсата.
Справа: кран для удаления конденсата расположен внизу устройства для отвода дыма и сбора конденсата. Открывать его следует только при необходимости, чтобы не ухудшить тягу.

Для отвода дыма из печки изготавливается специальная заслонка, с помощью которой также осуществляют регулирование тяги.

Заслонка для регулирования мощности печи изготавливается со специальным отверстием, которое позволяет изменить тягу, но не дает полностью перекрыть дымоход

Для поддувала, которое расположено на передней дверце, следует сделать глухую заслонку. Чтобы заслонки надежно фиксировались в правильном положении, используется пружина.

Заслонку для поддувала, которое расположено на передней дверце, необходимо сделать глухой. Это обеспечить максимальную эффективность работы печки в режиме медленного горения

Самый сложный элемент самодельного Булерьяна — это, пожалуй, передняя дверца. Она должна закрываться практически герметично. Чем лучше дверца прилегает к печке, тем эффективнее работает Булерьян.

Из трубы большого диаметра изготавливаются два кольца, которые почти плотно входят одно в другое. Для этого отрезают два 40-миллиметровых куска от трубы диаметром 350 мм. Один из отрезков разрезают и разворачивают. После этого изготавливают лицевую сторону печки, используя кольцо меньшего диаметра.

В передней стенке печи следует сделать круглое отверстие, к которому приваривают металлическое кольцо. Этот элемент необходим, чтобы дверца закрывалась как можно плотнее

Второе кольцо используют при монтаже дверцы, его приваривают к кругу из листового металла.

По краю дверцы печи приваривают два металлических кольца, диаметр которых немного отличается. Их уплотняют специальной прокладкой из асбестового шнура

Затем на дверцу приваривается еще одно кольцо, которое должно быть чуть меньше диаметра кольца, размещенного на лицевой стороне печки. В образовавшийся между кольцами дверцы зазор укладывают уплотняющий асбестовый шнур и монтируют заслонку.

Для окончания монтажа передней дверцы печи необходимо приварить к ней патрубок поддувала с заслонкой. Заслонку снабжают пружиной для более плотного прилегания

Теперь следует вернуться к согнутым трубам. В первых двух трубах необходимо сделать отверстия и приварить в них инжекционные трубки. Это небольшие металлические элементы диаметром 14-15 мм и длиной около 150 мм. Они необходимы, чтобы обеспечить соединение конвекционных элементов с топкой.

В первые две полые трубы печи следует вставить специальные инжекторы, которые обеспечат контакт воздуха с топочной камерой

Из труб варят каркас печки с перегородкой. Для перегородки рекомендуется использовать листовую сталь не менее 6 мм толщиной.

Для перегородки печи используют стать толщиной 6 мм. Чтобы не пришлось «гадать» с размерами, сначала делают картонные лекала

После этого промежутки между трубами следует закрыть полосками листового металла, и приварить заднюю стенку, формируя таким образом корпус печи.

Корпус печи формируют из отрезков металла, которые приваривают в пространстве между полыми трубами. Для их изготовления также пригодятся картонные лекала

Для того, чтобы точно вырезать элементы перегородки, задней стенки и полоски металла, рекомендуется сначала сделать картонные лекала.

Для дверцы рекомендуется изготовить специальный замок. Он представляет собой эксцентрик, который фиксирует металлическую петлю, расположенную на стенке печки. При дальнейшем прокручивании это устройство обеспечивает максимально плотное прилегание дверцы к печке. Чтобы сделать такое устройство, понадобится выполнить ряд токарных и фрезерных операций.

Замок для дверцы печи изготовить не просто. Неопытным мастерам следует обратиться за помощью к профессиональному токарю или фрезеровщику

Остается лишь изготовить петли и навесить дверцу, а также вырезать, согнуть и приварить ножки печки.

Ножки для печи можно изготовить из подходящих тонких трубок, придав им необходимую форму с помощью трубогиба или подручных инструментов

Процесс изготовления Булерьяна трудно назвать простым, обычную буржуйку сделать гораздо легче. Но удобство в эксплуатации и высокий КПД вполне оправдывают потраченное время и силы.

Источник: http://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/pech-buleryan-svoimi-rukami.html

Булерьян своими руками

Конвективные печи всегда считались надёжными в эксплуатации и эффективными в плане обогрева. Они не зависят от общей системы коммуникаций, именно поэтому отлично подходят для дачных домиков и предприятий, которые находятся загородом. Высокая экономичность, безопасность, надёжность, эффективность и качество — этими словами можно описать печь булерьян. Конструкция из металла, сочетает в себе многочисленные сваренные трубы. Благодаря правильной схеме сборки создаёт принудительную конвекцию. Нагревание воздуха в помещении при помощи этой печи занимает минимальное время, в этом плане с ней не сравнятся даже самые современные технологии. Нагретый воздух равномерно обогревает комнату, после чего тепло распределяется по всему дому.

Принцип работы у булерьяна простой и незаурядный — нагретый воздух в силу своей лёгкости плавно уходит наверх, а холодный всасывается с пола. Благодаря тесному прикосновению каждой трубы к топке, даже самая маленькая модель печи без труда прогреет 4,5 куб. м воздуха в минуту. Не смотря, на такую высокую эффективность, сам булерьян нагревается минимально, и не выжигает кислород из помещения.

Особенности и функции печи

Ниже перечислены особенности и функции печи булерьян:

  • Минимальное время на обогрев помещения.
  • Нет зависимости в работе от коммуникаций (нефти, газа, воды, электричества).
  • Равномерный обогрев комнат.
  • Работает на любом твёрдом топливе, не прихотлива в эксплуатации.
  • Простота в обслуживании и экономичность.
  • Высокий уровень КПД (имеется возможность контролировать горение).
  • В зависимости от выбранной модификации может прогреть от 100 до 1000 куб. м.
  • Возможность использования в любом помещении.
  • Одной закладки хватает на 12 часов.

Впервые печь булерьян была изобретена в Канаде инженерами-энергетиками. Гениальное техническое изобретение пользуется большим успехом во всём мире.

Принцип работы

Газогенератор — именно по этому принципу работает печь. После сгорания любого твердотопливного материала выделяются газы, горение происходит в нижней камере. Выделяющиеся газы проходят в инжектор, после чего испаряются. Благодаря такой умной системе достигается высокий уровень КПД, вплоть до 80%. Именно на таком принципе работает любая пиролизная печь.

Имеется возможность отрегулировать температуру выходящего воздуха, для этого присутствует специальный регулятор мощности. Он позволяет сделать температуру в комнате максимально комфортной для жизни. Регулятор-газификатор расположен на дымовом патрубке и дверце.

Булерьян отличается от обычных печей возможностью работать в 2-х разных режимах:

  1. Быстрый обогрев — за считанные минуты обогревает помещение.
  2. Газификация — медленный поток тёплого воздуха, позволяет оставить печь включённой в отсутствие хозяина и прийти после работы в обогретое помещение. Газификация способна поддерживать температуру до 24 часов.

Для топки такой печи можно использовать практически все твердотопливные материалы, исключением является лишь коксующийся уголь, он может привести печь к поломке или сократить время её службы. Разрешённые виды топлива: дрова, торфяные брикеты, отходы бумажной промышленности либо деревообрабатывающей.

В случае если одной печью необходимо обогреть несколько закрытых комнат, можно использовать дополнительные трубы. При помощи гибких металлорукавов, которые легко одеваются на концы труб, имеется возможность провести обогрев в любые изолированные комнаты.

Срок службы булерьяна не ограничен, всё зависит от правильной эксплуатации, соблюдений правил безопасности и правильной установки. Практика показывает, что прослужить такая печь может неограниченное количество лет.

Булерьян своими руками

Так как основным инструментом в работе будет сварочный аппарат, проверьте его работоспособность. Потребуется немало времени, при этом, если вы неопытный сварщик и никогда раньше не держали в руках сварку, не стоит браться за работу, в этом случае присутствует высокая вероятность зря потратить время. Перед тем как приступить потренируйтесь на тренировочных швах, если всё хорошо, можно начать.

Инструменты для работы:

  • Сварочный аппарат.
  • Ножницы по металлу.
  • Болгарка.
  • Малый молоток.
  • Трубогибочный инструмент.

Материалы для работы:

  • Трубы с толстой стенкой.
  • Лист металлический — толщина не менее 5 мм.
  • Уголок 25×25 мм.

Определяем место для печи по габаритам

Важно соблюдать технику безопасности, именно отталкиваясь от нее, мы и будем определять место для будущего прибора. Расстояние от стен и потолков не должно быть меньше 80 сантиметров. Габариты рассчитываются исходя из квадратуры комнаты, чем меньше помещение, тем меньше будет печь. В остальном противопоказаний к месту нет, главное, чтобы по близости не было горючих материалов.

Для организация отопления загородного дома можно также изготовить печь Бутакова. Подробности здесь: https://teplo.guru/pechi/piroliznye/butakova.html

Пошаговая технология изготовления булерьяна

  1. Перед тем как перейти к самому изделию, необходимо подготовить все материалы, если они имеются, можно начинать. Металлических листа лучше взять 2, один из них может пригодиться для удобства сварочных работ. Количество труб напрямую зависит от площади отапливаемого помещения. Трубы противоположно укладываем одну на другую, при этом по очереди их свариваем, посередине должно получиться пространство. Для того чтобы было удобно сваривать, подкладываем деревянные подпорки.
  2. На втором этапе делаем подставку (раму). К этому нужен серьёзный подход, так как именно она будет держать вес всей конструкции на себе. Не меняйте первый и второй шаг местами, так как могут получиться не состыковки и вся работа пойдёт насмарку. Размер подпорок будет подбираться точно и можно будет наглядно посмотреть, где лучше сделать соединение с основной частью. Материал для подставки можно выбрать любой, главное условие, чтобы он не был подвержен воспламенению. Разрешены такие материалы как: плитка, кирпич, камень или простой лист металла. Чтобы подбор воздуха проводился тщательнее, основу нужно немного поднять, примерно на 300 мм. Если для удобной эксплуатации этого расстояния не хватит, увеличьте его до уровня пояса.
  3. Пришло время для подгонки и нарезки листа металла. Лист необходимо нарезать кусочками, такими, чтобы они полностью и плотно закрывали пространство между трубами. Должен получиться строго сплошной корпус, в противно случае КПД резко упадет, и эффективность обогрева понизится, печь не обогреет помещение.
  4. На четвёртом этапе мы придадим конструкции жёсткость и устойчивость, а также разделим булерьян на 2 зоны, одна из которых будет отвечать за сгорание топлива, а вторая за дожигание газов. Для этого привариваем задний торец к печи и распорку. Для ещё большего удобства в применении сейчас можно сделать подставку под топливо по удобной для вас схеме.
  5. Далее необходимо приварить стенку с уже готовой дверцей. Сделать самостоятельно стенку с дверцей довольно трудно, необходимо купить уже готовую и вырезать под нужный размер, после чего приварить.
  6. После того как последний торец приварен, обязательно просмотрите всё на герметичность. Каждый шов должен быть крепким и ни в коем случае не пропускать воздух, так как давление при топке будет подниматься довольно высокое. Для проверки швов можно использовать обычную лампу, проведите ей по всем местам, где шли сварочные работы.
  7. На последних этапах у нас имеется готовый корпус и подставка, их нужно сварить в одно целое. Устанавливать все детали необходимо на то место, где и будет всегда стоять булерьян, установку проводите с максимальной точностью. Будьте готовы к тому, что после нагревания металл немного расширяется.
  8. Осталось добавить шиберы и дымоход. Материал для дымохода выбирайте огнеупорный. Высота дымохода должна превышать верхнюю точку крыши на 600 мм. Если выбран металл, проследите, чтобы его толщина была минимум 0,75 мм.
Ещё по теме  Как построить каркасный бассейн своими руками на даче

Булерьян готов. В случае если проводится теплоизоляция рядом с печью, материал должен быть негорючим.

Для отопления гаража или небольшой дачи подойдёт печь длительного горения на опилках. Подробности изготовления представлены в этой статье: https://teplo.guru/pechi/stroim/pechka-na-opilkah-dlitelnogo-goreniya.html

Видеоинструкция по изготовлению булерьяна

Источник: http://teplo.guru/pechi/proekty/buleryan-svoimi-rukami.html

Конструкция печей Булерьян

Для быстрого и равномерного отопления помещения можно использовать печь булерьян (буллер, бренеран). Область ее применения – жилые и производственные строения, теплицы, магазины, склады, дачные дома, коттеджи. Отличительная черта этого механизма заключается в том, что теплый воздух не скапливается только вокруг него. Открыв все межкомнатные двери, вы дадите доступ теплу во все помещения.

Особенности

Печь бренеран изобретена канадскими инженерами, которые за основу взяли чертежи конвекционно-трубного котла медленного горения.

Булерьян – устройство отечественного производства.

Строение

Это цельносварная конструкция, выполненная из стали. По бокам она опоясана большим количеством труб. У нее топка с широкой герметичной дверкой, снабженная поддувалом, выполненным в виде патрубка с заслонкой поворотного типа (дросселем). Именно с его помощью регулируется мощность прибора отопления, контролируется процесс выделения тепловой энергии, устанавливается необходимая температура.

Устройство некоторых моделей булерьян снабжено градированной шкалой и ограничителем. Если необходимо прекратить работу прибора или остановить тягу, то дроссель перекрывают. Ниже приведены чертежи печи.

В нижней части топки находится стальной под или чугунная решетка, в верху конструкции – горизонтальная перегородка с отверстиями, не достигающая передней стенки примерно на ¼ длины топочного устройства. Воздух для дожигания забирается оттуда.

Верхнее пространство, изолированное при помощи перегородки, — это камера дожигания при функционировании в режиме тления. Идущие оттуда газы уходят в горизонтальный отрезок дымохода, называемы «боров», его длина – 0,8-1 м.

Режим горения в печке бренеран переключается с помощью дымового дросселя (шибера).

Котлы имеют дымоход с диаметром, равным размеру поддувального патрубка. В заслонке дымового дросселя вырезана 1/4 часть. Такое устройство не дает прекращаться тяге, угар в любом случае выйдет в трубу.

Над дымовым дросселем располагается экономайзер. Это вертикальный участок дымохода, хорошо изолированный асбестом. Он предназначен для догорания дымовых газов. Вспыхнув, они пытаются расшириться, что способствует образованию газовой пробки. Процесс горения уменьшается, остывающая пробка, в конце концов, исчезает, горение увеличивается.

Благодаря экономайзеру данное устройство имеет КПД 80%, без него – не более 60%. Эксплуатация буллера без этого элемента уменьшается до 2-3 лет.

Принцип работы

Этот прибор отопления работает следующим образом: холодный воздух с пола, поступая в расположенные внизу патрубки, проходит через элементы, расположенные на топке.

Нагреваясь, он выходит из верхних патрубков и равномерно отапливает строение. Через 10-15 минут после растопки конструкции воздух в системе нагревается до 100-120 °С.

Отличия от печей других видов

В отличие от классических приборов отопления, котлы бренеран забирают воздух для дожигания из топки. Для вторичных воздушных масс отдельных продухов нет. Количество воздуха автоматически меняется в зависимости от вида топлива и режима работы топки.

Вторая изюминка печи булерьян заключается в особенностях конструирования ее топки. Батареи труб теплообменника сделаны таким образом, что на 2/3 они утопают в криволинейных стенках топки. Благодаря этому до 70% тепла, выделяющегося в топочном пространстве в режиме тления, отдаются в воздух трубочной системы. 10% тепловой энергии распределяются по металлическому телу прибора и также обогревают воздух.

Топливо

Отапливать котел можно древесными отходами или остатками от картонажной продукции, дровами. Нельзя применять каменный уголь. Топливо в подобном приборе расходуется медленно и экономично. Закладку его необходимо осуществлять не более 3 раз за сутки.

Для быстрого прогрева комнаты требуется изначально заложить в печку быстрогорящее топливо, бумагу или картон. Их разжигают, при этом дроссель и шибер нужно открыть полностью, а дверь топки закрыть. Разгонная закладка должна полностью прогореть за 3-4 минуты. Контролировать процесс горения можно через стекло в двери или через поддувало.

После прогорания закладки укладывают крупные поленья, торфобрикеты или пеллеты. Дроссель поддувала прикрывают до необходимого положения. Шибер должен быть закрыт на ¾, то есть до упора. Из труб выходит воздух температурой 60-70 °С, печь остывает до 50-55 °С.

Преимущества и недостатки

Помимо того, что эти котлы отопления обеспечивают быстрый и равномерный обогрев дома, они обладают и другими положительными свойствами:

  • долгий срок эксплуатации;
  • высокий КПД;
  • экономичность;
  • простота монтажа.

К тому же можно сделать печь булерьян своими руками.

Такое устройство нуждается в утеплении наружных труб. Для его размещения нужно выделить значительное пространство. В подобном приборе топливо сгорает с минимальным остатком, вследствие чего он дымит, поэтому трубу приходится выводить на высоту более 3 м от верхнего уровня печи.

Также к отрицательным качествам относят появление конденсата в дымоходе и запах, который может появиться в комнате.

Печь бренеран с водяным контуром

Чтобы отопление частного дома было надежным и качественным, часто используют котлы с водяным контуром. Они обогревают за счет движения в системе горячей воды. Такой прибор представляет собой цилиндрический корпус, который состоит из 2-х уровней. Нижний – это топочная конструкция, ее предназначение – розжиг топлива и регулировка температуры. Верхний уровень котла с водяным контуром – это камера дожигания газов.

Цель агрегата – нагрев воды в большом объеме. Он оборудован специальными приборами, которые распределяют около 10% тепловой энергии на отопление, а остальные проценты на нагрев жидкости, поступающей в систему или накопитель. Таким образом, частные дома обеспечиваются надлежащими температурными условиями.

Котел с водяным контуром необходимо заправлять дистиллированной водой и антифризом. Тогда система будет защищена от замерзания, если в доме не живут постоянно.
Чертежи водяного буллера представлены ниже.

Делаем печь самостоятельно

Сделать печь булерьян своими руками достаточно тяжело, необходимо быть опытным сварщиком.

Инструмент

Чтобы изготовить котел, чертежи которого расположены ниже, необходимы следующие инструменты и материалы:

сварка, болгарка, ножницы для резки металла, трубкогиб, молоток, толстостенные трубы (диаметр – 50 мм), уголок металлический (25*25); лист металла (толщина – 5 мм).

Подготовка

Проверить работу аппарата для сварочных работ, материалы на свариваемость, потренироваться в изготовлении швов.

Чертежи

Здесь представлены чертежи печи бренеран.

Изображенный котел обладает малой мощностью и может применяться в гаражах, теплицах, хозпостройках. Для отопления частного жилища необходимо увеличить ее параметры и число труб в 1,5-2 раза.

Изготовление

Сделать печь самостоятельно можно, придерживаясь следующей определенной последовательности работ.

  • Обрезки труб подогнать по длине, подготовить необходимое их число, придать им нужную форму. Они должны быть полностью идентичны. Концы труб нужно отрезать под углом в 90°.
  • Изготовить деталь из листа металла (смотрите схему ниже), согнуть ее под углом в 160-170°.

  • Точечно приварить трубы. Верх топочного элемента тщательно соединить по контуру. Главное на этих этапах – соблюдать симметричность конструкции.
  • Сделать детали тела печи в количестве равном числу труб. Прихватить заготовки в нескольких местах между трубами.
  • Установить задний элемент печи, имеющий отверстие под дымоход.

  • Вставить дымоход (труба диаметром 100 мм) в отверстие, приварить его по контуру.
  • Сделать лицевую часть. Вварить в нее кольцо для дверцы. Все соединить точечно по контуру. Для дна конструкции использовать два уголка. Проверить устойчивость прибора.
  • Изготовить круглую дверку из толстого металлического листа, в нижней части которого располагают трубу с заслонкой. Дверь нужно установить на петли и приварить к ней запирающий замок.
  • Зачистить швы и отшлифовать все поверхности.
  • Если возьмете за основу корпуса печи старый котел, то количество сварочных работ уменьшится. Но предложенный вариант с наложенными металлическими стенками более привлекателен внешне.

Габариты печи выбирают в зависимости от площади помещения. Располагают конструкцию на расстоянии не менее 1,5 м от стены. Ее приподнимают над полом (это увеличит силу тяги и скорость обогрева), устанавливая на подиум из негорючих материалов. Чтобы избежать возгорания от выпадающих искр и угольков, под топкой кладут лист металла. Устанавливать печь булерьян лучше в отдельных помещениях, чтобы случайно не обжечься.

Источник: http://x-teplo.ru/otoplenie/pechi-kaminy/buleryan.html

Печь Булерьян (Бернеран): устройство и принцип работы

ОБЯЗАТЕЛЬНО СМОТРЕТЬ ВСЕМ!

В этой статье расскажу о такой отопительной печи с интересным названием как Булерьян. Этот необычный и экономичный прибор был изобретен в Канаде, но на сегодняшний день завоевал популярность во многих странах. Печь Булерьян имеет особую уникальную конструкцию, однако если постараться, то можно её сделать своими руками использую чертежи и необходимые материалы.

Почему такая печь лучше обычной печи и какие основные отличия и многое другое вы прочитаете далее…

Печь Булерьян и её особенности применения

Печь Булерьян, была придумана канадскими лесорубами, и в дальнейшем уже подверглась современным модификациям, для более комфортной эксплуатации.

Данное приспособление представляет собой металлическую жаропрочною конструкцию. Такой тип печи предназначен для отопления частных домов, разных цехов и помещений.

Булерьяны быстро завоевали признание покупателей, потеснив на рынке другие типы печей и разного рода отопительные системы. Такой ажиотаж и симпатия среди потребителей обусловлены внушительными характеристиками печи, среди которых можно сразу отметить высокий КПД 75-80%.

Следовательно, расход топлива будет меньше, при этом нагретый воздух будет распространяться по всей площади. Немаловажной особенностью является также, что печь не раскаляется.

Еще одно преимущество — не высокие цены на такие печи, всё благодаря тому, что она полностью состоит из метала, без каких-либо двигателей и дополнительных деталей.

Сверху печи выступают ряды труб, также и снизу расположены трубы. За счет этих труб происходит конвективное отопление – холодный воздух, поступая в нижние трубы, переходит в камеру сгорания, и на выходе воздух исходит из верхних труб уже нагретым.

В Булерьяне есть две камеры.

В одну из них делается закладка твердого топлива. а именно: дрова, брикеты из торфа, бурый уголь, картон и разного рода бумажная промышленность.

В этой камере наличие воздуха минимально, благодаря чему дрова не сразу сгорают, а постепенно, к тому же эти тлеющие дрова, вырабатывают горючий газ, который сгорает уже во второй камере.

Уникальная конструкция Булерьяна позволяет одновременно выполнять функции таких устройств, как:

  • печь;
  • калорифер;
  • газогенератор.

Данную печь используют для обогрева помещений:

  • жилого дома;
  • недостроенного дома в момент строительства;
  • дачи;
  • предприятия;
  • в теплице и т.д.

Печь Булерьян может работать в двух режимах:

Режим растопки печи – выводит печь до нужной рабочей температуры.

В этом режиме в помещение с помощью интенсивной конвекции происходит быстрое нагревание помещения. Для быстрого розжига печи вначале следует уложить в топку мелкие сухие дрова (щепки) с бумагой, которые потом поджигают.

После этого дверь топки закрывается, а заслонка открывается на максимум, обеспечивая интенсивную тягу воздуха в топку. В режиме растопки в печи температура поднимается до +700-800°С, что хорошо прогревает теплообменные трубы, по которым начинает перемещаться интенсивно воздух. На выходе с теплообменных труб в режиме растопки температура воздуха достигает +130-140°С.

Когда печь Булерьян работает в режиме растопки КПД котла очень низкое, что не выгодно, поэтому при достижении нужной температуры необходимо печь перевести в режим газификации (режим длительного горения).

Режим газификации печи – это последующий режим, на который может перейти печь после режима растопки (примерно через 30 минут с момента растопки).

После сгорания первой партии дров, для перехода в режим газификации необходимо загрузить полностью топку новой партией дров, затем закрыть дверь и прикрыть заслонки для ограничения доступа воздуха в топку.

В таком режиме дрова практически не горят, а только тлеют, что приводит к снижению температуры выхода до 55-60°C. В таком режиме при полной загрузке топки дровами печь Булерьян может проработать 10-12 ч.

Можно выделить основные функции и особенности использования печей Булерьян:

  • Прогрев помещения за короткий промежуток времени;
  • Эксплуатация, не зависимая от коммуникаций (газа, электричества, воды и пр.);
  • Равномерный прогрев помещения;
  • Неприхотливость в использовании, функционирование практически на любом твердом топливе;
  • Экономичная работа;
  • Простота в обслуживании;
  • Высокий показатель КПД (80%);
  • Способность поддерживать стабильную температуру до 12 часов от одной закладки топлива.

Чудо-печка очень экономична. Топливо в ней сжигается в две стадии.

В первой камере происходит процесс тления и образования печных газов, а во второй эти газы дожигаются до конца благодаря подаче воздуха во вторичную камеру. В результате, достигается полное сгорание (или так называемое чистое горение). Температура уходящих газов, при этом, достигает 200 — 300 С, а КПД увеличивается до показателя 70— 75 %.

Таким образом, при полной закладке объема Булерьян может работать 8 -12 часов, а иногда и больше в зависимости от качества топлива.

За сутки достаточно трижды удостоить его вниманием, а остальное время он работает без присмотра. Так как топочная дверца закрывается очень герметично, а температура самой печи низкая, то Булерьян соответствует нормам пожаробезопасности, что подтверждено протоколом испытаний.

Кроме отопления жилья, производственных и складских помещений, его можно использовать и для сушки древесины и пиломатериалов, что при использовании в качестве топлива отходов от распиловки леса приводит к очень низкой себестоимости высушенных пиломатериалов.

При наличии встроенного дымохода можно установить Булерьян и в квартире с печным отоплением.

Причем, как отмечалось, КПД лучших открытых каминов достигает 35%, а закрытых до 80%. Кстати, при проектировании дачных коттеджей, можно предусмотреть систему воздухопроводов для отдельных помещений 1-го и 2-го этажа.

Булерьян может применяться и как резервное отопление. Его установка достаточно проста. Необходимо подключиться к дымовой трубе или установить новую.

Особенно актуально использование Булерьяна там, где нет других источников энергии (энергоснабжение, центральное отопление, газа) или тепло подается непостоянно.

Существует пять видов агрегатов, отличающихся своей мощностью. Каждый из них рассчитан на определенный объем помещения: 100, 200, 400 , 600 , 1000 и 1200 м. куб.

Этот процесс начинается с традиционной закладки древесины, торфа или других подходящих горючих материалов в топку печи и ее разжигания. Помещенное таким образом в первую камеру, топливо начинает тлеть и выделять большое количество печных газов.

Далее эти газы попадают во вторую камеру, где смешиваются с поступающим туда же воздухом, после чего полученная смесь сгорает.

Таким образом, реализуется процесс полного или чистого горения топлива, благодаря которому выделяется большое количество теплоты. При этом температура уходящих газов достигает 200-300°С, а КПД Булерьяна растет до уровня 70-75%, что выше аналогичного коэффициента обыкновенных печек и каминов.

Описанный принцип функционирования обеспечивает канадской печи важное преимущество – возможность работать на одной полной закладке до 8, и иногда и до 12 часов, в зависимости от качества сжигаемого топлива.

Соответственно, загружать его придется 2-3 раза в сутки, что значительно меньше, чем при использовании классического твердотопливного котла, наполнять топку которого надо каждые 4 часа. Соответственно, Булерьян на дровах гораздо удобнее и экономичнее.

Благодаря этому, данные теплогенераторы соответствуют нормам пожарной безопасности, что подтверждено соответствующими испытаниями. Помимо частных домов, дач и коттеджей, установить Булерьян также можно в магазинах, теплицах, производственных, ремонтных и складских помещениях.

Такие нагреватели подходят для просушивания изделий из древесины и пиломатериалов. А использование отходов деревообрабатывающей промышленности, в качестве топлива для булерьянов, позволяет значительно сократить расходы на отопление таких производственных цехов и складов.

Наличие встроенного дымохода дает возможность устанавливать печь буллер даже в квартирах с отсутствующим централизованным отоплением. Для тех, кого не устраивает специфический внешний вид такого теплогенератора, существует технология превращения его в камин при помощи специальной отделки. При этом КПД полученного нагревателя будет превышать аналогичный коэффициент классического открытого камина в два раза.

Существуют специальные модели Булерьянов с плоской поверхностью, которую можно использовать для приготовления пищи или нагрева воды, что делает их особенно удобными в быту.

Преимущества и недостатки печи

  • Быстрота нагрева помещения. Температура настраивается за счет регулирования мощности, подходящего сорта древесины. В течение 2-3 часов помещение полностью нагревается.
  • Для квартиры достаточно иметь небольшой Булерьян, нужная температура постоянно поддерживается путем подкладывания дополнительных дров. Способна отапливать крупные помещения.
  • Равномерно разогревает площадь помещения, без остатков холодного пространства.
  • Не сушит воздух, сохраняется допустимая влажность в атмосфере, устраняет дым, сажу дома. Безопасное использование.
  • Имеет небольшой размер, обогревает объемную площадь. Регулирование температуры, в зависимости от желания, прогреваемой площади.
  • Быстро, равномерно обогревает жилое помещение.
  • Экономный расход топлива (дров). Одной закладки хватает до восьми часов.
  • Удобство в использовании, эксплуатации. В наличии удобная дверца, через которую загружаются дрова или другое топливо.
  • Не требует использования электроприборов, экономит электроэнергию, газ.
  • Высокая производительность благодаря двухкамерной топке.

Основные недостатки печи Булерьен:

  • Работа только на одном виде топлива – на дровах (хотя возможно использовать топливные пеллеты).
  • Большой процент потери генераторного газа, который не участвует в процессе горения.
  • Образование конденсата в виде твердых отложений внутри трубы. Дымоходную трубу необходимо обязательно хорошо утеплять.
  • Занимает достаточно много места.
  • Для получения пиролизного газа необходимы только сухие дрова.
  • При работе печи Булерьян происходит горение пыли, которая оседает на внешнюю поверхность корпуса.
  • Постоянное выделение дыма вследствие неполного сгорания дров. Для предотвращения интенсивного дымления трубу надо устанавливать высотой 3-5 м от поверхности земли.
  • При работе печи существует запах гари.

Дымоход для печи Булерьян

Периодически дымоходную трубу необходимо чистить от копоти и конденсационной сажи (рекомендовано 2 раза в год). Игнорирование чистки дымохода и использование мокрых дров приведет к засорению трубы и уменьшению силы тяги.

Частое использование печи в режиме растопки (на максимальных температурах) приводит к быстрому ее износу буквально за 1-2 сезона (прогорает металл). При соблюдении всех предписаний инструкции по текущему содержанию печь может прослужить 5-10 лет и более.

Одним из преимуществ дровяных печей является простота установки. В этом процессе возникает всего одна сложность, которая заключается в правильном подключении теплогенератора к дымоходу.

Дымоход для печи Булерьян является одной из самых важных частей такой системы обогрева, поэтому он должен соответствовать определенным требованиям, которые будут рассмотрены далее.

Стоит сразу отметить, что неправильный подбор или монтаж дымоходной трубы может не только значительно снизить эффективность работы котла и теплообмена, но и спровоцировать появление в помещении крайне опасной концентрации дыма.

Поэтому необходимо очень ответственно подходить к обустройству отводных каналов и доверять их установку только профессионалам соответствующего профиля.

Выбор дымоходной трубы для Булерьяна начинается с подбора подходящего материала, из которого она будет изготовлена.

На современном рынке можно найти различные изделия такого назначения, но не каждое из них может использоваться в сочетании с печью конвекционного типа.

Основные материалы для дымовых каналов и их характеристики таковы:

Дымоходы из нержавеющей стали.

Представляют собой готовые части труб, преимуществами которых являются простота монтажа, надежность и долговечность. Они бывают одинарными (устанавливаются внутрь кирпичных шахт) и двойными (предназначены для сооружения внешних каналов отвода газов).

Качество стальных дымоходов для Булерьянов определяется толщиной их стенок, которая должна быть не меньше 1 мм. Благодаря своей универсальности, данные изделия хорошо подходят для подключения к рассматриваемым нагревателям;

Дымоходы из керамики.

Второй вид отводных каналов, совместимых с современными теплогенераторами, какими как печи буллер. Конструктивно они состоят из трех слоев – внутренней керамической трубы, изоляции и внешней бетонной оболочки.

Керамические дымоходы для Булерьяна отличаются отсутствием коррозии, легкостью очистки, отменной тягой, высокой огнеупорностью, простотой монтажа, а также устойчивостью к погодным воздействиям и влиянию конденсата. Все эти качества делают их хорошим выбором для функционирования в сочетании с канадскими печами;

Дымоход из кирпича.

Является традиционным и самым распространенным уже многие века. Однако этот материал имеет один существенный недостаток – он плохо подходит для работы с современными котлами длительного горения, к которым относится и Булерьян.

Дело в том, что такое оборудование производит малое количество продуктов сгорания с относительно небольшой температурой, результатом чего становится образование внутри кирпичного дымохода для Булерьяна водяного пара и конденсата, постепенно разрушающих кладку.

Избежать этих проблем можно, если вставить в существующую шахту одинарную отводную трубу из стали;

Дымоход из асбеста.

Еще один вид дымоотводных каналов, неподходящих для печей Булерьян. При этом он имеет сразу несколько серьезных недостатков. Асбестовый дымоход для Булерьяна, даже будучи хорошо утепленным, характеризуется постоянным образованием большого количества разрушительного конденсата.

Кроме того, асбест выделяет очень неприятный запах, способный распространятся по всей площади отапливаемого помещения.

Печь Булерьян своими руками

Изготовить подобное отопительное устройство самостоятельно сложно, но вполне возможно. Достаточно понимать принцип её работы и иметь необходимые инструменты и расходные материалы.

А любой правильно выполненный чертёж отопительного устройства содержит спецификацию, в которой перечислены требуемые материалы, погонаж трубного проката и площадь стальных листов.

Перечень основных инструментов, без которых выполнить его невозможно:

  • В первую очередь потребуется оборудование сварочное в комплекте, включая расходные материалы (электроды и т.п.) – потребуется при выполнении сборки печи;
  • Оборудование монтажное (трубогибы и труборезы, деревянные клинья, струбцины, шлифовальная машинка и т.п.) – нужны при раскрое заготовок и выполнении черновой сборки отдельных узлов;
  • Оборудование контрольно-измерительное.

Далее необходимо выполнить:

  • Изготовление согнутых отрезков трубы.
  • Изготовление устройства для отвода дыма и сбора конденсата.
  • Изготовление заслонок для поддувала и отвода.
  • Изготовление дверки для топочной камеры.
  • Сварку каркаса из согнутых труб и установить в него перегородку.
  • Приваривание листов металла в пространстве между трубами.
  • Монтаж дверцы с замком.
  • Изготовление и приваривание металлических ножек.

  1. Работа начинается с того, что мерные отрезки отделяются от трубчатого погонажа. Обратите внимание на то, что длина мерных отрезков должна равняться длине дуги, которая из него сгибается.
  2. Следующий шаг – отделение овальных заготовок, предназначенных для изготовления торцевых стенок печи, от металлического листа. Из остатков последнего следует нарезать ленты, которыми потом будут закрыты просветы в стенке печи (между трубами). Кроме этого не следует забывать о подготовке заслонки поддувала и поддона U-образного сечения.
  3. После разметки и вырезания основных деталей, остатки листовой стали пускают на изготовление дверки печи и полос, требующихся для сборки вытяжной трубы и сборки круглого патрубка, устанавливаемого на поддувало.

После этого выполняются гибка полос и труб. Причём и полосы, и трубы для их последующей установки на корпус, гнут по заданной дуге, сверяя с имеющимся калибром (в нашем варианте длина трубы 1200 миллиметров, а радиус – 225 миллиметров.).

Для выполнения указанной работы прекрасно подходит трубогиб вальцовый. А для изготовления патрубков для дымохода и поддувала трубы гнут в кольцо (тем же инструментом). Если такой возможности не имеется, то просто нарезают их от трубы большого диаметра.

Первоначально изготавливается корпус.

  • Укладываем на сварочный стол первую трубу (если считать от задней стенки), кладём рядом деревянный брус, равный по толщине диаметру трубы;
  • На данный брус кладётся вторая труба, причём таким образом, чтобы её края легли на первую сверху;
  • После этого кладём рядом второй брус (по отношению к первому – внахлёст) и с упором к трубе № 2;
  • Далее в шахматном порядке повторяем данные операции до момента выхода на высоту передней стенки;
  • После этого наша трубная пирамида выравнивается и точечно прихватывается сваркой в узлах сопряжений.

    Укладываем нашу овальную заготовку на лицевую часть, после чего маркируем границы, с целью максимально точного выполнения подгонки;

В полуфабрикате, из которого изготавливается стенка передняя, вырезаем отверстие для обустройства поддувала, навариваем патрубок для последующей установки дроссельной заслонки. Можно установить заводскую, а можно изготовить самостоятельно.

Для этого потребуется по осевым линиям прорезать стенки изготовленного патрубка, вставив туда штырь и наварив на него плоский диск, диаметр которого должен совпадать с внутренним проходным сечением патрубка, установленного на поддувало;

Дверца топки будет представлять собой имеющий двойную стенку короткий цилиндр. Она, при правильном изготовлении, надевается прямо на воротник, выполненный на передней стенке. При этом она входит в имеющуюся между наружным и внутренними кольцами щель.

Кольца предварительно навариваются на торец дверки (её плоской плиты). Для обеспечения более высокой герметичности между данными кольцами дополнительно прокладывается асбестовый шнур.

  • Дверка фиксируется специально установленной защёлкой эксцентрикового типа, в которой фиксируется наваренный на внешнюю сторону плинты штырь. А с противоположной от защёлки стороны у дверцы имеются установочные петли.
  • Собрав лицевую часть печи, привариваем её к основной конструкции. После чего переходим к задней стенке, которая представляет собой обычный круг, имеющий отверстие, которое выполняется выше места размещения внутреннего поддона. Здесь устанавливается патрубок газоотведения. На предпоследнем этапе сборки его просто вваривают в заднюю стенку.
  • После этого монтируются Г-образные опоры, на которых будет стоять наша конструкция. Они ввариваются в корпус снизу.
  • Ещё по теме  Мотоблок для любой почвы своими руками

    Правила эксплуатации печи

    Во время использования печи, владельцам следует обращать внимание на работу конструкции, появление некоторых признаков, указывающих на неисправность.

    Вот несколько типовых причин, по которым начинает дымить печь:

    • Недостаточное утепление дымохода. Конвекционный вид печи накладывает требования к дымоотводной системе. Рекомендуется использовать керамические или сэндвич трубы;
    • Скопление дегтя на стенках труб дымохода. Необходимо выполнять чистку дымохода хотя бы раз в год.
      низкий уровень высоты дымохода. Ее минимальный показатель равняется 3 метрам. Также важно правильно высчитать высоту между коньком кровли и зонтиком.

    Если выполнять все эти условия, регулярно проводить обслуживающие работы, то можно избежать проблем с плохой тягой и задымленностью.

    Источник: http://bestpechi.ru/pech-buleryan

    Как добиться необычно высокой производительности? Печь Булерьян своими руками: схема, чертеж

    Для обогрева временных бараков рабочих на лесоповалах канадские инженеры придумали оригинальную печку.

    В Булерьяне используется принцип пиролизного разложения древесины и дожиг газов во вторичной камере. Печка получилась настолько удачной, что принцип работы этой печи копируется разными производителями, она устанавливается в складах, теплицах, гаражах и даже в дорогих особняках.

    Характеристики печи

    На печь Булерьян возлагаются обязанности нагрева и поддержания температуры в здании. Она должна обладать следующими параметрами:

    1. Мощность. Булерьян можно сделать как маленькой, так и очень большой, и приспособить для работы в зданиях с объёмом воздуха до 1500 м 3 .
    2. Лёгкость. Печь не занимает много места при хранении или транспортировке, не требует высоких дымоходов.
    3. Технологичность и простота производства. Печь может изготовить любой грамотный сварщик в гараже.
    4. Высокий КПД. Достигается благодаря большой плоскости теплообмена и полному сгоранию топлива.
    5. Длительное горение. Правильно эксплуатируя, достаточно одной-двух закладок дров на сутки.
    6. Всеядность. Топить можно сухой древесиной в любом виде.
    7. Оригинальный внешний вид. При должном технологическом уровне изготовления печка способна украсить интерьер загородного дома в индустриальном стиле.

    Особенности конструкции

    Печи Булерьян отличаются только размерами и дополнительными элементами.

    1. Топка образована из согнутых труб круглого или прямоугольного сечения, которые служат конвекционной рубашкой и корпусом. Конструкция напоминает горизонтально установленный цилиндр, сваренный из согнутых труб-колен.
    2. Дверца может быть круглой или квадратной. Важнее её размер — чем он больше, тем легче обслуживать и загружать больше дров.
    3. В Булерьянах нет зольника и колосниковой решётки. Поступление воздуха регулируется задвижкой на дверце, с её помощью можно полностью перекрыть доступ кислорода.
    4. Вторичная камера — камера дожига — отделена от топки экраном из согнутого толстого листа стали. Начинается на втором или третьем колене топки.
    5. Важная особенность печи — наличие воздушных инжекторов. Эти сопла подают воздух внутрь камеры дожига пиролизных газов из первого колена корпуса и повышают КПД печки до 85—90%.
    6. Для правильной эксплуатации нужна дополнительная фурнитура — запорные механизмы, уплотнители дверцы, задвижки на подачу и выпуск воздуха.
    7. Повышение теплосъема и безопасности при эксплуатации обеспечивают тепловые экраны из листовой стали. Они придают и презентабельный внешний вид.

    В продаже имеются печки, внешне похожие на Булерьян, но имеющие важные отличия. В таких печах отсутствует воздушный жиклер (камера вторичного дожига). Некоторые умельцы вставляют колосниковые решётки и зольную камеру в топку. Эти элементы не присущи Булерьяну.

    Как сделать банную печку Булерьян своими руками, схема и чертёж

    Устройство печи Бренеран (Булерьян) довольно простое, материалы и технологии несложны. Поэтому эта печка снискала настоящую любовь. Она способна как поддерживать тепло, так и быстро разогреть большой объем воздуха.

    Фото 1. Схема строения дровяной печи Булерьян. Стрелками указаны части печной конструкции.

    Печь Булерьян собственного изготовления отлично подойдёт для отопления теплиц, подсобных помещений, гаража, мастерской, бань. Чем больше помещение, тем крупнее должна быть топка.

    При постройке заготовьте только новый металл. Истончившиеся от коррозии стенки быстро прогорят и печь не прослужит долго. Для оптимальной работы толщина металла должна быть в пределах 3—5 мм. Потребуется 12 отрезков двухдюймовой трубы по 1.2—1.5 метра, лист железа для полки, торцов и дверцы, кусок трубы диаметром 120—150 мм для отвода горячих газов, прутки разного диаметра для шиберов и запорных элементов.

    Фото 2. Чертёж дровяной металлической печи Булерьян с указанием размеров. Вид спереди и сбоку.

    Не стоит брать оцинкованные или крашеные трубы — качество сварных швов хуже, и при эксплуатации печи покрытие обгорит.

    Внимание! Цинк и продукты горения краски плохо влияют на здоровье!

    Какие навыки понадобятся

    Сварщик 4 разряда обеспечит красивые герметичные швы, но если навыка сварки нет — лучше не пробовать. Слесарные навыки нужны в меньшей степени — даже кривая и некрасивая, печь будет исправно греть.

    Пригодится и навык работы с углошлифовальной машинкой — в печке много подрезок.

    Важно! При работе защищайте глаза и кожу! Следите, куда летят искры. Не снимайте защиту с болгарки, используйте соответствующие диски.

    Понадобятся следующие инструменты:

    1. Трубогиб для круглых или квадратных труб. Если его нет, можно воспользоваться самодельным устройством в виде рычага.
    2. Отрезной инструмент — плазморез или углошлифовальная машинка (болгарка).
    3. Измерительный — рулетка, штангенциркуль, торцевые игольчатые шаблоны.
    4. Ручной слесарный инструмент — тиски, молотки, напильники, кордщетки.

    Порядок работ

    Постройка Булерьяна состоит из простых логических этапов и изготовление не займёт много времени и сил.

    1. Гнём трубы. Используем трубогиб или рычаг, при необходимости заполняем трубы песком и нагреваем. Оптимальным будет плавный изгиб на 90 градусов.
    2. Собираем первые 5 секций. Трубу кладём на ровную поверхность, вторую укладываем на неё, образовывая стенки топки. Подкладками могут служить короткие отрезки трубы того же диаметра.
    3. Изготавливаем полку вторичной камеры. Сначала делаем шаблон из плотного картона, и по нему вырезаем и сгибаем металлический лист. Привариваем.
    4. Изготавливаем инжекторы-воздуховоды. Поток воздуха направляем в нижнюю часть вторичной камеры, и трубки инжекторов хорошо нагреваются пламенем печи. Инжекторы имеют форму изогнутой трубки, вставленной одной стороной в первую трубу конвектора.
    5. Присоединяем оставшиеся воздуховоды и обвариваем. Заполняем промежутки полосой из металла. В итоге получается герметичный цилиндр.
    6. Изготавливаем и привариваем торцы печки. К заднему привариваем выход для горячих газов из вторичной камеры. Передний торец имеет вырез для дверцы.
    7. К этому вырезу перпендикулярно торцу, привариваем бережок из ровной полоски металла. К нему прижимается уплотнитель дверцы, чтобы внутрь не проникал несанкционированный воздух.
    8. Шире контура бережка изготавливаем дверцу. Она представляет собой лист металла с завесами и запорной фурнитурой, со стороны примыкания приварены два бережка, между которыми уложен уплотнительный шнур.
    9. Устанавливаем поддувало. Это кусок трубы, приваренный перпендикулярно дверкам печи. Внутри поддувала устанавливаем поворотный шибер. Следите, чтобы шибер получился не совсем плотным — даже при закрывании горение не должно прекращаться полностью. Если есть необходимость погасить огонь, на трубу поддувала одевается заглушка.

    Печка готова! Её поверхность можно покрыть воронением или термостойкой краской. При желании изготавливаем теплоизолирующие экраны, повторяющие контуры печи.

    Подводные камни

    Булерьян имеет простую конструкцию, но даже опытного мастера могут поджидать трудности. Не стоит торопиться при подгонке деталей — лучше использовать шаблоны из картона и игольчатые торцевые шаблоны для круглых труб.

    Фото 3. Готовая печь Булерьян, установленная в помещении. Вокруг печки установлены защитные экраны.

    Булерьяну необходим хороший тёплый дымоход. Если имеется только кирпичный, обязательно вставить туда гильзу из нержавеющего металла. Булерьян — «жадная» печка, температура выходящих газов невысока. Содержащийся в дыме пар конденсируется и стекает в виде конденсата, поэтому топите печку сухими дровами и утеплите дымоход.

    Не делайте Булерьян слишком коротким — топка должна быть минимум 35—40 см длиной.

    Все сварные швы должны быть герметичны. После установки задней крышки поставьте печку на торец и наполните водой. Мокрые швы укажут, где доварить или переделать печку.

    Полезное видео

    Посмотрите видео, в котором в виде слайд-шоу демонстрируется изготовление печки Булерьян.

    Как топить Булерьян правильно

    Перед топкой прочитайте инструкцию! Режим работы этой печи отличается от других. Нарушение правил приведёт к прогару стенок, выходу печки из строя.

    Булерьян заправляется сначала щепками для растопки. Сверху укладываются дрова — топка должна быть забита плотно. Лучше использовать расколотые надвое поленья на 10—15 см короче топки. Дрова должны быть сухими, преимущество стоит отдать берёзе, дубу, акации и другим твёрдым сортам древесины.

    Щепки поджигаются, и дверца закрывается плотно. Подача воздуха открыта минут 10—15, до образования жара и прогрева вторичной камеры.

    Затем подача воздуха уменьшается до минимума и в топке происходит два процесса: разложение дров на пиролизные газы и золу и дожиг этих газов во вторичной камере при помощи воздуха из инжекторов.

    Правильно настроенный Булерьян не выделяет дыма — все сгорает дочиста. Упрощённые аналоги топятся в жарком режиме, как простая буржуйка, такие печи называться Булерьяном не имеют права.

    Ошибка хозяев печи — частое выбирание золы. Булерьян полностью чистить нельзя, на дне всегда должна быть зола, которая защищает дно топки от перегрева и помогает соблюдать режим тления.

    Булерьян работает только на сухих дровах твёрдых пород — они дают при пиролизном сжигании наивысший КПД.

    Источник: http://ogon.guru/stroitelstvo-svoimi-rukami/pech/vidi-pechey/buleryan.html

    Как сделать печь ««Булерьян»» для бани своими руками

    Печь ««Булерьян»» специалистами и потребителями признается как одно из самых эффективных устройств подобного типа. Она имеет достаточно сложную конструкцию в технологическом плане, но при наличии определенных навыков в сварочном и слесарном деле ее вполне можно собрать своими руками. Для самостоятельного изготовления лучше всего взять готовый чертеж, что устранит необходимость проектирования. Особое внимание следует уделить специфике конструкции, монтажа и эксплуатации.

    Особенности устройства

    Печь «Булерьян» представляет собой канадский вариант печей длительного горения. За ее основу взят конвекционный принцип теплообмена. Конструкция состоит из сварного металлического корпуса с системой труб, по которым проходит воздух, нагреваемый в печи. Он поступает через нижний заборник и выходит в верхней части. Уже через 12–14 минут его температура превышает 110ºС.

    В печи поддерживается медленный, длительный процесс горения. Для этого предусматривается 2 камеры. В первой из них горят дрова, а выделяемые продукты сгорания по конвекционным трубам поступают во вторую камеру, где образовавшаяся газово-воздушная смесь окончательно дожигается. Такая технология обеспечивает эффективное использование топлива с КПД выше 80 %.

    Классическая канадская конструкция включает контур из многочисленных труб, в которых циркулирует воздушный поток, затем равномерно распределяемый для обогрева помещения. Банная печь является одной из модификаций типовой печи «Булерьян», но в ней трубная рубашка заменяется емкостью с камнями (каменка) и баком для разогрева воды (может использоваться водяной контур).

    Стандартные банные печи могут работать как в режиме сауны (сухой пар), так и в режиме русской бани (влажный пар). Регулирование обеспечивается заслонкой, открывающей или закрывающей поток горячего воздуха к каменке. Забор воздуха происходит через дверцу топки, после чего он проходит через поддувало и нагревается в топливной камере.

    Емкость с камнями может располагаться по-разному, что обеспечивает 2 модификации устройств.

    1. Закрытый тип каменки, когда камни располагаются на топочной решетке, а пар выходит по трубе.
    2. Открытый тип – емкость размещается снаружи, что позволяет легко обрызгивать водой.

    В работе печи «Булерьян» выделяется 2 этапа. На первом происходит активное горение топлива для быстрого разогревания воздушной массы. Затем печь переводится на режим медленного горения, ограничивая поступление кислорода в топку и обеспечивая тление дровяной закладки для поддержания набранной температуры.

    Преимущества и недостатки агрегата

    Печь «Булерьян» способна длительное время (5–7 ч) работать на одной закладке топлива, что и обеспечивает ее главное преимущество. Расход топлива достаточно экономичен, т. к. осуществляется максимально полное его сжигание, что доводит КПД устройства до 80–82 %. Печь надежна и долговечна при правильной эксплуатации. Ее монтаж осуществляется быстро.

    При планировании использования данной печи следует учитывать и такой недостаток, как достаточно активное оседание сажи в дымоходной трубе, требующее частой чистки дымохода. В нем может также накапливаться конденсат, едкий по запаху и вредный по составу. При его утилизации надо исключать нарушение экологии. Работать печь может только на дровах и продуктах переработки древесины, причем к топливу предъявляются повышенные требования по влажности (не более 14–16 %). Уголь использовать нельзя. Кроме того, в качестве минуса отмечается большое количество сварных швов в конструкции, что затрудняет самостоятельное изготовление и требует определенных навыков.

    Готовые установки можно подобрать разного типа и производительности. Они легко монтируются, однако имеют высокую стоимость. Печь «Булерьян» своими руками для бани позволяет существенно снизить затраты, хотя придется приобретать трубы нужного диаметра.

    Как сделать печь «Булерьян» для бани самому

    Вся конструкция подчинена важной цели: быстрый нагрев воздуха и длительное сохранение температуры. Это решается формированием высокоэффективного теплообменника из системы труб, большая часть которых размещена в топливной камере. За счет разогрева в контуре обеспечивается хорошая тяга, что вызывается активное всасывание воздуха в нижний воздухозаборник. Если на первом этапе температура массы на выходе доводится до 130–140ºС, то в длительном режиме она поддерживается в диапазоне 65–75ºС.

    Корпус внутри разделяется на 3 зоны: топочная, золотниковая камера и камера дожига. Золотник (одновременно и поддувало) отделен колосниковой решеткой, а между топкой и камерой отжига располагается перфорированная перегородка (перфорация 7–8 % от общей площади перегородки). Обязательным элементом является дымоходная труба, в которой устанавливается заслонка.

    В некоторых конструкциях печей «Булерьян» монтируются экономайзер, позволяющий дополнительно сжигать выходящие газы.

    Он устанавливается на дымоходе и работает по следующему принципу. На определенном участке производится внешний разогрев трубы. Достаточно остывшие газы снова разогреваются и вспыхивают. Это создает своеобразную пробку, тормозящую продвижение поступающего потока. Так происходит до тех пор, пока они не выгорят до предела, после чего канал автоматически очищается. Экономайзер способен, например, разогреть бак с водой за счет дополнительной, сэкономленной тепловой энергии.

    Проектирование печей

    В зависимости от основного назначения вначале надо подобрать оптимальную конструкцию печки. Прежде всего, учитываются мощность и размеры устройства. Рассмотрим чертеж печи «Булерьян» для самостоятельного изготовления. Первый вариант представляет типичную канадскую конструкцию с трубчатым контуром, которую можно совместить с каменкой.

    Второе устройство не предусматривает многочисленных конвекционных труб, а воздушный поток направлен на разогрев парильных камней.

    Размер предлагаемого устройства указан на чертеже. Практика использований печей «Булерьян» для бань указывает на такие оптимальные габариты.

    1. Установки с закрытой каменкой для обслуживания парилки площадью до 16 м² – высота 85 см, ширина 68 см, глубина 75 см. А для парилки до 26 м² лучше выбрать подобную печь высотой 90 см.
    2. Открытия печь-каменка, способная работать в парилке площадью до 32 м², имеет стандартные размеры: высота 85 см, ширина 57 см, глубина 66 см.

    На эффективность работы устройства существенно влияет диаметр конвекционной трубы. В принципе, можно использовать достаточно распространенные стальные трубы диаметром 50 мм, но характеристики существенно улучшатся при применении изделий диаметром 60–65 мм. Не следует устанавливать обычные водопроводные трубы.

    Необходимые материалы

    Прежде всего, следует подобрать нужные расходники:

    • труба со стенкой не менее 4 мм диаметром 50–65 мм отрезками нужной длины (85–90 см);
    • стальной лист толщиной 3,5–4,5 мм;
    • тонкостенная стальная труба диаметром 32–36 мм для нарезания колец для дверцы;
    • труба диаметром 11–15 см для дымохода;
    • стальной уголок с шириной полки 25–30 мм;
    • петли для установки дверцы;
    • ручки – с запором для дверцы, для заслонки и дроссельного рычага;
    • шнур из асбеста.

    При самостоятельном изготовлении основным оборудованием считается сварочный аппарат. Для него найдется много работы, причем достаточно ответственной. Кроме того, следует заранее подготовить такой инструмент: болгарка, ножовка по металлу, электродрель, ножницы по металлу, зубило, молоток и кувалда, плоскогубцы, приспособления для изгибания труб.

    Для проведения необходимых измерений требуется штангенциркуль, металлическая линейка, угольник.

    Технологические особенности

    При изготовлении печи «Булерьян» будет полезна такая пошаговая инструкция.

    1. Трубы для конвекционного контура изгибаются по запланированному диаметру, исходя из выбранного проекта. Всего таким образом подготавливается 7–8 отрезков.
    2. Закрепление труб. Они собираются в колонну и прихватываются вспомогательными элементами из металлических полосок или уголка. Можно сделать сразу каркас, к которому привариваются трубы. Каркас из уголка выглядит предпочтительней, т. к. на нем можно в последующем закрепить колосниковую решетку и перфорированную перегородку.
    3. Корпус печи формируется из толстостенного стального листа, изгибаемого и привариваемого к трубной заготовке. Концы труб, выходящих из корпуса, должны составлять не более трети их длины.
    4. Изготовление колосника. Колосниковую решетку можно приобрести в готовом виде, но затем возникнут сложности при подгонке по месту монтажа. Изготовить колосник своими руками можно из стальной арматуры диаметром 10–14 мм или стальных полос. Как правило, он формируется в форме треугольника или трапеции и устанавливается на основании из уголка. Ее лучше не крепить мертво, чтобы иметь возможность заменять и прочищать. Привариваются уголки, которые и обеспечивают возможность установки колосника.
    5. Изготовление перегородки. Она делается из стального листа. Для плотной установки перегородка должна охватывать трубы, а потому в ней с помощью шаблона прорисовывается достаточно сложная форма. Затем в ней сверлятся отверстия произвольного диаметра, но так, чтобы общая их площадь составляла 7 % площади поверхности заготовки. Перегородка приваривается внутри корпуса печи.
    6. Монтаж задней стенки из стального листа. В ней прорезается отверстие для дымохода в зоне расположения камеры дожига. Стенка приваривается к трубному контуру.
    7. Установка передней стенки. Она выполняется аналогично задней стенки, но в ней вырезается окно для загрузочной дверцы. Окно должно быть, как можно ближе к колоснику, но немного выше его. Размер должен позволять загрузку поленьев приличной величины. По краю окна привариваются стальные полосы толщиной не менее 10 мм для плотного закрывания дверки.
    8. Изготовление дверцы. Ее размер немного превосходит габариты подготовленного окна в передней стенке. На одной из сторон с обоих краев формируются бортики из стальных полос длиной порядка 2–3 см. Расстояние между ними выбирается таким, чтобы они заходили между полосками на корпусе. В месте стыковки располагается асбестовый шнур.
    9. Изготовление дросселя. Дроссельная заслонка выполняется из отрезка трубы длиной 9–10 см и диаметром 23–26 мм. В ней сверлятся 2 отверстия, отступив 5 см от торца, с противоположным расположением. Через эти отверстия пропускается металлический пруток. Один его конец изгибается в форме ручки. В трубе на прутке устанавливается заслонка, вырезанная из металлического листа. Ее диаметр немного меньше диаметра корпуса дросселя. Далее эта заготовка закрепляется на дверце, в которой предварительно сверлится отверстие для вывода ручки заслонки.

    Производится закрепление дверцы с дросселем с помощью петель. Затем устанавливается запор на дверцу.

    Заключительный этап изготовления

    К отверстию для дымохода приваривается отрезок трубы. К нему затем прикрепляется основной дымоход. На нем устанавливается заслонка, изготовленная аналогично заслонке дросселя.

    Дальнейший ход действий предусматривает следующее

    Шаги Тонкости
    Закрепление дымохода. Начальный участок выполняется горизонтально. Рекомендуется использовать элемент из труб, сваренных буквой «Т». Один конец закрепляется на выход из печи с установкой заслонки, а на противоположном конце крепится дверца. К основной трубе присоединяются остальные элементы дымохода.
    Изготовление подставки. Корпус печи следует приподнять на высоту 26–35 см. Для этого к нему привариваются ножки. В некоторых случаях мастер отказывается от подставки в пользу стационарного кирпичного постамента. Такой вариант также вполне работоспособен.

    Устройство после завершения последней операции готово, но перед сдачей в эксплуатацию вся схема обязательно проверяется на герметичность всех сварных швов. Следует проверить плотность прилегания дверец и работу заслонок.

    Специфика монтажа печи в банном помещении

    Печь «Булерьян», как и любое устройство подобного типа, представляет пожарную угрозу и опасность для здоровья человека. С учетом этого должны неукоснительно выполняться требования по безопасности установки.

    1. Место для монтажа в бане выбирается, исходя из таких нормативов: расстояние до элементов из воспламеняющихся материалов должно быть не менее 100 см. Если стена покрыта штукатуркой толщиной 2 см, то это ограничение снижается до 80 см.
    2. Напольное покрытие в зоне установки печи должно выполняться из негорючих материалов, причем размер этой зоны – не менее 1,3 м. Лучшие способы обеспечения требования – кирпичное основание или металлический лист.
    3. При установке печи между парилкой и другим помещением проем в перегородке должен быть изготовлен из негорючих материалов с таким условием, чтобы от печи до возгораемых элементов расстояние было не менее 50 см.

    Особые требования выдвигаются к обустройству дымохода. По нему проходят газы, имеющие высокую температуру, в результате чего заметно разогреваются стенки трубы. При прилегании к ним горючих материалов возможно возгорание. Для исключения этого выдерживаются зазор не менее 30 см, а в местах прохода через потолочное перекрытие и кровлю монтируется дополнительная термическая защита.

    Важное условие эффективности работы печи – хорошая тяга, которая обеспечивается качество дымохода.

    Во внутреннем канале не должно быть препятствия для дыма: выступов, неровностей. Кроме того, резкое охлаждение его в трубе снижает тягу. С учетом этого на участке пересечения чердака на дымоход накладывается теплоизоляция.

    Эксплуатационные особенности

    Безопасность и эффективности печи «Булерьян» зависят не только от точности сборки, но и от правильности эксплуатации. При использовании данной установки следует учитывать следующие рекомендации.

    1. Топить печь следует только дровами или древесными отходами (опилки, бумага). Установка не рассчитана на уголь любого типа и жидкое топливо.
    2. Разжигание печки следует проводить с помощью бумаги или щепы (лучины) с постепенной загрузкой поленьев, начиная с небольшого размера. В момент разжигания поддувало надо выдвинуть на 2–3 см.
    3. Первый этап: активное сжигание дров длится порядка 35–45 минут, до набора нужной температуры. В этот период поддувало открывается, обеспечивая поступление кислорода воздуха для поддержания горения. Далее зольник задвигается, поддувало закрывается – для прекращения активного горения и перехода на режим тления. Одновременно регулируется тяга с помощью задвижки дымохода.

    В качестве топлива для печи «Булерьян» можно использовать древесину любых пород и достаточно крупные поленья. Рекомендуется только изредка перемешивать дрова из твердого дерева. При длительном пользовании парилки можно провести докладку топлива. Для этого дверцу надо открывать медленно, а предварительно открыть поддувало. Важно, чтобы дым при закладке не проник в помещение. Следует также помнить, что в условиях бани данные печи должны непрерывно работать не более 7–8 ч.

    Печь «Булерьян» с успехом используется для отопления помещений, но и для бань она вполне пригодна. В условиях парилки может эксплуатироваться классическая конструкция с трубчатым контуром или специфический вариант, в котором трубы заменяются каменкой. Установку нужной мощности можно приобрести в готовом виде. Если человек обладает навыками сварочного дела, то он может легко сделать ее своими руками, избегая немалых затрат.

    Отменить ответ

    Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку своих персональных данных.

    Источник: http://poparimsya.online/pechi/samodelnye/pech-buleryan-svoimi-rukami.html

    Смотрите также:
    02.05.2020

    Как сделать скамейку — варианты скамеек от самых простых до уникальных смотрите в обзоре с фото и видео! Все люди мечтают о том, чтобы иметь не только привлекательную дачу, но и красивый ландшафт. Для этого требуется прикладывать достаточное количество усилий. Так,...

    02.05.2020

    Деревянная теплица Для круглогодичного выращивания растений хорошим выбором станет теплица из дерева. Ассортимент готовых изделий в основном представлен моделями из металлических и пластиковых опор, поэтому деревянную конструкцию можно сделать самостоятельно. Виды...

    02.05.2020

    Зимний курятник своими руками 45 фото пошагово Автор: Курочка Ряба / 12 Дек 2018 в 07:25 Всем привет! Добро пожаловать в мой курятник. Зимний курятник своими руками — 45 фото пошагово, как я его смог построить. Поселок находится в Латвии, поэтому зимы здесь холодные и...

    Комментарии

    Комментирование отключено.

    Голосование

    Как Вы узнали о нашем сайте?

    Посмотреть результаты

    Загрузка ... Загрузка ...
    Форум