Печь ракета из газового баллона

Ракетная печь длительного горения своими руками

Этот прибор, несмотря на наши бравые космические достижения, в нашей стране еще пока мало, кому известен. И уж совершенно точно, только единицы интересуются тем, как сделать ракетную печь своими руками, поскольку не понимают принципа ее работы.

Фото 1 Ракетная печь в интерьере

Это относительно новое слово в отечественной отопительной среде, пришедшее из Германии. Залогом небывалой популярности на родине выступают простая дешевая конструкция вкупе с высоким КПД и при малейшем отсутствии признаков сажи. Учитывая то, что изготовить самостоятельно оборудование совсем несложно, мы расскажем, как это сделать, приведем чертежи, рекомендации специалистов, видео и фото.

Принцип работы

Как ни странно, но само название «ракетная печь» никакого отношения ни к космосу, ни к собственно ракетам не имеет. Единственная аналогия, которая может отдаленно об этом напомнить – струя пламени, поднимающаяся наверх в мобильных установках.

Конструктивная особенность печи заключается в наличии колпака, куда поступают дымовые газы и где происходит окончательное сгорание осадка. Под колпаком температура уже в течение первых 2-х часов повышается до 1000 0 С, в результате чего все сгорает без осадка, а выхлоп формируется только в виде пара и углерода. При этом газы свободно циркулируют по каналам без принудительной тяги, которая обычно создается дымоходной трубой.

Такая конструкция позволяет использовать печь не только для отопления помещения, но и для нагрева пиши или воды (на колпаке). Если дымоход пустить через определенный участок комнаты, вплоть до лежака, он также будет нагреваться.

Фото 2 Ракетная печь в интерьере

В числе основных преимуществ ракетных печей можно отметить следующее:

  • высокий коэффициент полезного действия – 85%;
  • очень быстрый нагрев помещения – 50 кв.м. за 45-60 мин;
  • отсутствие сажи и, как следствие, сажных отложений – при температуре выше 1000 градусов все сгорает без остатка;
  • возможность использовать любое твердое топливо;
  • минимальный расход – при равной температуре и продолжительности горения ракетная печь потребляет в 4-5 раз меньше топлива, чем обычная печь.

Самая простая ракета работает по формуле прямого горения – это мобильные конструкции, которые легко собираются в походных условиях буквально из подручных материалов и также легко демонтируются.

Самая простая конструкция из бочки или газового баллона

Если речь идет только о первых этапах самостоятельного изготовления ракетной печи (см.видео), то знакомство все же стоит начать с простейшей конструкции. Походная печка представлена в виде загнутого отрезка трубы, где объединены топливная камера и зольник.

Фото 3 Печь-ракета походная

Для топлива к нижней части приваривается стальная пластина, на дне которой прорезается отверстие для подсоса воздуха.

Можно для изготовления использовать любую прямую цилиндрическую емкость – на чертеже печи ракеты видно, как происходит процесс прямого горения.

Фото 4 Схема походной ракеты

Для повышения эффективности конструкции рекомендуется использовать вторичный кожух. Его можно изготовить из бочки или использованного газового баллона.

Видео 1 Простая конструкция переносной варочной ракетной печи

Ракетная печь из кирпича за 20 минут

Если под рукой есть 20-30 кирпичей, простую ракетную печь можно сделать своими руками всего за несколько минут. Причем для кладки не понадобится никаких клеящих составов.

Выкладываете из кирпича, как показано на фото, вертикальную камеру сгорания. При этом посуда на колпак ставится таким образом, чтобы не препятствовать движению выделяемых газов

Кирпичная печь ракетного типа своими руками:

Фото 5 Печь Ракета из 20 кирпичей

Чтобы подобная конструкция работала хорошо, необходима теплая труба. Этот термин среди печников обозначает предварительный прогон щепок и бумаги, чтобы труба прогрелась. В холодной трубе будет застой газа, что затруднит нагрев. А уж если труба теплая, тогда при поджиге дров в канале появляется мощная тяга.

Для справки. В указанных выше простейших конструкциях из газового баллона или трубы есть существенный недостаток – вертикальная загрузка дров. С каждым разом приходится подвигать дрова в камеру, когда они прогорают и только после этого подкладывать. Стационарные ракетные печи на угле или длительного горения предусматривают уже вертикальную закладку, что многократно упрощает эксплуатацию.

Печь-ракета длительного горения

Фото 6 Конструкция стационарной печи-ракеты

Схема ракетные реактивные печи своими руками

Для того, чтобы сделать такой агрегат своими руками, необходимо определиться с габаритами и конструктивными элементами.

Как работает ракета:

Как видно из чертежа, за основу принимается диаметр колпака (D), который закрывает верх трубы, и его поперечное сечение (S).

На основании этих показателей рассчитываются размеры ракетной печи:

  • высота барабана составляет 2 его диаметра;
  • высота глиняной обмазки – 2/3 высоты;
  • толщина обмазки – 1/3 диаметра;
  • площадь сечения трубы – 7% от ее поперченного сечения;
  • площадь поддувала – 1/2 сечения трубы;
  • жаровая труба по горизонтали и вертикали должна быть одинаковой;
  • объем зольника – 4-6% от высоты барабана;
  • площадь сечения внешнего дымохода — двойное поперченное сечение трубы.
  • толщина изоляционного слоя (саманная подушка) под наружным дымоходом 60 мм;
  • толщина обмазки лежанки – 1/4 диаметра барабана;
  • высота внешней трубы – 4000 мм;
  • длина газохода напрямую зависит от диаметра барабана. Если для его изготовления взяли металлическую емкость диаметром 50-60 см и объемом 200 литров, то длина газоходной трубы будет минимально 6 метров. Если диаметр вполовину меньше, то и лежанку следует делать до 4х метров.

Если вы делаете стационарную ракетную печь своими руками, обязательно обратите внимание на футеровку верхней части трубы. Это необходимо для изоляции жаровни от стенок печи, чтобы не допустить перегрева стенок. Для футеровки можно использовать шамотные кирпичи.

Фото примеров оригинального исполнения

Примечательно, что в защите нуждаются не только стенки, но и сама футеровка. Для того, чтобы оградить ее от горючих газов, можно создать металлическую обшивку и засыпать ее речным песком. С этой целью можно использовать любой подручный металлический предмет – бочку, ведро, оцинковку.

Песок в ведро засыпается слой за слоем, при этом каждый обильно поливается водой для надлежащей утрамбовки. Когда наполнили защиту песком доверху, оставляете на 7-10 дней на просушивание.

Футеровка жаровни делается гораздо быстрее – на глиняный раствор укладывается шамотный кирпич, а в пространство между последним и стенкой также придется послойно засыпать песком – с водой и временем на просушку.

Схема футеровки трубы

Все дальнейшие работы по монтажу ракетной печи реактивного типа продолжаются только послу того как высохнет не только футеровка, но и глиняная защита, которая наносится поверх верхнего среза.

Перед тем, как делать стационарную конструкцию, потренируйтесь на походном образце. Уже после первого опыта станет понятно даже, если вы не читали книги для ракетных печей.

Недостатки отопительного прибора

  1. Нередко этот прибор используют для подогрева пищи или воды – действительно, огромный объем тепла, раскаленный колпак, почему бы не воспользоваться такой идеей? Однако, подключение водяного контура с тем, чтобы отапливать весь дом, а не комнату, невозможно. Конструкция настолько проста, что любое вмешательство, в том числе змеевиком, нарушит ход работы.
  2. Удивительно, на такой легкий мобильный прибор для отопления совершенно не подходит ни для бани, ни для гаража. Даже при высокой своей эффективности походная установка не разогреет воздух в парилке до необходимого минимума. А в гараже или на складе не рекомендуется использовать приборы с прямым открытым огнем.

Схема сборки переносной ракетной печи

В этой статье мы приведем пример походной установки, для чего не понадобятся никакие кладочные или отделочные материалы.

  • 2 ведра;
  • труба из нержавеющей стали;
  • речной песок или щебень для футеровки.

Шаг 1. Вырезаете в боковине одного из ведер отверстие по диаметру трубы на высоте 5 см от днища. Высоты должно хватит для того, чтобы засыпать в ведро щебень или песок.

Шаг 2. Разделяете трубу на 2 части – короткий загрузочный участок и блинное колено-дымоход.

Шаг 2. Вставляете трубу в отверстие в ведре.

Шаг 4. Вырезаете по аналогии с п.1 отверстие в ведре, но уже непосредственно в днище. Диаметр отверстия соответствует диаметру трубы. Вставляете трубу.

Шаг 5. Засыпаете в ведро песок или щебенку, которые будут выступать как аккумулятор тепла жаровой трубы.

Шаг 6. Изготовление ножек или подставки. Для этого подойдет обычная арматура, которую сгибают под давлением и вырезают основу.

Ракетная печь из газового баллона

Это усложненный усовершенствованный вариант, для изготовления которого понадобится уже использованный газовый баллон и прямоугольная труба 4 мм.

Схема остается точно такой же с тем лишь исключением, что горючие газы отводятся сбоку через отверстие, а не сверху, как это происходит с походными образцами.

Если есть необходимость готовить пищу или подогревать ее верхняя часть баллона с краном срезается, а поверх наваривается плоская пластина.

Источник: http://www.portaltepla.ru/pechi/raketnaya-pech-svoimi-rukami/

Как самостоятельно сделать печь ракету из газового баллона?

Среди большого количества твёрдотопливных отопительных приборов особого внимания заслуживает ракетная печь из газового баллона. Она обладает простой конструкцией, не требует для изготовления дорогих стройматериалов, но оказывается довольно эффективной в отоплении хозяйственных построек площадью до 50 кв. м. Соорудить такую печь самостоятельно может любой человек, обладающий хотя бы небольшим опытом работы со сварочным аппаратом.

Принцип работы

Несмотря на то, что реактивная печь из газового баллона устроена достаточно просто, её работа построена на передовых методах получения тепла при сжигании топлива:

  • свободной циркуляции нагретого воздуха и газов. Дрова в её топке горят за счёт естественной тяги, образующейся при притоке кислорода через отверстие в нижней части конструкции (поддувало);
  • дожигания выделенных в процессе горения топлива древесных газов (пиролиз). Часть топлива, преобразованная в газообразное состояние, догорает в дополнительном теплообменном устройстве и горизонтальном участке дымоотводного канала, расположенного сразу за топкой. Древесный газ в нём движется медленнее, чем в вертикальном канале, а толстый слой теплоизоляционного материала не даёт им остывать, что позволяет процессу распада и дожигания осуществляться в более полном объёме.

Вертикальная труба в печи ракета из баллона устанавливается над топкой, согласно чертежу, и также изолируется. Процесс пиролиза при сжигании дров значительно повышает КПД печи.

Чтобы изготовить ракетную печь своими руками, согласно чертежу, понадобятся следующие материалы:

Инструменты

Для работы при сооружении печи ракеты для гаража своими руками потребуется комплект инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • бытового аппарата для электросварочных работ с электродами диаметром 3 4 мм;
  • болгарки или ножовки по металлу;
  • молотка — шлакоотделителя;
  • обычного молотка;
  • плоскогубцев;
  • зубила;
  • щётки металлической;
  • электрической дрели;
  • измерительных инструментов: рулетки, уровня и отвеса;
  • маркера или мела;
  • средства индивидуальной защиты: защитная маска, диэлектрические перчатки, спецодежда из плотной ткани и закрытая обувь.

к содержанию ↑

Инструкция по изготовлению

Схема и размеры

Схема ракетной печи из газового баллона

Подготовка баллона

В качестве заготовок для изготовления печи ракеты лучше использовать 50-литровые баллоны для транспортировки пропана. Их высота составляет 85 см, диаметр равен 30 см.

Ракетная печь из газового баллона такого размера сможет эффективно сжигать топливо и обогревать помещение до 50 м². Кроме того, такие ёмкости довольно часто используются в обиходе, поэтому найти изделия, выработавшие ресурс, не составит большого труда.

В газовом баллоне, даже не эксплуатирующихся длительное время, внутри остаётся небольшое количество вещества. Попытка его разрезать без предварительной подготовке может привести к трагедии. Чтобы предотвратить детонацию во время резки с обеими емкостями нужно проделать следующие манипуляции:

  1. открутить вентили для освобождения горловины баллонов;
  2. выдержать 2 — 3 дня пока улетучится остаток газообразной смеси;
  3. залить в них воду и оставить их в таком положении на сутки;
  4. слить воду и дать возможность высохнуть.

Такая подготовка позволит полностью освободить ёмкости от газа, исключив всякую возможность взрыва.

Этапы работы

Далее работы по сооружению реактивной печи из газового баллона, согласно чертежу, следует проводить в следующей последовательности:

  • отрезать от профильной трубы два отрезка длиной по 30 см и один отрезок для лежака длиной 35 см;
  • вырезать в лежаке два отверстия — один под топочный отдел, другой под установку вертикальной трубы;
  • распилить вдоль одну заготовку из квадратной трубы и приварить одну часть к топке. Эта деталь будет способствовать поступлению воздушных масс в топочный отдел;
  • сварить топку с трубой в единую конструкцию;
  • изготовить и установить колосниковую решётку из арматуры. Её основу будет составлять рамка квадратной формы из арматуры размером 115х115 мм. Затем к ней привариваются прутья для решётки с шагом 8 — 10 мм. Укладываться она будет на уголки, приваренные изнутри топки;
  • приварить к топочному отверстию и к зольнику петли дверцы;
  • проверить качество швов на отсутствие в них дефектов, например, трещин и раковин;
  • проверить работоспособность первичной камеры горения малым количеством топлива;
  • отрезать кусок длиной 10 — 15 см от трубы предназначенной для изготовления дымохода;
  • вырезать проём в нижней части оставшейся трубы и приварить подготовленной колено;
  • прорезать проём для чистки дымохода чуть ниже колена;
  • отрезать верхушку у одного баллона и вырезать отверстие в его дне;
  • на поверхности этого баллона рулеткой и маркером разметить местоположение под дымоотвод и приварить к нему колено дымоотводной трубы диаметром 110 — 120 мм;
  • одну часть трубы меньшего диаметра длиной по 0,8 м вставить в часть трубы большего диаметра;
  • заварить с одной стороны зазоры между трубами по всей длине окружности;
  • засыпать в пространство между трубами для теплоизоляции перлит;
  • установить трубу по центру подготовленного газового баллона;
  • заварить сверху зазоры между трубами по всей длине окружности;
  • на этом же баллоне разметить ещё один проём и приварить к нему изготовленную топку, а вертикальную трубу к лежаку;
  • отрезать у второго баллона дно;
  • зачистить места срезов от заусениц;
  • заварить в нём отверстие от вентиля;
  • приварить к краю баллона два металлических кольца;
  • состыковать баллоны между собой в паз, который образовали кольца;
  • уплотнить место соединения баллонов асбестовым шнуром для максимальной герметичности;
  • на пол в месте установки положить теплоизоляционный материал, а сверху лист толстого металла.

Эксплуатация

Печь такого типа, как и любой тепловой генератор с верхним горением, работает с максимальной теплоотдачей только при хорошо прогретом дымоходе. Поэтому прежде чем загрузить в топочную камеру основную порцию топлива, прибор нужно:

  • хорошо прогреть дымоход. Для этих целей можно использовать любое быстро возгораемое топливо, например, бумажные комки, древесные опилки или стружку. Гореть оно должно не в топке, а в поддувале. Об уровне прогрева дымохода можно судить по затиханию звука или изменению его тональности. Далее можно приступать к закладке основного горючего в топку. Поджигать его уже не обязательно, оно должно разгореться от углей, оставшихся от прогоревшего «быстрого» топлива;
  • регулировать вручную поступление в топочный отдел воздуха. Ракетная печь в гараж не способна сама настроиться под изменение условий окружающей среды и качественные характеристики горючего, поэтому её нужно регулировать вручную. После загрузки основной топливной партии поддувальную дверцу следует полностью открыть, а при появлении характерного гула в печи — прикрыть на столько, чтобы тональность звука в печи снизилась до шелеста. По мере сгорания дров дверцу нужно прикрывать сильнее, добиваясь всё того же шелестящего звука. Если этого не делать, то в топку поступит воздух в избыточном количестве и остудит промежуточную газовую смесь. В этом случае процесс пиролиза сразу прекращается, и печь начинает издавать ревущий звук

В качестве топлива для такой печки можно использовать только сухую древесину, так как появление излишнего количества влаги при горении влажных дров может спровоцировать обратную тягу и стать помехой для создания температуры, необходимой для начала процесса пиролиза.

Чтобы обеспечить безопасность пользователей при эксплуатации нужно соблюдать следующие правила:

  1. не использовать для растопки жидкие разновидности топлива и не добавлять их в печь в период горения;
  2. избегать соприкосновения открытыми участками тела контактов с поверхностями печи, так как баллоны и другие её металлические части будут очень сильно нагреваться при топке;
  3. запрещается размещать прибор вблизи легко воспламеняющимися поверхностями;
  4. проводить чистку дымохода не реже 1 раза в неделю, а лучше после каждого использования прибора.

к содержанию ↑

Печь ракета из газового баллона является эффективным прибором для обогрева подсобных помещений небольшой площади. Такой прибор можно сделать своими руками. Газовые баллоны изготовлены из высококачественного сплава стали, стойкого к воздействию высоких температур и коррозии. Поэтому такая печь сможет прослужить долго, а процесс её изготовления не займёт много времени.

Источник: http://pechnoy.guru/pechi/pohodnye-pechki/raketnaya-pech/raketnaya-pech-iz-gazovogo-ballona.html

Реактивная печь: пошаговая инструкция по изготовлению самодельной конструкции

На сегодняшний день придумано множество видов печей самых разнообразных конструкций. В отношении большинства из них действует правило: чем выше характеристики агрегата — тем больше умения и опыта требуется от изготавливающего его мастера. Но правил без исключений, как известно, не бывает. В данном случае разрушителем стереотипов является печь-ракета — весьма продуманный экономичный теплогенератор с незатейливой конструкцией, который не требует от исполнителя каких-то особых навыков. Последнее обстоятельство объясняет популярность «ракеты». Наша статья поможет читателю понять, в чём состоит изюминка этого чуда техники, и научит изготавливать его своими руками из подручных материалов.

Что такое печь-ракета и чем она хороша?

Печь-ракета или реактивная печь получила свои впечатляющие названия только за характерный звук, который она издаёт при нарушении режима эксплуатации (избыточная подача воздуха в топку): он напоминает рёв реактивного двигателя. Вот и всё, больше ничего общего с ракетами у неё нет. Работает она, если не вдаваться в детали, так же, как и все её сёстры: в топке горят дрова, дым выбрасывается в дымоход. В норме печь издаёт тихий шелестящий звук.

Вариант обустройства реактивной печи

Откуда же берутся эти загадочные звуки? Расскажем обо всём по порядку. Вот что следует знать о ракетной печи:

  1. По назначению она является отопительно-варочной.
  2. «Ракета» может быть оборудована таким важным и нужным элементом, как лежанка. Печи других видов с такой опцией (русская, колпаковая) являются гораздо более громоздкими и сложными.
  3. По сравнению с обычными металлическими печами время работы на одной закладке топлива несколько увеличено — с 4 до 6 часов. Это объясняется тем, что данный теплогенератор создан на основе печи с верхним горением. Кроме того, благодаря наличию саманной штукатурки, печь после топки отдает тепло ещё в течение 12 часов.
  4. Печь разрабатывалась для эксплуатации в полевых условиях.

Преимущества конструкции

  • Энергонезависимость.
  • Простота конструкции: применены самые доступные детали и материалы, при необходимости упрощённую версию печи-ракеты можно собрать за 20 мин.
  • Способность работать с достаточно высокими характеристиками на низкокачественном сыром топливе: коре, щепе, тонких сырых ветках и пр.

Принцип действия ракетной печи предоставляет пользователю определённую свободу в выборе её дизайна. Кроме того, агрегат можно соорудить таким образом, что на виду останется только небольшая его часть и в смысле эстетики интерьеру помещения будет нанесён минимальный урон.

Реактивная печь с лежанкой

Как видно, реактивной печи есть чем похвастаться. Но в первую очередь любителей печного дела привлекает сочетание простоты конструкции и неплохих, хотя и не самых высоких, характеристик при работе на бросовом топливе. Эти самые характеристики — изюминка «ракеты». Попробуем понять, как удалось добиться таких показателей.

КПД твердотопливного теплогенератора зависит от многих факторов, но едва ли не самым определяющим является степень дожигания пиролизных газов. Появляются они вследствие термического разложения органического топлива. От нагрева оно как бы испаряется — большие углеводородные молекулы распадаются на маленькие, образующие горючие газообразные вещества: водород, метан, азот и др. Эту смесь часто называют древесным газом.

Жидкое топливо, например, отработанное масло, распадается на древесный газ практически сразу и он сгорает тут же — в топке. А вот с древесным топливом дело обстоит иначе. Распад твёрдых веществ на пригодный для сжигания летучий продукт — древесный газ — происходит в несколько этапов, причём промежуточные ступени тоже имеют газообразную форму. То есть мы имеем следующую картину: сначала из древесины выделяется некий промежуточный газ и для того, чтобы он превратился в газ древесный, то есть распался ещё больше, необходимо продлить воздействие на него высокой температуры.

И чем более влажным является топливо, тем более «затянутым» становится процесс полного распада. Но газы-то имеют свойство улетучиваться: в обычной печи промежуточная фаза по большей части высасывается тягой в дымоход, где она остывает, так и не успев превратиться в древесный газ. В результате вместо высокого КПД мы получаем нагар из тяжёлых углеводородных радикалов.

В печи-ракете, наоборот, созданы все условия для окончательного распада и дожигания выделяющихся промежуточных газов. В сущности, применён очень простой приём: сразу за топкой имеется горизонтальный канал с хорошей теплоизоляцией. Газы в нём движутся не так быстро, как в вертикальной трубе, а толстая теплоизолирующая шуба не даёт им остыть. Благодаря этому, процесс распада и дожигания осуществляется в более полном объёме.

На первый взгляд такое решение может показаться примитивным. Но простота эта обманчива. Инженерам и исследователям пришлось немало повозиться с расчётами, чтобы увязать необходимую силу тяги с оптимальным режимом горения и многими другими факторами. Таким образом, печь-ракета является очень тонко настроенной теплотехнической системой, при воспроизведении которой очень важно соблюсти правильное соотношение основных параметров.

Если изготовление и регулировка агрегата были выполнены правильно, газы будут двигаться как положено, издавая при этом лёгкий шелест; при нарушении режима или неправильной сборке печи вместо устойчивого газового вихря в газоходе образуется нестабильный, с многочисленными локальными завихрениями, вследствие чего будет слышен ревущий ракетный звук.

Недостатки

  1. Реактивная печь управляется вручную, к тому же пользователю постоянно приходится следить за ней и осуществлять регулировку.
  2. Поверхность некоторых элементов нагревается до высоких температур, так что при случайном прикосновении пользователь может получить ожог.
  3. Область применения несколько ограничена. К примеру, реактивная печь не может использоваться в бане, так как она не способна быстро прогреть помещение.

Следует учитывать и ещё одно обстоятельство. Его нельзя считать недостатком печи, это, скорее, важная особенность. Дело в том, что «ракета» была изобретена в США. А граждане этой страны, где любая идея может принести хороший заработок, не столь охотно делятся своими наработками, как это было принято, к примеру, в Советском Союзе. На большинстве чертежей и схем, получивших распространение, не отображена или искажена важнейшая информация. К тому же к некоторым применяемым в ней материалам у нас просто нет доступа.

В результате у домашних мастеров, особенно тех, кто не владеет тонкостями печного дела и теплотехники, вместо полноценной реактивной печи зачастую получается некое устройство, которое поглощает топливо в огромных объёмах и постоянно зарастает копотью. Таким образом, полная информация о ракетной печи народным достоянием пока не стала и к заморским картинкам следует относиться с большой осторожностью.

Вот, например, популярная у нас схема реактивной печи, которую многие пытаются использовать в качестве образца.

Чертёж: как устроена печь

Чертёж мобильной печи-ракеты

На первый взгляд всё кажется понятным, на самом же деле многое осталось «за кадром».

Например, огнеупорная глина просто обозначена термином Fire Clay — без указания сорта. Не указано массовое соотношение перлита и вермикулита в смеси, из которой выложены тело печи (на схеме — Core) и футеровка элемента под названием Riser. Также на схеме не уточняется, что футеровка должна состоять из двух частей с различной функцией — теплоизолятора и теплоаккумулятора. Не зная об этом, многие пользователи делают футеровку однородной, из-за чего характеристики печи существенно падают.

Разновидности реактивных печей

На сегодняшний день существует только два вида печей этого типа:

  1. Полноценная стационарная отопительно-варочная ракетная печь (её ещё называют большой).
  2. Малая ракетная печь: применяется для приготовления пищи в тёплое время года. В отличие от первого варианта является переносной и имеет открытую топку (предполагается использование на открытом воздухе). Очень популярна среди туристов, так как имеет компактные размеры и при этом способна развить мощность до 8 кВт.

Устройство малой печи-ракеты

Как уже говорилось, реактивная печь проста в изготовлении, поэтому мы рассмотрим полноценный вариант.

Конструкция и принцип действия

Печь, которую мы попытаемся изготовить, изображена на рисунке.

Печь-ракета: фронтальный разрез

Как видно, её топочная камера (Fuel Magazine) является вертикальной и снабжена плотно закрывающейся крышкой (препятствует подсосу лишнего воздуха), как в печи с верхним горением (зольник обозначен термином Primary Ash Pit). Именно этот агрегат и был взят за основу. Но традиционный теплогенератор с верхним горением работает только на сухом топливе, а создатели «ракеты» хотели научить её с успехом переваривать и влажное. Для этого было сделано следующее:

  1. Был подобран оптимальный размер поддувала (Air Intake), так чтобы количество поступающего воздуха было достаточным для дожигания газов, но при этом они не остывали сверх меры. В этом случае принцип верхнего горения обеспечивает некую саморегуляцию: если огонь сильно разгорится, он становится препятствием для поступающего воздуха.
  2. За топкой был установлен хорошо утеплённый горизонтальный канал, называемый туннелем горения (Burn Tunnel) или жаровой трубой. Чтобы скрыть назначение этого элемента, на схеме его обозначили ничего не говорящим значком пламени. Теплоизоляция (Insulation) должна иметь не только низкую теплопроводность, но и низкую теплоёмкость — вся тепловая энергия должна остаться в газовом потоке. В жаровой трубе промежуточный газ распадается на древесный (в начале участка), который затем полностью сгорает (в конце). При этом температура в трубе достигает 1000 градусов.
  3. За жаровой трубой был установлен вертикальный участок, называемый внутренним или первичным дымоходом (Internal or Primary Vent). На схемах скрытные американцы часто обозначают этот элемент ничего не поясняющим термином Riser. Фактически первичный дымоход представляет собой продолжение жаровой трубы, но его разместили вертикально, чтобы создать промежуточную тягу, а заодно сократить горизонтальную часть печи. Как и жаровая труба, первичный дымоход имеет теплоизолирующее покрытие.

Примечание. Кому-то из читателей, знакомых с устройством пиролизных печей, может показаться, что к основанию первичного дымохода было бы неплохо подать вторичный воздух. Действительно, горение древесного газа при этом было бы более полным, а КПД печи — более высоким. Но при таком решении в потоке газов образуются вихри, вследствие чего отравляющие продукты горения частично проникают в помещение.

Далее перед инженерами стояла задача отобрать тепло горячих газов, имеющих температуру около 900 градусов.

Ёмким теплоаккумулятором, способным выдержать такую температуру, является шамотный кирпич (выдерживает до 1600 градусов), но печь, как помнит читатель, предназначалась для полевых условий, поэтому нужен был более доступный и недорогой материал. Лидером в этом отношении является саман (на схеме обозначен термином Thermal Mass), но для него температурный предел составляет 250 градусов. Чтобы остудить газы, вокруг первичного дымохода был установлен тонкостенный барабан из стали (Steel Drum), в котором они расширяются. На крышке этого барабана (Optional Cooking Surface) можно готовить пищу — её температура составляет около 400 градусов.

Чтобы усвоить ещё больше тепла, к печи был присоединён горизонтальный дымоход с лежанкой (Airtight Duct) и только потом — наружный дымоход (Exhaust Vent). Последний оборудовали вьюшкой, которая закрывается после протопки: она не даст теплу из газохода лежанки улетучиться на улицу.

Чтобы трубу внутри лежанки можно было время от времени чистить, сразу за барабаном была установлена вторичная зольная камера (Secondary Airtight Ash Pit) с герметично закрывающейся прочистной дверцей. Основная часть нагара из-за резкого расширения и охлаждения газов оседает именно в ней, поэтому прочистку наружного дымохода приходится делать крайне редко.

Поскольку вторичную зольную камеру приходится открывать не чаще двух раз в год, вместо дверцы можно применить более простую конструкцию — крышку на винтах с прокладкой из асбеста или базальтового картона.

Расчёт печи

Прежде чем говорить о размерах печи, обратим внимание читателя на важный момент. В отношении всех твердотопливных теплогенераторов действует закон квадрата-куба. Суть его можно пояснить на простом примере.

Представьте куб со стороной в 1 м. Его объем составляет м 3 , а площадь поверхности — 6 м 2 . Соотношение объёма к площади поверхности — 1:6.

Увеличим объём тела в 8 раз. Получился куб со стороной 2 м, площадь поверхности которого составляет 24 м 2 .

Таким образом, поверхность увеличилась только в 4 раза и теперь соотношение объёма к поверхности составляет 1:3. В печах от объёма зависит количество выделяемого тепла и его мощность, а от площади поверхности — теплоотдача. Эти параметры взаимосвязаны, поэтому бездумно масштабировать ту или иную схему печи, подгоняя под нужные для себя размеры, нельзя — теплогенератор может вообще оказаться неработоспособным.

При расчёте ракетной печи задаются внутренним диаметром барабана D, который, как было сказано выше, может варьироваться в пределах от 300 мм (печь на 15 кВт) до 600 мм (печь на 25 кВт). Эта «вилка» как раз и обусловлена законом квадрата-куба. Также мы будем использовать производную величину — площадь поперечного сечения барабана S: S = 3.14 * D^2 /4.

Источник: http://ultra-term.ru/otoplenie/reaktivnaya-pech-poshagovaya-instrukciya-po-izgotovleniyu-samodelnoj-konstrukcii.html

Устройство ракетной печи и 3 преимущества

Ракетная печь широко известная во всем как отопительная конструкция долгого прожигания на твердом топливе. Чтобы достичь максимального КПД пришлось потрудиться. Печь на жидком топливе способна отдать всю свою энергию, а вот древесина труднее перерабатывается. Чтобы открыть весь потенциал дерева, в реактивных печах оборудовали камеру для дожигания газов.

Принцип работы ракетной печи длительного горения

Ракетная или реактивная печь Широкова-Храмцова получила свое название не из-за связи с космосом. Дело в форме прибора и шуме, который создается при работе, напоминающий работу ракеты. Но данный звук свидетельствует о неправильном использовании печи.

Виды ракетных печей длительного горения:

  • Переносная (мобильная);
  • Стационарная (для обогрева).

Наиболее популярная ракетная модель – «Робинзон». Ее часто используют в походах. Благодаря небольшому переносному аппарату можно понять принцип работы реактивных печей. Форма печи напоминает букву «L».

Если печь слишком шумит и гудит во время работы, то такой режим неэффективный и дорогостоящий. В норме должен быть тихий звук, немного шелестящий.

Реактивная печь имеет приемный бункер. Это горизонтальная часть трубы. В самом канале возникает тяга, именно она влияет на интенсивность горения, прогревающий корпус. Именно поэтому советуется ограничивать подачу кислорода. В противном случае дрова быстро сгорят и все тепло улетучится.

Работает печь на реактивной тяге за счет естественного потока горячего воздуха. Чем выше температура стенок топки, тем лучше горит древесина. Это позволяет быстро нагреть воду в большой емкости, что незаменимо в дорожном походе. Если оборудовать трубу теплоизоляцией, то после прогрева можно сжигать толстые поленья.

Ракетная печь своими руками: преимущества, чертежи, недостатки

При желании обычную конструкцию печи можно усовершенствовать. Так буржуйка теряет много тепла, но, оборудуя прибор водяным контуром или кирпичной кладкой, можно решить эти проблемы. Для всех этих манипуляций делают чертежи.

Преимущества реактивных печей:

  1. Простая и бюджетная конструкция. Можно использовать подручные материалы, без значительных финансовых затрат. Все работы можно выполнить своими руками, особых знаний и навыков не потребуется.
  2. Можно самостоятельно контролировать горение, выбирая нужную интенсивность.
  3. Высокий КПД. В целом все зависит от качества монтажа. Главное, отобрать максимум энергии у дымовых газов.

Но такая простая и удобная конструкция имеет и значительные недостатки. Так нужно подбирать особое топливо для буржуйки. Нельзя использовать влажные дрова, иначе пиролиз не произойдет. Топка может начать обильно дымить, и все газы направятся в дом. К тому же ракетная печь требует повышенных требований к безопасности.

Самой популярной переносной моделью считается ракетная печь «Робинзон». Ее модифицировали и добавили колосниковую решетку.

Самодельные реактивные печи не используют для отопления бани. Они малоэффективные при инфракрасном свете, что играет важную роль для парной. Поверхностные конструкции имеют небольшую площадь обогрева, поэтому не могут протопить баню.

Чертежи реактивной печи из газового баллона и других видов

Печи длительного горения делятся на стационарные и мобильные. Мобильные печи используют в походах, пикниках, на природе для нагрева и приготовления пищи. Стационарные применяют для обогрева дома, хозяйственных построек, теплиц, гаража. При этом выделяют 4 типа конструкций.

Виды реактивных печей:

  • Самодельная походная печь из металлических труб, ведер, банок;
  • Реактивная конструкция из газового баллона;
  • Кирпичная печь с металлической емкостью;
  • Печка с лежанкой.

Переносная конструкция оборудована с отрезков трубы. Единственное отличие касается установленной перегородкой для зольника. Для нижней части могут использовать колосниковую решетку.

Прибор из газового баллона более трудный в постройке, но значительно увеличивает КПД. Для монтажа конструкции необходима бочка или газовый баллон. Дрова в топке сгорают из-за притока кислорода загрузкой через специальное окно.

Догорают газы в трубе, которая размещена внутри конструкции, за счет подачи вторичного воздуха. Усиливается эффект путем утепления внутренней камеры. Горячий воздух помещается в колпак, а дальше во внешнюю камеру. Через дымоход продукты горения удаляются.

Для создания тяги верх дымоотвода размещают выше загрузочного окна на 4 см.

Комбинированная модель из кирпича и металла – это стационарная конструкция. Благодаря высокой теплоемкости дровяная печь накапливает и отдает тепло в течение нескольких часов. Именно поэтому такой конструкцией отапливают жилые помещения.

Ракетный агрегат с лежанкой – это усовершенствованный прибор, который способен дольше сохранять тепло. Так как часть тепла выходит через дымоотвод, то увеличили его длину. За счет быстрого иссечения горячих газов и большего дымоотвода и решилась эта проблема.

Так получаются массивные печи с лежанкой, которые схожие на диван или кровать. Это стационарные устройства из кирпича или камня. Благодаря уникальной конструкции печь способна удерживать тепло всю ночь.

Чертежи печи «Огниво» и других моделей своими руками

Лучше всего своими руками делать небольшие переносные конструкции: ракета «Огниво» и «Робинзон». Легко выполнить расчет, а для работы потребуется обрезки профильных труб и навыки сварки металла. Размеры могут отличаться от чертежа, это не страшно. Важно соблюдать пропорции.

Чтобы повысить интенсивность горения советуется добавить к конструкции импровизированные дюзы. Туда будет поступать вторичный воздух для дожигания.

Стационарные печи ракета делаются из газового баллона или металлической бочки. Эти элементы выполняют роль корпуса. Внутри печка оборудуется трубами меньшего размера или шамотным кирпичом. Из баллона можно сделать как стационарный агрегат, так и мобильный.

Схема печи непрерывного горения:

  • Дымоход;
  • Колпак;
  • Утеплитель;
  • Загрузочный бункер;
  • Зона горения;
  • Зона дожигания.

Сделать расчет печи ракета бывает непросто, ведь точной методики не существует. Следует обращать внимание на проверенные готовые чертежи. Необходимо для конкретного помещения определять свой размер отопительного оборудования.

Сборка реактивной печи своими руками для отопления

Строительство печи начинается с подготовительных работ. Для начала необходимо определиться с местом постройки. Его выбирают, ориентируясь на требования, которые касаются конструкций на твердом топливе: дровах или угле.

Когда с местом определились, необходимо правильно подготовить его к строительству. Деревянный пол под печкой демонтируют. Роют небольшой котлован и утрамбовывают дно.

В маленькой комнате реактивную печь размещают в углу. Загрузочный бункер занимает одну сторону, а лежак другую.

Бочку или баллон также необходимо подготовить к монтажу. Для этого с них срезают крышку и кран. Затем очищают конструкцию. Далее готовят раствор.

Этапы возведения реактивной печи с лежанкой:

  1. Дно выкопанной ямы выкладывают шамотным кирпичом. По контуру углубления делают опалубку. Выполняют армирование.
  2. Выкладывают основание и заливают бетоном. Спустя сутки, когда затвердеет бетон, начинают дальнейшие работы.
  3. Из шамотного кирпича выкладывают основание печки. Поднимают боковые стенки, делают нижний канал.
  4. Камера сгорания перекрывается кирпичом. По бокам остаются два отверстия. Один предназначен для топки, второй – для вертикальной трубы (райзера).
  5. Металлический корпус оборудуют фланцем, в который будет поступать горизонтальный канал печки. Все щвы должны быть герметичными, хорошо запаянными.
  6. К горизонтальной трубе прикрепляют боковой отвод, который служит зольником.
  7. Из кирпича делают жаровую трубу. Как правило, она квадратная.
  8. Жаровая труба оборудуется кожухом. Промежутки засыпаются перлитом.
  9. Монтаж колпака делается из отрезанной части бочки или баллона. Ее оборудуют ручкой.
  10. Оборудуют корпус печи с помощью кирпича или камня.
  11. Обустраивают переднюю часть печи. Выкладывают необходимый контур.
  12. На основание размещают подготовленную бочку. Нижнюю часть необходимо герметизировать глиной.
  13. С помощью гофрированной трубы формируют канал, соединяющий топку с улицей.
  14. К нижней трубе подсоединяют патрубки теплообменника.
  15. Устанавливают дымоход. Все элементы необходимо уплотнить, используя асбестовый шнур и огнеупорную обмазку.

Дальше следует придать печке формы лежанки. Наружный дымоход оборудуют уловителем пала и дегтя. Когда все материалы высохли, можно испытать конструкцию.

Усовершенствованная печь-ракета с водяным контуром

Котел долгого горения можно получить, если оборудовать печь водяной рубашкой. Нагрев воды может быть недостаточно эффективным. Дело в том, что основная часть теплого воздуха попадает в комнату и тарам на варочных поверхностях. Чтобы создать ракетный котел, необходимо отказаться от возможности приготовления пищи на плите.

Материалы необходимые для оборудования печки с водяным контуром:

  1. Шамотный кирпич и раствор для кладки;
  2. Стальная труба (диаметр 7 см);
  3. Бочка или баллон;
  4. Утеплитель;
  5. Листовая сталь и бочка меньшего диаметра, чем для корпуса, для создания водяной рубашки;
  6. Дымоход (диаметр 10 см);
  7. Детали для теплоаккумулятора (емкость, трубы, соединительный патрубок).

Характерная особенности ракетных печей с водяным контуром – изоляция вертикальной части обеспечивает сжигание пиролизных газов. При этом теплый воздух направляется в змеевик с водяным контуром и отдает тепло печке. Даже, когда все топливо прогорело, в отопительный контур все равно будет подаваться теплый воздух.

Ракетная печь своими руками чертежи (видео)

Реактивные печи лежанки широко известные в народе. Их использовала даже Корея, Китай, Англия и население Японии. Китайская печь отличалась от остальных возможностью обогревать весь пол. Но русский аналог ничем не уступает. Благодаря полезным новациям печь способна долго держать тепло.

Источник: http://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/otoplenie/raketnaya-pech

Принцип работы печи ракеты

Среди автономных отопительных систем в частных домах особенно выделяется печь ракета (ее также называют печью на реактивной тяги). Устройство можно изобрести самостоятельно из подручных материалов, поэтому по стоимости такая печь всегда выигрывает у покупных моделей. О других преимуществах, принципе работы и пошаговой инструкции по изготовлению печи ракеты своими руками – в этой статье.

Принцип работы и преимущества конструкции

Название устройства говорит само за себя. Действительно, принцип работы такой печи напоминает функционирование ракетного двигателя, работающего на твердом топливе. Кратко его можно описать таким образом:

  1. Дрова и уголь закладываются в вертикальный бункер, после чего раскаленные газы поднимаются вверх.
  2. Газы попадают в так называемую зону дожигания – здесь они подвергаются вторичному горению из-за сильно разогретого пространства.
  3. Дожиганию способствует не первичный, а вторичный воздух, поступающий через дополнительный канал подачи.
  4. Далее газы следуют по сложной системе дымоходов, которые монтируют в капитальных конструкциях с целью полного прогрева всех помещений.

Подобная конструкция дает довольно много ощутимых преимуществ по сравнению с обычной печью:

  1. Газы сжигаются полностью – промежуточных продуктов горения практически не образуется. Это позволяет, с одной стороны, извлечь энергию из топлива по максимуму. А с другой – углекислый газ и вода не засоряют внутренние поверхности труб и дымоходов, благодаря чему чистить их гораздо проще.
  2. Благодаря разветвленной, достаточно протяженной системе дымоходов одна печь способна протопить целый дом стандартных размеров (100-150 м2). К тому же тепло от нагрева держится 6-7 часов.
  3. Конструкция безопасна, поскольку риск проникновения продуктов горения исключается – все промежуточные продукты окисляются воздухом полностью. Таким образом, в печи не образуется угарного газа, он переходит в углекислый.
  4. Собрать конструкцию можно довольно быстро и по сути бесплатно – например, из обычной трубы или старого пустого газового баллона печь ракета конструируется за несколько часов. Наиболее простые варианты показаны на фото.

  • Печь многофункциональна: несмотря на простоту конструкции, она способна не только обогревать помещение, но и позволяет готовить еду, а при желании можно обеспечить и теплое спальное место. На рисунке приведен походный вариант, который предусматривает возможность готовки пищи в полевых условиях.
  • Конечно, есть у этой конструкции и определенные недостатки, однако их немного:

    • Прежде всего, разгоревшуюся ракету не стоит оставлять без присмотра – но строго говоря, это правило применимо ко всем печам. Если газы создают слишком высокое давление, прогрев может резко усилиться, что потенциально может вызвать пожар.
    • В печь на реактивной тяге не стоит закладывать даже едва влажную древесину. Из-за паров воды промежуточные продукты сгорания не смогут догореть до конца, в итоге возникнет обратная тяга, и пламя ослабеет.
    • Наконец, в случае с баней ракета не подойдет. Имеется в виду, что конструкция не годится для парилки, прогрев которой осуществляется за счет инфракрасного излучения. А подобного излучения ракета дает явно недостаточно.

    ЭТО ИНТЕРЕСНО. Название «ракета», возможно, имеет и другое объяснение. В случае неправильное работы печь начинает гудеть внутри, как ракета. Это объясняется тем, что подается слишком много топливо, и давление газа резко увеличивается. Оптимальный режим подачи топлива обеспечивает тихое потрескивание дров, как в обычной печи.

    Наглядное описание устройства печи ракеты можно увидеть здесь.

    Правила топки ракеты

    Ввиду особенностей конструкции такая печь требует соблюдения особых правил топки. Однако все они достаточно простые:

    • Прежде всего, в такое устройство закладывают исключительно сухую древесину – в любом виде: ветви, поленья, сучья и т.п.
    • До начала закладывания древесины печь следует хорошо прогреть. Это делается традиционным способом – жжется бумага, картон, лучинки, береста. При этом важно прислушаться к звуку – он должен явно измениться (или вообще затихнуть), когда конструкция прогреется достаточно сильно, чтобы приступить к закладке поленьев.
    • Все время прогрева дверца удерживается в закрытом состоянии. Поэтому важно заложить достаточное количество материала, чтобы более уже не заглядывать в печь.
    • Как и обычно, сила тяги регулируется поддувалом. Однако определить, нужно ли открывать или постепенно закрывать заслонку, следует опять же по звуку. Если система затихает, требуется подать новые порции воздуха. Если же она гудит слишком сильно, заслонку нужно перекрыть.

    Разновидности конструкций: простые и сложные

    Строго говоря ракеты имеют одно и то же устройство. Классификация конструкций основана на сложности той или иной системы – прежде всего на таких признаках:

    • наличие/отсутствие сложной, разветвленной системы дымохода, позволяющей протапливать большие помещения;
    • наличие/отсутствие дополнительных приспособлений, например, теплого спального места (лежанки).

    Далее приводится обзор конструкций по принципу «от простого к сложному».

    Базовый вариант

    Сконструировать подобную систему можно буквально за час, потому что для этого понадобится только бочка, труба, играющая роль камеры сгорания, и материал для изоляции (шлак, зола и т.п.). Принцип работы очень прост:

    • Дрова закладываются в нижнюю часть камеры сгорания.
    • Восходящий поток воздуха поступает с той же стороны.
    • Топливо разгорается, а слой теплоизоляции удерживает большую часть энергии, направляя ее вверх.
    • Разогретый воздух движется по трубе и нагревает стоящие на ней предметы.

    Очевидно, что подобная ракета отлично подойдет для полевой кухни, но для прогрева помещения такая печь не годится – пары выходят непосредственно в трубу.

    Конструкция с дымоотводом

    Такая конструкция представляет собой усовершенствованный базовый вариант, который отлично подойдет для небольших помещений. Благодаря дымоотводу все газы покидают камеру сгорания и выводятся на улицу. По сути, это та же буржуйка, но дающая больше тепла.

    Чтобы КПД был максимально высоким, при создании такой системы нужно учесть несколько особенностей:

    1. Самое главное – утеплить саму трубу. Обычно ее делают двойной, а между внутренними поверхностями, в полости засыпают теплоизоляционный материал – можно также использовать золу.
    2. Принципиальное отличие – наличие канала для поступления так называемого вторичного воздуха. Именно благодаря этому приему в камере происходит полное сгорание, соответственно, топливо расходуется по максимуму. Продукты реакции почти полностью состоят из безопасных веществ: это углекислый газ и пары воды.
    3. И еще один важный момент – труба для отвода дыма располагается в нижней трети конструкции. Таким образом, раскаленные пары попадают сначала вверх, там ударяются о глухие поверхности, догорают, выделяют тепло по максимуму, остывают и только после этого попадают в отвод, а затем выходят за пределы помещения.

    Такую усовершенствованную конструкцию можно изготовить из подручных материалов. Особой популярностью пользуются использованные пустые газовые баллоны. Они имеют прочные стенки и хорошо прогреваются. Важно только полностью спустить все остатки газа перед началом работы.

    Конструкция с лежанкой

    Наконец, самая совершенная, действительно капитальная конструкция, которую необходимо сооружать для дома. Принцип функционирования такой печи ракеты не меняется, однако системы дымоходов усложняется, чтобы нагретой энергии хватило не только на сам дом, но и на спальное место – лежанку.

    Дымоходы изготавливаются из термостойких пластиков и других устойчивых к температуре материалов. Трубы, как правило, монтируются в виде сложной зигзагообразной системы, что дает возможность топливу сгореть в полном объеме.

    Особенности конструкции следующие:

    1. Печь, т.е. непосредственно камера сгорания располагается в изголовье или в ногах. Дымоход – с противоположной стороны.
    2. Обычно изготавливают достаточно большую нагревательную поверхность, чтобы наряду со спальным местом обеспечить возможность приготовления еды.
    3. Иногда рядом с лежанкой монтируют 1-2 ступеньки, на которых можно сидеть и прогревать спину. В особенности это характерно для традиционного азиатского подхода к обустройству интерьера – как известно, во многих культурах пищу принимают за низкими столиками, сидя на полу.
    4. В нашем отечественном варианте можно создать подобие углового дивана и стилизовать его под спальное место. Получается довольно интересно с точки зрения дизайна и в то же время практично.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Изготовление лежанки требует особенно тщательных расчетов – необходимо, чтобы толщина конструкции была оптимальной: на поверхность должна хорошо прогревать, но не обжигать. Вместе с тем в основе системы лежит обычная печь, например, из газового баллона.

    Изготовление печи ракеты с лежанкой: чертежи, инструкция, видео

    Далее подробно рассматривается инструкция, как можно в домашних условиях сконструировать печь такого типа с лежанкой. Это наиболее сложная конструкция, поэтому все остальные варианты уже входят в нее. Таким образом, приведенный ниже алгоритм работы можно считать универсальным.

    Чертеж конструкции

    За основу можно взять такой чертеж (слева – печь, снизу – лежанка в разрезе, сверху – схема изолирующей футеровки).

    Цифрой 1 обозначены:

    • а – поддувало – это основной регулятор силы тяги; сдвигая заслонку, можно увеличивать или ослаблять огонь;
    • б – камера, где сгорает топливо; крышка должна закрываться наглухо, чтобы вся система была герметичной;
    • в – вспомогательное поддувало, которое также называют каналом подачи вторичного воздуха; именно благодаря свежим порциям кислорода все дрова и уголь отдают максимум энергии, выгорая почти полностью;
    • г – труба стандартного диаметра 15-20 см;
    • д – первичный дымоход стандартного диаметра 7-10 см.

    Важно учесть следующие особенности конструкции:

    • Труба должна быть средних размеров – достаточно определить ее интуитивно: не очень длинная и не слишком короткая.
    • Труба отделяется большим слоем теплоизоляции, потому что именно в этом случае обеспечивается подача тепла на целевые поверхности – лежанку. Используются дорогие жаростойкие материалы или саман – глина с измельченной соломой.
    • Диаметр трубы определяются основной функцией системы. Если главная задача состоит в том, чтобы сделать теплую лежанку, диаметр делается довольно небольшим: 7-8 см. Если же основная цель в том, чтобы протопить комнату, диаметр увеличивают до 9-10 см.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Здесь и далее количественные параметры даются исходя из предположения, что бункер будет выполнен из старого газового баллона типичного объема в 50 литров.

    Цифрой 2 обозначены:

    • а – крышка, которая закрывает корпус;
    • б – нагревательная плоская поверхность для приготовления пищи за счет энергии разогретых газов;
    • в – изоляционный металлический слой;
    • г – каналы, в которые попадает нагретый газ и отдает тепло в помещение;
    • д – нижняя часть корпуса;
    • е – выход газов.

    Самое главное, что нужно учесть при проектировании и изготовлении этого элемента конструкции, – это герметичность. С одной стороны, надежность всех стыков обеспечивает пожарную безопасность. С другой – полный прогрев всех дымоходов, без значительных энергопотерь.

    Цифрами 3 и 4 обозначены:

    • а – дополнительная очистная камера для удаления отходов из дымоходов, расположенных непосредственно под спальным местом;
    • б – дверца этой камеры, обеспечивающая герметичность всей системы;
    • 4 – фрагмент дымохода, залегающий под спальным местом (иногда его называют «боров»).

    Наконец, цифрой 5 обозначены:

    • а – смесь глины с соломой, играющая роль теплоизолятора;
    • б – смесь глины со щебнем – это основной теплоизоляционный слой; изготавливают смесь такой же консистенции, как и для кладки кирпичной стены;
    • в – жаростойкая футеровка (ее можно сделать из песка и огнеупорной глины, взятых в одинаковых массовых количествах);
    • г – песок;
    • д – глина для кладки печей.

    Далее подробно рассматривается каждый этап изготовления печи ракеты.

    Монтаж лежанки

    Схема спального места выглядит так.

    Габариты можно подобрать самостоятельно исходя из своих потребностей. Технология простая:

    1. Сначала изготавливается каркас из брусьев квадратного сечения 10*10 см. Параметры ячеек стандартно 60*90 см под самой печью и 60*120 см под спальным местом.
    2. На каркас закладываются шпунтованные деревянные рейки (ширина 4 см).
    3. Далее делаются закругления, если конструкция предусматривает такой вариант.
    4. На поверхность пола следует положить картон из специальных жаропрочных материалов – из волокон базальтовых пород. По размерам он полностью повторяет контуры лежака, а в высоту должен достигать не менее 0,5 см.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Под поверхностью печи картон усиливается листом оцинкованного железа. Вдоль всей лежанки следует залить саман (глину с соломой) и тщательно разровнять по бортам. Следует понимать, что сохнет раствор 3-4 недели, поэтому именно с этого этапа начинают монтаж всей системы.

    Монтаж корпуса печи

    Теперь – о конструкции самой печи ракеты. Прежде всего, нужно сделать корпус из металлической трубы, в идеале – газового баллона. Схема процесса представлена ниже.

    1. Срезают верх баллона. Отверстие закрывается кругляком из закаленной стали. Спускаясь к низу на 5 см, следует сделать дополнительный срез, чтобы сконструировать крышку.
    2. По края этой крышки приваривают «юбку» из стального листа небольшой толщины (2-3 мм).
    3. В юбке монтируют отверстия на одинаковом интервале (для болтов).
    4. Нижний фрагмент баллона отрезают (с отступом на 7 см).
    5. На дне изготавливается круглое отверстие параметрами, соответствующими дымоходу, который потом войдет в баллон.
    6. Затем на внутреннюю поверхность крышки следует приклеить шнур из асбеста и подержать под прессом несколько часов. Именно этот шнур сделает систему полностью герметичной.
    7. В корпусе баллона создается резьба.
    8. Далее убирают крышку, чтобы асбест сохранил упругость.

    Монтаж топливного бункера

    Это довольно простой этап, который требует хорошего навыка проведения сварочных работ. Сварка всех фрагментов осуществляется в соответствии с чертежом. Причем угол с подачей дров выбирается достаточно острый: 50-60 градусов. Последовательность действий следующая:

    1. Сначала монтируют главное поддувало, а в его нижней четверти создают вторичный канал подачи воздуха – для этого достаточно вставить пластину из жаропрочной стали (толщиной 4-5 мм).
    2. В конце трубы создают отверстие – по размеру продолжения дымохода (с учетом того, что продолжающая труба пойдет под углом 90о).
    3. Далее монтируют дверцу, с помощью которой можно усиливать или уменьшать тягу за счет подачи воздуха.
    4. Далее нужно сделать сплошную футеровку, но слой наносится только на нижнюю часть, в то время как боковые поверхности и верхняя панель остается без футеровки.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Наложение футеровки – очень ответственный этап, поскольку именно от слоя во многом зависит прогрев. Если раствор стекает, нужно уменьшить порцию и положить новый слой, а после его высыхания – следующий.

    Теплоизоляция трубы

    Следующий этап – заполнение опалубки смесью теплоизоляции (по высоте бортов). В итоге высота опалубки с учетом смеси должна быть около 10-11 см.

    Барабан и очистная камера

    Далее нужно сделать донный фрагмент барабана, обечайку, саму конструкцию топки и очистную камеру. Технология следующая:

    1. С помощью трубы или стального листа монтируют обечайку.
    2. Дно барабана можно также сделать из металлического листа, при этом в середине следует сконструировать отверстие диаметром, меньшим по отношению к параметру баллона на 4 мм.
    3. Саму конструкцию с топкой устанавливают строго прямо, контролируя работу с помощью строительного уровня.
    4. Очистную камеру необходимо сделать из листа оцинкованной стали, которая устойчива перед тепловой коррозией. За основу можно взять такой чертеж.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Дверцу, ведущую в камеру, делают квадратной формы 16*16 см. При этом сначала на внутреннюю поверхность проема нужно установить прокладку, обеспечивающую герметичность системы.

    Установка барабана

    Барабан, который сделан из газового баллона, монтируется только после полного просыхания смеси в опалубке. Ее удаляют, а баллон устанавливают поверх застывшей смеси, образовавшей твердый слой. Взаимное расположение всех элементов представлено на схеме.

    Завершающий этап

    На последних этапах нужно выполнить следующие работы:

    1. Установка очистной камеры.
    2. Монтаж слоя теплоизоляции.
    3. Заполнение опалубки саманом (глиной с соломой).
    4. Монтаж гофрированной трубы.

    Именно такая труба позволяет учесть любые особенности конструкции и сделать поворот в любом месте практически под любым углом. Конкретное направление и длина зависит от проекта конструкции. Наиболее распространенные варианты показаны на фото.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Непосредственно перед началом эксплуатации печь ракету обязательно проверяют. После того, когда раствор высох, нужно разжечь бумагу или бересту, не добавляя дров и тем более угля. Печь должна хорошо прогреться, и гудящий звук должен смениться на шелест. Только после этого можно подложить дрова.

    И напоследок – наглядное описание процесса изготовления печи ракеты с лежанкой и варочной плитой на видео.

    Источник: http://v-teplo.ru/pech-raketa-svoimi-rukami.html

    Использование реактивной печи-ракеты с лежанкой для отопления дома или бани

    Ракетная печь — это довольно простая конструкция длительного горения, которая пришла к нам из Северной Америки. Такие агрегаты получили известность по всему миру, от США до Австралии. Причина такой популярности очевидна и заключается в высокой энергоэффективности, простоте конструкции и дешевизне изготовления. И, может, для обогрева большого дома мощности такой печки будет недостаточно, но если речь идет о даче, то здесь ракетная конструкция придется как нельзя кстати.

    Содержание

    Особенности печи-ракеты

    Реактивная печь с лежанкой — наиболее производительный вариант для дома

    Несмотря на столь бешеную популярность в мире, в странах СНГ реактивная печь длительного горения известна лишь единицам. И это довольно странно, ведь в некоторых регионах нашей страны холода длятся более, чем полгода.

    Ракетная или реактивная печь, вопреки своему названию, не подразумевает ничего сверхъестественного в своей конструкции. Никаких турбин здесь вы не найдете. Но все же есть в такой конструкции нечто сходное с космическим транспортом — и это поток пламени, отличающийся высокой интенсивностью, а также характерное гудение, возникающее в процессе работы.

    Реактивные печи отопления устроены предельно просто, но несмотря на это в них используются передовые методики сжигания топлива. Рассмотрим, что же делает данную конструкцию столь эффективной:

    • По печным каналам происходит движение газообразных продуктов исключительно за счет естественной тяги. По этой причине принудительная эжекция здесь не требуется.
    • Процесс пиролиза, возникающий вследствие сухой перегонки твердого топлива.

    Чертежи реактивных печей в самом простом варианте

    Важно! Самая простая конструкция «ракеты» представляет собой трубу большого диаметра с характерным изгибом. При этом один ее участок является короче другого. Он устанавливается горизонтально и предназначается для закладки дров.

    Рассмотрим процесс работы печи более подробно:

    • В топку производится закладка дров, которые затем поджигаются.
    • Далее прибор начинает работать в режиме традиционной буржуйки, который продолжается до тех пор, пока не прогреется более длинная вертикальная часть печки, представляющая собой дымовую трубу.
    • Металл разогревается докрасна, вследствие чего происходит воспламенение горючих веществ, скопившихся в дымоходе, в верхней точке которого появляется зона разрежения.
    • Тяга усиливается, обеспечивая усиление воздушного потока к дровам. Благодаря этому эффективность процесса горения существенно повышается.

    Чертежи походной печи Робинзон

    Совет! Чтобы реактивная тяга в печи стала еще сильнее, конструкцию следует оборудовать топочной дверцей. Работает это следующим образом: когда сечение воздушного канала уменьшается, то происходит прекращение подачи кислорода в топку. Таким образом, традиционный процесс горения перерастает в пиролиз, при котором древесина начинает тлеть и разлагаться. При этом процесс прогорания топлива замедляется, а потому тепло выделяется дольше.

    • Чтобы обеспечить полное сгорание топлива в результате пиролиза, в печи необходимо предусмотреть специальную зону, которая предназначается для дожигания газов. Более конкретно об этом будет сказано ниже, но здесь следует заметить, что наряду с теплоизоляцией дымохода такое усовершенствование классической «ракеты» позволяет ей успешно конкурировать с современными установками длительного горения.

    Важно! Самая простая печь-ракета своими руками обычно используется для разогрева или приготовления пищи. Для этого необходимо лишь установить специальную площадку на вертикальном участке печи.

    Плюсы и минусы подобных отопительных агрегатов

    Печь ракетного типа с лежанкой: тепло и уют в вашем доме

    Несмотря на всю простоту своего устройства, печь реактивного горения имеет целый ряд преимуществ:

    • Очень высокий КПД, который сопоставим с лучшими агрегатами, работающими на твердом топливе.
    • Конструкция может разогреваться до 1000 градусов по Цельсию.
    • Высокие показатели экономичности. В среднем печь-ракета из баллона расходует в три-четыре раза меньше дров в сравнении с обыкновенной буржуйкой.
    • «Всеядность». Можно использовать для работы печи любые виды твердого топлива (шишки, хвою, стружку, а также различные растительные отходы).
    • Для обеспечения бесперебойного отопительного процесса возможна дозагрузка топлива при работе устройства.
    • Печь-ракета надежна и проста в устройстве.
    • Экологичность. Ввиду полного прогорания топлива, дым, исходящий из ракетной конструкции, состоит из углекислого газа и водяного пара.
    • Полное сгорание топлива. При работе данного агрегата, температура достигает таких пределов, что происходит возгорание сажи.

    Схематическое изображение движения воздушного потока по печной системе

    • Большое разнообразие конструкций. Наряду со стационарной печью существует переносная или походная. Также ракетная печка может с успехом использоваться для дома или бани.

    К недостаткам таких агрегатов относятся:

    • При эксплуатации возникает риск того, что в помещение проникнет угарный газ.
    • Такие конструкции не подходят для использования в больших домах, поскольку их мощности будет недостаточно для комплексного обогрева.
    • При установке теплообменника водяного типа происходит спад тепловой мощности, что в результате нарушает нормальный рабочий режим.
    • Непривлекательный внешний вид. Однако многие любители этно-стиля поспорят с данным утверждением, ведь для них такая печная конструкция является просто находкой.

    Виды отопительных приборов данного типа

    Конструкция мобильной ракетной печи

    Существует несколько вариантов подобного оборудования:

    • Мобильная. Такие конструкции могут легко переноситься с места на место и изготавливаются из ведер, жестяных банок, металлических труб и т. д.
    • Варианты, изготовленные из газовых баллонов.
    • Стационарная печь, выложенная из кирпича (шамотного).
    • Отопительные конструкции, оборудованные лежанкой.

    Важно! Самыми сложными в изготовлении являются кирпичные агрегаты, поскольку они требуют определенных навыков каменщика. Однако при наличии детальных порядовок и элементарной прилежности, с работой сможет справиться даже начинающий специалист.

    Теперь рассмотрим поподробнее, что же представляет собой каждый из вышеописанных вариантов.

    Переносные ракетные печи

    Такие конструкции являются наиболее простыми по устройству. Они представляют собой трубы, которые могут быть или согнутыми, или сваренными из отдельных отрезков. В данной конструкции может быть лишь одно усовершенствование; оно касается монтажа специальной перегородки, посредством которой обустраивается зольник. В ней предусматривается специальная прорезь, посредством которой происходит воздушный подсос.

    Очень часто в нижней части загрузочной камеры устанавливается колосник, посредством которого осуществляется подача воздуха прямо в зону горения. В проем, предназначенный для закладки дров, устанавливается специальная дверца, необходимая для регулировки подачи воздуха.

    Совет! Поскольку мобильная печка предназначена в основном для приготовления пищи, то в верхнем срезе дымоходной трубы желательно предусмотреть подставку для установки посуды.

    Конструкция, изготовленная из газового баллона

    Ракетная конструкция, изготовленная из баллона

    Это следующий этап в эволюции отопительных приборов реактивного типа. Благодаря усложненной конструкции, такая печь обладает большими показателями экономичности и тепловой мощности. При этом изготовить такую печь можно из подручных средств. Понадобится баллон из-под газа, несколько обрезков стальных труб с толстыми стенками, а также лист металла, имеющий 5 мм в толщину.

    Совет! Вместо баллона для корпуса может использоваться бачок из-под ГСМ или отрезок трубы, диаметр которой превышает 30 см. Обязательным требованием является наличие толстых стенок конструкции.

    Особенности работы печи из баллона заключаются в следующем:

    • Дрова загружаются в топливник, воспламеняясь посредством сильного притока воздуха, поступающего через загрузочное окно.
    • Горючие газы дожигаются непосредственно в трубе, размещенной внутри баллона. Это происходит благодаря подаче вторичного воздуха.
    • Для усиления данного эффекта внутренняя камера должна быть утеплена, что позволяет поднимать внутреннюю температуру более, чем на 1000 градусов по Цельсию.
    • Двигаясь по системе, раскаленный газ доходит до колпака, попадая во внешнюю камеру, являющуюся теплообменником.

    Схема работы печной конструкции из баллона

    • После того, как продукты сгорания остывают, производится их выведение посредством дымохода, установленного в нижней части конструкции с обратной ее стороны.

    Важно! Для создания оптимального уровня тяги необходимо расположить верх дымоходной трубы на 4 метра выше загрузочного окна.

    Устройство комбинированной конструкции

    Комбинированная печка представляет собой агрегат, изготовленный из металлической бочки и кирпича. При этом шамотный кирпич используется не как облицовочный материал, именно из него выкладываются внутренние камеры и топливник. Таким образом, получается стационарный отопительный аппарат, который изготовлен из материалов высокой теплоемкости, а потому отлично накапливает тепло, осуществляя его отдачу в течение нескольких часов.

    Совет! Это оптимальный вариант для обогрева жилых помещений.

    Конструкция с лежанкой

    Один из недостатков реактивных печей заключается в выведении большей части тепла посредством дымохода. Однако этим грешат практически все конструкции, работающие на твердом топливе. И в данном случае этот минус можно легко исключить посредством существенного увеличения длины дымоходных каналов.

    Схема устройства ракетной печи с лежанкой

    Речь идет о реактивных печах с лежанкой, которые являются отличным воплощением данной идеи. Такие агрегаты могут быть изготовлены из бутового камня или кирпича, в качестве декора используя пластичную массу, созданную из опилок и глины. Высокая теплоемкость используемых материалов позволяет таким конструкциям удерживать тепло в течение всей ночи, что вкупе с экономичностью делает подобные конструкции прекрасным выбором для помещений жилого типа.

    Как сделать печь-ракету самостоятельно

    Рассмотрим изготовление печи с лежанкой. Благодаря своим высоким техническим характеристикам она является элитой среди отопительных приборов. Это наиболее сложная по устройству конструкция, но благодаря предоставленным ниже схемам и чертежам, построить ее будет не так уж и тяжело. Среднее время строительства составляет около трех дней.

    Пошаговая инструкция предполагает проведение следующих работ:

    • Углубляем на 10 см то место, где будет сформирован топливник, выложив его шамотным кирпичом. Далее нужно установить опалубку по контуру будущей конструкции.

    Совет! Чтобы сделать фундамент более прочным, можно использовать арматуру или строительную сетку, которая укладывается сверху на кирпичное основание.

    • Используя уровень, выкладываем основу для рабочей камеры.
    • Далее следует заливка конструкции бетоном. Как только раствор схватится, можно продолжать строительство. В среднем раствор сохнет сутки.

    • Укладываем кирпич сплошным порядком, таким образом формируя основание печи.
    • Поднимаем боковые стенки, укладывая несколько рядов кладки.
    • Теперь обустраивается нижний канал ракеты, согласно порядовки.
    • Укладываем ряд кирпичей поперек, тем самым перекрывая камеру сгорания. Необходимо осуществить выкладку таким образом, чтобы райзер (вертикальный канал) и топочный проем остались открытыми.

    Формирование камеры сгорания

    • Берем старый корпус бойлера, обрезаем его с двух сторон. В итоге должна получиться большая по диаметру труба.
    • В нижней части емкости из-под ГСМ необходимо установить фланец, именно в него будет установлена труба горизонтального теплообменника.
    • Для обеспечения герметичности необходимо предусмотреть сплошные сварные швы, что позволит существенно обезопасить конструкцию.

    Монтируем нижний патрубок посредством сварки

    • Далее в бочку следует врезать выходной патрубок. После этого она очищается от ржавчины, покрывается грунтовкой, поверх которой наносится несколько слоев термостойкой краски.
    • К горизонтальному дымоходу следует приварить боковой отвод, который будет выполнять роль зольника. Чтобы обеспечить удобство его прочистки, необходимо оборудовать канал герметичным фланцем.
    • Используя огнеупорный кирпич, необходимо осуществить выкладку жаровой трубы. Ее внутренний канал должен иметь размер 18 на 18 см, будучи квадратной формы.

    Выкладываем жаровую трубу

    Совет! Выкладывая внутренний канал, необходимо строго контролировать вертикальность конструкции, используя для этого строительный уровень или обвес.

    • На жаровую трубу надевается кожух. В образовавшиеся промежутки необходимо разместить перлит. При этом нижнюю часть райзера необходимо загерметизировать глиняной смесью, что предотвратит просыпание теплоизолятора на пол.
    • Теперь следует изготовить топливный колпак. Для этого берется ранее отрезанная часть водонагревателя, к которой нужно для удобства использования приварить ручку.
    • Далее необходимо улучшить внешний вид конструкции путем нанесения на нее саманной замазки. Для этого глиняный раствор смешивается с древесными опилками (до 50%).

    Выполнение обмазки печного корпуса

    Совет! Опилки в замазке выполняют роль щебня в бетоне. Они используются для того, чтобы такая поверхность не растрескалась в процессе высыхания.

    • Сверху перлитовая засыпка также запечатывается посредством обмазки.
    • Далее формируем лицо печи. На данном этапе необходимо выложить печной контур. Для этого могут быть использованы кирпичи, камень, саман, мешки с песком и т. д. Внутреннюю часть необходимо заполнить щебнем, а верхней придать необходимую форму посредством обмазывания саманной смесью.
    • Кожух, изготовленный из металлической бочки, устанавливаем на подготовленное основание, при этом нижний патрубок емкости должен быть направлен в сторону лежанки. Нижнюю часть покрываем глиной, таким образом герметизируя ее.
    • Используя гофротрубу, необходимо подвести канал к топливнику. Именно посредством данного канала топка соединяется с внешней атмосферой.

    Формирование канала для подачи воздуха снаружи

    Важно! Если канал не установить, то печью будет осуществляться потребление теплого воздуха непосредственно из помещения.

    • Далее проводится первая растопка конструкции, целью которой является проверка свободного выведения газов посредством горизонтального дымохода.
    • Трубы теплообменника необходимо подсоединить к нижнему патрубку. Его следует установить на основании, выложенном из красного кирпича.
    • Монтируем дымоходную трубу. Соединения следует уплотнить, используя огнеупорную обмазку и асбестовый шнур.
    • Далее следует придать лежанке необходимую форму тем же способом, что и при вышеописанном изготовлении корпуса. При этом поверхность бочки может быть полностью скрыта саманом. Открытой стоит оставить лишь горизонтальную площадку — она впоследствии используется при разогревании пищи.

    Так выглядит готовая печная конструкция с лежанкой

    Совет! Проводить испытания конструкции следует только после полного высыхания обмазки самана. Если же запустить печку раньше, можно вызвать тем самым растрескивание декоративного слоя.

    Заключение

    Печь ракетного типа — это экономичный вариант для обогрева жилья и приготовления пищи. Такая конструкция отличается сравнительной простотой, но при этом имеет высокий КПД и длительность автономной работы.

    Источник: http://kamin-maker.ru/m/pechi/reaktivnaya-pech-raketa/

    Изготовление реактивной печи своими руками

    Реактивная печь или печь-ракета появилась в результате отклонения от традиций изготовления оборудования для обогрева помещения. Её считают экономичным теплогенератором, конструкция которого элементарная. Поэтому многие задумываются о сооружении реактивной печи своими руками.

    Описание, достоинства и недостатки печи-ракеты

    Теплогенератор для нагрева воздуха в помещении называется печью-ракетой или реактивной печью, так как при работе в случае чрезмерного поступления воздуха он издаёт особые звуки. Этот шум можно принять за рёв реактивного двигателя. В обычном режиме оборудование функционирует с едва слышимым шелестящим звуком.

    Ракетная печь служит устройством для отопления дома и приготовления пищи. На сжигание одной партии дров в таком оборудовании уходит порядка 6 часов, больше, чем в стандартной металлической печи. Причина этому — создание теплогенератора на базе печи с верхним горением.

    Пламя из реактивной печи может вырываться

    К преимуществам печи-ракеты относят:

    • независимость от энергии топлива;
    • простота конструкции, состоящей из доступных деталей, соединяемых за считанные минуты;
    • возможность давать много тепла, несмотря на качество загружаемого топлива.

    У реактивной печи обнаружены и некоторые недостатки:

    • управление вручную, что подразумевает постоянный контроль работы оборудования;
    • опасность получения ожога, ведь стенки оборудования становятся чрезвычайно горячими;
    • нецелесообразность использования в бане, поскольку её не получится прогреть.

    Агрегат, который во время работы издаёт ракетный гул, бывает:

    • переносным (агрегат из металлических труб, вёдер или газового баллона); Переносные ракетные печи изготавливаются промышленностью серийно
    • стационарным (созданным из шамотных кирпичей и металлической тары); Такой агрегат сложнее соорудить, чем металлическую печь
    • оборудованием для нагрева воздуха с лежанкой. Лежанка оборудована за задней стенкой печи

    Переносные конструкции изготавливают большими партиями, ведь они используются для походов. Основа этих теплогенераторов — труба, составленная из нескольких отрезков. Правда, такие конструкции, в отличие от агрегатов на базе шамотных кирпичей, не надёжны. Стенки из огнеупорных блоков увеличивают теплоотдачу реактивной печи. При желании к ней можно добавить лежанку в виде дивана или кровати, декорированной глиной или опилками.

    Детали и функционирование реактивного теплогенератора

    Элементарная ракетная печь представляет собой устройство из двух фрагментов трубы, соединённых отводом под углом в 90 градусов. Топочной камерой в этом теплогенераторе обычно служит зона в горизонтальной части конструкции. Но иногда топливо закладывают в вертикальный участок аппарата, для чего печь-ракету сооружают из двух труб разной длины, монтированных вертикально и связанных общим горизонтальным каналом.

    Через печь проходит первичный и вторичный воздух

    Функционирование реактивной печи основано на двух действиях: беспрепятственном прохождении древесных газов по трубе и дожигании газов, вырабатываемых при сгорании топлива. Щепки и дрова в топку этого теплогенератора подкладывают после того, как там загорится легко воспламеняемый материал вроде бумаги. На открытое сечение трубы ставят тару с водой или другим содержимым. При этом между конструкцией и установленной ёмкостью оставляют небольшое пространство, необходимое для создания тяги.

    Расчёт параметров (таблицы)

    Объём печи следует определять со знанием дела, ведь именно он влияет на мощность и количество тепла, образуемого отопительным оборудованием. Рассчитывая габариты реактивного отопительного оборудования, используют показатель внутреннего диаметра барабана D, значение которого может колебаться в рамках 300–600 мм. Также нужно знать площадь поперечного сечения барабана. Для определения этого показателя печи-ракеты следует воспользоваться формулой: S = 3.14 * D^2 /4.

    Основные размеры реактивной печи представлены в таблице:

    Особое значение придаётся длине газохода с лежанкой. Максимально допустимые показатели отражены в таблице:

    Объём вторичной зольной камеры — тоже важный показатель, зависящий от объёма барабана и первичного дымохода.

    Строительное сырьё для сооружения нестандартной печи

    Производство реактивного отопительного оборудования потребует наличия:

    • бочки объёмом 200 литров и диаметром 0, 6 метров, пустого баллона из-под сжиженного газа или вёдер из жести, чтобы соорудить барабан печи;
    • квадратных или круглых труб из стали толщиной 2–3 мм, которые нужны для создания поддувала, топочной камеры и первичного дымохода;
    • шамотного щебня и печной глины в качестве теплоизоляционных материалов;
    • самана, служащего наружным обмазочным слоем;
    • шамотных кирпичей;
    • песка со дна реки;
    • отрезки листов из стали, покрытом цинком, или алюминия для изготовления крышек и дверок;
    • асбеста или картона из базальта, выполняющего задачи уплотнителя.

    Из инструментов при сооружении печи-ракеты понадобится сварочный аппарат. А если планируется сделать отопительное оборудование из кирпичей, то придётся взять:

    • мастерок;
    • растворная лопатка;
    • молоток-кирочку;
    • расшивку;
    • кувалду остроугольную;
    • уровень;
    • отвес;
    • рулетку.

    Подготовка к сборке отопительного оборудования

    При выборе места для печи-ракеты ориентируются на некоторые правила:

    • реактивное отопительное оборудование размещают только в помещении площадью не менее 16 м²;
    • без половых досок под печью монтаж оборудования будет проще;
    • над конструкцией, дающей тепло, запрещается располагать балки из древесины;
    • если подразумевается, что дымовая труба будет идти через потолочные перекрытия, то отопительное оборудование ставят в середине дома;
    • теплогенератор нельзя устанавливать вблизи наружного контура дома, иначе помещение будет терять нагретый воздух;
    • реактивный прибор запрещается располагать рядом со стенами и перегородками их деревянных материалов.

    Чтобы в реактивное отопительное оборудование было удобно подкладывать топливо, его разумнее ставить лицевой стороной напротив входа. Вокруг печи-ракеты важно оставить хотя бы метр ничем не занятой площади.

    В маленьком доме строители советуют выделить для печи место в углу. При этом топка должна быть направлена в одну сторону, а лежанка (если она сделана) – в другую.

    Печь стоит на специальной платформе, которая защищает от высокой температуры пол

    Найдя подходящий участок для печи-ракеты, начинают подготавливать его к строительным работам. Если на пол в доме уложены доски, то в месте, где будет установлено оборудование, их потребуется убрать. Под вскрытым полом роют яму, дно которой обязательно прессуют.

    До строительных работ следует замешать специальный раствор. Он состоит из песка и глины, соединённых в соотношении 1:1. Воды потребуется столько, чтобы строительное сырьё приобрело консистенцию сметаны, то есть ¼ часть от количества сухих ингредиентов.

    Поэтапная инструкция по изготовлению своими руками

    Если запланировано сделать печь-ракету из газового баллона, то трудностей можно не бояться. Действия по созданию оборудования из такого строительного сырья довольно просты:

    1. от баллона объёмом 50 литров отсекают верхнюю часть, чтобы соорудить своеобразный колпак; Баллон обрезают сверху и снизу
    2. ориентируясь на указания в чертеже, друг с другом сваривают все детали изделия, то есть газовый баллон, трубу диаметром 10 см (будущий дымоход), трубу диаметром 7 см (внутренний канал) и ещё одну трубу с диаметром 15 см (топливник); Размеры указаны в мм
    3. пространство между двумя трубами заполняют материалом, сохраняющим тепло, например, песком, который был тщательно прокалён, то есть очищен от органических веществ;
    4. для придания конструкции устойчивости приваривают ножки.

    Для сооружения ракетной печи с лежанкой, что подразумевает использование кирпичей, нужно действовать иначе:

    1. Зону для обустройства топливника углубляют, убирая 10 см грунта. Топочную камеру формируют из шамотных кирпичей. По контуру изготавливаемой конструкции создают опалубку. Чтобы основание было прочным, рекомендуется закладывать в него арматурную сетку или металлические прутья; Платформа затвердеет примерно через два дня
    2. Конструкцию заливают жидким бетоном. Затем ждут, когда раствор застынет, и доделывают работу. Кирпичи укладывают сплошной линией, создавая платформу для печи. После этого формируют стенки конструкции, выставляя несколько рядов кирпичных блоков;
    3. Обустраивают нижний канал конструкции, при этом одну линию кирпичей укладывают поперёк, чтобы перекрыть топочную камеру. Блоки расставляют, оставляя вертикальный канал и проём топки открытыми; Два сектора печи на этом этапе строительства должны быть открытыми
    4. Находят корпус от старого бойлера и срезают на нём верхнюю и нижнюю крышки. Внизу получившейся трубы устанавливают фланец, через который будет проходить горизонтальный теплообменник. Детали требуется соединить друг с другом сплошным сварным швом; Работа требует аккуратности
    5. В бочку вставляют выходной патрубок, после чего берут щётку по металлу и отскребают от стенок ёмкости ржавчину. Очищенную бочку обрабатывают грунтовочным составом, а чуть позже — краской, устойчивой к воздействию высокой температуры;
    6. Горизонтальный дымоход при помощи сварки соединяют с боковым отводом — будущим зольником. Для облегчения его чистки монтируют герметичный фланец;
    7. Выкладывают жаровую трубу из огнеупорных кирпичей. При этом внутри конструкции формируют канал высотой и шириной в 18 см. Занимаясь этим делом, постоянно пользуются строительным уровнем, который позволяет контролировать вертикальность изделия; Высота трубы определяется заранее
    8. Жаровую трубу накрывают защитным кожухом, а получившиеся зазоры закупоривают перлитом. Нижнюю область вертикального канала герметизируют сырой глиной, функция которой — предотвратить просыпание теплоизоляционного материала на пол;
    9. Из бойлера, на котором были срезаны верх и низ, формируют топливный бак. К нему обязательно приваривают ручку;
    10. Для улучшения вида конструкцию обрабатывают саманной замазкой, состоящей из древесных опилок и сырой глины. Первый компонент состава служит так же, как и щебень в бетоне, то есть предотвращает растрескивание стенок печи. Саманную замазку рекомендуется наносить и поверх перлитовой засыпки; Специальный состав рекомендуется лепить в перчатках
    11. Создают фасад печи, для чего из камня, кирпичей, самана и песка выкладывают печной контур. Изнаночную сторону конструкции заполняют щебнем, а лицевую — саманной смесью, делающей поверхность идеально ровной;
    12. На ранее созданное основание ставят кожух из металлической бочки. Нижний патрубок ёмкости направляют в сторону лежанки. Низ конструкции обрабатывают сырой глиной, что обеспечит её герметичность;
    13. К топочной камере подводят канал из гофрированной трубы. Он послужит связующим звеном между топкой и атмосферой извне; На этом этапе печь выглядит почти законченно
    14. Проводят тестовую растопку печи, смотря, как газы выводятся из горизонтального дымохода. После этого трубы теплообменника соединяют с нижним патрубком, установленным на платформе из красного кирпича;
    15. Печь дополняют трубой для выведения дыма. Место соединения дымохода и теплогенератора уплотняют огнеупорной обмазкой и асбестовым шнуром;
    16. Используя глину и саман, лежанке придают нужную форму. Незапечатанной оставляют только горизонтальный участок конструкции, который потом будет использоваться во время приготовления еды. Печь функционирует как целая система

    Усовершенствование конструкции

    Лежанка с газоходом внутри — это не единственный вариант модернизации печи-ракеты. Конструкцию можно усовершенствовать водяной рубашкой, подключаемой к отопительной системе, в которой циркулирует вода. Этой части конструкции желательно придать вид змеевика, созданного из медной трубы, закручивающейся на дымоходе.

    Такая конструкция даёт ещё больше тепла

    Иной способ улучшения реактивной печи связан с организацией поступления в жаровую трубу нагретого вторичного воздуха. Это увеличит КПД теплогенератора, но приведёт к отложению в первичной дымовой трубе большого количества сажи. Поэтому лучше сделать так, чтобы крышку барабана при необходимости можно было демонтировать.

    Тонкости эксплуатации нетрадиционной печи

    Ракетную печь топят по аналогии с теплогенератором верхнего горения. Получается, что растопка оборудования, называемого ракетой, должна осуществляться по определённым правилам:

    • главное сырьё для топки агрегата нужно закладывать только после хорошего прогревания конструкции, для чего сначала в поддувальный сектор помещают и поджигают опилки или бумагу;
    • на приглушение исходящего из печи гула обязательно реагируют — кладут в топочную камеру большую партию топлива, которое загорится самостоятельно от раскаленных остатков опилок;
    • за процессом пристально следят, то есть после закладки дров полностью открывают заслонку, а спустя некоторое время, когда оборудование издаст гул, её прикрывают для получения звука, похожего на шелест;
    • по мере необходимости заслонку прикрывают больше и больше, иначе топка станет заполняться избыточным объёмом воздуха, что нарушит пиролиз внутри жаровой трубы и приведёт к созданию сильного гула.

    Поскольку реактивная печь первоначально была создана для использования в полевых условиях, её конструкция предельно проста. Это позволяет справиться с изготовлением агрегата обычному домашнему мастеру. Но, несмотря на кажущуюся лёгкость, печь-ракету полагается собирать, учтя правильное соотношение параметров. В противном случае оборудование получится непроизводительным.

    Источник: http://legkovmeste.ru/stroitelstvo-i-remont/otoplenie/reaktivnaya-pech-svoimi-rukami.html

    Реактивная тяга на страже уютного тепла: печь-ракета своими руками

    Простая и дешёвая конструкция ракетной печи начала своё шествие по миру из Северной Америки, где она и по сей день очень популярна в сельской местности. Знают её на всех континентах, включая далёкую Австралию. Энтузиастов-любителей отопительный агрегат покоряет простотой и энергоэффективностью, что в сочетании с низкой стоимостью делает его чрезвычайно привлекательным для изготовления в домашних условиях. Конечно, реактивной печью большой дом не обогреть, а вот на даче или в небольшом садовом домике она будет более чем уместна. Удивительно, но факт — у нас об этой удивительной конструкции знают единицы. И это в стране, где холодная погода устанавливается дольше, чем на полгода! Сегодня мы восполним этот пробел и расскажем всё, что мы знаем о тёплой и уютной «ракете», включая мельчайшие детали её изготовления своими руками и тонкости эксплуатации.

    Реактивная печь — что это такое

    Домашнее тепло, которое исходит от реактивной печи, не даст ни один современный обогреватель

    Реактивная, или, как её ещё называют, ракетная печь, на самом деле ничего общего с современными технологиями не имеет. Единственное, что делает этот отопительный агрегат похожим на космический транспорт, это интенсивный поток пламени да гудение, связанное с неправильным режимом работы. Тем не менее нельзя сказать, что печь-ракета является совсем уж отсталым в техническом плане устройством. Несмотря на простую конструкцию, в ней используются самые передовые методы сжигания твёрдого топлива:

    • пиролитическое горение газов, выделяющихся при сухой перегонке твёрдого топлива;
    • движение газообразных продуктов по каналам печи, не требующее принудительной эжекции за счёт тяги.

    Так выглядит простейшая печь на реактивной тяге

    Простейшая «ракета» представляет собой изогнутый отрезок трубы большого диаметра. В короткий горизонтальный участок закладывают дрова или другое топливо и поджигают. Сначала отопительный прибор работает как самая обычная буржуйка, но это только до тех пор, пока не поднимется температура более длинной вертикальной части, которая выполняет роль дымовой трубы. Разогретый докрасна металл способствует повторному воспламенению горючих веществ и появлению разрежения в верхней точке дымохода. За счёт усиления тяги увеличивается приток воздуха к дровам, что значительно повышает интенсивность горения. Для того чтобы от этого оригинального устройства добиться ещё большей эффективности, топочный проём оборудуют дверцей. При уменьшении сечения воздушного канала подача кислорода к дровам прекращается и начинается их пиролитическое разложение на газообразные углеводороды. Вот только сгорать в такой простой установке они будут не полностью — для этого потребуется обустроить отдельную зону для дожигания уходящих газов. К слову, именно это, а также теплоизоляция дымовой трубы позволяет более сложным «ракетам» успешно конкурировать с другими твердотопливными агрегатами. Что же касается рассматриваемой нами простейшей конструкции, то её нередко используют для приготовления или разогрева пищи. Всё, что для этого требуется — оборудовать на вертикальном участке печи удобную площадку для котелка или чайника.

    География применения ракетных отопительных агрегатов

    Являясь простым и удобным отопительно-варочным агрегатом, печь-ракета широко используется как в мобильном, так и стационарном исполнении. Чаще всего её применяют:

    • для обогрева жилых помещений;
    • в качестве оборудования для сушки фруктов;
    • для отопления теплиц;
    • для обеспечения нормальных условий работы в мастерских или гаражах;
    • для поддержания плюсовой температуры на складах, в хозблоках и т. д.

    Благодаря своей простоте, неприхотливости и надёжности, реактивный отопительный прибор пользуется заслуженным уважением у рыбаков и охотников, любителей автопробегов и выживальщиков. Существует даже специальное исполнение, о назначении которого говорит название — «Робинзон».

    Преимущества и недостатки печи-ракеты

    Несмотря на незамысловатую конструкцию, печь-ракета обладает массой достоинств:

    • коэффициент полезного действия на уровне лучших образцов современного отопительного оборудования, работающего на твёрдом топливе;
    • экономичность — для достижения требуемой температуры реактивный агрегат израсходует в четыре раза меньше дров, чем печь традиционной конструкции;
    • температура нагрева выше 1000 °С;
    • возможность использования твёрдого топлива любого типа, включая сухие растительные отходы, шишки, хвою и стружку;
    • полнота сгорания и экологичность — во время работы температура пламени возрастает настолько, что загорается сажа. Дым ракетной печи состоит преимущественно из водяного пара и углекислого газа;
    • возможность дозагрузки топлива для непрерывной работы отопительного прибора;
    • простота и надёжность;
    • наличие переносных конструкций, предназначенных для мобильного использования.

    Не лишён отопительный агрегат и недостатков. Эксплуатация прибора связана с риском проникновения в жилище угарного газа. Печь не получится использовать для отопления большого дома, а попытки установить в зону горения водяной теплообменник приводят к снижению тепловой мощности и нарушению нормального режима работы. К минусам можно отнести и низкую эстетическую ценность конструкции, что, впрочем, весьма неоднозначное утверждение, поскольку для любителей этно-стиля дизайн печи является настоящей находкой.

    Виды реактивных отопительных приборов. Выбор конструкции для самостоятельного изготовления

    Народными умельцами разработано несколько конструкций ракетных печей, пригодных для мобильного или стационарного использования:

    • переносные агрегаты из металлических труб, жестяных банок или вёдер;
    • реактивные отопительные приборы из газового баллона;
    • печи, построенные из шамотного кирпича и металлической ёмкости;
    • отопительные теплогенераторы с лежанкой.

    Наиболее сложными в изготовлении являются конструкции, постройка которых требует навыков каменщика. Тем не менее, при наличии детальных схем порядовых раскладок, с этой работой справится даже начинающий домашний мастер.

    Переносная печь-ракета

    Переносные ракетные печи изготавливаются промышленностью серийно

    Походные варианты представлены простейшими конструкциями, в основе которых лежит всё та же согнутая или сваренная из отдельных отрезков труба. Усовершенствования коснулись лишь установки перегородки для обустройства зольника, в которой делается прорезь для подсоса воздуха. Нередко нижнюю часть загрузочной камеры снабжают колосниковой решёткой для подачи воздуха непосредственно в зону горения. Проём для закладки дров оснащают дверцей, которой впоследствии регулируют подачу воздуха.

    Требования к мобильной конструкции распространяются ещё и на удобство во время приготовления пищи, поэтому верхний срез дымохода обязательно должен быть оборудован подставкой для металлической посуды.

    Агрегат из газового баллона

    Использование газового баллона является следующей ступенью в развитии реактивных отопительных приборов. Более сложная конструкция позволяет значительно увеличить тепловую мощность и экономичность печи. Всё, что потребуется для изготовления установки — бытовой газовый баллон или бочка из-под ГСМ, отрезки толстостенных стальных труб и металлический лист толщиной 3–5 мм.

    Печь-ракету из газового баллона можно использовать для обогрева небольших хозяйственных помещений

    При наличии отрезка стальной трубы с толстыми стенками и диаметром более 30 см, ракетную печь можно изготовить из него. Этот вариант позволит избежать трудоёмких операций, связанных с разборкой заводской ёмкости для газа.

    Как работает подобная конструкция можно видеть на приведённой схеме. Дрова, загруженные в топливник, сгорают благодаря притоку воздуха через загрузочное окно. Дожигание горючих газов происходит в трубе, установленной внутри баллона за счёт подачи вторичного воздуха. Чтобы усилить эффект, внутреннюю камеру утепляют, благодаря чему удаётся поднять температуру внутри выше 1000 °С. Раскалённые газы по ходу движения ударяются в колпак и попадают во внешнюю камеру, стенки которой выступают в качестве теплообменника. Отдав свою энергию, продукты сгорания выводятся через дымовую трубу, врезанную в нижнюю часть с обратной стороны баллона.

    Чтобы создать тягу, необходимую для устойчивой работы ракетной печи, верх дымохода поднимают не менее чем на 4 м относительно загрузочного окна.

    Комбинированная ракетная печь из кирпича и металлической бочки

    Использование шамотного кирпича для обустройства топливника и внутренних камер реактивного отопительного прибора переводит «ракету» в разряд стационарных конструкций. Высокая теплоёмкость используемых материалов позволяет накапливать тепло и отдавать его в течение нескольких часов, поэтому подобные агрегаты нередко устанавливают в жилых помещениях.

    Устройство печи с огнеупорной футеровкой рабочей зоны

    Реактивная печь с лежанкой

    Как и другие твердотопливные печи, «ракета» имеет недостаток в том, что большая часть тепла уходит через дымоход. Несмотря на это, отдельные преимущества её конструкции позволяют с лёгкостью избавиться от этого минуса. Всё дело в том, что агрегат назвали реактивным неспроста, а из-за высокой скорости иссечения горящих газов. Вот эту его особенность как раз и можно обернуть во благо, значительно увеличив длину дымоотводящих каналов.

    Схема реактивной печи с лежанкой

    Эта идея нашла свою реализацию в массивных стационарных конструкциях с лежанкой в форме дивана или кровати. Её с успехом изготавливают из кирпича или бутового камня, декорируя пластичной массой из глины и опилок. Благодаря высокой теплоёмкости используемых материалов печь может удерживать тепло всю ночь, что в сочетании с высокой экономичностью делает отопительный агрегат весьма привлекательным для монтажа в жилых помещениях.

    Выбирая конструкцию для изготовления в домашних условиях, надо учитывать особенности её эксплуатации. В качестве походного варианта выбирают мобильную установку — её будет достаточно, чтобы согреться, просушить одежду и приготовить обед. Для того чтобы время от времени обогревать небольшие технические помещения используют переносную конструкцию из газового баллона. Если же требуется отапливать небольшой загородный домик или дачу, то лучшего варианта, чем реактивный отопительный агрегат с лежанкой, попросту не существует.

    Строим печь-ракету своими руками

    Предлагаемая для самостоятельного изготовления конструкция является элитой ракетных отопительных приборов. После постройки она длительное время будет радовать хозяина комфортом и уютным теплом даже в самый лютый мороз. Как вы уже смогли догадаться, речь идёт об агрегате с лежанкой. Несмотря на то что подобная конструкция является самой сложной, представленные нами схемы, инструкции и описания позволят построить печь всего за 2–3 дня.

    Устройство и принцип действия

    Ракетная печь состоит из нескольких камер и каналов. Бункер для загрузки дров изготавливается из шамотного кирпича и снабжается в нижней части проёмом для подачи воздуха. Имеет огнеупорную футеровку и канал, который соединяет топливник с вертикальным газоходом (жаровой трубой или райзером). В качестве кожуха печи-ракеты используется металлическая бочка, внутри которой магнезитовым или шамотным кирпичом выкладывается камера дожигания. Теплообменником отопительного агрегата выступает не только стальная ёмкость, но и длинные горизонтальные каналы лежанки, выполненные из оцинкованных стальных труб или кирпичей.

    Процессы, протекающие внутри стационарной реактивной печи, напоминают работу пиролизных отопительных агрегатов

    Нет необходимости использовать огнеупорные материалы для обустройства теплообменных каналов. Достаточно хорошо обожжённого красного кирпича.

    Корпус печи и топчан сформирован из мешков с песком, камня или кирпичных обломков и обмазан глиняным составом. Хорошая теплоаккумулирующая способность отделочных материалов позволяет конструкции отдавать тепло в течение нескольких часов после полного прогорания дров. Для удаления продуктов сгорания используется высокий дымоход, который может проходить как внутри помещения, так и снаружи.

    Высокая производительность «ракеты» объясняется способом сжигания топлива, который больше тяготеет не столько к прямоточным отопительным агрегатам, сколько к пиролизным котлам. Работа печи сопровождается активным выделением газовых компонентов, которые дожигаются в райзере. Колпак способствует снижению скорости потока раскалённых газов, иначе они просто не успевали бы окислиться. К слову, разогрев верхней части жаровой трубы создаёт разрежение на её конце, за счёт которого и происходит активное горение топлива. При этом в райзере возникает такая высокая температура, что воспламеняется даже сажа. Тем не менее в месте перехода из вертикального канала в горизонтальный теплообменник специалисты рекомендуют устанавливать зольник, обустраивая его камеру небольшой дверцей для возможности периодического обслуживания.

    Расчёт основных параметров, чертёж

    Давать точные размеры ракетной печи с лежанкой нет необходимости — её габариты и конфигурация полностью зависят от особенностей помещения. Представленного метода расчёта параметров, основанных на использовании пропорций всех частей печи-ракеты, будет вполне достаточно для того, чтобы спроектировать высокопроизводительный, работоспособный агрегат.

    Для выполнения калькуляции достаточно знать диаметр D и высоту H внешнего теплообменного кожуха (барабана).

    1. Высота жаровой трубы составляет не менее 1.3H.
    2. Зазор между райзером и колпаком равняется 0.1–0.15H.
    3. Внешняя глиняная обмазка выполняется не выше, чем на 1/3H.
    4. Толщина теплоаккумулирующего слоя должна составлять не более 1/3D.
    5. Сечение жаровой трубы равняется 0.25–0.3D.
    6. Высота зольника — до 10% от вертикального габарита кожуха.
    7. Сечение поддувала должно быть на 50% меньше площади райзера.
    8. Толщина саманной подушки над теплообменником — не менее 1/4D.
    9. Высота дымохода — более 4 м.
    10. Длина горизонтального теплообменника рассчитывается исходя из объёма барабана. В случае использования стандартной бочки из-под ГСМ он может достигать 6–8 м.

    Как видите, определить размеры всех элементов печи несложно, тем более что её конструкция допускает некоторые вольности по части габаритов и конфигурации.

    Для перфекционистов и тех, кто боится экспериментировать, приводим чертёж отопительного агрегата, выполненный в масштабе на размеченном листе бумаги. При необходимости снять с него точные размеры не составит труда.

    Чертёж стационарной реактивной отопительной установки

    Материалы и инструмент

    Постройка реактивной печи не требует никаких специфичных приспособлений. Из электроинструмента в процессе работы потребуется разве что сварочный аппарат и болгарка, да и то буквально на несколько минут — чтобы отделить крышку бочки и сконфигурировать трубы теплообменника. Всё остальное также найдётся у любого хозяина:

    • мастерок (кельма);
    • молоток каменщика;
    • строительный уровень и отвес;
    • рулетка;
    • ёмкость для приготовления раствора;
    • штыковая лопата;
    • трамбовка;
    • вёдра;
    • гладилка для бетона.

    Хоть конструкция «ракеты» и нетребовательна к материалам, всё же некоторые из них придётся покупать. Вот список того, что потребуется в процессе строительства:

    • огнеупорный кирпич любого типа;
    • металлическая бочка для изготовления кожуха;
    • труба Ø30–40 см, которой будет удерживаться теплоизоляционная обсыпка вертикального канала. Можно использовать корпус от старого водонагревателя, подходящую ёмкость промышленного ресивера или гидроаккумулятора;
    • трубы стальные оцинкованные диаметром более 25 см, которые понадобятся в качестве теплообменника;
    • стальная труба для обустройства дымохода диаметром 150 мм и колено для её отвода на 90°;
    • лючок зольника;
    • поддувальная дверца;
    • специальная жаростойкая смесь для приготовления раствора (можно заменить песком и глиной);
    • перлит для теплоизоляции райзера;
    • красный кирпич;
    • бутовый камень или отходы кирпича;
    • опилки или мякина.

    Поскольку бочка будет вмурована в печь лишь частично, то для повышения эстетической ценности агрегата придётся её покрасить. Для этого дополнительно понадобится щётка по металлу, растворитель, чтобы обезжирить металлическую поверхность, грунтовка и любая термостойкая краска.

    Выбор места и другие подготовительные мероприятия

    Определяя место строительства следует учитывать требования, которые выдвигаются ко всем конструкциям твердотопливных печей с открытым пламенем:

    • площадь помещения, в котором планируется устанавливать реактивный отопительный прибор с лежаком, должна составлять не менее 16 м 2 ;
    • отсутствие лаг (половых балок) под корпусом печи намного упростит монтаж;
    • над очагом не должны находиться деревянные стропила и перекрытия;
    • если часть дымохода будет проходить сквозь потолок, то печь устанавливают ближе к центральной части дома. В таком случае трубу можно будет закрепить возле конька;
    • устанавливать обогревающую конструкцию близко к наружному контуру здания не следует — драгоценное тепло будет уходить на улицу. Лучше пристроить агрегат к одному из внутренних простенков;
    • не рекомендуется возводить реактивный прибор возле деревянных стен и перегородок. В таком случае выбирают обособленное размещение.

    Немаловажно и то, насколько удобно будет разжигать печь-ракету и подбрасывать в неё дрова. Для этого топливник располагают в сторону входа, обеспечив перед ним не менее 1м свободного пространства.

    Один из многочисленных вариантов установки печи посреди комнаты

    В небольшом помещении удобно разместить ракетную печь в углу, ориентируя загрузочный бункер в одну сторону, а лежак — в другую.

    Выбрав место, приступают к его подготовке под будущее строительство. Если в помещении обустроен деревянный пол, то ту его часть, которая будет находиться под печью, удаляют. После этого копают неглубокий котлован, дно которого уплотняют при помощи трамбовки.

    Кроме того, необходимо подготовить к установке металлическую бочку. Для этого по контуру срезают её крышку. При этом часть утолщения в виде металлического обруча оставляют для обеспечения жёсткости основания кожуха. Скорее всего, ёмкость из-под ГСМ будет грязной и ржавой, поэтому лучше очистить её до монтажа.

    Последнее, что надо сделать, прежде чем начинать строительство,— приготовить раствор. Лучше всего использовать специальный жаростойкий состав, который можно купить в строительных магазинах, но можно обойтись и простой смесью песка с глиной в пропорции 1:1 или 1:2 в зависимости от жирности последней. Воды понадобится до ¼ от объёма сухих компонентов — на выходе должен получиться состав, напоминающий густую сметану.

    Инструкция по ходу работ

    Как уже говорилось, чтобы смастерить ракетную печь с лежанкой, потребуется намного больше усилий и времени, чем при изготовлении металлического агрегата. Облегчить задачу и сократить время поможет пошаговая инструкция с иллюстрациями всех этапов строительства.

      Место, где будет сформирован топливник, углубляют на 10 см и выкладывают огнеупорным кирпичом, после чего по контуру печи устанавливают опалубку. Для упрочнения фундамента необходимо установить армирование из строительной сетки, арматуры Ø10–20 мм или обрезков металлических труб и уголков.

    Основание загрузочной камеры выкладывается огнеупорным кирпичом

    Стенки формируют при помощи шамотного кирпича, установленного на ребро

    Способ перекрытия горизонтальной части рабочей камеры

    Подготовленные к монтажу детали печи

    Монтаж нижнего патрубка выполняется сваркой

    Высота вертикального канала зависит от размеров внешнего барабана

    Способ теплоизоляции райзера

    Корпус печи можно выложить мешками с песком

    Непритязательный вешний вид скрывают при помощи саманной обмазки. Для её изготовления в глиняный раствор вводят до 50 % крупных древесных опилок или мякины (половы).

    Обмазка корпуса печи

    Добавки в глиняной смеси выполняют ту же роль, что и щебень в бетоне. Они нужны для того, чтобы при высыхании и последующей работе с переменными тепловыми нагрузками поверхность печи не растрескивалась.

  • Перлитовую засыпку сверху также необходимо запечатать при помощи обмазки.
  • Формируют переднюю часть печи. Для этого любым подходящим способом (кирпичная или каменная кладка, мешки с песком, саман) выкладывают контур печи. Внутреннюю часть заполняют щебнем, а верхней придают нужную форму, воспользовавшись саманной смесью.
  • На подготовленное основание устанавливают внешний кожух из металлической бочки, ориентируя ёмкость нижним патрубком в сторону лежанки. Нижнюю часть ёмкости герметизируют при помощи глины.

    Установка кожуха — металлической бочки

    Канал для подачи воздуха снаружи здания

    Полностью сформированная печь с лежанкой

    Наружная часть дымохода снабжается уловителем жидких веществ

    Испытания печи-ракеты проводят только после полного высыхания саманной обмазки. В противном случае возможно растрескивание декоративного покрытия.

    Вид готовой печи-ракеты с лежанкой

    Для безопасной эксплуатации ракетной печи помещение в обязательном порядке оборудуют датчиками угарного газа.

    Модернизация ракетного теплогенератора

    Чтобы расширить область применения реактивных отопительных печей, их дорабатывают, повышая удобство и универсальность конструкции. Площадку, предназначенную для приготовления пищи, в мобильных конструкциях нередко заменяют полноценной плитой. Такую варочную поверхность удобно использовать на собственном подворье в хозяйственных целях — для приготовления еды домашним животным или в период консервации заготовок на зиму. Особенностью печи-ракеты этого типа является широкий и плоский горизонтальный канал, в который направляются раскалённые газы из сопла. Проходя под поверхностью плиты, они разогревают её докрасна, после чего уходят в вертикальный дымоход. Удобные ножки придают конструкции устойчивости, а оригинальная форма позволяет использовать агрегат в качестве подставки или столика в то время, когда он не используется по назначению.

    Реактивная печь с плитой — необходимая вещь на загородном участке

    В жаровую трубу реактивной печи нельзя устанавливать жидкостный теплообменник, однако это не значит, что её нельзя использовать в качестве теплогенератора водяной отопительной системы. Для этого «ракету» оснащают своеобразным контуром из радиаторных пластин, которые создают в зоне дожигания своеобразный лабиринт. Благодаря их нагреву осуществляется отвод тепла из камеры дожигания к водяной рубашке. Эффективность работы агрегата зависит от площади и теплоёмкости пластин, поэтому их выполняют в виде массивных металлических полос площадью до ¾ сечения жарового канала. Надо сказать, что подобный теплообменник лучше всего использовать для получения горячей воды, используя саму ракетную печь традиционным способом.

    Схема ракетного агрегата, оборудованного водяным контуром

    Оригинальной конструкцией обладает печь-ракета с конвектором. Для увеличения теплоотдачи на поверхность внешнего кожуха монтируют вертикальные трубки, выполняющие ту же роль, что и воздушные каналы булерьяна. Холодный воздух захватывается в нижней части трубчатых теплообменников и нагревается по мере продвижения вверх. Таким образом обеспечивается принудительная конвекция, которая ещё больше повышает тепловую эффективность установки.

    Кожух ракетного теплогенератора, оборудованный конвектором

    Особенности использования реактивных печей

    Являясь системой длительного горения, печь-ракета требует предварительного прогрева перед началом эксплуатации. Как правило, в мобильных установках это требование никто не соблюдает — топлива они потребляют немного, а сама буржуйка чаще всего используется по принципу «работает, да и ладно». В стационарных конструкциях прогреть печь перед запуском чрезвычайно важно, поскольку при холодной жаровой трубе ни о каком дожигании не может быть и речи. Дрова будут сгорать, не отдавая тепла, а дымовая труба очень быстро покроется сажей, дёгтем и креозотом.

    Прогрев печи производится при помощи щепок, бумаги или стружки, которые загружают в топливник и поджигают. О выходе на рабочий режим судят о гудении в жаровом канале. Сильный звук свидетельствует о неэффективной работе агрегата. Как только гул начнёт стихать, надо приступать к закладке основного топлива. Поддувало в первые 10–15 минут должно быть полностью открытым. Затем подачу воздуха уменьшают, ориентируясь на звук работы печи — она должна «шелестеть» или «шептать». После прогорания дров воздушный канал топки прикрывают, чтобы не допустить утечки тепла из помещения. Раз в 2–3 дня производят удаление золы, для чего пользуются металлическим совком и кочергой.

    Обслуживание реактивной печи проводят не чаще одного раза в сезон. Для этого открывают дверцу зольника, через которую удаляют остатки сажи. При необходимости очищают дымовой канал, используя для этого люк его уловителя. Надо сказать, что правильная эксплуатация реактивного отопителя никогда не приводит к задымлению помещения. Всё, что для этого требуется от владельца — соблюдать рекомендации по использованию «ракеты» и не пренебрегать правилами техники безопасности.

    Печь-ракета своими руками: тонкости и нюансы строительства (видео)

    Уникальные технические характеристики, практически нулевая стоимость и доступность материалов для строительства перекрывают все недостатки реактивной печи. При желании соорудить полноценный отопительный прибор можно за выходные, включая обустройство комфортной лежанки. «Ракета» удобна ещё и тем, что не требует высокой квалификации печника, а во внешнем оформлении допускает реализацию даже самого необычного дизайнерского замысла.

    Источник: http://aqua-rmnt.com/otoplenie/reaktivnaya-tyaga-na-strazhe-uyutnogo-tepla-pech-raketa-svoimi-rukami.html

    Сообщества › Гаражные дела › Блог › Печь-ракета: Часть 3: Теория

    Продолжение темы гаражной Печи-ракеты, постройка здесь и здесь.

    В любой печи нужно создать тягу, чтобы воздух снаружи поступал внутрь к топливу, для обеспечения процесса горения.

    В среднестатистической печи около 80% тепла от сгоревшего топлива вылетает в трубу, в силу конструкции, за исключением той части, что остается в помещении в результате излучения тепла и конвекции.

    Печь-ракета, напротив, способна максимально эффективно собирать и оставлять тепло в помещении, опять же, в силу конструкции: J-труба, которая находится внутри самой печи. Как только процесс горения начинается, внутри печи образуется тяга, которая самопроизвольно «управляет» всем процессом.

    В этом и состоит главное отличие Печи-ракеты от традиционной классической печи, например, «буржуйки».

    Основные важные особенности Печи-ракеты.

    1. J-труба («сапог»), с прямыми внутренними углами. Горячие газы, поднимаясь по «голенищу сапога» тянут за собой воздух внутрь печи из «носка сапога», сквозь топливо.
    2. Камера сгорания изолирована от внешней среды огнеупорным теплоизоляционным материалом, который позволяет все тепло оставить в топке. Теплоизоляция=высокая температура=полное сгорание топлива=высокая эффективность.
    3. Теплоизолированная труба («голенище сапога»), которая находится внутри печи, создавая отличную тягу.
    4. Топливо горит и прогорает снизу, поступая в зону горения под действием силы гравитации, своего рода автоподача.
    5. Печь способна проталкивать печные газы по трубе наружу, поэтому эта труба не обязательно должна быть вертикальной, она может отходить от печи под любым углом, хоть вниз.
    6. Необычайная эффективность использования топлива (энтузиасты подсчитали – до 70-80%)

    Именно поэтому я выбрал эту конструкцию: эффективность печи такова, что температура трубы на выходе из гаража — от плюс 30 до 70 градусов, и это хорошо для битумной кровли гаража, которая не плавится и тем более не горит. И 80% тепла остается в помещении.

    Другой плюс печи — легкость в обращении: растопка, хоть и требует определенных навыков, но не занимает много времени, глушить печь не нужно, достаточно прикрыть топливник и уйти — все закончится само собой. Малое количество золы вычищается за несколько секунд

    Основные размеры моей печи

    Так как печь строилась по фотографиям и видео (ZeroFossilFuel; alt-nrg.org/rocket.html), с модификациями в процессе постройки, то дам только основные размеры
    1. Диаметр металлического кожуха = 295-300 мм, по диаметру стандартного газового баллона
    2. Высота металлического кожуха = высота большого баллона без одной полусферы + высота малого баллона без одной полусферы (обе полусферы отрезаны по сварному шву.
    3. Металлическая рамка лежит на шве нижней полусферы
    4. Огнеупорный кирпич ША-8 кирпич разрезан повдоль, что дает внешние размеры 250х124х(65/2)
    5. Каждый из трех сегментов трубы составлен из 4 кирпичей с внутренними размерами дымохода 95х95 мм
    6. Это дает размер по диагонали квадрата сечения 220 мм, это также является диаметром оцинкованной трубы, использованной для теплоизоляции.
    Остальные размеры подбирались по месту.

    Рисунок взят из книги
    «ROCKET MASS HEATERS: Superefficient Woodstoves YOU Can Build»
    by Ianto Evans and Leslie Jackson, 2007

    Сечение загрузочного отверстия А не должно превышать сечения остальных труб, выходящих из печи, для создания сильного входящего потока воздуха. Первоначально можно сделать одинаковое сечение, а затем сузить вставками.

    Высота загрузочной шахты В не должна быть большой, чтобы не создавать собственную тягу в обратную сторону и не дать топливу гореть «назад» в помещение. В этом проекте В = 1 кирпич

    (С) — сечение топки НИКОГДА не должно превышать сечения остальных частей дымоходов и отводящих труб, во избежание торможения выходящих из печи газов и снижения эффективности процесса горения. Здесь происходит сгорание топлива, и здесь самая высокая температура. Эту часть хорошо теплоизолируют, и ее могут делать не квадратной в сечении, а чуть шире и ниже, с сохранением площади сечения. Все остальные трубы следом за топкой должны быть равного или чуть большего сечения, чтобы не создавать помех потоку газов. Иногда в печах большего масштаба делают «голенище» с небольшим расширением кверху, для улучшения тяги.

    Длина топки D должна быть по возможности минимальной, чтобы исключить потери тепла, которое нужно для создания условий в топке для максимально полного сгорания топлива.

    Е — наиболее важный размер, от высоты «голенища» зависит создаваемая в печи тяга и температура кожуха печи. Идеальным вариантом является высота в 2 раза больше длины топки. Но можно делать и больше, как в данном проекте.

    (F) — площадь сечения «голенища», НЕ должна быть менее (С)

    G — Пространство над «голенищем» должно позволять газам беспрепятственно подниматься, заворачивать вниз

    Н — пространство между кожухом и «голенищем». Площадь сечения этого кольца, что ли, не должна быть менее (F)

    J и К также не должно быть менее (F), во избежание торможения газов.

    Вот таблица, где я рассчитывал площади сечений для прохода газов, из расчета внутреннего диаметра вытяжной трубы гаража 120 мм.

    И напоследок — замеры времени и температуры

    Источник: http://www.drive2.ru/c/1645807/

    Сообщества › Гаражные дела › Блог › Ракетная печь из двух баллонов.

    Первый зимний сезон, грелся газовой пушкой 25 кВт, но после работы целый день, остается не приятное ощущение в легких. Да и не сказал бы что это не дорого, заправить баллон стоит 800р, а хватает его не на долго (примерно 20часов работы).

    Как обычно, начал с изучения типовых решений, сперва думал на счет масложорки, но возня со сбором и организацией отработанного масла, плюс запах хоть и не большой, экологичность… — отказался.

    Понравилась идея ракетной печи, безопасность, скорость, эффективность. (оптимальный вариант для не больших помещений)

    Предварительные испытания показали не плохую работоспособность и универсальность.

    Выхлоп в моем случае необходимо максимально охладить т.к. выходящая на улицу труба — асбестовая, а это очень опасно при сильном нагреве, может разорвать как шифер в костре.

    Общая длинна горизонтального участка дымохода — 4 метра трубы 110мм, плюс гибы, вертикальный участок и в сумме будет порядка 5-6 метров до асбестовой трубы.
    (Горизонтальный дымоход лучше расположить как можно ниже к полу, потолок греть — никакого смысла)

    После прогрева, это примерно минут 15-30, индикатором прогрева у служит конденсат, который начинает течь с асбестовой трубы. Теперь тяга сильная и можно уже не осторожничать.
    После полного прогрева тяга на столько сильная, что дрова можно поджигать сверху и они будут гореть вниз 🙂

    Лежанка(топка) и бункер(контейнер для дров) получились маленькие, но даже в таком варианте эффективность печки весьма не плоха, да и экономичность на высоте.

    Колпак нагревается минимум до 200 градусов, думаю, что и до 400 возможно.
    Весь участок дымохода так же очень быстро прогревается, а при продолжительном горении можно разогреть так, что даже на 5-6 метре дымохода, рука уже не терпит.

    Кажется, что чем ниже температура, тем эффективней работает печка, дело как то даже не в тяге, скорее в разности температур и лучшем тепло съеме.

    В будущем, планирую согнуть змеевик под теплоноситель и встроить его в верхний колпак, так же можно наварить всяких ребер для лучшей конвекции но пока поставил высокопроизводительный вентилятор улитку от кухонной вытяжки и направил на верх колпака, есть 4 скорости вращения, все актуальны. ощутимо повышает эффективность обогрева и теплосъема.

    Можно изготовить отдельную вставку — испаритель для масла, и капельную систему подачи;
    Можно сварить решетку для сжигания гранул пеллет.

    С тепловой пушкой даже нечего сравнивать, пушка просто — «пшик».

    Недостаток в основном один — быстро прогорает, приходится постоянно за ней следить.
    Но в этом, есть некоторое удовольствие — посидеть погреться, подумать — расслабляет. 🙂

    Не знаю, можно ли тут постить ссылки на личный блог, там это же есть в более подробном варианте, а так же тема по постройке печи.

    По эффективность, что могу сказать, гараж порядка 30 квадратов, 2.5-3 метра потолок, потолок частично утеплен, пола пока толком нет, на плитах лежит шлак. На улице -16, в гараж пришел через день на боковой стене градусник показывает 2 градуса, на фронтальной холодной -4 через час на боковой было уже около 8 градусов, через 2 я уже ходил в свитере.

    Источник: http://www.drive2.ru/c/2640483/

    Смотрите также:
    31.10.2018

    Как делается ракетная печь своими руками Среди изобилия обогревателей печного типа особого внимания заслуживают модели с высоким коэффициентом полезного действия. Одна из таких – ракетная печь, которая является экономичным тепловым нагревателем простой конструкции.

    31.10.2018

    Актуальность и преимущество печей на опилках Современный мир все больше осознает угрозу исчерпаемости привычных видов топлива. В развитых западных странах, особенно в Европе, находящейся в зависимости от поставок газа и нефти из других стран, ведется активный поиск...

    31.10.2018

    Чем отличается печь на отработке с водяным контуром от других устройств Печь универсальная «Тагаз» Потребность обогреть подсобные помещения, гаражи и теплицы подвигла многих домашних умельцев на создание таких отопительных приборов, которые отличаются малым...

  • Комментарии

    Комментирование отключено.

    Голосование

    Как Вы узнали о нашем сайте?

    Посмотреть результаты

    Загрузка ... Загрузка ...
    Форум