Маятниковая пила своими руками

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками

Конструкция торцовки схожа с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Основные ее преимущества: компактность и малый вес. Благодаря этому используют пилы не только в мастерских, но и на строительных площадках. К сожалению, сделанные своими руками инструменты довольно громоздки и тяжелы. Эксплуатировать их удобно в стационарном режиме.

Торцовочная пила предназначена для единственной задачи — обрезки торцов пиломатериалов под различными углами. Благодаря тому, что во время резки заготовка на столе неподвижна, срез получается аккуратным и чистым. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, отдают предпочтение именно этому инструменту. Причем пилы, сделанные своими руками, успешно используются годами.

Торцовка из болгарки

Технические характеристики торцовки с протяжкой, собранной своими руками:

  • обороты диска — 4500;
  • длина пропила — 350 мм (намного выше, чем у заводского инструмента среднего класса).

Инструмент можно снять со стола и использовать болгарку по обычному назначению.

  1. Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота автомобильного колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится найти больше — подойдет).
  2. На наружную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации на основании. Фиксируется он посредством винтов М6.
  3. Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
  4. Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подойдут сломанные). Из них выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сеткой от пыли и стружки.
  5. Чтобы при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного пуска, который слегка уменьшает оборотистость.
  6. Последний этап работ — изготовление защиты для диска.
  • очень шумно работает;
  • для регулировки точности пропилов дерева используют обрезки брусков, после чего тяга фиксируется жестко и можно работать начисто.

Торцовка из разного металлолома

Это довольно тяжелая торцовка на стационарном металлическом столе. Чтобы управлять ею, придется прикладывать некоторые усилия. Но в итоге пильный механизм перемещается плавно, без рывков, торцевание своими руками проводится легко.

  • мощность электродвигателя — 2,2 кВт;
  • обороты диска — 2800;
  • глубина пропила 80 мм.

Необходимые для сборки материалы и инструменты:

  • электродвигатель мощностью 900 Вт;
  • металлический лист;
  • металлический уголок;
  • швеллер;
  • шарнирная группа;
  • мощная пружина;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • напильник.

Станина выполняется из регулируемых опор, металлического уголка и стоек от старой кровати. Рабочая поверхность — металлический лист как поверхность стола, в котором прорезаем отверстие, края своими руками обрабатываем напильником.

  • Маятниковая стойка для пилы сваривается из швеллера, установленного на лист металла, ее высота составляет около 80 см.
  • Подставка для электромотора делается в форме подвижной металлической плиты, установленной на шарниры. При монтаже электромотора используют пружину в качестве стабилизатора. Тогда можно обойтись без маятника и ремней.
  • Ремни натяжения регулируются обычным откидным болтом, маятник для механизма выполняется также из металла.
  • В качестве исполнительного инструмента на торцовку устанавливается диск диаметром 420 мм.

Торцовочная пила это достаточно опасное оборудование, собирая ее своими руками, необходимо позаботиться о защитных коробах и кожухах. Ведь погрешностей при работе самодельного оборудования значительно больше, чем заводского.

Преимущества и недостатки самодельных торцовок

  • Изготовление инструмента своими руками экономит средства. Например, на доработку болгарки потрачено около 500 рублей. Стоимость самодельного стола и пильного механизма доступна большинству мастеров;
  • основные параметры: глубина пропила, частота вращения, диаметр диска, мощность двигателя, размеры стола, подбираются под собственные потребности;
  • собрав инструмент своими руками, мастер легко найдет причину неполадок и устранит ее.
  • От качества исходных материалов зависит срок службы инструмента, а самоделки обычно собирают из всякого хлама;
  • торцовки домашнего изготовления редко бывают достаточно мощными. Ведь для качественной работы оборудования необходим тщательный подбор деталей;
  • иногда средства, сэкономленные на приобретении заводского инструмента, затрачиваются на ремонт и доработку самодельного;
  • мастера часто экономят на своей безопасности, не оснащая стол и пилу защитными приспособлениями;
  • Заводские пилы оснащены градуированной шкалой, точно указывающей угол распила дерева. На домашнем устройстве сложно соорудить такой механизм.

Еще несколько удобных и интересных самоделок, среди которых отличная стационарная, мобильная и сделанная за пару минут из нескольких фанерок и шурупов:

Источник: http://stanokgid.ru/derevo/torcovochnaya-pila-po-derevu-svoimi-rukami.html

Маятниковые пилы по металлу и дереву

Маятниковая пила представляет собой электроинструменты для работы по дереву и металлу своими руками. Устройство обеспечивает быстрый и точный разрез заготовок. Многие считают, что маятниковая пила и сабельная — идентичные агрегаты. На самом деле между ними есть определенные отличия.

Пила во время работы осуществляет возвратно-поступательные движения. Точно так же работает и сабельная.

Отрезная маятниковая электропила — это достаточно компактный по размерам станок, где режущий инструмент представляет собой диск и крепится вертикально на специальном маятнике.

Размер устройства, в зависимости от модели и мощности, может отличаться. Маятник обеспечивает возможность поднимать и опускать режущее полотно при работе по металлу или дереву.

Ассортимент обширен, что позволяет покупателю выбрать такие востребованные пилы как Макита, Зубр, ПМ 400 и пр.

Особенности устройства

Чертеж типового устройства пилы

  • Дисковая и маятниковая пилы имеют примерно одинаковый принцип действия;
  • Основное отличие между устройствами заключается в том, что у дисковой режущий инструмент и двигатель фиксируются неподвижно, а у маятникового устройства они поднимаются и опускаются за счет маятника;
  • Отрезная маятниковая установка обеспечивает высокоточный срез под прямым углом;
  • Дополнительно инструмент типа ПМ 400, ПМ 55, Интерскол, Зубр, Макита, KD 300, ПМ 70 и прочие представители сегмента маятниковых пил способны осуществлять резку под углом;
  • Зачастую отрезная система для резки по дереву или металлу включает абразивный диск;
  • Применение соответствующих дисков позволяет эффективно работать. Для обработки того или иного изделия нужно просто заменить полотно;
  • Полотно бывает и универсальным, позволяя одним диском распиливать всевозможные заготовки;
  • Современная отрезная маятниковая электропила для резки заготовок отличается тем, что режущее полотно, диск могут заменяться в кротчайшее время. Этим отличаются и лидеры сегмента в лице ПМ 70, ПМ 55, KD 300, Зубр, Макита, Интерскол, ПМ 400 и пр.;
  • Каждый инструмент для резки обязательно оснащается системами защиты. Это обусловлено тем, что вращающееся режущее полотно является потенциально опасным;
  • Выбрав нужный размер устройства, вы можете осуществлять резки заготовок в домашних условиях;
  • Производители предлагают как бытовые, так и промышленные модели.

При достаточно весомых преимуществах, отрезная маятниковая электропила обладает несколькими недостатками.

  1. Для пиления приходится прикладывать значительное усилие, как и при использовании болгарки.
  2. Отрезная пила имеет определенные ограничения по ширине распиливаемого материала.
  3. Устройство не отличается высокой производительностью, потому чаще служит в роли вспомогательного оборудования на производствах или в домашних мастерских.

Ориентировочная цена устройств для домашнего применения — от 12 до 40 тысяч рублей.

Как она работает

Для выполнения резки материалов необходимо узнать, как именно функционирует электропила маятникового типа.

  • Маятниковую пилу смело можно называть циркулярной. Здесь циркулярка устанавливается на специальную раму;
  • Работает станок от электросети;
  • Заводские модели могут оснащаться специальными поворотными кругами, за счет которым устройство используется как стусло. Данную функцию нельзя назвать необходимой, но иногда ее актуальность востребована;
  • Отрезная электропила получила такое название из-за того, что режущее полотно опускается своими руками по маятниковой траектории на заготовку, а когда резка заканчивается, поднимается в исходное положение;
  • В зависимости от того, какое используется полотно, каков размер и мощность устройства, заводская и самодельная электропила может резать металл, дерево, плитку, фарфор, пластик, стекло и пр.;
  • Чтобы разрезать металл, применяют режущие диски. Их можно позаимствовать у болгарки;
  • Если это дерево, используется полотно от циркулярки.

Сабельная пила

В домашних мастерских широко применяются болгарки, циркулярки, пилы с маятниковым ходом, сабельная пила. Все они имеют свои конструктивные и технические особенности.

Чтобы у вас не возникало проблем с поиском различий между маятниковой и сабельной пилой, внесем некоторые ясности.

  • Домашняя сабельная пила отлично подходит для работы;
  • Как и у маятниковой, сабельная пила может комплектоваться специальными полотнами по дереву или металлу, либо универсальными режущими инструментами;
  • Сабельная электропила отличается совершением возвратно-поступательных движений;
  • Устройство имеет компактный размер, удобно применяется в условиях домашней мастерской;
  • Сабельная электропила — это великолепная альтернатива ручной ножовке, которая имеет определенные ограничения и сложность в работе;
  • Основной недостаток, который имеет сабельная пила — это вибрация во время работы. Особенно ощутимые вибрации происходят при работе по дереву или металлу большой толщины.

Маятниковый станок своими руками

Когда на рынке присутствуют разнообразные устройства и возникает вполне целесообразный вопрос об актуальности самодельных пил.

Самодельная пила обычно имеет небольшой размер конструкции, вала, используется компактная приставка, собранная своими руками. Изготовить устройство можно из болгарки, электродрели или просто электродвигателя.

Некоторым удается создать достойную альтернативу для пил Макита и Зубр. Резка по дереву и металлу на самодельных устройствах не редко превосходит заводские модели. Чтобы добиться желаемого, вам потребуется подобрать чертежи, взять двигатель от болгарки, электродрели или иного устройства, посмотреть видео и фото руководства по сборке агрегата.

  1. Для начала вам нужно взять электродвигатель. Первой самодельной установкой вполне может быть приставка к электродрели. Специалисты советуют для резки в домашней мастерской использовать для маятниковой пилы электромотор от болгарки.
  2. От двигателя болгарки вращение к шпинделю можно передать с помощью ременных передач. Для этих целей отлично подойдет самодельная конструкция на основе клинового автомобильного ремня.
  3. Если приставка к электродрели — не ваш вариант, тогда для фиксации будущего маятникового устройства соорудите из металла раму. Используется металл квадратного сечения.
  4. С одной стороны к металлической раме приваривается корпус шпинделя, а с другой будет располагаться платформа для установки двигателя болгарки. Не забудьте про размер вала. Грамотно подобрать размер вала крайне важно, чтобы устройство получилось правильным. Обычно размер вала указывается в чертежах, на основе которых собирают самодельные маятниковые пилы.
  5. Обязательно сделайте в раме паз, необходимый для прохождения оси качения пилы. Для этих целей опять же с помощью болгарки отрежьте кусок трубы.
  6. Сваривая раму, убедитесь, чтобы ось качения, мотора болгарки и шпинделя оказались параллельными.
  7. Продумайте вопрос защитного кожуха, который обычно делают из листа металла. На кожухе ремня устанавливается приводная ручка.

Источник: http://tvoistanok.ru/pily/mayatnikovaya-pila.html

Электрооборудование, свет, освещение

О том, что в арсенале каждого хозяина должен быть отрезной станок, не стоит даже вспоминать. Нет потребности описывать, насколько необходимым и полезным является подобное оборудование. Это вполне очевидно. При помощи отрезного станка вы сможете быстро и аккуратно распилить на необходимые заготовки любой материал – алюминий, пластик и стальной прокат. Сегодня будем заниматься изготовлением отрезного станка своими руками.

Содержание:

Конструкция отрезного станка

Любая работа, связанная с металлом, требует его обработки и резки, для чего используются специализированные отрезные станки. Применение данного устройства крайне широко: от домашних нужд до огромных предприятий и заводов.

Необходимо заметить, что станки данного типа представляют из себя приспособления, которые позволяют проделывать поперечную резку металла — заготовки уголка, швеллера, прута, двутавра и других изделий.

Отрезной станок способен распиливать детали из любого вида металлов — от алюминия и ПВХ профиля до толстых заготовок из стали. Профиль можно отрезать под двумя углами: прямым и острым в 45 градусов. При помощи отрезного станка можно пилить и отрезать трубы большого и малого диаметров.

Самым главным элементом прибора, его «сердцем» является электрический двигатель и отрезной диск, которые между собой соединяются при помощи зубчатой или ременной передачи. Каждая из передач имеет свои преимущества перед другой. К примеру, ременная характеризуется более спокойным ходом, является более устойчивой к перегрузке и издает меньше шума. Ее можно устанавливать даже на мощное отрезное оборудование.

А зубчатая передача способна занимать мало места и благодаря этой характеристике подойдет для небольшого самодельного отрезного станка. Поэтому при выборе отрезного станка необходимо обращать внимание на тип передачи.

Практически все модели станков оснащены абразивными кругами, но иногда встречаются агрегаты и с твердосплавными дисками. Помимо этого, все отрезные пилы по металлу оборудованы тисками, которые способны надежно фиксировать заготовки.

Выбор отрезного станка

Если вам нужно выбрать отрезной станок, рекомендуется обратить внимание на определенные характеристики и возможности прибора, которые зависят от условий его использования. Одна из них уже была названа выше — наличие зубчатой или ременной передачи. А теперь следует привести другие особенности.

Мощность мотора – это параметр, от которого будет напрямую зависеть производительность оборудования. Отрезные станки, как правило, отличаются высокой мощностью, приблизительно 2000 Вт.

Дальше следует перейти к характеристике числа оборотов диска. Чем чаще будет вращаться отрезной диск, тем скорость работы прибора будет выше в целом. К тому же количество оборотов оказывает влияние и на качество полученных изделий.

Посмотрите в документации, какой диаметр имеет определенный диск ручного отрезного станка. От максимального размера будет зависеть максимальная высота детали, которую вы можете подвергнуть обработке на подобном устройстве. Зависимость в этом случае прямо пропорциональная: чем больше диаметр – тем больше высота, чем меньше диаметр – тем меньше высота. Обычно отрезные станки оборудованы дисками, диаметр которых находится в пределе 400 миллиметров.

Ещё одна важнейшая характеристика — угол резания, который способен определить положение детали в процессе распиливания относительно отрезного диска. Данный показатель можно регулировать, как правило, от прямого угла до острого угла в 45 градусов.

И последнее, на что вы должны посмотреть, — это вес отрезного станка. В ассортименте современных торговых сетей имеются мобильные модели, а есть достаточно громоздкие, больше ста килограммов.

Классификация отрезных станков по числу режущих головок

Разнообразные отрезные станки между собой различаются собственными параметрами: числом режущих головок, возможностями резания под регулируемым углом, способом подачи пильного диска. Зависимо от количества режущих головок, которые присутствуют в конструкции отрезного станка, выделяют одно- и двухголовочные станки.

Судя по названию, вы можете понять, что этот отрезной станок оборудован единственным режущим инструментом — пильным диском. Из этого следует, что такой самодельный отрезной станок по металлу имеет по сравнению с другими меньшую производительность. Для вырезания заготовки под деталь для рамного профиля, нужно совершать не одну операцию, а две.

Устанавливают на таких станках рольганги — приспособление, при помощи которого замеряют длину обрабатываемого профиля. Рольганги бывают входными и выходными. Выходной оборудован упорно-измерительным приспособлением, представленным в виде простейшей метрической линейки.

Однако бывает и ручной агрегат оптического исполнения или специальный автоматический, которые применяются в более высокоточных моделях. Оснастка первого варианта почти полностью исключает ошибки при работе и брак при изготовлении.

Двуголовочные отрезные станки, в отличие от одноголовочных, имеют в своей конструкции два режущих инструмента. Это позволяет вырезать рамный профиль за одну операцию, другими словами — за один проход. В данном оборудовании одна режущая головка является неподвижной, а другая может передвигаться на желаемое расстояние.

Для измерения расстояния, на котором расположены головки, в оборудовании используется = метрическая линейка, дополненная специальным цифровым табло или оптическим визором. Также вместо линейки принято использовать встроенную возможность автоматического перемещения рабочей головки на определенное расстояние.

Классификация станков по подаче режущего инструмента

По виду подачи инструмента, который осуществляет резку, чертежи отрезных станков бывают с маятниковой, фронтальной и нижней подачей. У отрезных станков с маятниковой подачей пилящий диск подается сверху. Причем если отрезной станок имеет один такой инструмент, то пильный диск подается в ручном или автоматическом режиме. Если станок отличается двухголовочной оснасткой, то подача пилы происходит исключительно в автоматическом режиме.

Для осуществления распила под углом диски в вертикальной плоскости могут проворачиваться. В некоторых моделях предусмотрена возможность горизонтального наклона пилы. В отрезном оборудовании с маятниковой подачей, наклон и поворот пильных дисков автоматизированного режима не имеет. Все следует проделывать вручную.

У отрезных станков, которые оснащены фронтальной подачей режущего инструмента, в автоматическом режиме происходит изменение наклона диска. В продаже имеются специальные модели, оборудованные специальными электронными блоками управления, позволяющими в память станка вносить до 99 разных видов профилей, что можно вырезать.

Имеются возможности расчета всех параметров распила, и это происходит в автоматическом режиме. Отрезные станки с фронтальной подачей режущего инструмента запоминают до 100 разных видов конструкций окон и дверей. Во многих станках, при помощи записи определенных команд на дискете, в память станка можно загружать карты резов, в отличие от самодельных отрезных станков из болгарки.

Отрезным станкам, которые обладают нижней подачей диска, присуще более универсальное назначение. Рабочий инструмент для реза подается в таких станках полностью автоматически. Его наклон может происходить в любом направлении. Благодаря данной характеристике гибочные станки этого типа, не зависимо от того, являются они одноголовочными или двуголовочными, способны выполнять сложные пространственные резы, которые используются при изготовлении светопрозрачных конструкций.

Изготовление отрезного станка

В сфере торговли представлено множество станков по различной цене, но вы можете собрать правильно своими руками отрезной станок из подручных материалов с характеристиками, которые нужны именно вам.

В процессе работы вам понадобятся такие инструменты и материалы: швеллер, уголок, сварочный аппарат, дрель, катушка, вал, подшипниковая пара, электрический двигатель, автомат, пусковая цепь, кнопка и электрокоробка для компоновки электросхемы.

Изготовление следует начинать из каркаса-рамы, размеры которой должны быть 40 на 60 на 120 сантиметров. Материалом для рамы служит уголок №25, нарежьте болгаркой заготовки и сварите. Сварив раму, необходимо приварить к ней ножки из уголка или того же профиля. Сверху приварите к столу швеллер №10, который выполняет функцию направляющей и укрепляет раму и само собой всю конструкцию. К нему крепятся болтами две вертикальные стойки.

Затем нужно из профильной трубы размерами 60 на 45 сварить вторую раму, которая предназначается для монтажа на ней электрического двигателя и вала для отрезного камня. Установите в задней части рамы поворотную плиту, на которой следует закрепить электродвигатель, что имеет мощность 1,5 кВт.

Предпочтение рекомендуется отдавать асинхронным двигателям, которые считаются более надежными и долговечными. Практика показывает, что для чтобы, самодельный отрезной станок правильно функционировал, идеально подойдет «трёх тысячник», который имеет мощность 2,2 кВт и питается от трёхфазной сети.

Подойдет и «полутора тысячник», но рекомендуется передаточный показатель ременной передачи выбрать таким способом, чтобы на валу наблюдалось близко 6000 оборотов в минуту. В ситуации питания от однофазной сети, необходимо увеличить мощность двигателя на 30% и использовать пусковой и рабочий конденсаторы.

Конструкция вала и принцип его крепления могут быть произвольными, главное помнить, что передача вращения от электрического двигателя к валу должна передаваться с помощью клинового ремня. Рабочий вал с опорами, шкивом под ремень и фланцами под диск лучше заказать токарю, при этом стоит обеспечить выступ фланца Ø32 миллиметров.

На вал нужно установить шкив и опорные подшипники. Укрепить их следует в гнездах плит, что имеются на верхней раме. Для расположения электросхемы желательно купить коробку, прикрепив ее внизу рамы отрезного станка. Вал и двигатель крепятся при помощи гаек и болтов.

Стойки соединяются валом Ø12 миллиметров с одетой втулкой. Для избегания торцевых движений диска вал и втулку соединяют с минимальным зазором со скользящей посадкой. К этой втулке необходимо приварить коромысло из швеллера №10, что имеет размер 800 миллиметров, причем так, чтобы плечи находились в соотношении 1 к 3.

Ход коромысла ограничен цепью, а со стороны мотора для облегчения возврата устанавливают пружины, к примеру, от спортивного эспандера. Крепления пружин и цепей проделывают с помощью болтов. Электродвигатель крепят на меньшей части коромысла, рабочий вал — на большей. Передача движения осуществляется при помощи ременной передачи.

Для компоновки электрической схемы необходима готовая коробка, стоимость которой намного дешевле, чем при изготовлении своими руками. Для подключения станка вам необходим пусковой трехполюсный автомат, его следует подключать к двигателю, пусковая цепь и кнопка экстренной остановки. Мотор подсоединяется через трехполюсный автомат и коробку, кнопка экстренной остановки — напрямую.

И напоследок запомните, что стол принято изготавливать из строганной доски, а с целью выравнивания мелких неровностей — покрывать фанерой. После того, как сделали отрезной станок, его можно подключить к электросети и провести пробный пуск. Убедитесь в правильной работе отрезного станка, закрепите на вал отрезной диск и приступайте к работе.

Источник: http://strport.ru/elektrooborudovanie-svet-osveshchenie/kak-sdelat-otreznoi-stanok-svoimi-rukami

Как сделать пилу из болгарки своими руками

Дисковая пила – один из универсальных слесарских инструментов, который находит широкое применение в различных сферах хозяйства, при металло- и деревообработке, производстве мебели и решении других задач. К основным преимуществам дисковых станков относится легкость в эксплуатации, высокая скорость и точность реза, а также хорошая ремонтопригодность и возможность быстрой замены режущего диска. Если у вас под рукой нет профессионального или бытового дискового станка, вы можете изготовить его своими руками на основе обычной углошлифовальной машины (УШМ) или болгарки.

Как сделать распилочные станки из болгарки в домашних условиях?

Самостоятельное изготовление отрезного станка на основе болгарки оправдывает себя с экономической точки зрения: для выполнения разовых работ по хозяйству (распила бревен, металлических и деревянных профилей, бруса и уголков, а также керамической плитки и других материалов) невыгодно покупать дорогостоящее станковое оборудование. Обладая базовыми навыками работы со сварочными аппаратами и другими инструментами из арсенала слесаря, вы сможете легко изготовить своими руками циркулярную, маятниковую или цепную пилу.

Мы предлагаем вам ознакомиться с подробными инструкциями, чертежами и советами по изготовлению пилы из болгарки своими руками на видео, где вы найдете множество полезных практических рекомендаций и почерпнете для себя важную теоретическую информацию для переоборудования инструментов (фотоинструкции для вашего удобства также дополняют видео).

Циркулярная пила из болгарки своими руками

Циркулярная пила, предназначенная для несложных, но объемных работ по деревообработке – нарезке бруса, досок, вагонки и т.п. – может быть изготовлена достаточно просто на основе обычной болгарки. Рекомендуется брать УШМ с диаметром диска не менее 125 мм, чтобы сделать инструмент универсальным в применении. Сделать циркулярку на основе угловой шлифовальной машины можно по чертежам и без на основе старого кухонного стола, а также самодельной каркасной конструкции из металла или прочного дерева.

Основным требованием к основанию является устойчивость конструкции (она не должна расшатываться) и ровная станина, на которой будет закреплена болгарка. В ней необходимо сделать прорезь для диска пилы. Станину можно изготовить из дерева, ДСП, фанеры, листа металла, оргстекла и других твердых материалов толщиной, соответствующей нагрузкам, которые будут ложиться на конструкцию во время эксплуатации.

Поскольку привод циркуляционной пилы из болгарки будет крепиться с нижней части крышки стола, то лучше сделать крышку откидной с помощью прочных петель. Не забудьте также о направляющей планке – ее можно изготовить из обычного металлического уголка. При этом планка может быть фиксированной и скользящей. Самая важная часть работы по изготовлению циркулярной пилы – это надежно закрепить ее к станине. Для этого можно использовать прочные саморезы, а также изготовить самостоятельно специальные кронштейны для фиксации УШМ на крышке стола.

Маятниковая пила из болгарки своими руками

На основе углошлифовальной машины можно изготовить также маятниковую и монтажную отрезную пилу для использования в домашних условиях. С ее помощью можно легко нарезать одинаковые детали и заготовки из дерева и металла. Конструкция такого самодельного станка более безопасна, т.к. отрезной диск вместе с болгаркой крепится над столешницей. Такая пила из болгарки изготавливается руками по чертежам, а также при наличии опыта и навыков слесаря – выполняется на глаз благодаря простоте своей конструкции.

Изготовить маятниковую или монтажную пилу из болгарки достаточно просто: конструкция будет состоять из станины, маятника и крепления для болгарки. Станину можно изготовить из профильных труб, сварив из них каркас и установив на него платформу из листового металла толщиной от 3 мм. К платформе крепится металлический кронштейн для крепления маятниковой пилы и упор для фиксации заготовки во время резки. Упор лучше всего сделать в виде вращающегося транспортира, который позволит удобно выставлять угол между деталью и отрезным диском пилы.

В столешницы станка необходимо также сделать отверстие (пропил) в месте касания диска пилы. Маятник в этой конструкции также изготавливается из металлических профилей с помощью сварки (чертежи вы можете увидеть ниже на странице). Его необходимо закрепить одной стороной к кронштейну, а с другой стороны зафиксировать на него крепление для УШМ. Этот Т-образный маятник должен иметь подвижное соединение, обеспечивающее движение отрезного диска во время работы. Соединение можно изготовить из подшипника качения и втулки, а также резинового жгута или пружины (для возврата механизма в исходное положение).

Крепление болгарки к маятнику изготавливается в виде металлической консоли с одним или двумя кронштейнами. К одному из них углошлифовальная машина крепится с помощью болтов, а с помощью второго кронштейна в виде хомута болгарка удерживается за корпус. По схожему принципу изготавливается торцовочная пила, видео по оборудованию которой вы можете посмотреть здесь.

Цепная пила из болгарки своими руками

Два предыдущих типа самодельных станков хороши тем, что при необходимости болгарку можно демонтировать и использовать ее обычным способом. В отличие от них, для изготовления цепной пилы из болгарки ее придется модифицировать навсегда. Изготовить цепную пилу из болгарки своими руками также можно, но по сравнению с двумя предыдущими типами станков ручного изготовления она представляет собой менее практичное и менее безопасное приспособление. Если у вас есть старая болгарка, которую вам не жалко модифицировать для выполнения различных отрезных работ, то вы можете изготовить из нее цепную пилу.

Такая пила может понадобиться в хозяйстве для обрезания веток и других конструкций из дерева там, где сложно достать обычной пилой. Для изготовления цепной пилы вам потребуется кронштейн для крепления шины, который можно изготовить на основе металлического профиля. На него натягивается цепь пилы и накручивается ведущая звездочка. Желательно для такой конструкции выбирать болгарку с регулируемой скоростью вращения диска.

Теперь вы знаете, как сделать отрезной станок маятникового, циркулярного и цепного типа из углошлифовальной машины.

Источник: http://metall.trubygid.ru/bolgarka/sdelat-pilu-iz-bolgarki

Маятниковая пила своими руками: фото, видео и описание самоделки

Самодельная маятниковая пила, сделанная умельцем своими руками: фото, подробное описание, а также видео, где показана пила в работе.

При работе в мастерской, очень часто требуется отрезать ровно уголок, швеллер или профильную трубу. Решил сделать самодельную маятниковую пилу, конструкция не должна занимать много места в гараже и быть передвижной.

Отдельно хочется сказать по поводу двигателя. Просматривал примеры станков, большинство рекомендуют ставить двигатели на 3 кВт, в идеале подключение к 3-х фазной сети или через ёмкость к однофазной.

У меня в наличии был двигатель на 1,2 кВт 1450об/мин, решил его использовать для изготовления станка, скорость на круге увеличить шкивами, чтобы не потерять мощность и без того малую я использовал частотник.

Размер круга 230-й, с возможностью установки и 300-го.

Процесс изготовления маятниковой пилы показан на фото.

На маятниковый узел использовал вал ротора от сгоревшего двигателя. Опоры под подшипники сделал из водопроводной трубы.

Вал и опору делал токарь. Рама для двигателя и вала сварена из профильной трубы 40 х 40 мм.

Стол сделан из уголка 45 х 45 мм и профильной трубы 40 х 40 мм.

На двух ножках стола колёса 75 мм, на противоположных — регулируемые опоры.

Столешница покрыта стальным листом 2 мм, защитный кожух из листа 1,5 мм

Остановлюсь немного на частотном преобразователе, цена на них начинается от 100$, характеристики не смотрел, да и не нужно это мне, потому как покупать готовый я не собирался. Сделал самодельный частотник, описывать его не буду, в интернете есть схемы и подробное описание. Просто покажу пару фото как выглядит изготовленный мной.

Частотный преобразователь в корпусе, будет закреплён под столом пилы.

Крепление крышки защитного кожуха на удлинённых гайках, которые используются в паре со строительными шпильками.

Самодельной маятниковой пилой я полностью доволен, немного не нравится как летят искры при работе, нужно мудрить что-то с искроприёмником, как сделано в заводских торцовках.
Станок свободно пилит трубу D50 с толщиной стенки 3 мм, при этом двигатель справляется без напряга, мощности вполне хватает. Габаритные размеры станка:

  • Длина — 700 мм.
  • Ширина — 400 мм.
  • Высота — 700 мм.

Видео автора: работа самодельной маятниковой пилы.

Источник: http://fotostroy.ru/maiatnikovaia-pila-svoimi-rykami-foto-video-i-opisanie-samodelki.html

Маятниковая пила по металлу: выбор и изготовление своими руками

На сегодняшний день промышленность выпускает множество разновидностей маятниковых пил, которые отличаются между собой назначением, функциональностью и конфигурацией. Из-за подобных различий у малоопытных мастеров возникают трудности при выборе инструмента для эффективного выполнения возникающих перед ними работ.

Чтобы избежать таких проблем и понять, какую модель следует выбрать для использования в частной мастерской или в бытовых условиях, следует ознакомиться с ключевыми характеристиками, которые должны учитываться при выборе подобного агрегата.

Что собой представляют маятниковые станки

Классический вариант этого оборудования представляет собой компактных размеров переносной станок, оборудованный режущим инструментом дискового типа. Особенности конструкции пил позволяют быстро менять режущие диски в зависимости от материала, с которым приходится работать. В конструкции маятниковых станков используется рычажная система, с помощью которой можно выполнять глубокий и протяженный поперечный пропил не только под прямым, но и под произвольным углом в диапазоне, определенном производителем.

В отличие от других разновидностей этот вид электроинструмента позволяет создавать очень точные поперечные пропилы в любых материалах. Благодаря этой особенности при использовании этого оборудования можно обеспечить более высокое качество работ и точность при финишной сборке элементов. В маятниковых станках предусмотрена возможность быстрого изменения угла наклона режущего приспособления в двух плоскостях и его надежного закрепления специальными зажимами.

На сегодняшний день на строительном рынке предлагается множество разнообразных моделей подобного оборудования. Они отличаются между собой не только стоимостью, но и техническими характеристиками. Если обратиться к практическому опыту применения различных устройств, то можно сделать вывод, что самым подходящим для выполнения большинства возникающих перед домашними мастерами работ является маятниковая пила Makita.

Несмотря на то что она стоит несколько дороже своих конкурентов, это компенсируется ее более продолжительным сроком службы, который она демонстрирует даже в условиях активной эксплуатации. Этот инструмент привлекает потребителей такими достоинствами, как универсальность, производительность, точность и безопасность в использовании.

Важным моментом является то, что для работы ей необходима обычная бытовая электросеть с напряжением 220 В. Имеется у этого электроинструмента и масса других положительных качеств — высокая мобильность, отсутствие сложностей в транспортировке, возможность обеспечить производительную работу даже в самых сложных условиях.

Устройство станка маятникового типа

Если более внимательно изучить внутреннее оснащение маятниковых пил по дереву, то в них используется тот же принцип работы, что и в пилах с дисковым лезвием. Отличаются эти два типа электроинструмента лишь тем, что при работе маятниковых пил режущее полотно заставляет крутиться специальное приспособление, в то время как у дискового варианта лезвие находится в неподвижном положении.

С помощью пилы этого типа можно с легкостью выполнить точный и чистый срез под прямым углом. Есть модели, позволяющие производить срезы под другими углами при наклонном положении режущего диска.

В случае возникновения необходимости распила металла или твердых пород древесины на станок можно установить абразивный диск. В зависимости от характера стоящих перед мастером работ можно использовать сменные диски различной формы. Имеются в продаже и круговые лезвия универсального назначения, с помощью которых можно создавать резы в деталях из разных материалов.

В каждой пиле в обязательном порядке присутствуют защитные механизмы, призванные уменьшить риск получения повреждений при быстро вращающемся режущем диске.

Этот тип электроинструмента имеет ряд недостатков:

  • во время ручного пиления приходится прилагать значительные физические усилия, что вынуждает часто делать перерывы.
  • отрезная модель станка подходит только для распиливания заготовок ограниченной толщины.
  • подобные станки не отличаются высокой производительностью, поэтому чаще всего их применяют в качестве дополнительного оборудования либо используют в бытовых целях.

Как действует

Этот тип режущего оборудования относится к категории циркулярных отрезных станков. В его конструкции режущий диск закреплен на специальной раме, а источником питания для станка служит электросеть. Присутствие в названии слова «отрезная» указывает на то, что режущий диск во время резки опускается, а после окончания рабочего цикла принимает изначальное положение.

С помощью мощного режущего диска можно выполнять резы в самых различных материалах — не только металле и древесине, но и плитке, пластмассе, стекле и фарфоре. Для работы с деревом на станок можно установить полотно, используемое в циркулярных пилах.

Как выбрать

Выбрать маятниковый станок для домашнего мастера непростая задача. Для этого необходимо обращать внимание на рабочие характеристики, которые у различных моделей не всегда совпадают.

Тип двигателя

Современные маятниковые станки могут быть оборудованы электромоторами двух типов:

Первый тип отличается высокой мощностью, но имеет серьезный недостаток, связанный с тем, что в нём используются угольные щётки, которые обладают крайне небольшим сроком службы. Асинхронные модели более долговечные и во время работы не создают много шума. Однако этот тип двигателей имеет ограничение по типу маятниковых станков, на которые их можно установить.

Ширина распила

При изучении различных моделей маятниковых станков следует обращать внимание и на такую характеристику, как ширина распила, которая зависит от особенностей конструкции станка и рабочих характеристик пильного диска. Чем больше диаметр режущего круга, тем более широким получается распил.

Особенностью некоторых маятниковых станков является то, что в них режущий круг может крутиться только в вертикальной плоскости. Однако при необходимости можно приобрести и более универсальное устройство, оснащенное горизонтальными направляющими, позволяющими пильному диску перемещаться вперёд и назад.

Делая выбор между моделями с направляющими и без при условии, что в них используется пильный диск одного диаметра, лучше всего отдать предпочтение первому, поскольку он сможет обеспечить гораздо большую максимальную ширину пропила.

Электродинамический тормоз

Если в оснащении маятникового станка используется эта система, то пильный диск будет останавливаться почти моментально сразу после нажатия на соответствующую кнопку. Модели, оснащенные электродинамическим тормозом, являются более безопасными в работе.

Поддержание оборотов режущего полотна

Пила, которая способна поддерживать стабильные показатели вращения режущего диска, вне зависимости от уровня нагрузки не только в силах обеспечить более высокую эффективность работы, но и сэкономить время на ее выполнение. Особенно эта функция будет актуальна для начинающих мастеров. Опытные же специалисты вряд ли смогут ее оценить, поскольку в процессе работы выбор оптимальных оборотов ими осуществляется путем изменения уровня давления на пилу.

Лазерный указатель

С помощью этого приспособления можно с легкостью определить линию распила. Некоторые модели станков отрезных маятниковых могут во время работы производить определенный уровень вибрации, что может сбивать указатель. Это в итоге потребует от мастера время от времени проводить его повторную настройку. Из-за этого существенного недостатка подобные механизмы очень редко используются в мощных производительных станках.

Любительский или профессиональный инструмент

Если судить по назначению, то оборудование обоих типов создано для выполнения одних и тех же задач. Отличие профессиональных станков маятникового типа от любительских заключается только в качестве сборки, используемых материалах и возможности непрерывной работы в течение длительного промежутка времени. Обычные модели, предназначенные для эксплуатации в бытовых условиях, имеют меньший запас прочности, не очень точную подгонку конструктивных узлов, однако выигрывают перед профессиональными аналогами за счёт своей более низкой цены.

Выбирая маятниковый станок, многие потребители среди прочих важных характеристик внимание обращают и на торговую марку. В зависимости от производителя маятниковые станки могут иметь аналогичные рабочие характеристики, но в то же время значительно отличаться между собой. Дело в том, что каждая компания при производстве подобного оборудования применяет различные материалы, собственную технологию и варианты сборки. Это в конечном счёте может повлиять и на цену отрезного станка.

Также стоимость пилы для резки металла зависит от известности и призвания завода-изготовителя. Возможны такие ситуации, что профессиональные станки никому не известной марки будут предлагаться по той же цене, что и оборудование именитого бренда, имеющее более бюджетный вариант исполнения. Аналогично пильный диск от известного бренда может стоить столько же, что и недорогая торцевая пила.

Однако, безусловно, при выборе маятниковой пилы по металлу цена на это оборудование от всемирно признанных брендов, например, Макита, будет выше, чем на станки малоизвестных фирм.

Как изготовить своими руками

Необязательно тратить значительные денежные средства на приобретение дорогого станка отрезного маятникового. Подобный инструмент каждый мастер может сделать своими руками. Основой для маятниковой пилы по металлу может послужить обычная электрическая дрель, болгарка или электродвигатель. Даже обладая минимальными знаниями и навыками работы с инструментом, можно без труда собрать самодельный агрегат, который по мощности и производительности не будет уступать заводским моделям.

Перед тем как приступить к изготовлению своими руками такого электроинструмента, вам не помешает вначале ознакомиться с чертежами и инструкцией по сборке станка. Во время работы необходимо придерживаться следующего алгоритма:

  • Подготовьте двигатель от болгарки.
  • Клиновый ремень от автомобиля следует установить так, чтобы крутящийся момент передавался от двигателя к шпинделю.
  • Для надежного закрепления маятникового механизма вам придется изготовить металлическую раму. В качестве материала для нее можно использовать металлическую заготовку с квадратным сечением или же приставку к электрической дрели.
  • Корпус шпинделя нужно закрепить к одной из сторон рамы с помощью сварки, а с другой установить электромотор. Особое внимание обратите на размер вала, который должен соответствовать приведенному в чертеже по сборке пилы.
  • В раме следует проделать паз для того, чтобы туда можно было вставить ось качения режущего диска. На этом же этапе нужно сварить раму, однако это нужно сделать таким образом, чтобы шпиндель, ось качения и двигатель располагались параллельно друг другу.
  • Для изготовления защитного корпуса можно использовать лист жести. Дополнительно на ремневой кожух нужно установить приводную ручку.

Если вы заинтересованы в приобретении профессионального инструмента для длительной эксплуатации, то советуем делать выбор из станков от надежных и проверенных изготовителей. Не стоит покупать дешевые устройства, изготовленные в Китае. А с выполнением небольшого объема работ в бытовых условиях отлично справится и ручная пила по металлу цепная.

Маятниковые отрезные пилы неслучайно пользуются популярностью у профессионалов и любителей. Ведь это оборудование обладает массой достоинств, среди которых наиболее актуальными для потребителей является универсальность, высокая точность и производительность обработки и безопасность. Всё это делает такие станки одними из наиболее привлекательных для домашних мастеров, которым требуется несложный инструмент для выполнения небольшого объёма работ.

Конечно, выбирать это оборудование необходимо с особой тщательностью, обращая внимание не только на цену, но и на ключевые рабочие характеристики, а также производителя. При необходимости можно даже попробовать сделать такой станок своими руками, тем более что для этого потребуются самые доступные инструменты и материалы, минимальные знания и опыт в работе с инструментом. Главное — выбрать подходящий чертеж и хорошенько изучить порядок выполнения работы и в точности ему следовать.

Источник: http://instrument.guru/metalloobrabotka/mayatnikovaya-pila-po-metallu-vybor-i-izgotovlenie-svoimi-rukami.html

Отрезной станок по металлу своими руками: технология изготовления

Из этой статьи можно узнать, как изготовить отрезной станок по металлу своими руками в домашних условиях с применением самых простых материалов. Здесь подробно изложены все этапы создания конструкций, в основе которых находится режущий диск или болгарка: подготовка материалов и инструментов, формулы расчетов, подробная пошаговая инструкция, а также сопутствующая информация с полезными советами.

Отрезной станок по металлу, сделанный своими руками, позволит получить оборудование, идеально подходящее под нужды владельца

Отрезной станок по металлу своими руками: рекомендации по созданию

Дисковые отрезные станки представляют собой инструменты, в основе конструкции которых имеется специальная платформа или рама, изготовленная из металла. Сам станок укомплектован деталями, обеспечивающими надежную фиксацию материала в определенном положении под необходимым углом в процессе его раскроя.

В качестве режущего элемента в таких конструкциях используется диск, изготовленный из быстрорежущей стали. Ее еще называют твердосплавной. Также может использоваться для нарезки металла круг с покрытием в виде абразивного материала. Режущий элемент приводится в движение благодаря электрическому двигателю с ременной или зубчатой передачей.

Схема устройства отрезного станка по металлу маятникового типа

Обратите внимание! В маломощных вариантах инструмента допускается использование режущего элемента, установленного напрямую на вал электрического мотора. В других случаях такое применение диска может быть опасным.

У дисковых станков встречается три различных подачи режущего компонента:

По количеству режущих элементов станки бывают:

  • одноголовочными – в комплектацию устройства включен только один режущий диск, поэтому при необходимости замены операции производится переналадка режущей кромки в соответствии с новой задачей;
  • двухголовочными – конструкция дает возможность работать сразу с двумя инструментами, благодаря чему увеличивается КПД. В таких станках одна головка находится в фиксированном положении и сохраняет стабильность, вторая головка может передвигаться. Двухголовочные конструкции могут осуществлять работу автоматически.

Пример отрезного станка по металлу, изготовленного своими руками

Изготовление дискового отрезного станка по металлу своими руками: порядок действий

При изготовлении станка, предназначенного для работы с металлом, действия выполняются в следующем порядке:

  1. Подготавливаются защитные кожухи, которые будут устанавливаться на приводной ремень, а также отрезной диск.
  2. Устанавливается мотор. В качестве соединительной детали между валом режущего элемента и двигателем выступает приводной ремень.
  3. Изготавливается вал, на который будет закрепляться шкив привода, а также устанавливаться отрезной диск. Узел подлежит сборке и последующему монтажу на маятник. В этом случае в роли маятника выступает подвижная верхняя часть конструкции, где размещается режущий элемент и мотор.
  4. Изготавливается вал для крепления маятника.
  5. Выполняется рама для установки станка. На ней будет закрепляться искроуловитель и заготовка.
  6. Маятник устанавливается на раму.
  7. Выполняется монтаж электрической проводки.
  8. Осуществляется пробный пуск инструмента и наладка оборудования.

В качестве режущего элемента в самодельных отрезных станках используется диск, изготовленный из быстрорежущей стали, или круг с покрытием в виде абразивного материала

Расчет шкива для самодельного отрезного станка по металлу

Расчет диаметра шкивов осуществляется с учетом вращательной скорости диска и других параметров. Если предположить, что мощность двигателя будет составлять не менее 300 Вт, вращательная скорость диска будет равняться минимум 3000 об./мин., а его размер в диаметре – 40 см.

Полезный совет! В процессе нарезки металла гайка в зоне фиксации диска может отворачиваться. Чтобы этого избежать рекомендуется располагать шкивы привода с левой стороны, а сам диск на валу – справа.

Обычно диски маркируются производителем, который наносит на изделие максимально допустимое значение вращательной скорости. В этом случае показатель составляет 4400 об./мин. Поэтому допускается выбор любой скорости в пределах 3000-4400 об./мин.

Данные для расчетов:

  • вращательная скорость мотора – 1500 об./мин.;
  • диаметр шкива, предназначенного для установки на вал, – 6,5 см;
  • вращательная скорость диска – 3000 об./мин.

Чертеж отрезного станка рамного типа (габариты рамы зависят от размеров используемого инструмента)

Расчет выполняется в следующей последовательности:

  1. Устанавливаем длину вала по периметру. Для этого число π, которое равняется 3,14 умножаем на размер диаметра: 3,14 х 6,5 = 20,41 см (длина вала по периметру).
  2. Полученное значение умножается на необходимое количество оборотов: 20,41 х 3000 об./мин. = 61230 см/мин.
  3. Результат необходимо разделить на количество оборотов двигателя: 61230 см/мин/1500об./мин. = 40,82 см (длина шкива для двигателя по периметру).
  4. Полученное значение делится на число π: 40,82 см/3,14 = 13 см (необходимый размер шкива).

Расчет длины ремня для самодельного отрезного станка по металлу своими руками

Для выполнения этих расчетов потребуются следующие данные:

  • параметры ведущего шкива (радиус);
  • расстояние, разделяющее центральные точки шкивов;
  • параметры ведомого шкива (радиус).

Имея 2 шкива с размерными параметрами 13 см и 6,5 см, можно произвести необходимые расчеты. Поскольку расстояние между центрами этих элементов поддается изменению (так как требуется приводить ремень в состояние натяжения), в качестве примера будет взят отрезок длиной 50 см.

Чем больше диаметр режущего элемента, тем проще будет справиться с нарезкой толстого металла

Теперь нужно посчитать 1/2 окружности каждого из шкивов. Поскольку приводной ремень проходит между ними дважды к этому значению необходимо добавить удвоенное расстояние между центральными точками.

Первый шкив (длина окружности):

3,14 (число π) х 3,25 см = 10,20 см

Второй шкив (длина окружности):

3,14 (число π) х 6,5 см = 20,41 см

Приводной ремень (необходимая длина):

20,41 см + 10,20 см + 50см х 2 = 13,06 см

Полезный совет! Чтобы получить более точный результат, следует произвести расчеты с максимальным и минимальным расстоянием между центральными точками шкивов и выбрать среднее значение.

Чтобы самостоятельно изготовить конструкцию станка для работы с металлом, следует подготовить необходимый инструментарий.

Чертеж отрезного станка маятникового типа: слева — размеры основания, справа — особенности конструкции маятника

Обязательный набор инструментов и материалов включает:

  • аппарат сварочный;
  • металлический уголок (стальной);
  • швеллер и цепь;
  • кнопку для включения/выключения;
  • подшипники;
  • вал и электрический мотор;
  • электродрель;
  • листовая сталь для создания рабочей поверхности;
  • короб для размещения электрических компонентов станка.

Принципы создания станка для нарезки металла

Схема изготовления самодельного станка подчиняется определенным принципам, их нужно учесть перед тем, как браться за дело:

  • очень важно правильно выбрать передачу и осуществить ее установку. От этого компонента зависит сохранность крутящего момента и его правильная передача от двигателя на режущий элемент (диск);
  • обязательно следует предусмотреть наличие тисков. Этот инструмент способствует более комфортной работе, а также повышает степень ее безопасности;

Наличие тисков повышает уровень комфорта и безопасности при работе с самодельным станком

  • выбор оптимального угла резки. Допустимый диапазон находится в пределах 45-90°. В большинстве случаев специалисты отдают предпочтение резке под прямым углом;
  • диаметр отрезного диска подбирается с учетом того, с какими материалами в будущем будет работать мастер на этом станке. Чем больше диаметр режущего элемента, тем проще будет справиться с нарезкой толстого металла;
  • при проектировании и составлении чертежей обязательно учитываются такие показатели, как габариты будущего станка и его вес. На эти значения оказывают непосредственное влияние материалы, из которых будет изготавливаться оборудование. Значение имеет и компоновка деталей.

Обратите внимание! При составлении чертежей особое внимание следует уделить виброопорам, которые устанавливаются на ножки.

Сборка металлической рамы для отрезного станка

После того как все инструменты подготовлены и подобраны чертежи, можно перейти непосредственно к процессу создания станка. Используя стальной уголок, необходимо изготовить каркасную часть конструкции. В соответствии с чертежами, которые можно составить самостоятельно или найти в сети, вырезаются элементы каркаса. Все они соединяются между собой методом сварки. Предварительно нужно проверить соответствие размеров.

Процесс создания рамы для отрезного станка по металлу

К верхней части рамы приваривается швеллер – он станет направляющим элементом и будет служить основой для дальнейшей установки режущего компонента на станок. Этот швеллер станет своеобразным связующим звеном между электрическим мотором и режущим элементом. После этого на нем с помощью болтов закрепляются вертикально расположенные стойки.

Потребуется сварить конструкцию еще одной рамы. Размерные параметры подбираются в индивидуальном порядке с учетом габаритов электрического мотора и его особенностей. При выборе электрического мотора для станка лучше обращать внимание на модификации асинхронного типа. Данный вид оборудования характеризуется повышенной надежностью и долговечностью.

Существует одна тонкость при выборе мотора. Чем мощнее двигатель, тем ровнее будет ход у диска.

Сборка электрической составляющей для станка

Установка оборудования предполагает монтаж и подключение рабочего вала к электрическому двигателю станка. Способ, которым это можно сделать, не принципиален. Если на чертежах имеется инструкция к выполнению этой процедуры, лучше следовать ей, так как от качества монтажа зависит правильная работа и надежность инструмента.

Для самодельных отрезных станков лучше использовать электродвигатели асинхронного типа

Полезный совет! Некоторые детали, которые самостоятельно изготовить не по силам, можно заказать у токаря. К ним относятся фланцы для фиксации, а также шкив.

Для фиксации мотора на металлической раме лучше использовать болтовое соединение с гайками. Неподалеку от двигателя рекомендуется расположить короб, где находится выключатель и электрическая схема, а также пульт для управления инструментом.

Швеллер, предназначенный для фиксации отрезного диска, лучше посадить на пружину. Нужно сделать так, чтобы при отпускании он возвращался на прежнее место. Для закрепления пружины можно взять болты и хомут.

Электрическая составляющая – самая важная часть инструмента. В обязательном порядке включите в конструкцию цепь для пуска, а также кнопку для экстренного выключения станка. Нужно добиться такого размещения деталей, при котором электромотор будет подключаться к электричеству посредством автомата и коробки, а не напрямую. Трехполосного пускового автомата будет достаточно для того, чтобы включить и полноценно запустить двигатель. Он же будет питать и кнопку выключения.

Напоследок стоит позаботиться о наличии защитных приспособлений, которые обезопасят человека в процессе работы. Для этого нужно изготовить защитный кожух. Он будет препятствовать попаданию искр и мелких частиц металла в глаза.

Защитный кожух является обязательным условием работы с собственноручно изготовленным станком по нарезке металла, уберегая глаза от попадания искр и мелких металлических частиц

Изготовление отрезного станка из болгарки своими руками: чертежи, технология

Конструкции отрезных станков, изготовленных на основе болгарки, бывают двух видов (в зависимости от размещения болгарки).

В первом случае получается станина, на которой очень жестко зафиксирована угловая шлифовальная машина. Над рабочей поверхностью возвышается только диск, для которого в столе имеется специальная прорезь. Такой станок действует по принципу циркулярной пилы.

Обратите внимание! В процессе работы с таким станком приходится самостоятельно передвигать заготовку, из-за чего теряется точность работы. К тому же этот процесс может быть небезопасным, поэтому чертежи со скрытым типом размещения болгарки не пользуются высоким спросом.

Второй вариант предполагает, что заготовка остается в неподвижном состоянии, а режущий элемент перемещается. Благодаря тому, что шлифовальная машина располагается сверху столешницы, для распила деталей не требуется прилагать серьезных усилий.

Работа на самодельном отрезном станке, созданном на основе болгарки

Список инструментов и материалов для отрезного станка из болгарки своими руками

При самостоятельном изготовлении инструмента следует учитывать, что точность, с которой он будет работать, во многом зависит от устойчивости конструкции. По этой причине толщина материалов для изготовления связана не столько с требованиями в отношении прочности корпусной части станка, сколько с необходимостью в обеспечении должного уровня жесткости.

  • профилированная труба с квадратным сечением (2,5х2,5х0,25 см);
  • листовая сталь (толщина листа 0,4-0,5 см);
  • профилированная труба с прямоугольным сечением (4х2х0,25 см);
  • шариковые подшипники – 2 шт. (№203, 204 или 202);
  • калиброванный пруток не более 10 см (толщина подбирается с учетом отверстия на внутренней обойме подшипника);
  • металлический пруток (диаметр 0,8-1 см);
  • крепежные элементы (болты с гайками, резьба М или М8);
  • металлическая шина (2х0,4 см).

Точность отрезного станка из болгарки во многом зависит от устойчивости конструкции

  • угловая шлифовальная машина;
  • электрическая дрель (можно заменить сверлильным станком);
  • набор сверл;
  • набор плашек, предназначенных для формирования металлической резьбы;
  • аппарат для сварки;
  • рожковые ключи.

Выбор подходящего режущего инструмента для самодельного отрезного станка из болгарки

Угловая шлифовальная машина является основной узловой частью станка для работы с металлом. Специалисты не рекомендуют для этих целей использовать малый инструмент, который имеет мощность не более 500-600 Вт. В таких болгарках отрезные диски имеют диаметр не более 12,5 см. Эти ограничения обусловлены тем, что режущий элемент с большим диаметром считается универсальным и очень надежным – он способен справиться с нарезкой толстых заготовок.

Полезный совет! Вместо сварки для фиксации деталей, можно использовать резьбовые соединения, однако они менее надежны и не смогут обеспечить необходимый уровень прочности.

Грамотный выбор болгарки является важным моментом при создании отрезного станка по металлу из этого инструмента

Тщательно подходить к выбору болгарки нужно еще и потому, что на рынке присутствует большое разнообразие конструкций. Так как данный электроинструмент не является полностью унифицированным, строительство станка будет осуществляться под определенную модификацию и размеры угловой шлифовальной машины.

Если станок сломается, выполнить установку другой болгарки может быть не только проблематично, но и невозможно. Придется переделывать маятник и все крепления. Поэтому стоит выбирать инструмент из ассортимента крупных и уже проверенных компаний, например, Bosch или Makita.

Чертежи отрезного станка: как из болгарки сделать инструмент для нарезки

На подготовительном этапе осуществляется проектирование и составление чертежей. Единых размеров не существует по той причине, что конструкция каждого станка подчиняется определенной модели режущего инструмента. Готовые чертежи, которых немало в сети, можно подогнать под болгарку. Они позволяют сориентироваться в отношении того, какой будет структура конструкции, ее габариты.

Чертеж станины для болгарки

Составление чертежа лучше начать с корпусной части. В некоторых случаях может понадобиться строительство отдельной платформы вместо каркаса. Такая платформа будет закрепляться на слесарном верстаке. Далее определяются размеры и характер расположения узловых элементов на станке. Нужно замерить межосевые расстояния между крепежными отверстиями, расположенными на редукторе, а также измерить саму болгарку.

Все эти данные используются для составления чертежей. После того как спроектированы крепления для маятника и шлифовальной машины, разрабатывается поворотный узел.

Полезный совет! Точность и жесткость станка зависит от расстояния между режущим элементом и шарнирным соединением. Чем этот разрыв меньше, тем лучше. Рекомендуется устанавливать маятник с минимальной длиной.

После составления чертежей останется только подобрать материалы, рассчитать их количество и приступить к выполнению конструкции.

После составления чертежа, подбора необходимых материалов и инструментов можно переходить непосредственно к созданию отрезного станка

Технология создания отрезного станка из болгарки

Технология изготовления станка для нарезки металла на основе болгарки практически такая же, как и в случае с отрезным диском:

  1. Подготовка и изготовление деталей для каркаса.
  2. Обустройство шарнирного соединения на маятниковом рычаге.
  3. Изготовление П-образного кронштейна с отверстиями для монтажа редуктора шлифовальной машины.
  4. Изготовление U-образного хомута и планки, которые будут фиксировать корпус болгарки на маятнике.
  5. Монтаж U-образного хомута и П-образного кронштейна к режущему инструменту: путем сварки или резьбового соединения все эти детали крепятся на консольную часть.
  6. Запрессовка подшипников в опоры.
  7. Двусторонняя запрессовка подшипниковых узлов на вал. Чтобы увеличить прочность соединения, можно залудить ось тонкой прослойкой олова с помощью паяльника.
  8. Закрепление маятника с опорными узловыми частями на краю платформы (отступ от края 0,5-0,6 см) с помощью сварочного аппарата.
  9. Установка болгарки и защитного кожуха.
  10. Монтаж возвратной пружины.

После того как конструкция собрана, необходимо выполнить пробный пуск и проверить правильность работы оборудования, а также размещения всех деталей на нем. На заключительном этапе подгоняется паз под режущий элемент, устанавливаются опоры, предназначенные для закрепления заготовок.

Когда доводка завершена, корпус станка необходимо покрыть тонким слоем эмали. Окрашивание убережет инструмент от повреждений, которые может вызвать ржавчина.

Источник: http://remoo.ru/instrumentyi/otreznoj-stanok-po-metallu-svoimi-rukami

Отрезной станок из болгарки: как сделать удобный инструмент своими руками

Без угловой шлифовальной машины — болгарки — не обойтись ни в гараже, ни на частном подворье. Агрегат позволяет разрезать металлический профиль, зачистить сварной шов или убрать ржавчину с поверхности заготовок и деталей, имеет невысокую цену и невероятное удобство при работе. Есть у шлифмашины и недостатки, один из которых — нестабильное качество реза и опасность перекоса отрезного диска при использовании. Устранить досадные недочёты можно, изготовив специальную станину своими руками, которая превратит ручной инструмент в настоящий отрезной станок. Это позволит увеличить скорость работы и достигнуть точности, которую можно получить только на оборудовании промышленного изготовления.

Область применения отрезных станков

Отрезные дисковые станки широко используются в металлообработке, машиностроении, на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Агрегаты нашли своё применение и в домашнем хозяйстве: они используются в качестве удобного инструмента для выполнения различных работ в мастерской и гараже. Отрезной станок удобно использовать для решения целого ряда задач:

  • разделение металлопрофиля на отрезки необходимой длины;
  • раскрой листового металла;
  • получение большого количества однотипных заготовок в короткие сроки;
  • резка керамической плитки;
  • разрезание деталей под любым углом, получение пропилов необходимой длины, глубины и так далее. С помощью самодельного отрезного станка можно решить широкий круг задач

К преимуществам дисковых отрезных станков относятся удобство и простота в использовании, высокая скорость и точность реза, возможность замены режущего диска в считаные минуты.

Благодаря относительно низкой стоимости, универсальные агрегаты имеют быструю самоокупаемость, поэтому их выгодно использовать на небольших производствах и в маленьких цехах.

В домашнем хозяйстве отрезной станок используется нерегулярно, поэтому покупка инструмента заводского изготовления нерациональна. Лучше смастерить специальную станину для угловой шлифмашины. Это увеличит универсальность болгарки, превратив её в малогабаритный отрезной станок.

Виды приспособления, их достоинства и недостатки

Существует два вида конструкций отрезных станков, отличающихся расположением болгарки, которые можно смастерить в домашних условиях.

Первая установка представляет собой станину с жёстко закреплённой под ней угловой шлифовальной машиной. На рабочей поверхности виден только отрезной диск, который свободно проходит в прорезь стола. Раскрой металлического профиля или листа в этом случае полностью идентичен распилу деревянных заготовок с помощью циркулярной пилы. Несмотря на очень простую конструкцию, подобная схема особой популярностью не пользуется. Те, кто изготовил такое приспособление, отмечают неудобство в использовании из-за необходимости передвигать заготовку. Это значительно снижает точность работы и делает процесс небезопасным. Единственное преимущество станка с нижним расположением УШМ — возможность быстро раскраивать тонкие металлические листы.

Отрезной станок с нижним расположением болгарки может использоваться как для резки металла, так и в качестве циркулярной пилы

Вторая схема, при которой деталь остаётся неподвижной, а перемещается сам отрезной круг, более удобна. Так называемая маятниковая пила, размещённая над столешницей, позволяет отрезать заготовку точно под требуемым углом, при этом появляется возможность сделать нужное количество однотипных деталей. Из-за расположения шлифмашины сверху распил заготовок не требует усилий, а эксплуатация агрегата становится простой и безопасной. К несомненным достоинствам конструкции относится и возможность быстрого демонтажа болгарки для традиционного использования. Что же касается недостатков этого способа, то слабым звеном можно считать шарнирное соединение, которое усложняет конструкцию станка.

Устройство маятниковой пилы из болгарки

Маятниковая пила из болгарки доступна для сборки в домашних условиях, не требует дорогостоящих материалов и особой квалификации. Отрезной станок имеет несложную конструкцию и состоит из нескольких узлов:

Станина представляет собой стальную раму, сваренную из профильных труб, с платформой из листового металла толщиной не менее 3 мм. К этой плите крепится кронштейн, на который монтируют шарнир маятниковой пилы, а также упор для удержания заготовки. К слову, таких упоров может быть несколько: удобно, когда один элемент позволяет сделать перпендикулярный разрез, а другой даёт возможность распилить материал под необходимым углом. Наиболее совершенным упором является поворотное приспособление с транспортиром, при помощи которого выставляют любой угол между деталью и отрезным диском. Немаловажная деталь: в месте касания пилы к платформе в столешнице выполняется пропил, его ширина должна равняться удвоенной толщине режущего круга, а длина — соответствовать диаметру.

Стандартная конструкция состоит из станины, маятника и крепления для болгарки

Маятник отрезного станка представляет собой Т-образную деталь из прямоугольного металлопрофиля. С одной стороны этот узел крепится подвижным соединением к кронштейну станины, а с другой к нему присоединяют крепление под болгарку. Подвижность шарнира маятниковой пилы обеспечивают подшипники качения или втулки, а возврат инструмента в исходное положение — гибкий элемент (резиновый жгут или пружина).

Крепление болгарки представляет собой консоль с одним или двумя кронштейнами, соединёнными с маятником. К одному из них УШМ прикрепляется болтами. Для этого в корпусе её редуктора предусмотрены резьбовые отверстия для крепления ручки. Второй кронштейн представляет собой обычный хомут (стремянку), который удерживает режущий инструмент за корпус.

Удобство при эксплуатации оборудования можно значительно повысить, подключив болгарку к ножному выключателю-педали. Разумеется, в этом случае рычаг запуска УШМ приводят в рабочее положение и фиксируют специальной кнопкой.

Необходимые инструменты и материалы

Приступая к изготовлению отрезного станка, следует понимать, что точность его работы напрямую связана с устойчивостью конструкции. Поэтому выбор материала определённой толщины продиктован не столько требованиями к прочности корпуса, сколько необходимостью в его жёсткости.

Прежде чем приступить к работе, надо приготовить:

  • трубу профильную «квадрат» (25х25х2,5 мм);
  • трубу профильную «прямоугольник» (40х20х2,5 мм);
  • лист металлический толщиной 4–5 мм;
  • подшипники шариковые № 202, 203 или 204 – 2 шт.;
  • пруток калиброванный с толщиной, которая равна диаметру отверстия внутренней обоймы подшипника (до 100 мм);
  • пруток диаметром 8–10 мм;
  • шину металлическую (20х4 мм);
  • болты и гайки c резьбой M8 или M.

Из инструментов понадобятся:

  • угловая шлифмашина;
  • дрель или сверлильный станок, набор свёрл;
  • набор плашек для нарезания метрической резьбы;
  • ключи рожковые;
  • сварочный аппарат.

Наличие электросварки желательно, но необязательно — все соединения можно выполнить и на резьбовых соединениях. Однако следует понимать, что такой способ снижает надёжность и прочность конструкции.

Для изготовления станка лучше выбрать болгарку известного производителя

Основным узлом отрезного станка является угловая шлифмашина. Не рекомендуется использовать «малую» болгарку, рассчитанную на отрезные диски диаметром до 125 мм с мощностью до 500–600 Вт. Помните, что чем больше диаметр режущего круга, тем универсальнее и надёжнее будет станок.

Тщательность выбора электроинструмента обусловлена ещё и большим разнообразием конструкций болгарок, присутствующих на рынке. Поскольку подобное оборудование не унифицировано, то отрезной станок строится под определённую модель и размер УШМ. Если оборудование будет ненадёжным, то при выходе из строя будет сложно установить другую болгарку на его место без необходимости переделки креплений и маятника. Вот почему лучше выбирать продукцию от проверенных производителей — Makita, Bosch и так далее.

Изготовление отрезного станка своими руками

Подготовительный этап

Работу над отрезным станком начинают с проектирования. Невозможно дать точные размеры устройства, поскольку конструкция зависит от модели и размера конкретной болгарки. Тем не менее по представленным чертежам можно получить представление о габаритах и структуре оборудования.

Эскиз проекта начинают с чертежа корпуса. Возможно, понадобится не каркас, а отдельная платформа, которую можно крепить к слесарному верстаку. В любом случае определяют размеры устройства и расположение на корпусе основных узлов. Далее замеряются УШМ и межосевые расстояния крепёжных отверстий на корпусе её редуктора. На основании этих показателей составляется чертёж крепления болгарки к маятнику. После этого проектируется сам поворотный узел. Чем меньше будет расстояние от шарнирного соединения до режущего круга, тем жёстче и точнее будет станок. Другими словами, длина маятника должна быть минимально возможной.

На последнем этапе проектирования подсчитывают, сколько и какого материала понадобится.

Фотогалерея: Чертежи для изготовления самодельного отрезного станка

Пошаговая инструкция

  1. В соответствии с чертежом нарезают заготовки будущего станка. Для каркаса и маятника используют профильные трубы, а для консольного крепления — металлопрофиль, металлическую шину и стальной пруток. Если конструкцией предусматривается несущая платформа, то по размерам раскраивают листовую сталь толщиной 4–5 мм.
  2. К маятниковому рычагу, представляющему собой отрезок профильной трубы, приваривают поперечную ось (вал) для шарнирного соединения. При этом важно обеспечить перпендикулярность крепления вала к маятнику. После раскройки материала к маятниковому рычагу приваривается вал
  3. Из стальной шины загибают П-образный кронштейн, в его боковых сторонах сверлят отверстия для болтов, с помощью которых крепится корпус редуктора болгарки. Для крепления к резьбовым отверстиям на корпусе редуктора УШМ понадобится П-образный кронштейн
  4. Из стального прутка изготавливают огибающий УШМ U-образный хомут (стремянку) и прижимную планку для фиксации корпуса инструмента к маятнику. Последняя представляет собой металлическую пластину длиной, на 15–20 мм превышающей ширину хомута. В отверстия на краях прижимной пластины свободно входят резьбовые концы стремянки, а фиксация осуществляется гайками с подходящей резьбой.
  5. Примеряя П-образный кронштейн и хомут к болгарке, сварочным или резьбовым соединением монтируют эти детали на консоль. Таким образом выглядит консоль крепления болгарки к маятниковому рычагу в сборе с П-образным кронштейном и хомутом
  6. Подшипники, которые будут обеспечивать поворот маятника, запрессовывают в опоры. В качестве последних можно использовать как готовые заводские подшипниковые узлы, так и отрезки стальной трубы (15–20 мм) с диаметром, равным внешней обойме подшипника.
  7. Подшипниковые узлы напрессовывают на вал с двух сторон. Важно, чтобы соединение было с натягом — это устранит нежелательные продольные и поперечные смещения. Если полученное соединение по каким-то причинам ослаблено, можно воспользоваться проверенным способом — залудить ось паяльником, нанеся на её поверхность тонкий слой олова (понадобится паяльная кислота в качестве флюса).
  8. На расстоянии 50–60 мм от края платформы приваривают маятник в сборе с опорными узлами. При этом важно не перегреть подшипники, поэтому эти детали оборачивают мокрой ветошью или постоянно поливают водой для охлаждения. Маятниковый рычаг в сборе с подшипниковыми узлами приваривается к платформе на расстоянии 50–60 мм от края
  9. На маятниковый рычаг приваривают консоль с установленным хомутом и П-образным креплением УШМ. Положение болгарки при этом выбирают исходя из личных предпочтений. Существуют разные мнения о том, как крепить болгарку («от себя» или «на себя»). Профессиональные слесари работают с инструментом, ориентируя сноп искр к себе, аргументируя это тем, что если болгарка по какой-либо причине выпадет из рук, то инструмент отлетит в противоположную сторону. Любители чаще всего работают со средними или малыми шлифмашинами, поэтому предпочитают , чтобы диск вращался «от себя», поскольку это позволяет осуществлять контроль разреза и предотвращает порчу одежды. Закрепляя инструмент, не забудьте правильно разместить защитный кожух — он должен обезопасить работающего в случае разрыва диска.
  10. На собранный станок крепят угловую шлифмашину. Ориентируясь на вес инструмента, подбирают и устанавливают возвратную пружину. Для этого к станине и маятнику приваривают петли или просверливают отверстия диаметром до 5 мм. Чтобы не повредить пластмассовый корпус болгарки, между ним и кронштейнами прокладывают полоски резины
  11. Выполняют пробный запуск болгарки. Сначала проверяют работу станка в холостом режиме. При этом обращают внимание на вибрации и люфты рабочих частей оборудования, которые при необходимости устраняют.
  12. Воспользовавшись отрезным кругом максимальной толщины, в платформе станка прорезают паз под режущий диск. При необходимости болгарку снимают и прорезь расширяют до нужного размера. Так выглядит усовершенствованный упор с зажимным приспособлением

На последнем этапе к платформе крепят упоры для заготовок. Чаще всего предусматривают две планки (для разреза под углом 45 и 90 градусов), фиксируя их при помощи сварного или резьбового соединения.

Нередко приспособления для удержания заготовки снабжают измерительным инструментом. Закрепив на упорной планке металлическую линейку с точкой отсчёта от диска болгарки, вы сможете быстро и точно отрезать деталь необходимой длины. Также по желанию можно установить транспортиры, тиски и струбцины различной конструкции. Такие дополнительные детали позволяют сделать, например, полный разрез или паз в заготовке под любым углом, освободить руки и так далее.

Не забудьте покрасить приспособление после того, как будут проведены все доводочные мероприятия. Даже тонкий слой эмали убережёт оборудование от ржавчины и сделает его внешний вид более эстетичным.

Видео: Как сделать отрезной станок из болгарки своими руками

Техника безопасности

В процессе работы над отрезным станком (а также при его эксплуатации в дальнейшем) следует строго соблюдать технику безопасности. Обязательно используйте защитную маску или очки, а УШМ располагайте таким образом, чтобы сноп искр был направлен «от себя». Высокая пожароопасность оборудования требует проведения работы в проветриваемом помещении и вдали от горюче-смазочных материалов. Во время сварочных мероприятий следует также использовать защитную маску, перчатки из толстой кожи, закрытую обувь и защитный комбинезон.

Работая с отрезным станком, не старайтесь ускорить процесс, чрезмерно нажимая на инструмент. В лучшем случае подобная спешка может закончиться разорванным диском и заклинившей гайкой его прижима.

Используя сварочный аппарат, обеспечьте хорошее заземление и избегайте эксплуатации оборудования с оголёнными участками кабелей. Помните о том, что сварка на открытой местности в дождливую погоду запрещена. Что же касается эксплуатации отрезного станка, то при обустройстве кнопки для его включения обезопасьте себя, установив простую развязку с силовым 12-вольтовым реле. Для этого можно сделать педаль с любым нефиксирующимся включателем (например, кнопку от дверного звонка) и применить любое твердотельное реле, рассчитанное на коммутацию токов не менее 10А. В качестве источника питания используют батарею или аккумулятор с напряжением от 5 до 24 В.

Отрезной станок из болгарки представляет собой удобный инструмент, который легко можно смастерить, если есть навыки работы с электросваркой и слесарным инструментом. Сделанная всего за один день маятниковая дисковая пила сбережёт время в дальнейшем и позволит выполнять слесарные и сварочные работы точно и аккуратно.

Источник: http://postroika.biz/6522-otreznoy-stanok-iz-bolgarki-kak-sdelat-udobnyiy.html

Приспособления для болгарки

Одним из самых популярных бытовых инструментов является углошлифовальная машинка («болгарка»), которая очень часто становится незаменимым инструментом для осуществления монтажно-ремонтных и строительных работ при быстрой резке металлов, камней и других конструкционных материалов. Благодаря различным сменным насадкам сфера использования «болгарки» не ограничивается обдиркой, шлифовкой и резкой материалов, а дополнительные приспособления для болгарки , изготовленные своими руками , значительно облегчают проведение всех операций с расширением возможностей установки.

Популярные приспособления для болгарки

Существует большой ассортимент насадок и приспособлений, трансформирующих болгарку в многофункциональный станок, позволяющий выполнять целый ряд дополнительных операций:

  • Маятниковая пила, позволяющая упростить распиливание и торцевание конструкционных материалов любой прочности. За счет удобной маятниковой конструкции и упора на столе приспособления обеспечивается точное распиливание материала с минимальным прикладыванием усилий, т.к. нажим обеспечивается весом самой пилы.
  • Своими руками можно создать приспособление для болгарки, расширяющее ее функции до стационарного заточного станка. Причем можно использовать как плоские насадки с наждачным покрытием для обдирки или полировки деталей, так и самодельную насадку, обеспечивающую надежное крепление заточного круга (камня).
  • Из болгарки достаточно просто создать стационарную или ручную циркулярную пилу, позволяющую распускать древесные пиломатериалы по заданным размерам вдоль или поперек волокон древесины.
  • Инженерный подход и возможность самостоятельного изготовления различных приспособлений и насадок дают возможность использовать болгарку в качестве электропривода на сверлильных, фрезерных и даже токарных малогабаритных станках. Причем такое оборудование на базе болгарки можно создать своими руками и нестационарное, используя самодельные приспособления.

Простые приспособления для болгарки своими руками

Для быстрой поперечной резки металлических и деревянных мерных материалов в быту очень часто не хватает стационарного маятникового круглопильного станка, на котором могут устанавливаться совершенно любые отрезные круги или пилы. Такой станок великолепно подходит не только для распиливания уголков, швеллеров, арматуры, деревянных брусков, а отлично справляется с задачей обработки камня и керамических материалов, что позволяет использовать его при «ювелирной разделке» облицовочной плиточки.

Приспособления для болгарки своими руками достаточно легко собрать, ведь необходимо выполнить всего несколько условий:

  • Для изготовления режущего устройства не рекомендуется применять болгарку, мощностью менее 600 Вт и типоразмером отрезного круга менее 125 мм. При этом качество самого электроприбора напрямую повлияет на технические характеристики и срок службы сборки, поэтому рекомендуется использовать болгарки только проверенного качественного производителя.
  • Без знаний основ инженерного видения и принципов построения приборов на крепость собранная режущая установка может быть не безопасной в эксплуатации, поэтому при отсутствии навыков самостоятельной сборки несложных агрегатов не стоит экспериментировать. Лучше обратиться к профессиональным сборщикам и слесарным мастерам.
  • Для сборки приспособления для болгарки своими руками необходимо иметь подходящие конструкционные материалы и инструменты: облегченные металлические уголки, швеллеры, полосы или крепкие деревянные бруски, болты, гайки, набор слесарных и электромеханических инструментов.

Видео — Стойка для болгарки своими руками

Сборка маятниковой пилы из болгарки

Приспособление для болгарки, изготовленное своими руками, представляет собой стационарную раму с шарниром маятникового типа и быстрым креплением самой болгарки. Изготовление устройства осуществляется в последовательности:

  1. Сборка стола с упорным элементом для режущего материала: может использоваться как древесина, так и металл. За базу можно взять любой верстак или стол, при этом упорная планка крепится у бокового края так, чтобы будущая пила проходила максимально близко у стенки стола.

Внимание. Увеличение расстояния места обрезки от упора вызывает рычажный момент, что может привести к неровному резу или зажиму режущего элемента с аварийными проявлениями.

Поэтому упорная площадка устанавливается чуть больших размеров и обрезается лишний край непосредственно после сборки самим устройством.

  1. Установка за упорной планкой шарнира, который достаточно легко изготовить из подходящего навеса или подбором шпильки с гайками и шайбами. К шарниру должна прикрепляться конструкция из любого металла или крепкой древесины в виде ручки с креплением на нее самой болгарки.
  2. Приспособление для крепления болгарки можно выполнить своими руками двух конструктивных принципов:
  • В виде хомутов, которые закреплены на маятниковой ручке и притягивают корпус болгарки. Можно использовать как покупные хомуты, так и изготовленные самостоятельно в виде накладных планок и стягивающих болтов.
  • Жесткое крепление за счет болтов, вкручиваемых в отверстия болгарки для крепления ручки. Крепление болтов в двух разных плоскостях дает возможность точного позиционирования болгарки в пространстве, что позволяет принципиально изменить конструкцию устройства с изготовлением пилы с транспортиром. Дополнительно установленные устройства регулировки в разных плоскостях позволяют проводить резку материалов под разным углом, причем регулировочный транспортир можно изготовить как на самом маятнике, так и на упорном столе.

Источник: http://aquagroup.ru/articles/prisposobleniya-dlya-bolgarki.html

Маятниковая пила по металлу своими руками – весьма просто и эффективно

Маятниковая пила (фото)

Работа с металлом является одной из наиболее трудоемких, основная причина этого заключается в высокой прочности материала. Однако из-за этого отличительного свойства обойтись без металлических изделий при строительстве практически невозможно – элементы из металла обязательны практически для каждой несущей конструкции, системы крепления или каркаса жесткости. Поэтому в арсенале строительного инструмента нужно иметь приспособления, позволяющие с легкостью резать металл, это, например, маятниковая пила по металлу – своими руками ее изготовить может быть не слишком просто, однако купить фирменную пилу будет чересчур затратно – цена такой пилы будет немаленькой. Поэтому лучше активизировать своего внутреннего гения инженерии и все-таки постараться сделать инструмент самому. Тем более, как показывает, практика, самодельные инструменты позволяют избежать недостатков, которые свойственны фабричным моделям. Впрочем, обо всем по порядку.

Принцип работы маятниковой пилы

Маятниковая пила, она же торцовочная, представляет собой циркулярную пилу, установленную на раму и приводимую в действие электротоком. Фабричные изделия имеют в своей конструкции специальный поворотный круг, который позволяет использовать пилу как стусло. Однако эта функция не всегда необходима, поэтому в самодельной маятниковой пиле можно обойтись и без поворотного круга.

Вообще же, маятниковой такая пила называется из-за того, что ее режущий механизм поднимается и опускается по траектории маятника. То есть в процессе резки мастер опускает режущий круг на заготовку, а после распила поднимает его обратно.

С помощью такой пилы можно распиливать самые разные материалы:

Для работы с разными материалами нужно использовать разные режущие элементы. Например, для работы с металлом нужно использовать специальный режущий диск, который можно взять из болгарки, а для распиливания дерева нужен диск от циркулярной пилы. То есть для работы с разными инструментами не требуется дополнительное оборудование, например, из пилы по металлу быстро получается маятниковая пила по дереву – своими руками заменить режущий элемент можно за считанные минуты.

Как сделать маятниковую пилу своими руками?

В первую очередь нужно приобрести двигатель. Это может быть любой 1-фазный электромотор, например, от электроточила. Можно взять и 3-фазный, однако его мощность должна быть выше, чем у 1-фазного. Вращение двигателя на шпиндель режущего органа можно передавать ременной передачей, например, автомобильным клиновым ремнем.

Для крепления пилы нужно сварить из металла раму квадратного сечения, с одной стороны к раме приваривается корпус для шпинделя, с другой – платформа для крепления мотора. В раме следует предусмотреть паз, через который будет проходить ось для качания пилы, ее можно изготовить из отрезка трубы. При сваривании рамы нужно четко проследить, чтобы оси качания, двигателя и шпинделя были параллельны друг другу.

Защитные кожухи для режущего элемента и приводного ремня можно сварить из листового металла. Крепить кожухи нужно на винты к раме. На кожухе ремня должна иметься приводная рукоятка.

Если все рассчитано правильно, то двигатель будет перевешивать резак и в отпущенном состоянии находиться между опор хребтовой рамы.

В принципе, ничего сложного в изготовлении маятниковой пилы своими руками нет, нужно только сделать правильный чертеж, аккуратно выполнить все работы и надежно скрепить все части между собой.

Источник: http://cassuspro.ru/mayatnikovaya-pila-po-metallu-svoimi-rukami.html

Смотрите также:
03.11.2018

Для слесаря-самодельщика труборезы Наравне с ножовкой труборезы (рис. 4) позволяют перерезать трубы диаметром до 100 мм. Имеется множество видов труборезов, принципиально не отличающихся друг от друга по конструкции. Их габариты зависят от диаметра перерезаемых труб,...

03.11.2018

Изготовление вибростола в домашних условиях После возведения дома и подсобных помещений хозяин стремится облагородить свой участок: высадить цветы и кустарники, выложить садовую дорожку. Покупать тротуарную плитку в больших количествах невыгодно, поэтому лучше...

03.11.2018

ручная самодельная пила из цепи Пила из цепи бензопилы. Работает ли это приспособление Мой ВК: Мой Instagram: . Привет! Я покажу как сделать карманную пилу из цепи от бензопилы Купить готовую можно тут Групп. Купить пилу можно здесь Как легко и просто сделать . Стать...

Комментарии

Комментирование отключено.

Голосование

Как Вы узнали о нашем сайте?

Посмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...
Форум